DE7008998U - Waermeaustauscher, insbesondere heizkoerper. - Google Patents

Waermeaustauscher, insbesondere heizkoerper.

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Description

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29. Okt. 1975 VRP Dr.Hz/wk
PA-Nr. : 7oo3o1 Gm
< Wärmetauscher, insbesondere Heizkörper p>
Die Neuerung bezieht sich auf einen Wärmetauscher, insbesondere Heizkörper aus Kunststoff mit zwei das Heizmittel führenden Kanälen, sogen. Sammlern.
Es ist bekannt. Wärmetauscher, beispielsweise Heizkörper oder Heizkörperelemente, außer aus Gußeisen und Stahlblech auch aus Kunststoffen, insbesondere mit Glasfasereinlage herzustellen. Dabei finden vorzugsweise Duroplaste Verwendung. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, Heizkörperableitangen aus rohren vor-.Io zusehen, die aus chloriertem Polyvinylchlorid extrudiert sind.
Die bekannten Heizkörper dieser Art bestehen aus einem Mittelteil mit mehreren nebeneinander angeordneten Heizkanälen, die oben und unten über hohle
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Querjoche miteinander in Verbindung stehen. Auch sind solche Heizkörper mit als zweiteilige Teleskoprohre ausgebildeten Röhren bekannt geworden, die am Kopf- und Fußteil je eine senkrecht zu diesem und den Hei-smittelkanälen verlaufende nach außen durchgehende öffnung aufweisen. Ein anderer Heiskörper, ebenfalls aus glasfaserverstärktem Kunststoff, sieht vor, daß zwei Platten allseitig längs ihrer Ränder miteinander verbunden sind, während sich die Verbindungen zwischen den Plattenflächen an regelmäßig angeordneten Punkten befinden. Die Plattenränder sind miteinander beispielsweise verklebt oder greifen mittels einer rund umlaufenden Nut und Federverbindung bzw. an verstärkten Verbindungspunkten mittels einer Zapfenverbindung ineinander. Die Oberfläche eines solchen Heizkörpers kann beispielsweise mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtet sein.
Solche Heizkörper sind mit verschiedenen Mangeln behaftet, Einerseits weisen sie eine zu geringe Festigkeit und für Dauerbetrieb angenügende Dichtigkeit auf. Hii*zu kommen aufwendige Herstellungsverfahren für die aus glasfaserverstärkten Kunststoffen bestehenden Heizkörper, was wiederum einen hohen Herstellungspreis bedingt. Darüberhinaus ist die Montage am Einbauort umständlich, da die Einzelteile dort miteinander verklebt oder verschweißt werden müssen, wodurch die notwendige Festig-
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keitö" und Dichtigkeitsprüfung des Heizkörpers im Fabrikationsbetrieb nicht möglich ist. Eventuell notwendig werdende Nachbesserungsarbeiten wegen Undichtigkeit visw. sind mit erheblichen Umständen verbanden.
Eine wirtschaftliche Herstellung ist nicht gegeben.
Der Neuerung legt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper der eingangs umrissenen Art zu schaffen, der die Nachteile der bekannten Kunststoffheizkörper mit Sicherheit vermeidetf einfach im Aufbau,- leicht zu montieren und v/irtschaftlich in großen Mengen herstellbar ist.
Der neuerungsgemeß vorgeschlagene Wärmetauscher, beispielsweise Heizkörper, zeichnet sich dadurch aus, daß zwei als Samnler dienende Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff mit einer oder mehreren Röhren aus thermoplastischem Kunststoff fest verbunden sind und die Röhren untereinander mittels Abstandshalter in ihrer Lage lär.gsbeweglich fixiert sind.
Ein weiteres Merkmal der Neuerung liegt darin , daß sämtliche Röhren eines Wärmetauschergliedes an ihren beiden Enden mit den als Sammler dienenden Hohlprofilen umspritzt sind.
Als Material für den Wärmetauscher haben sich hitzebeständige Thermoplaste, wie beispielsweise Poly-
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propylen, Polybuten, chloriertes Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polyphenylenoxyd und ähnliche als vorteilhaft erwiesen. Besonders geeignet ist Polybuten.
Mehrere Wärmetauscher können auf einfache Weise mittels in den Sammlern vorgesehener Öffnungen zu größeren Verbunden auch am Einbauort vereinigt werden. Die einzelnen Wärmetauscher sind dabei sowohl neben- als auch hintereinander schaltbar. Auch lassen sich die einzelnen Wärmetauscher, vermöge ihrer Materialeigenschaften, praktisch jedem gewünschten Wandprofii anpassen.
Der Gegenstand der Neuerung ist nachstehend anhand eines in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeiat :
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Wärmetauschers gemäß der Neuerung
Fig. 2 einen Schnitt durch die Fig. 1 in
vergrößerter Darstellung in Richtung A-A
Fig. 3 den Verbund zweier Wärmetauscher
Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 in vergrößerter Darstellung in Richtung B-B
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Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. δ
eine Ausführungsvariante der Fig. einen Schnitt durch Fig, 5 in vergrößerter Darstellung in Richtung C-C
einen Schnitt durch einen Sammler in Richtung D-D und einen Schnitt durch den Verbund gemäß Fig. 3 in Richtung E-E
Der in Figur 1 dargestellte Wärmetauscher besteht aus zwei Sammlern 1, 2, die mittels Röhren 3 miteinander verbunden sind, welche mittels eines oder mehrerer Abstandshalter 4 längsbeweglich fixiert sind. Der Sammler weist zwei Flansche 5 und 6 für den Zu- bzw. Abfluß des Heiz- oder Kühlmediums auf. Außerdem ist der Sammler 1 noch mit mindestens zwei öffnungen 7 und δ für den Anschluß eines weiteren Viärmetauscherelementes versehen. Vorteilhafterweise sind diese beiden öffnungen 7 und β auch auf der Rückseite der Sammler 1 und 2 angebracht.
Die Abstandshalter 4 bestehen vorzugsweise aus einem etwa U-förmig gebogenen Streifen, der zum Rand hin offene Ausschnitte aufweist, in denen die Rohre festlegbar sind. Dabei können die Ränder der Ausschnitte flanschartig verstärkt sein und die in ihnen gehaltenen Rohre kreisbogenförmig um ein solches Maß mehr als zur Hälfte umgreifen, daß sie unter elastischer Verformung der Rohrwand und/oder des Abstandshalters auf die Rohre aufschiebbar sind.
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Die Sammler 1 und 2 sowie die Röhren 3 und die Abstandshalter 4 bestehen aus thermoplastischem Material.
Das Wärmetauscherelement wird hergestellt, indem die vorzugsweise extrudierten Röhren 3 auf die Länge des Wärmetauschers geschnitten und anschließend in eine Form eingelegt v/erden. Danach werden die beiden Sammler 1 und 2 als Hohiprofils gespritzt, wobei während dieses Arbeitsganges die Röhren 3 gleichzeitig mit umspritzt werden. Durch dieses UmsprÄtzverfahren
1g sixia die Röhren 3 fest mit den beiden Sammlern 1 und 2 verbunden. Vorteilhafterweise werden die Flansche 5 und 6 im gleichen Arbeitsgang hergestellt, indem sie Teil des Sammlers 1 sind. Die Sammler 1 und 2 sind nach dem Spritzvorgang notwendigerweise an ihrer Oberseite offen. Der Verschluß dieses Hohlprofiles wird in bekannter Weise durch Verschweißen, Verkleben oder einen Schraubverschluß oder dergleichen bewirkt.
Der in Figur 3 dargestellte Verbund besteht aus zwei Wärmetauschern gemäß Figur 1. Der Sammler 1 weist in diesem Falle vorteilhafterweise nur einen Flansch 5 für die Zuleitung des Heiz- bzw. Kühlwassers auf, während der Sammler 12, der mit dem zweiten Sammler 13 über die Röhren 19 verbunden ist, den zweiten Flansch "4 für den Ablauf besitzt. Kit 15, 16, 17, 18 sind Öffnungen in den beiden Sammlern 12 und 13 bezeichnet, für den Anschluß eines weiteren Wärmetauscherelementes.
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Die Röhrensysteme der beiden Wärmetauscherelemente 3 bzw. 19 sind mittels eines Abstandshalters 2o wiederum längsbeweglich fixiert. Der Abstandshalter 2o entspricht im wesentlichen dem Aufbau des Abstandshalters 4, nur hält dieser Abstandshalter 2o die beiden Röhrensysteme 3 und 19 und ist deshalb streifenförmig ausgebildet.
Figur 5 zeigt ei.ne Ausführungsvariante des Wärmetauscherelementes der Figur 1, bei dem ebenfalls :»'U Sammler 21 und 22 mittels eines Röhrensysteras 23 .miteinander verbunden sind. Die einzelnen Röhren 23 ·. ind mit Bändern 24 umflochten, wobei dieses Gefl^cht als Abstandshalter dient, was die Röhren längsu 'weglich fixiert.
Die Verbindung eines Sammlers mit einer Röhre zeigt die Figur 7. Der aus einem Hohlprofil bestehende Sammler 1 ist mit der Röhre 3 im vorstehend geschilderten Umspritzverfahren verbunden. Dabei umfaßt ein Teil des Spritzlings Sammler 1 manschettenartig sich etwas verjungend das Ende der Röhre 3. Eine solche Verbindung weist den Vorteil der notwendigen Dichtig- und Festigkeit auf.
Die Figur 8 verdeutlicht im Schnitt den Verbund zweier Wärmetauscherelemente gemäß Figur 3 im Bereich der Verbindungsstelle beider Wärmetauschereleraente. Zwischen den beiden Sammlern 1 und 12 ist ein Dichtring 25 bekannter Art eingesetzt, während die eigentliche Ver-
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bindung zwischen beiden Sammlern durch einen mit dem Stopfen 26 beispielsweise fest verbundenen Gewindestifts 27 bewirkt wird, der an seinem anderen Ende auf den Stopfen 28 aufschraubbar ist. Zwischen dem Stopfen 26 und dem Sammler 1 ist eine Dichtung 29 und zwischen dem Sammler 12 und dem Stopfen 28 eine Dichtung 3o eingesetzt.

Claims (9)

X UK STST1Si= Fw = S K USSR &Ϊ9& = ;£ SiSKK a SO SSURCKBSi •tin UMTMRMBHMiIN OKU «MB<NST*ML Aa QItCHlVTIIIRIICH KUNSTSTOFFS G 7o o89 98.4 19. Okt.. 1975 VRP Dr.Hz/wk PA-Nr. 7oo3o1 Gm Schütz anaprüche
1. Wärmetauscher, insbesondere Heizkörper aus Kunststoff, mit zwei das Heizmittel führenden Kanälen, sogen. Sammlern, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Sammler (1 und 2) als Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff ausgebildet sind und mit einer oder mehreren Röhren aus thermoplastischem Kunststoff fest verbunden sind und die Röhren untereinander mittels Abstandshalter (4) in ihrer Lage längsbewecflich fixiert sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Röhren eines Wärmetauschers an ihren beiden Enden mit den als Sammler dienenden Hohlprofilen (1, 2) umspritzt
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3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Sammler (1 , 2) an ihrer Vorder- und/oder Rückseite mit mindestens zwei öffnungen (7, 8) für den Anschluß weiterer Sammler
5 versehen sind.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß an den Sammler (1,12) ein oder mehrere Flansche (5, 6, 14) für den Zu- bzw. Ablauf des Keiz- bzv. i'wii.mit'cels angespritzt sind.
Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem 'er folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhren (3) an der Einmündung in den Sammler derart umspritzt sind, daß ein Teil (11) des Spritzlings (Sammler 1) das Ende der Röhre manschettenartig, sich etwas verjüngend umfasst.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammler (1, 2 und 12, 13) öffnungen (7, 8, 15, 16, 17, 18) aufweisen und durch je einen durch diese öffnungen geführten Gewindestift (27), der beidseitig mit einem Stopfen (26, 28) verschraubbar ist, gekuppelt sind.
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— 3 —
7. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter \4, 2o) a\is gegebenenfalls U-förmig gebogenen Streifen bestehen, die zum Rand hin offene Ausschnitte aufweisen, in denen die Röhren festgelegt sind.
8. Wärmetauscher nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Ausschnitte flanschartig verstärkt sind.
9. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Röhren eines Wärmetauschers durch eines oder mehrere diese geflechtartig umfassenden Bänder auf Abstand gehalten sind.
1o. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhren eines Verbundes aus zv/ei hintereinander angeordneten Wärmetauschern gemeinsam in einem streifenförmig ausgebildeten und an beiden Längsrändern mit Aussparungen versehenen Abstandshalter (2o) gelagert sind.
/008998 26.1)2.16
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