DE7039435U - Cutting tool with exchangeable cutting insert, especially for lathes - Google Patents

Description

• ϊ · ·• ϊ · ·

DIPL.-ING. H. PtNK PATENTANWALT · O 7300 ESSLINGEN BEI STUTTGART · HINDENBURGSTRASSEDIPL.-ING. H. PtNK PATENTANWALT · O 7300 ESSLINGEN NEAR STUTTGART · HINDENBURGSTRASSE

hrt—Hmwott hrt - Hmwott W N K W N K . . D 7300 D 7300 ΙΜΙ»α«ιι ΙΜΙ »α« ιι (Nmfcor). Hl»4wibufo«ti»»« 44 (Nmfcor). Hl »4wibufo« ti »» «4 4

10. November 1972 Be P 5835November 10, 1972 Be P 5835

Herr Paul Horn, 7O5C WaiblIngen, Silcherstraße 23Mr. Paul Horn, 7O5C WaiblIngen, Silcherstraße 23

"Schneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneid einsatz, insbesondere für Drehmaschinen¹¹ "Cutting tool with exchangeable cutting insert, especially for lathes ¹¹

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidwerkzeug, insbesondere für Drehmaschinen, mit auswechselbarem Schneideinsatz (nachfolgend auch Schneidkörper genannt), der aus einem harten Schneidwerkstoff besteht, flach und mehreckig ausgebildet ist, zum Einsetzen in einen Halter dient sowie Schneidkanten an seinen Ecken hat, welche in Ebene des Schneideinsatzes gesehen nach außen divergieren*The invention relates to a cutting tool, in particular for lathes, with an exchangeable cutting insert (hereinafter also referred to as cutting body), which consists of a hard cutting material, is flat and polygonal, is used for insertion in a holder and has cutting edges at its corners, which are seen in the plane of the cutting insert diverge outwards *

Ein bekannter Schneideinsatz bzw. Schneidkörper ist hinter seinen Ecken hinterschliffen und weist in seiner Mitte eine gegenüber dem Hinterschliff vorstehende Anlagestelle auf. Die sichere Halterung dieses Schneidkörpers in einem Halter hängt von der Größe der Anlagefläche ab, welche um so klexner ist, je größer die Einstechtiefe des Schneidkörpers ist. Da eine sichere Auflage des Schneidkörpers für ein sauberes Arbeiten notwendig ist, ist dessen Einstechtiefe meist gering.A known cutting insert or cutting body is relief-ground behind its corners and has a in its center opposite to the relief point protruding contact point. The secure mounting of this cutting body is suspended in a holder on the size of the contact surface, which is the more flexible, the greater the penetration depth of the cutting body. As a safe one If the cutting body needs to be supported for clean work, its penetration depth is usually low.

IWttt hti,n IWttt hti, n

• ■ ·• ■ ·

■f■ f

22.Okt. 1970 Be P 5835Oct 22 1970 Be P 5835

Die Erfindung hat einen Schneidkörper zur Aufgabe, dessen Einstechtiefe bis etwa zu seiner halben Kantenlänge reicht. Diese Aufgabe wir-u er-findur.gsgsnUia dadurch gelöst / da» der .Schneidkörper im wesentlichen flach ausgebildet ist, daß nur seine die Schneidkanten aufweisenden Schneidecken der Erzielung eines sauberen Schnittes entsprechend dicker sind und daß er mn* im Bereich der Schneidecken divergierend ausgebildet ist. Wegen des in Ebene des Schneidkörpers gesehen kurzen divergierenden Teiles der Ecken hat der sonst flach ausgebildete Schneidkörper eine große Anlagefläche und kann daher mit seiner Schneidkante weit vorspringend eingespannt werden. Es ist auch möglich, den erfindungsgemäßen Schneidkörper wesentlich kleiner als den bekannten Schneidkörper auszubilden.The object of the invention is a cutting body, its penetration depth extends up to about half its edge length. This task is solved by the use of the cutting body is formed essentially flat, that only its cutting edges having the cutting corners to achieve a clean cut are correspondingly thicker and that he mn * im Area of the cutting corners is designed to be divergent. Because of the short diverging one seen in the plane of the cutting body Part of the corners of the otherwise flat cutting body has a large contact surface and can therefore with its cutting edge be clamped protruding far. It is also possible to make the cutting body according to the invention much smaller than the known ones Form cutting body.

Bei einem gleichseitig dreieukigen Schneidkörper, der in einen Halter derart eingesetzt ist, daß eine seiner Seiten im wesentlichen radial zu dem zu bearbeitenden Werkstück verläuft, ist der Halter dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Halters, welcher von der zu dem zu bearbeitenden Werkstück radial verlaufenden Arbeitsseite abgewandt ist, der für den Schnitt vorgesehenen Schneidkante des Schneidkörpers zu vorgezogen ist und eine Stütze für einen Teil der Schmalseite des Schneidkörpers bildet, welcher sich mit der Arbeitsseite an der für den Schnitt vorgesehenen Kante trifft. Hierdurch wird für den Schneidkörper eine sichere Abstützung unter Freihaltung einer Einstechtiefe bis zur halben Kantenlänge und eine große seitliche Anlagefläche am Halter erreicht.In the case of an equilateral triangular cutting body, which is in a holder is inserted in such a way that one of its sides runs essentially radially to the workpiece to be machined, the holder is characterized in that the part of the holder which from the to the workpiece to be machined facing away from the radial working side, for the Cut provided cutting edge of the cutting body is preferred and a support for part of the narrow side of the Forms cutting body, which meets with the working side at the edge provided for the cut. This is for the cutting body a secure support while keeping a penetration depth up to half the edge length and a large one lateral contact surface on the holder reached.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist ein Halter mit einem Schneidkörper für eine Drehmaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenFurther advantageous features emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this is a holder with a cutting body for a lathe as an embodiment of the subject matter of the invention schematically shown. Show it

?039435-e.2.73? 039435-e.2.73

22. Okt. 1970 Be P 5835Oct. 22, 1970 Be P 5835

Pig. 1 ein Schrägbild,
Pig. 2 eine Seitenansicht,Pig. 1 an oblique image,
Pig. 2 a side view,

Fig. 3 und 4 je eine andere Ansicht des Schneidkörpers, Pig. 5 bis 7 Möglichkeiten der Fertxgbearbeitung eines Schneidkörpers. 3 and 4 each show a different view of the cutting body, Pig. 5 to 7 options for finishing a cutting body.

Als Beispiel für einen flachen mehreckigen Schneidkörper ist in Fig. 3 ein drexeckformiger Schneidkörper 1 dargestellt, der an seinen Ecken 2 bis 4 je eine abgefaste Schneidkante 5 hat. Jede der Ecken 2 bis 4 ist dicker ausgebildet als der übrige Teil des flachen Schneidkörpers und geht mit kurzem keilförmigem Zwischenstück in den Schneidkörper über. Dieser hat damit zwei großflächige Anlageseiten. Der divergierende Teil der Ecken beträrt jeweils höchstens 3/10, insbesondere 1/10 der Kantenlänge des Schneidkörpers. Der Schneidkörper 1 hat in seiner Mitte ein Loch 6, das aus Gründen der Bearbeitung oder auch zur Halterung des Schneidkörpers vorgesehen ist.As an example of a flat polygonal cutting body, a triangular cutting body 1 is shown in Fig. 3, which has a chamfered cutting edge 5 at each of its corners 2 to 4. Each of the corners 2 to 4 is made thicker than that remaining part of the flat cutting body and merges with the cutting body with a short wedge-shaped intermediate piece. This thus has two large investment sides. The diverging part of the corners is at most 3/10, in particular 1/10 the edge length of the cutting body. The cutting body 1 has a hole 6 in its center, which for reasons of machining or is also provided for holding the cutting body.

Zum Einspannen des Schneidkörpers 1 dient ein Halter 7, an dessen einer Seite der Schneidkörper 1 angeordnet ist. Zur halterseitigen Abstützung des Schneidkörpers 1 sind eine an den Halter angeschraubte und in diesen eingelassene Leiste 8 und ein Stollen 9 vorgesehen, der mit dem.Halter 7 einstückig ausgebildet ist. Auf der dem Schneidkörper 1 benachbarten Stirnseite ist der Halter nach Art eines Zylinder- oder Kegelmantels gewölbt ausgebildet, wobei der mit dem Stollen 9 versehene untere Teil gegenüber dem in Fig. 2 oberen Teil vorsteht Der hohlen Wölbung kann ein Zylinderdurchmesser.von etwa 100 mm zugrundeliegen. Die zylinderartige Wölbung kann senkrecht oder schräg zur Längsachse des Halters 7 verlaufen, wobei der spitze i Winkel neben dem Schneidkörper 1 liegt. Der Stollen 9 kann auch ' gegenüber der übrigen Stirnseite des Halters in Längsrichtung vorgezogen sein, wobei er nicht über die Ebene hinausgeht, welche durch die dem Halter benachbarte Seite des Schneidkörpers 1 bestimmt ist, aber auf der davon abgewandten Seite breiterA holder 7 is used to clamp the cutting body 1 one side of which the cutting body 1 is arranged. For the holder-side support of the cutting body 1 are one to the Holder screwed on and embedded in this bar 8 and a cleat 9 is provided which is integral with dem.Halter 7 is trained. On the end face adjacent to the cutting body 1, the holder is in the manner of a cylindrical or conical jacket formed arched, the lower part provided with the cleat 9 protruding from the upper part in FIG. 2 The hollow bulge can have a cylinder diameter of about 100 mm underlie. The cylinder-like curvature can run perpendicular or obliquely to the longitudinal axis of the holder 7, the pointed i Angle next to the cutting body 1 lies. The cleat 9 can also 'opposite the rest of the end face of the holder in the longitudinal direction be preferred, whereby it does not go beyond the plane which through the side of the cutting body adjacent to the holder 1, but wider on the side facing away from it

-4--4-

21.10.1970 Be P 5835October 21, 1970 Be P 5835

als der Schneidkörper ausgebildet sein kann hierdurch ergibt sich eine vergrößerte Abstützfläche für den Sc'-neidkörper 1.can be designed as the cutting body as a result an enlarged support surface for the Sc'-neid body 1.

Zum Pestspannen des Schneidkörpers 1 am Halter dient eine Pratze 10, die mittels einer Mutter 11, welche auf einen im Halter befestigten Gewindezapfen 12 aufgeschraubt ist, festgespannt werden kann. Die Pratze 10 kann auch in vorteilhafter Weise mit einer Schraube befestigt werden. Sie kann ferner auch am Halter 7 mittels einer ein Links- und ein Rechtsgewinde aufweisenden Schraube befestigt sein, die sich durch die Pratze hindurch erstreckt und schräg zu den Hauptachsen des Halters angeordnet ist. Die Schraube ermöglicht eine raumsparende Ausbildung einer Befestigungseinrichtung für den Schneidkörper, wobei die Pratze in einer Ausnehmung des Halters untergebracht ist. Zur Führung der Pratze im Halter kann diese mit einem im Halter geführten Bund versehen sein. Die Anlagefläche der Pratze am Schneidkörper 1 verläuft schräg zu den Hauptachsen des Halters, wodurch eine in Richtung zum Halter wirkende Klemmkraft auf den Schneidkörper 1 ausgeübt v/erden kann.To plague the cutting body 1 on the holder is used Claw 10, which is tightened by means of a nut 11 which is screwed onto a threaded pin 12 fastened in the holder can be. The claw 10 can also be fastened in an advantageous manner with a screw. You can also be attached to the holder 7 by means of a left-hand and a right-hand thread having a screw that extends through the claw extends therethrough and is arranged obliquely to the main axes of the holder. The screw enables a space-saving training a fastening device for the cutting body, the claw housed in a recess of the holder is. To guide the claw in the holder, it can be provided with a collar guided in the holder. The contact surface of the claw on the cutting body 1 runs obliquely to the main axes of the holder, whereby a clamping force acting in the direction of the holder exerted on the cutting body 1 / can be grounded.

Zur sicheren großflächigen Anlage des Schneidkörpers 1 am Halter 7 ist dieser im Bereich der Leiste 8 der Dicke der Schneidecken 2 bis Ί entsprechend ausgenommen. Der Schneidkörper 1 steht um etwa eine halbe kantenlänge über den Halter vor, wobei die vorstehende Kante im wesentlichen der erzielbaren Einstechtiefe entspricht.For secure large-area contact of the cutting body 1 on the holder 7, this is in the area of the bar 8 of the thickness of Cutting corners 2 to Ί excluded accordingly. The cutting body 1 stands about half an edge length above the holder before, the protruding edge essentially corresponding to the achievable penetration depth.

Der aus einem harten Schneidwerkstoff bestehende Schneidkörper wird zwischen dem Stollen 9 und der Leiste 8 sicher gehalten. Er hat eine große Anlagefläche und ist sowohl für rechte als auch für linke Halter verwendbar.The cutting body, which consists of a hard cutting material, is securely held between the cleat 9 and the bar 8. It has a large contact surface and can be used for both right and left holders.

22.10.1970 Be P 583510/22/1970 Be P 5835

Der i"¹ - --he, dreieckförmige Schneidkörper 1 kann gemäß Fig. 5 mit i fs einer flachen Schleifscheibe 13 bearbeitet werden, deren Orehachse der Mittelachse des Schleifkörpers 1 entspricht und die an ihrem Rand oder an einem die Ecken 2 bis 4 überschleifenden Bereich der Dicke der Ecken und deren Übergang mit dem übrigen Schneidkörper entsprechend ausgebildet ist. Der Schneidkörper 1 steht während der Bearbeitung still.The i ^"1 - --he, triangular cutter body 1 according to FIG 5 with i fs a flat grinding wheel to be processed 13, the Orehachse corresponds to the central axis of the abrasive body 1 and the above abrasive on its edge or on a the corners 2 to 4 range. the thickness of the corners and their transition with the rest of the cutting body is designed accordingly.

Zur Bearbeitung des Schneidkörpers 1 kann auch eine TopfscheibeA cup wheel can also be used for machining the cutting body 1

14 verwendet werden, deren Durchmesser kleiner als der Abstand zweier verstärkter Schneidecken 2 bis 4 ist und die zwischen j zwei Schneidecken von der Seite her über den Schneidkörper 1 j geführt wird, dein eine eigene Drehbewegung erteilt wird, wenn ί die Schleifscheibe 14 die in Fig. 6 dargestellte Lage erreicht j hat..14 are used, the diameter of which is smaller than the distance between two reinforced cutting corners 2 to 4 and which between j two cutting corners is guided from the side over the cutting body 1 j, your own rotary movement is given if ί the grinding wheel 14 reaches the position shown in FIG. 6 j Has..

Die Bearbeitung des Schneidkörpers 1 ist auch mit Hilfe einer ; Walzenscheibe 15 möglich, die schmäler ist als der Abstand zweier Schneidecken 2 bis 4. Die Schleifwalze 15 kann wie die Topfscheibe Ik entweder von der Seite her über den Schneidkörper 1 gebracht oder von oben her aufgesetzt werden. Sie wird dann etwa zur Mitte des Schneidkörpers 1 gesenkt. Während der Schneid-; körper 1 um seine eigene Achse rotiert, wird die Walzenscheibe JThe machining of the cutting body 1 is also possible with the aid of a; Roller disk 15 is possible, which is narrower than the distance between two cutting corners 2 to 4. The grinding roller 15, like the cup wheel Ik, can either be brought over the cutting body 1 from the side or placed on top. It is then lowered approximately towards the center of the cutting body 1. During the cutting; body 1 rotates around its own axis, the roller disk J

15 so weit seitlich verfahren, daß durch ihren Mantel die j Schneidecken 2 bis 4 bearbeitet werden. Der Schneidkörper 1 kann entweder dauernd um seine eigene Achse rotieren oder zur Bearbeitung jeder einzelnen Schneidecke '2 bis M schrittweise gedreht werden.15 move sideways so far that the j cutting corners 2 to 4 are processed through their jacket. The cutting body 1 can either rotate continuously around its own axis or step by step to process each individual cutting corner '2 to M to be turned around.

Claims (1)

10.11.1972 Be P 5835 Schutzansprüche11/10/1972 Be P 5835 protection claims 1. Schneidwerkzeug, insbesondere für Drehmaschinen, mit auswechselbarem Schneideinsatz, der aus einem harten Schneidwerkstoff besteht, flach und mehreckig ausgebildet ist, zum Einsetzen in einen Halter dient sowie Schneidkanten an seinen Ecken hat, welche in Ebene des Schneideinsatzes gesehen nach außen divergieren, dadurch gekennzeichnet , daß der Schneideinsatz (1) im wesentlichen flach ausgebildet ist, daß nur seine die Schneidkanten (5) aufweisenden Schneidecken (2 bis ¹O der Erzielung eines sauberen Schnittes entsprechend dicker sind und daß er nur im Bereich der Schneidecken divergierend ausgebildet ist.1. Cutting tool, especially for lathes, with an exchangeable cutting insert, which consists of a hard cutting material, is flat and polygonal, is used for insertion in a holder and has cutting edges at its corners which diverge outward when viewed in the plane of the cutting insert, characterized in that the cutting insert (1) is substantially flat, that only its cutting edges (5) having cutting corners (2 to ¹ O achieving a clean cut are correspondingly thicker and that it is only designed to diverge in the region of the cutting corners. 2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß in Richtung der Kante des Schneideinsatzes (1) gesehen der divergierende Teil der Ecken jeweils höchstens drei Zehntel, insbesondere ein Zehntel, der Kantenlänge beträgt.2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that in the direction of the edge of the cutting insert (1) seen the diverging part of the corners in each case at most three tenths, in particular one tenth, the Edge length is. 3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Schneideinsatz, welcher im wesentlichen gleichseitig dreieckig ausgebildet und in einen Halter derart eingesetzt ist, daß eine seiner Seiten im wesentlichen radial zu dem zu bearbeitenden Werkstück verläuft, dadurch gekennzeichnet , daß der Teil des Halters (7), welcher von der zu dem zu bearbeitenden Werkstück radial verlaufenden Arbeitsseite abgewandt ist, der für den Schnitt vorgesehenen Schneidkante des Schneideinsatzes (1) zu vorgezogen ist und eine Stütze (9) für einen Teil der Schmalseite des Schneideinsatzes (1) bildet, weicher sich mit der Arbeitsseite an der für den Schnitt vorgesehenen Kante trifft.3. Cutting tool according to claim 1 or 2, with a cutting insert which is substantially equilateral triangular and is inserted into a holder in such a way that one of its sides extends substantially radially to the workpiece to be machined, characterized in that the part of the holder ( 7), which faces away from the working side running radially to the workpiece to be machined, is pulled forward to the cutting edge of the cutting insert (1) provided for the cut and forms a support (9) for part of the narrow side of the cutting insert (1), softer meets with the working side at the edge provided for the cut. ι , 10.11.1972 Beι, 10.11.1972 Be P 5835P 5835 4. Schneidwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet , daß auf Seiten des Schneideinsatzes (1) die Stütze gegenüber dem übrigen Teil des Halters in dessen Längsrichtung vorgezogen ist und dem Halter zu höchstens bis zu der Ebene reicht, welche von der dem Halter zugewandten Seite des Schneideinsatzes (I) bestimmt ist.4. Cutting tool according to claim 3, characterized in that g e k e η η that on the side of the cutting insert (1) the support opposite the rest of the holder in whose longitudinal direction is preferred and the holder reaches at most up to the plane which is from the Holder facing side of the cutting insert (I) is determined. 5. Schneidwerkzeug nach Anspruch 3 oder 1, dadurch gekennzeichnet , daß der- Halter (7) für den Schneideinsatz (1) an seiner dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Stirnseite gewölbt ausgebildet ist.5. Cutting tool according to claim 3 or 1, characterized in that the holder (7) for the Cutting insert (1) is curved on its end face facing the workpiece to be machined. 6. Schneidwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantellinien der Wölbung des Halters (7) schräg zu dessen Längsachse verlaufen, wobei sich der spitze Winkel neben dem Schneideinsatz (1) befindet,6. Cutting tool according to claim 5, characterized in that the surface lines of the curvature of the Holder (7) run obliquely to its longitudinal axis, the acute angle being next to the cutting insert (1), 7. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Halter (7) im Bereich der Schneidecken (2 bis M) des Schneideinsatzes (1) eine den vorspringenden Ecken entsprechende Ausnehmung hPt.7. Cutting tool according to one of claims 3 to 6, characterized in that the holder (7) in the area the cutting corners (2 to M) of the cutting insert (1) have a recess hPt corresponding to the protruding corners. 8. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß zur Befestigung des Schneideinsatzes (1) am Halter (7) eine Pratze (10) dient, die durch eine ein Rechts- und ein Linksgewinde aufweisende Schraube mit dem Halter (7) verbunden 13t.8. Cutting tool according to one of claims 3 to 7, characterized in that for fastening the The cutting insert (1) on the holder (7) is provided with a claw (10) which is provided with a right-hand and a left-hand thread Screw connected to the holder (7) 13t. 9. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Pratze (10) ein im Halter (7) geführtes Führungsstück aufweist, das im Halter schräg zu seinen Hauptachsen geführt ist.9. Cutting tool according to claim 8, characterized in that the claw (10) in a holder (7) has guided guide piece which is guided in the holder obliquely to its main axes. 22.10.1970 Be P 583510/22/1970 Be P 5835 -5"-5 " 10. Verfahren zum Herstellen eines aus einem harten Werkstoff bestehenden riachen _t mehreckigen Schneidkörpers, dessen Ecken als Schneiden ausgebildet und dicker sind, alt die übrige Dicke des Schneidkörpers, dadurch gekennzeichnet , daß der Schneidkörper mit frei bleibender Plachseite eingespannt und auf dieser Seite mittels eines Schleifwerkzeuges bearbeitet wird, daß von mindesten» einem der mit Schleifscheibe und Schneidkörper bezeichneten Teile mindestens teilweise eine Drehbewegung um die Achse des Schneidkörpers ausgeführt wird und daß die Schneidecken mit einer Fläche der Schleifscheibe bearbeitet werden, welche ι mindestens in Betriebslage gegenüber dem die Mitte des j Schneidkörpers bearbeitenden Teil der Schleifscheibe abge- j setzt ist. I10. A method for producing a _t polygonal cutting body made of a hard material, the corners of which are designed as cutting edges and are thicker, old the remaining thickness of the cutting body, characterized in that the cutting body is clamped with the flat side remaining free and on this side by means of a grinding tool is processed that at least »one of the parts designated with the grinding wheel and cutting body is at least partially rotated around the axis of the cutting body and that the cutting corners are processed with a surface of the grinding wheel which is at least in the operating position opposite the center of the cutting body the machining part of the grinding wheel is deposited. I. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich-! net, daß der stillstehende Schneidkörper von einer sich um dessen Achse drehenden zylindrischen und eine der Verstärkung der Schneidkante entsprechende Wölbung aufweisenden flachen Scheibe bearbeitet wird,11. The method according to claim 10, characterized in that! net that the stationary cutting body of a about its axis rotating cylindrical and having a curvature corresponding to the reinforcement of the cutting edge flat disc is machined, 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß beim Bearbeiten des Schneidkörpers mit einer diesem angepassten Topfscheibe, welche eine der Verstärkung der Schneidecken entsprechende Wölbung aufweist, die Topfscheibe bei stillstehendem Schneidkörper dessen freie flache Seite zwischen zwei Ecken bearbeitend über diesen geführt wird, bis die Achsen der Topfscheibe und des Schneidkörpers koaxial zueinander liegen und daß dann mindestens einer der mit Topfscheibe und Schneidkörper bezeichneten Teile um seine : Drehachse gedreht wird.12. The method according to claim 10, characterized in that that when machining the cutting body with a cup wheel adapted to this, which one of the reinforcement the cutting corners have a corresponding curvature, the cup wheel when the cutting body is stationary its free flat one Side between two corners machining over this until the axes of the cup wheel and the cutting body lie coaxially to each other and that then at least one of the parts designated with cup wheel and cutting body around its: Axis of rotation is rotated. 703943S-e.i.73703943S-e.i.73 22.10.1970 Be P 583510/22/1970 Be P 5835 1.3· Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß beim Bearbeiten des Schneidkörpers mit einer Walzenscheibe mit quer zur Achse des Schneidkörpers liegender Drehachse und einer dem Abstand der Schneidecken entsprechenden Höchstbreite der Schneidkörper um seine Drehachse gedreht und die Walzenscheibe während dieser Drehung bis zur Bearbeitung der Schneidkante zur Seite verfahren wird.1.3 · The method according to claim 10, characterized in that when machining the cutting body with a roller disk with an axis of rotation lying transversely to the axis of the cutting body and one the distance between the Cutting corners corresponding to the maximum width of the cutting body rotated about its axis of rotation and the roller disk during this rotation is moved to the side until the cutting edge is machined. 703943 S ..μ. η 703943 S ..μ. η