DE7015290U - Verbundwerkstueck aus metall und thermoplast. - Google Patents

Verbundwerkstueck aus metall und thermoplast.

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
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Description

Aktenzeichen G 70 15 29.0.*: >'>>' ·' > : Otto Jauaa (j
:::·;.*: 7332 Eislingen/Fils ί Ulrichstraße 8 j
Gebrauchsmusteranmeldung
y Yei
Verbundwerkstück aus Metall und Thermoplast J
Bei einer Vielzahl von Anwendungsbereichen ist ea erwünscht, Metallteile mit Kunststoffte5len zu verbinden. Dies geschieht oft, indem Metallteil und Kunststoffteil mit Gewinde versehen und so verschraubt werden. In einem anderen Verfahren werden Stahlschrauben an einem Ende mit Kunststoff in Spritzmaschinen so ummantelt, daß in Handgriff, ein Stellrad ca. gespritzt und dabei gleichzeitig mit dem Stahl verbunden wird. Bei mit Gewinde, Nieten oder Einfräsungen versehenen Teilen reicht die beim thermoplastischen Spritzen erzielte Haftung meist aus.
Wenn angestrebt wird, Metallteile mit glatter Oberfläche, bspw. zylindrische Körper, mit einem Thermoplast zu umspritzen, so ist es erforderlich, Nuten in das Metall einzudrehen, aodaß das Thermoplast diese Hohlräume füllt und ein in gewissen Grenzen scherfester Verbund zwischen Metall- und Kunststoff—Flächen entsteht.
Gegenstand der Neuerung ist es, auf einfachere Weise eine Metalloberfläche so auszubilden, daß ein guter Verbund mit einem Thermoplast entsteht.
Erfindungsgemäß wird hierzu die Metalloberfläche (1) mit Spänen (2) versehen, die spiralförmig ausgebildet sind und mit dem Metall verbunden bleiben. Vorzugsweise werden eine Vielzahl derartiger Spiralspäne angeordnet.
Die nicht unterbrochene Verbindung des Spanes mit dem Metall bewirkt einen guten Verbund mit dem Thermoplast (3) nach dem Umspritzen mit diesem. Beim Umspritzen des Metalls mit einem Thermoplast umhüllt dieses nicht nur den Span, sondern dringt allseitig in die Hohlräume der Spirale ein. Durch «J geeignete Vielzahl von Spiralspänen und durch dere:* Aior?- . g läßt es sich erreichen, daß eine gute Scherfestigkeit i.,.. οujn Metall und Kunststoff erzielt wird.
Der Vorteil dieser Ausbildung des Metallfeder besteht darin, daß kein zusätzliches Material benötigt wird, keine zusätzlichen Teile durch Schweißen, Nieten o.a. zu befestigen sind, und daß die Kosten gering sind.
i» ohne Nodiwei» eines radinicnm innn·» W·"""" -Sr Rlnmeootive iu den üblichen Freuen geliefert.
„ -. . . .. «* ^t-- I ■!■■■!■Hl
701529029.10.70

Claims (1)

  1. "-'■ 2 .' - '" Otto Jauas
    :' ■ ; ■ '' 73-32 Eislingen/Fixs
    Ulrichstraße
    Verbundwerkstück aus Metall und Thermoplast, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche des Metallteils (1) einer oder mehrere spiralige Späne (2) angeordnet sind, die an einem Ende mit dem Metall verbunc^n sind, und in ihrer übrigen Länge von dem 1^ gespritzten Thermoplast umhüllt sind.
    7O1529O29.io.7n
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10243405A1 (de) * 2002-09-18 2004-04-01 ZF Lemförder Metallwaren AG Kunststoffverbundbauteil
DE102004038373A1 (de) * 2004-08-06 2006-03-16 Franz Josef Summerer Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen eines zwei- oder mehrkomponentigen Kunstoff-Formteils mit umspritztem Tauchkantenspaltgrat

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DE102004038373A1 (de) * 2004-08-06 2006-03-16 Franz Josef Summerer Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen eines zwei- oder mehrkomponentigen Kunstoff-Formteils mit umspritztem Tauchkantenspaltgrat
DE102004038373B4 (de) * 2004-08-06 2007-11-22 Franz Josef Summerer Verfahren und Vorrichtung zum Fertigen eines zwei- oder mehrkomponentigen Kunstoff-Formteils mit umspritztem Tauchkantenspaltgrat

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