DE7012174U

DE7012174U - CONVEYOR DEVICE FOR TRANSPORTING BARRELS.

Info

Publication number: DE7012174U
Application number: DE7012174U
Authority: DE
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1970-04-03
Filing date: 1970-04-03
Publication date: 1970-07-23

Description

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HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND. DEN 2.4.1970HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND. THE 2.4.1970

BLATT 1 ANSHEET 1 ON

% % Fördereinrichtung zum Transportieren von GefäßenConveyor device for transporting vessels

]■: Die Heuerung betrifft eine Fördereinrichtung insbesondere zum ] ■: The hiring relates to a funding facility in particular for

abstandsgleichen Transportieren von Gefäßen wie Flaschen,Transporting vessels such as bottles at the same distance,

f Dosen und dgl. von einer Bshandlungsmaschine zu einer weiterver—f cans and the like from a handling machine to a further

■; arbeitenden Vorrichtung, mit einem Förderer zur Aufnahme der■; working device, with a conveyor for receiving the

Gefäße und einer neben der Förderbahn angeordneten Einteil- und Förderschnecke.Vessels and a dividing and conveying screw arranged next to the conveyor track.

Bei dar Verarbeitung von Gefäßen, beispielsweise in Abfüllbetrieben oder dgl. ist es erforderlich, die jeweils auf unterschiedlichen Maschinen-gruppen und Vorrichtungen zu behandelnden Gefäße weitervorarbeitenden Vorrichtungen zuzuführen. Hier haben sich Plattenketten durchgesetzt, deren horizontale Auflageebene hervorragend zur Abstützung und zum Tra;e^r;ürt von Gefäßen geeignet ist. Selbst bei einem Stau der Gefäße innerkialb einer Behandlungsstraße können die Plattenketten unverbreohungslos durchlaufen, ohne daß nennenswerte Schäden am öden der Gefäße zu erwarten sind. Darüber hinaus sind die Plattenketten mit Vorteil als Pufferstrecken einzusetzen, um bei Durchsatzver-When processing vessels, for example in bottling plants or the like, it is necessary to feed the vessels to be treated on different machine groups and devices to further preparatory devices. Here, plate chains have prevailed, the horizontal support plane suited for supporting and Tra e ^r; UERT suitable vessels. Even with a jam of the vessels within a treatment line, the plate chains can pass through without distortion without any significant damage to the dullness of the vessels to be expected. In addition, the plate chains can be used with advantage as buffer sections in order to

f minderung einer nachgeschalteten Anlage die vorausgehende Anlage f a downstream system reduces the preceding system

nicht in ihrer Leistung zu beeinträchtigen.not to impair their performance.

^V: Die Verarbeitung von luft empfindlichen Füllgütern setzt jedoch ^V: The processing of air-sensitive products, however, continues

voraus, das gerade abgefüllte Gut unverzüglich nach Auslauf aus der Füllmaschine zu verschließen. Dies erfordert wiederum, daß beide Behandlungsmaschinen, wie Füll- und Verschließmaschine in ihrer Durchsatzleistung genauestens aufeinander abgestimmt sind. Ferner ist es notwendig, den Teilungsabstand der Gefäße bei Teilungsübereinstimmung beider Maschinen während der Übergabe von der Füll- zur Verschließmaschine genauestens einzuhalten bzw. bei Teilungsunterschieden und entsprechend voneinander abweichenden Durchsatzleistungen auf den Teilungsabstand der Verschließmaschine abzustimmen.Advance to seal the goods that have just been filled immediately after they have left the filling machine. This in turn requires that both treatment machines, such as filling and closing machines, are precisely matched to one another in terms of their throughput are. It is also necessary to adjust the pitch of the vessels if the two machines have the same pitch during the The transfer from the filling to the closing machine must be strictly adhered to or in the case of differences in pitch and correspondingly from each other different throughput rates to match the spacing of the capping machine.

BLATT 2 ANSHEET 2 ON

Diese Aufgabe liegt der Neuerung zugrunde. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß sich die Achse der Förderschnecke in Ablaufrichtung stetig vom Plattenband entfernt und ablaufseitig mit einem Förderer korrespondiert, dessen vertikale Mitnehmer von unten durch die Gleitbahn des Förderers hinter die Gefäße bewegbar sind.This task is based on the innovation. To solve this The task is proposed that the axis of the screw conveyor is steadily removed from the apron conveyor in the direction of discharge and on the discharge side corresponds to a conveyor, the vertical driver of which from below through the slide of the conveyor behind the Vessels are movable.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung wird vorgeschlagen, daß die Mitnehmer des Förderers an der Übernahmestelle beider Förderer mit der flaschenseitigen Außenkante der Schnecke fluchten.According to a further embodiment of the innovation, it is proposed that that the carrier of the conveyor at the transfer point of both conveyors with the bottle-side outer edge of the screw cursing.

Säbel hat esssioh als zweckmäßig erwiesen, daß die Schnecke bei gleichbleibender Gangtiefe zylindrisch ausgebildet ist.Saber has been found to be useful for the snail at esssioh constant thread depth is cylindrical.

Mit dieser Fördereinrichtung werde» die gefüllten Gefäße übergangsfrei von der Füllmaschine in den Einlaufstern der Verschließmaschine übergeben. Selbst bei nicht übereinstimmenden Teilungen wird der gewünschte Gefäßabstand durch den wachsenden oder vermindernden Teilungsabstand der Schnecke abgestimmt.With this conveying device »the filled vessels become transition-free transferred from the filling machine to the infeed star of the closing machine. Even if they do not match Divisions, the desired vessel spacing is matched by the increasing or decreasing spacing of the worm.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung mit einer Füllmaschine und einer Verschließmaschine vereinfacht dargestellt.In the drawing, an embodiment of the innovation with a filling machine and a closing machine is simplified shown.

Die Gefäße werden beim Umlauf auf den Füllmaschinendrehkreis gefüllt, dessen Auslaufstern 2 mit einem im Maschinenvortisch eingegliederten Plattenband 4 tangiert. Etwa in Höhe des Auslaufsternes 2 ist eine Einteil- und Förderschnecke 5 angeordnet, deren Achse 6 sich in Ablaufrichtung 7 stetig vom Plattenband entfernt. Noch im Bereich der Schnecke 5 schließt sich ein Förderer 8 an. Der Förderer 8 wird von einer Gleitbahn 9 mit dadurch von unten hinter die Gefäße 10 bewegbaren, lotrechten Mitnehmern 11 gebildet. Die zum Füllmaschinendrehkreis I weisende freie Seite des Führungspfades für die Gefäße 10 wird von einer bis zu einem Einlaufstern 13 einer Verschließmaschine 14 reichenden Gleitschürze 15 bzw. 16 begrenzt.The vessels are rotating on the filling machine turning circle filled, its outlet star 2 with one in the machine front table integrated apron conveyor 4 is tangent. A dividing and conveying screw 5 is arranged approximately at the level of the discharge star 2, the axis 6 of which moves steadily away from the apron conveyor in the direction of flow 7. Also in the area of the screw 5 it closes Sponsor 8 at. The conveyor 8 is supported by a slideway 9 with a vertical movement that can thereby be moved from below behind the vessels 10 Driver 11 formed. The one pointing to the filling machine turning circle I. free side of the guide path for the vessels 10 is from a reaching up to an infeed star 13 of a sealing machine 14 Sliding skirt 15 or 16 limited.

?012174 23.7,70.? 012174 23.7.70.

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HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 2.4.1970 HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, April 2nd, 1970

BLATT 3 ANSHEET 3 ON

Zum Antrieb des Plattenbandes 4 sowie de3 Förderers 8 dient bei gleicher Durchaatzleiatung und gleicher Teilung beider Maschinen eine Antriebsstation 17· Die Schnecke 5 ist unmittelbar mit einer Antriebsvorrichtung 18 einer Einlaufschnecke 19 gekuppelt.To drive the apron conveyor 4 and de3 conveyor 8 is used the same Durchaatzleiatung and the same division of both machines a drive station 17 · The screw 5 is directly coupled to a drive device 18 of an inlet screw 19.

Sie auf dem FüTlmaschinendrehkreis 1 umlaufenden Gefäße werden nach beendigter Füllung durch den Auslaufstern 2 auf das Plattenband 4 abgedrängt. Unmittelbar an der Übergangsstelle gelangen sie in den Bereich der Schnecke 5, von welcher die Gefäße beispielsweise mit gleichbleibender Teilung bis in den Bereich des Förderers 8 bewegt werden. Dabei werden sie allmählich von dem Plattenband 4 auf die Gleitbahn 9 des Förderers 8 gedrängt. Noch von den Flanken der Schnecke 5 geführt, werden die Gefäße 10 von den Mitnehmern 11 hintergriffen und mit unveränderter Teilung dem Einlaufstern 13 der Verschließmaschine 14 zugeführt.You will be on the FüTlmaschine turning circle 1 revolving vessels after filling is completed, it is pushed onto the apron conveyor 4 by the outlet star 2. They arrive immediately at the crossing point in the area of the screw 5, from which the vessels, for example, with a constant division into the area of the conveyor 8 can be moved. In the process, they are gradually pushed by the apron conveyor 4 onto the slide 9 of the conveyor 8. Still from guided by the flanks of the screw 5, the vessels 10 are engaged from behind by the drivers 11 and with an unchanged pitch fed to the infeed star 13 of the sealing machine 14.

Bei unterschiedlicher Teilung beider Yerarbeitungsmasohinen 1, weist die Schnecke 5 einen sich stetig erweiternden bzw. vermindernden Teilungsabstand auf, wodurch die Gefäße bereits an der Übernahmestelle mit einem der Verschließmaschinenteilung entsprechenden Abstand weitertransportiert werden.If the two processing machines 1 are divided differently, the screw 5 has a constantly expanding or decreasing pitch, so that the vessels are already transported on to the transfer point with a distance corresponding to the pitch of the closing machine.

Claims

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HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABR'K PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 2 . 4.1 970 BLATT AN HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABR'K PHÖNIX GMBH DORTMUND, 2. 4.1 970 LEAF AN

S c hut ζ ans priicheS c hat ζ ans priiche

Fördereinrichtung insbesondere zum abstandsgleichen Transportieren von Gefäßen wie Flaschen, Dosen und dgl. von einer Behändlungsmaschine zu einer weiterverarbeitenden Vorrichtung mit einem Förderer zur Aufnahme der Gefäße und einer neben der Förderbahn angeordneten Einteil- und Förderschnecke, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Achse (6) der Förderschnecke (5) Ablaufrichtung (7) stetig vom Plattenband (4) entfernt und ablaufseitig mit einem Förderer (8) korrespondiert, dessen vertikale Mitnehmer (11) von unten durch die Gleitbahn (9) des Förderers (8) hinter die Gefäße (10) bewegbar sind.Conveying device in particular for transporting at the same distance from vessels such as bottles, cans and the like. From a treatment machine to a further processing device with a conveyor for receiving the vessels and a dividing and conveyor screw arranged next to the conveyor track, thereby characterized in that the axis (6) of the screw conveyor (5) running down the direction (7) is steadily removed from the apron conveyor (4) and on the outlet side with a conveyor (8) corresponds, the vertical drivers (11) can be moved from below through the slideway (9) of the conveyor (8) behind the vessels (10).

Fördereiz)richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (11) des Förderers (8) an der Übernahmestelle beider Förderer (4» 8) mit der flaschensextigen Außenkante (12) der Schnecke (5) fluchten.Conveying device according to claim 1, characterized in that that the driver (11) of the conveyor (8) at the transfer point of both conveyors (4 »8) with the bottle sextigen Align the outer edge (12) of the screw (5).

Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (5) bei gleichbleibender Gangtiefe zylindrisch ausgebildet ist.Conveying device according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the screw (5) remains constant Thread depth is cylindrical.