Geteilte Form zum Herstellen endloser Keilriemen Die Erfindung betrifft
eine geteilte Form zum Herstellen endloser Keilriemen, insbesondere für Ventilatoren.Split mold for making endless V-belts The invention relates to
a split mold for making endless V-belts, especially for fans.
Bei dem Herstellen endloser Keilriemen bedient man sich zum Aufbau
des Riemens einer geteilten Form, in der der Riemen aufgebaut wird. Der Faserstoff
wird in einem besonderen Tränkkessel mit Kautschukmilch unter Druck ge.ränkt. Um
eine nachträgliche Dehnung des Riemens zu verhindern, werden die Fasern während
das Herstellungsvorgan ges gestreckt. Die Streckung erfolgt auf einem Dorn. konischen
Formen oder ähnlichen, eine Streckung des Vor- und Halbfertigerzeugnisses ermöglichenden
Einrichzungen. Die Herstellung eines derartigen Riemens ist indessen langwierig,
da das Tränken des Faserstoffes mit Rautschulimilell unter Druck in den bisher bekannten
Formen nicht möglich ist, sondern in einem Tränkkessel erfolgen muß. When producing endless V-belts, one uses oneself for the construction
of the belt of a split form in which the belt is constructed. The fiber
is impregnated with rubber milk under pressure in a special soaking kettle. Around
To prevent subsequent stretching of the belt, the fibers are used during
the manufacturing process stretched. The stretching takes place on a mandrel. conical
Shapes or similar that allow stretching of the semi-finished and semi-finished product
Facilities. The production of such a belt is tedious, however,
because the impregnation of the pulp with Rautschulimilell under pressure in the previously known
Forming is not possible, but must be done in a soaking kettle.
Um nun das Tränken der Fasern in der Aufbauform zu ermöglichen, ist
die geteilte Form erfindungsgemäß derart ausgebi.det, daß ein kreisringförmiger
Deckel mit Anschlüssen zum Entlüften der Form sowie zum Einfüllen der Kautschukmilch
die aus zwei Scheiben bestehende Aufbauform umschließt. In order to enable the impregnation of the fibers in the structure, is
the divided shape according to the invention developed in such a way that a circular ring-shaped
Lid with connections for venting the mold and for filling in the rubber milk
encloses the structure consisting of two panes.
In der Zeichnung ist die Form gemäß der Erfindung beispielsweise
dargestellt. In the drawing, the shape according to the invention is for example
shown.
Die Form besteht aus den beiden scheibenförmigen Teilen i und 2,
die durch Bolzen 3 o. dgl. zusammengehalten werden, so daß der Faserstoff in die
keilförmige Nut 4 aufgespult werden kann. Danach wird die Form durch den Deckel
5 verschlossen und zur Abdichtung der Form diese unter einer Presse 0. dgl. eingespannt.
Zur Erzielung eines vollkommen dichten Abschlusses der geteilten Form ist der Deckel
5 an seinen Dichtflächen vorteilhaft aufgeschliffen und gegebenenfalls mit Dicht
tungseinrichtungen ausgestattet. Er ist an seinem oberen Ende wie dies bei g dargestellt
ist, auf die Scheibe 2 aufgezogen, so daß durch den Druck der Einspannvorrichtung
ein festes Anliegen des Deckels 5 an seinen Abdichtflächen erzielt wird. Der Deckel
5 weist an seinem Umfange Anschlüsse 6 und 7 auf, durch die der Hohlraum 8 an Saug-
und Druckleitungen angeschlossen werden kann. The shape consists of the two disc-shaped parts i and 2,
which are held together by bolts 3 o. The like. So that the fiber in the
wedge-shaped groove 4 can be wound. After that, the shape is through the lid
5 closed and to seal the form it is clamped under a press 0.
To achieve a completely tight closure of the divided form, the lid
5 advantageously ground on its sealing surfaces and optionally with sealing
equipment. It is shown at its upper end as shown at g
is drawn onto the disc 2, so that by the pressure of the clamping device
a firm fit of the cover 5 is achieved on its sealing surfaces. The lid
5 has connections 6 and 7 on its circumference, through which the cavity 8 to suction
and pressure lines can be connected.
Nachdem der Faserstoff aufgespult und die Form geschlossen ist, wird
durch einen der Anschlüsse die im Hohlraum zwischen den Fasern des Gewebes eingeschlossene
Luft ausgepumpt. Nachdem ein ausreichender Grad der Lufiverdünnung e.rei h. it wird
der eine Anschluß verschlossen und nunmehr in an sich bekannter Weise durch den
anderen Anschluß Kautschukmilch unter hohem Druck in die Form gepreßt. Nach ausreichender
Tränkung der aufgespulten Fäden mit Kautschukmilch wird der Druck abgelassen und
der Riemen nach Auseinandernehmen der Tränkform von dieser abgenommen und in üblicher
Weise vulkanisiert. After the pulp is wound up and the mold is closed, it is
through one of the connections, the one enclosed in the cavity between the fibers of the tissue
Air pumped out. After a sufficient degree of air dilution e.rei h. it will
the one connection closed and now in a known manner by the
other connection rubber milk is pressed into the mold under high pressure. After sufficient
Soaking the wound threads with rubber milk, the pressure is released and
the belt after dismantling the impregnation mold removed from it and in the usual way
Way vulcanized.