DE700704C - Procedure for determining the bending ability of sheet metal - Google Patents

Description

Verfahren zur Bestimmung der Biegefähigkeit von Blechen Die Biegefähigkeit von Blechen wurde bisher gewöhnlich durch einmaliges oder wiederholtes Biegen über einen zylindrischen Dorn geprüft. Das wiederholte Biegen geschah in der Weise, daß ein- gebogenes Blech wieder zurückgebogen und die Rückbiegung über die Ausgangslage hinweg fortgesetzt wurde. Hierbei traten aber sehr verwickelte Verfestigungs-und Entlastungsvorgänge auf, die es erklären, warum die Hinundherbiegung andere Ergebnisse Iiefert als eine - einfache Biegung. Bei mehrfacher wie bei einfacher Biegung ist grundsätzlich der Biegewinkel im Augenblick des Anbruches das Maß für die Biegefähigkeit, eine Größe,- die nicht genau zu ermitteln ist, da der Anbruch teils plötzlich, teils allmählich einsetzt und lediglich an dem verringerten Bewegungswiderstand durch das Gefühl erkannt wird, und zwar erst nach Über schreiten des Winkels, der bestimmt werden soll.Method for determining the bending ability of sheet metal The bending ability sheet metal was usually bent over once or repeatedly checked a cylindrical mandrel. The repeated bending was done in such a way that bent sheet metal bent back again and the bending back over the starting position continued away. However, this involved very complex solidification and Relief processes on it, which explain why the bend back and forth different results Delivered as a - simple bend. With multiple as with single bend is basically the bending angle at the moment of opening the measure of the flexibility, a size - which cannot be determined precisely, since the dawning is partly sudden, partly begins gradually and only through the reduced resistance to movement the feeling is recognized, and only after crossing the angle that determines shall be.

Nach anderen Verfahren wird das Blech um einen bestimmten, unveränderlichen, meist rechten Winkel gebogen, wobei der Biegehalbmesser durch Auswechseln der zylindrisch abgerundeten Biegedorne oder ähnlicher; Werkzeuge verändert wird. Diese Verfahren liefern bei einer Prüfung keinen Zahlenwert, sondern lassen nur erkennen, ob die Probe bei Biegung um den Prüfhalbmesser gehalten hat oder gebrochen ist. Zur Ermittlung des Halbmessers, bei- dem die Probe gerade noch hält, sind daher mehrere Umbauten der Vorrichtung erforderlich. According to other methods, the sheet is around a certain, unchangeable, usually bent at right angles, the bending radius by replacing the cylindrical rounded mandrels or similar; Tools is changed. These procedures do not provide a numerical value during a test, but only show whether the Specimen held or broke when bent around the test radius. For investigation the radius that the specimen just barely holds requires several modifications of the device required.

Die bekannten Verfahren haben weiter den Nachteil, daß sie aus Mangel eines Zahlen wertes die Ausmittelung vieler Versuche zu zuverlässigen Mittelwerten nicht zulassen. The known methods also have the disadvantage that they are deficient of a numbers worth the averaging of many attempts to be reliable Do not allow mean values.

Es ist ferner auch schon eine Vorrichtung bekanntgeworden, mittels der die Rollfähigkeit von Blechen bestimmt werden kann. Ein Probestreifen wird mit immer kleiner werdendem Erümmungshalbmesser um einen entsprechend gestalteten Biegekörper gerollt. Der hierbei auftretende erste Knick ist maßgebend für die Rollfähigkeit. deren Größe durch den dem Knick zugeordneten Krümmungshalbmesser bestimmt ist. Zur Ermittlung der Biegefähigkeit reicht aber ein derartiges Verfahren wegen der gerade hierfür notwendigen großen Genauigkeit nicht aus. Insbesondere bei Werkstoffen großer Zähigkeit die eine Biegung auf sehr kleinem Halbmesser zulassen, versagt die bekannte Einrichtung vollkommen. Furthermore, a device has already become known by means of which can be used to determine the rollability of sheet metal. A test strip is included with ever smaller radius of curvature around a correspondingly designed bending body rolled. The first kink that occurs here is decisive for the rollability. the size of which is determined by the radius of curvature assigned to the kink. To the However, such a method is sufficient to determine the flexibility because of the straight the great accuracy required for this is not sufficient. Especially with materials of large size Toughness that allows a bend on a very small radius fails the known one Establishment perfect.

Die vorerwähnten Mängel werden durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Bestimmung der Biegefähigkeit von Blechen beseitigt, bei dem eine Vorrichtung benutzt wird; die zwar auch mehrere verschieden große Biegehalbmesser besitzt. bei der aber ein Probestreifen erfindungsgemäß über eine Kante gebogen wird, deren Krümmung von einem Halbmesser Sull aus allmählich und ununterbrochen auf die werkstoffbedingten Größtwerte anwächst. Zweckmäßig erfolgt das Biegen des Probestreifens über eine Kante, die erfindungsgemäß die Form eines Kreiskegelsektors hat. Nach dem weiteren und letzten b4erkmal der Erfindung wird zwecks Durchbiegung des Probestreifens über diesen eine die einzelnen Krümmungshalbmesser aufweisende Walze bewegt. , Das neue Verfahren zeichnet sich gegenüber den-bisher allgemein üblichen Maßnahmen durch sehr große Genauigkeit aus. Indem nämlich die ZahI der Biegehalbmesser sehr groß gewählt werden kann gelingt es, die auftretende Rißlänge. die stets von der Spitze des Kegels aus längs einer Mantellinie erfolgt. genau zu ermitteln. Der Biegehalbmesser kann somit, abgesehen von der Ermittlung durch unmittelbare Messung, auch auf rechnerischem Wege bestimmt werden, indem die Rißlänge durch die für das Prüfgerät konstante Größe der Kegelsteigung dividiert wird. The aforementioned shortcomings are addressed by the method of the present invention for determining the bendability of sheet metal eliminated using a device is used; which also has several different sizes of bending radius. at but according to the invention a test strip is bent over an edge, the curvature of which gradually and continuously from a radius Sull to the material-related Greatest values grows. The test strip is expediently bent using a Edge, which according to the invention has the shape of a circular cone sector. After the further and the last feature of the invention is to allow the test strip to bend over this moves a roller having the individual curvature radius. , The new Process is distinguished from the previously generally customary measures very high accuracy. The fact that the number of bending radiuses is very large can be chosen succeeds in the occurring crack length. always from the top of the cone takes place along a surface line. to determine exactly. The bending radius can thus, apart from the determination by direct measurement, also on a computational basis Paths can be determined by dividing the crack length by the constant size for the testing device the cone slope is divided.

Die Abbildungen stellen Ausführungsbeispiele der Werkzeuge zur Durchführung des Verfahrens dar. The figures show exemplary embodiments of the tools for implementation of the procedure.

Die Abb. I zeigt ein langgestrecktes Werkzeug, während die Abb. 2 und 3 solches in Rollenform erkennen lassen. Fig. I shows an elongated tool, while Fig. 2 and show 3 such in roll form.

Die Abb. 3 ist eine Seitenansicht der Abb. 2. Fig. 3 is a side view of Fig. 2.

Mit I ist der Grundkörper eines Werkzeuges und mit 2 die Biegekante bzw. der Biegedorn bezeichnet. Der letztere hat die Form eines Kreiskegelsektors RST. Im Punkt S hat hierbei das Werkzeug den Biegehalbmesser Null. Hält ein Blech diese Biegung aus, so ist es bei Anwendung anderer Biegehalbmesser nie zu Bruch zu bringen. Bricht es, so reißt es von der SpitzeS aus auf einer Mantellinie des Kegels bis zu der Länge ein, bei der der Halbmesser des Kegelquerschnitts so groß geworden ist, daß das Blech die Biegung aushält. Die Länge des Bruches ist also proportional dem Biegehalbmesser, so daß es möglich ist, die umständliche Krümmungsmessung zu vermeiden und statt dessen die Biegefähigkeit mit einem Längenmaßstab zu bestimmen. Auf diese Weise können alle für den betreffenden Werkstoff möglichen Biegehalbmesser von Null oder einem Kleinstwert bis zu dem Größtwert in einem einzigen Prüfungsvorgang und an einer Probe ermittelt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet weiterhin, die Erscheinungen zu beobachten, die bei einer Biegung um einen Halbmesser nahe dem Bruch auftreten, so daß man auch die Ausdehnung der Veränderungen, beispielsweise die Narbenbildung, in Abhängigkeit vom Biegehalbmesser erkennen kann. Dabei ist es gar nicht immer erforderlich, daß die Probe bis zur SpitzeS des Prüfwerkzeuges reicht. Es ist nur nötig, Lage und Länge des Bruches so zu wählen, daß der Bruch im Blech endigt und daß der Abstand des Bruchendes von der SpitzeS gemessen werden kann. With I the base body of a tool and with 2 the bending edge or the bending mandrel. The latter has the shape of a circular cone sector RST. At point S, the tool has a bending radius of zero. Holds a sheet this bend, it will never break if other bending radiuses are used bring to. If it breaks, it tears from the tip on a surface line of the Cone up to the length at which the radius of the cone cross-section is so large has become that the sheet metal can withstand bending. So the length of the fraction is proportional to the bending radius, so that it is possible to measure the cumbersome curvature to avoid and instead to determine the flexibility with a length scale. In this way, all possible bending radiuses for the material in question from zero or a minimum value to the maximum value in a single test process and determined on a sample. The method according to the invention also allows to observe the phenomena that are close to being bent by a radius the rupture occur, so that you can also see the expansion of the changes, for example the scar formation, depending on the bending radius. It is it is not always necessary that the sample reaches the tip of the test tool enough. It is only necessary to choose the position and length of the break in such a way that the break ends in the sheet metal and that the distance between the breaking end and the tip S is measured can.

Das Werkzeug in Rollenform wird in einfacher Weise dadurch hergestellt, daß auf den Umfang einer Rolle der gekrümmte Teil der Vorrichtung nach Abb. 1 aufgewickelt wird. The roll form tool is produced in a simple manner by that the curved part of the device according to Fig. 1 is wound on the circumference of a roll will.

Die LinienST und SR der Abb. 1 erscheinen in Abb. 2 somit als Teile einer Spirale, während die zwischen beiden Linien erhöht liegende Mantellinie zur Umfangslinie des in Abb. 2 dargestellten Werkzeuges wird. Die mit a-f bezeichneten Hilfsschnitte sind ziir besseren Vorstellung der Form des Werkzeuges sinngemäß in den Abb. 2 und 3 wiedergegeben. The lines ST and SR of Fig. 1 thus appear in Fig. 2 as parts a spiral, while the surface line, which is elevated between the two lines, leads to the Perimeter of the tool shown in Fig. 2 is. The ones labeled a-f For a better understanding of the shape of the tool, auxiliary cuts are shown in Figs. 2 and 3 reproduced.

Auf das durch die Abb. 2 und 3 dargestellte Werkzeug wird ein Probeblech gelegt und mittels einer zweiten Rolle aufgepreßt. Die letztere hat eine Lauffläche, deren Profil so ausgebildet ist, daß es mit der Oberfläche des dargestellten Werkzeuges zusammenarbeiten kann. Je nach der Drehrichtung der Druckrolle nimmt die kegelförmige Biegung - des Probestreifens stetig zu oder ab. A test sheet is placed on the tool shown in Figs. 2 and 3 laid and pressed on by means of a second roller. The latter has a tread whose profile is designed so that it is with the surface of the tool shown can work together. Depending on the direction of rotation of the pressure roller, the tapered one takes Bend - of the test strip steadily towards or away.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Bestimmung der Biegen fähigkeit von Blechen unter Verwerdung einer Vorrichtung, die mehrere verschieden große Biegehalbmesser aufweist hdurch -gekennzeichnet, daß ein Probestreifen über eine Kante gebogen wird, deren Krümmung von einem Halbmesser Null aus allmählich und ununterbrochen auf größere Werte anwächst. PATENT CLAIMS: I. Method for determining the ability to bend of sheet metal using a device that has several different-sized bending radiuses has hthrough -marked that a test strip has a Edge is bent, the curvature of which is gradually and from a radius of zero continuously grows to larger values. 2. Verfahrennach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Prohestreifen über eine Kante, die die Form eines' Kreiskegelsektors aufweist, gebogen wird. 2. The method according to claim I, characterized in that the Prohesis strip is bent over an edge which has the shape of a 'circular cone sector'. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Durchbiegung des Probestreifens über diesen eine die einzelnen Krümmungshalbmesser aufweisende Walze bewegt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that for the purpose Deflection of the test strip over this one the individual curvature radius having roller is moved.