DE9106216U1 - Mandrel for determining the diameter of a hole - Google Patents
Mandrel for determining the diameter of a holeInfo
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Description
Dorn zur Bestimmung des Durchmessers einer BohrungMandrel for determining the diameter of a hole
Die Erfindung betrifft einen Dorn zur Bestimmung des Durchmessers einer Bohrung, wobei bewegliche Meßbacken in die Bohrung eingeführt werden.The invention relates to a mandrel for determining the diameter of a bore, whereby movable measuring jaws are inserted into the bore.
Die Bestimmung des Durchmessers von Bohrungen ist in der Fertigung ein häufig vorkommender Arbeitsgang.Determining the diameter of holes is a frequently occurring operation in manufacturing.
Beispielsweise bei der Herstellung flexibler Spannsysteme mit Aufnahmebohrungen für Spannlöcher in einer Mehrfachlochplatte, die zum Anordnen und Befestigen von Werkteilen für das exakte Vermessen dieser Teile dienen, ist eine Vielzahl von Bohrungen auszumessen. Der damit verbundene Arbeitsaufwand ist erheblich, und die Güte der Messungen sowie die erforderliche Arbeitszeit hängen entscheidend von den benutzten Meßwerkzeugen ab.For example, when manufacturing flexible clamping systems with mounting holes for clamping holes in a multi-hole plate, which are used to arrange and fasten workpieces for the precise measurement of these parts, a large number of holes must be measured. The work involved is considerable, and the quality of the measurements and the required working time depend crucially on the measuring tools used.
Es ist bekannt, die Abweichung des Durchmessers einer Bohrung vom Sollmaß beispielsweise mit Hilfe einesIt is known to measure the deviation of the diameter of a hole from the nominal size, for example by means of a
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Kaliberdornes, d. h. einer Grenzlehre mit exakt geschliffenen und polierten Enden, zu überprüfen, wobei der Durchmesser des einen Endes der Lehre Schwachmaß aufweist, d. h. unter dem Sollwert liegt, während der Durchmesser des anderen Endes Starkmaß hat, d. h. über dem Sollwert liegt.Calibration mandrel, i.e. a limit gauge with precisely ground and polished ends, whereby the diameter of one end of the gauge is undersized, i.e. below the nominal value, while the diameter of the other end is oversized, i.e. above the nominal value.
Beim Meßvorgang wird geprüft, ob und gegebenenfalls welches Ende der Lehre in die Bohrung paßt. Eine exakte Durchmesserbestimmung ist dadurch nicht möglich; dem Fachmann wird lediglich angezeigt, ob der Bohrungsdurchmesser innerhalb einer zulässigen Toleranz liegt.During the measuring process, it is checked whether and, if so, which end of the gauge fits into the hole. This does not allow an exact diameter to be determined; the specialist is only shown whether the hole diameter is within a permissible tolerance.
Zur Bestimmung des Durchmessers von Bohrungen werden unter anderem auch verstellbare Lochlehren mit Mikrometer verwendet. Ein geschlitzter Dorn mit halbkreisförmigen Backen wird in die Bohrung eingeführt und mittels einer innenliegenden Gewindespindel durch Drehen der Mikrometerschraube auseinandergedrückt. Von Nachteil ist, daß ein derartiger Meßvorgang relativ langsam abläuft, und daß die Messungen zur Bestimmung des Durchmessers einer Vielzahl gleichartiger Bohrungen, wie sie beispielsweise bei den eingangs erwähnten Spannsystemen erforderlich sind, sich nicht automatisieren lassen; nach Einführen der Lehre in eine Bohrung muß die Mikrometerschraube jedes Mal aufs Neue betätigt und der Meßwert an den Skalen von Meßspindel und Meßhülse abgelesen werden. Das ist umständlich und zeitaufwendig.Adjustable hole gauges with micrometers are also used to determine the diameter of holes. A slotted mandrel with semicircular jaws is inserted into the hole and pressed apart by turning the micrometer screw using an internal threaded spindle. The disadvantage is that this type of measuring process is relatively slow and that the measurements for determining the diameter of a large number of similar holes, such as those required for the clamping systems mentioned above, cannot be automated; after inserting the gauge into a hole, the micrometer screw must be operated again each time and the measured value must be read off the scales of the measuring spindle and measuring sleeve. This is cumbersome and time-consuming.
Bei Verwendung eines Mikrometers mit Meßuhr zur Durchmesserbestimmung von Bohrungen wird der Meßwert nach entsprechender Drehung der Gewindespindel durchWhen using a micrometer with dial gauge to determine the diameter of holes, the measured value is determined after the threaded spindle has been rotated accordingly by
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Zeigerausschlag an der Meßuhr angezeigt; das lästige Ablesen der Skalen von Meßspindel und Meßhülse entfällt dabei, aber eine weitere, zeitsparende Automation des Meßvorganges, die besonders bei immer wiederkehrenden Messungen gleichartiger Bohrungsdurchmesser einen großen Vorteil bringt, ist nicht möglich.The pointer deflection is displayed on the dial gauge; the annoying reading of the scales of the measuring spindle and measuring sleeve is no longer necessary, but further, time-saving automation of the measuring process, which is a great advantage especially when measuring the same bore diameters repeatedly, is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dorn zur Bestimmung des Durchmessers einer Bohrung bereitzustellen, mit dessen Hilfe die Messungen relativ einfach und schnell durchführbar sind, und der gegebenenfalls vor oder nach jedem Meßvorgang automatisch und rasch kalibrierbar ist.The invention is based on the object of providing a mandrel for determining the diameter of a bore, with the aid of which the measurements can be carried out relatively easily and quickly, and which can be calibrated automatically and quickly before or after each measuring process if necessary.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dorn aus einer zylindrischen Hülse besteht, die am oberen, freien Ende einen ringförmigen Wulst hat, und deren obere Öffnung als nach unten sich verjüngender Trichter ausgebildet ist, daß der obere Teil der Hülse von oben nach unten parallel zueinander verlaufende Längsschlitze aufweist und in bogenförmig ausgebildete, federnd bewegliche, beim Messen punktförmig an der Bohrung anliegende Meßbacken aufgeschlitzt ist, daß in dem Trichter eine an der schräg geneigten Wand des Trichters entsprechend der Änderung des Durchmessers des Domes auf- und abgleitbare Kugel vorgesehen ist, deren Auf- und Abwärtsbewegung auf ein Tasterelement übertragbar ist, das die Änderung des Durchmessers an einem Meßgerät zur Anzeige bringt, und daß der Dorn mit Hilfe eines an den Wulst der Meßbacken anbringbaren und diesen umschließenden Lehrringes kalibrierbar ist.This object is achieved according to the invention in that the mandrel consists of a cylindrical sleeve which has an annular bead at the upper, free end and whose upper opening is designed as a downwardly tapering funnel, that the upper part of the sleeve has longitudinal slots running parallel to one another from top to bottom and is slit into arched, spring-loaded measuring jaws which rest point-like on the bore during measurement, that a ball is provided in the funnel which can slide up and down on the inclined wall of the funnel in accordance with the change in the diameter of the mandrel, the up and down movement of which can be transferred to a sensor element which displays the change in diameter on a measuring device, and that the mandrel can be calibrated with the aid of a gauge ring which can be attached to the bead of the measuring jaws and surrounds them.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin,An advantageous embodiment of the invention consists in
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daß der obere Teil der Hülse drei von oben nach unten parallel zueinander verlaufende Längsschlitze aufweist.that the upper part of the sleeve has three longitudinal slots running parallel to each other from top to bottom.
Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß der obere Teil der Hülse mehr als drei von oben nach unten parallel zueinander verlaufende Längsschlitze aufweist.It is also within the scope of the invention that the upper part of the sleeve has more than three longitudinal slots running parallel to each other from top to bottom.
Erfindungsgemäß sind neben einer Durchmesserbestimmung von Bohrungen auch Positionsmessungen von Bohrungen dadurch möglich, daß die Hülse Teil eines in zwei Richtungen bewegbaren Kreuzschlittens ist.According to the invention, in addition to determining the diameter of bores, position measurements of bores are also possible because the sleeve is part of a cross slide that can be moved in two directions.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Bestimmung von Bohrungsdurchmessern schnell durchführbar ist, daß der Dorn mit Hilfe eines Lehrringes gegebenenfalls vor oder nach jedem Meßvorgang zeitsparend kalibrierbar ist, und daß der Meßvorgang automatisch abläuft. Des weiteren werden bei Einführen des erfindungsgemäßen Domes in einer Bohrung durch die zusammendrückbaren, punktförmig an der Bohrungswand anliegenden Meßbacken an der Wand haftende Verschmutzungen weggeschoben, und die Gefahr von Fehlmessungen, wie sie bei den erst in der Bohrung spreizbaren, bekannten Lochlehren gegeben ist, ausgeschlossen. Vorteilhaft ist auch, daß die Kraft, mit der die Meßbacken an der Bohrungswand beim Einführen und Messen anliegen, durch die geschlitzte und federnd zusammendrückbare Hülse selbst aufgebracht wird.The advantages achieved with the invention are in particular that the determination of bore diameters can be carried out quickly, that the mandrel can be calibrated using a ring gauge before or after each measuring process, if necessary, to save time, and that the measuring process runs automatically. Furthermore, when the mandrel according to the invention is inserted into a bore, dirt adhering to the wall is pushed away by the compressible measuring jaws that rest on the bore wall at points, and the risk of incorrect measurements, as is the case with the known hole gauges that can only be expanded in the bore, is eliminated. Another advantage is that the force with which the measuring jaws rest on the bore wall during insertion and measurement is applied by the slotted and spring-loaded compressible sleeve itself.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Ob libWhether lib
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Es zeigenShow it
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Domes mit schematisch dargestellter Meßwertanzeige,Fig. 1 is a side view of a dome according to the invention with a schematically shown measurement value display,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Dorn mit Lehrring,Fig. 2 a longitudinal section through a mandrel with gauge ring,
Fig. 3 die Draufsicht auf eine Ausbildungsform der Meßbacken eines Domes mit Dreipunkt-Zentrierung und angelegtem Lehrring undFig. 3 the top view of a design of the measuring jaws of a dome with three-point centering and attached gauge ring and
Fig. 4 die Draufsicht auf eine andere Ausbildungsform der Meßbacken eines Domes mit Dreipunkt-Zentrierung und angelegtem Lehrring.Fig. 4 the top view of another design of the measuring jaws of a dome with three-point centering and attached ring gauge.
Bei dem in Fig. 1 und Fig. 2 in Seitenansicht und im Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Dorn 1 zur Bestimmung des Durchmessers einer Bohrung aus einer zylindrischen Hülse 2 gebildet, die an ihrem oberen, offenen Ende einen umlaufenden Wulst 3 aufweist. Außerdem erkennt man, daß die obere Öffnung der Hülse 2 als nach unten sich verjüngender Trichter 4 ausgebildet ist, in dem sich eine Kugel 7 befindet. An die Kugel 7, beispielsweise aus gehärtetem Stahl oder Rubin, greift eine Stange 8 an, die in der Längsachse der Hülse 2 bis zu deren unteren Ende verläuft und mit einem in der Verlängerung der Hülse 2 angeordneten Tasterelement 9 in Verbindung steht.In the embodiment of the invention shown in Fig. 1 and Fig. 2 in side view and in longitudinal section, the mandrel 1 for determining the diameter of a bore is formed from a cylindrical sleeve 2, which has a circumferential bead 3 at its upper, open end. It can also be seen that the upper opening of the sleeve 2 is designed as a downwardly tapering funnel 4, in which a ball 7 is located. A rod 8, which runs in the longitudinal axis of the sleeve 2 to its lower end and is connected to a probe element 9 arranged in the extension of the sleeve 2, engages the ball 7, for example made of hardened steel or ruby.
Ob Il toWhether Il to
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In dem oberen Teil der Hülse 2 sind mindestens zwei, in vorteilhafter Weise drei, vom oberen, offenen Ende der Hülse 2 nach unten parallel zueinander verlaufende Längsschlitze 5 eingebracht, wodurch dieser Teil der Hülse 2 in zwei bzw. drei bogenförmige Segmentteile darstellende Meßbacken 6 aufgeschlitzt ist. Im Rahmen der Erfindung ist es auch denkbar, daß der obere Teil der Hülse mehr als drei Längsschlitze 5 und dementsprechend mehr als drei Meßbacken 6 aufweist.In the upper part of the sleeve 2, at least two, advantageously three, longitudinal slots 5 are made, running parallel to one another from the upper, open end of the sleeve 2 downwards, whereby this part of the sleeve 2 is slit into two or three measuring jaws 6 representing arcuate segment parts. Within the scope of the invention, it is also conceivable that the upper part of the sleeve has more than three longitudinal slots 5 and accordingly more than three measuring jaws 6.
Der derart geschlitzte, obere Teil der Hülse 2 ermöglicht es, daß die Meßbacken 6 federnd zusammendrückbar und spreizbar sind. Zum Einführen des Domes 1 in eine auszumessende Bohrung werden die Meßbacken 6 eines auf den Bohrungsdurchmesser abgestimmten Domes 1 leicht zusammengedrückt in die Bohrung eingeschoben. Infolge der erzeugten Federkraft spreizen sich die Meßbacken 6 in der Bohrung wieder und schmiegen sich an die Bohrungswand an.The upper part of the sleeve 2, which is slotted in this way, enables the measuring jaws 6 to be compressed and expanded in a spring-loaded manner. To insert the dome 1 into a bore to be measured, the measuring jaws 6 of a dome 1 matched to the bore diameter are pushed into the bore while being slightly compressed. As a result of the spring force generated, the measuring jaws 6 spread out again in the bore and nestle against the bore wall.
Die Meßbacken 6 sind erfindungsgemäß so ausgebildet, daß sie nur punktförmig an der Wand der Bohrung anliegen. Dies wird dadurch erreicht, daß, wie zwei Ausführungsbeispiele in Draufsicht in den Fig. 3 und 4 zeigen, entweder der Krümmungsradius des Wulstes 3 im Bereich der Meßbacken 6 wesentlich kleiner ist als der Radius der auszumessenden Bohrung (Fig. 3) oder aber, daß auf dem äußeren Rand des Wulstes 3 im mittleren Bereich jeder Meßbacke 6 eine Meßschneide 11 aufgebracht ist (Fig. 4). Dadurch wird beispielsweise bei einem aus drei Meßbacken 6 bestehenden Dorn 1 eine Dreipunkt-Zentrierung in der Bohrung erreicht.According to the invention, the measuring jaws 6 are designed so that they only rest on the wall of the bore at a point. This is achieved by the fact that, as two exemplary embodiments in plan view in Figs. 3 and 4 show, either the radius of curvature of the bead 3 in the area of the measuring jaws 6 is significantly smaller than the radius of the bore to be measured (Fig. 3) or that a measuring cutting edge 11 is applied to the outer edge of the bead 3 in the middle area of each measuring jaw 6 (Fig. 4). This achieves, for example, three-point centering in the bore in a mandrel 1 consisting of three measuring jaws 6.
Ob ÜbWhether Üb
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Als vorteilhaft erweist sich auch, daß beim Einführen des Domes 1 in eine Bohrung die Meßbacken 6 punktförmig anliegend an der Bohrungswand entlanggleiten und an der Wand haftende Verschmutzungen beiseite schieben. Dadurch lassen sich Fehlmessungen als Folge von Verschmutzungen vermeiden, die bei Verwendung bekannter Lochlehren, deren Meßbacken erst nach Einführen in die Bohrung gespreizt werden, nicht völlig auszuschließen sind.Another advantage is that when the dome 1 is inserted into a hole, the measuring jaws 6 slide along the wall of the hole in a point-like manner and push aside any dirt adhering to the wall. This avoids incorrect measurements as a result of dirt, which cannot be completely ruled out when using known hole gauges, the measuring jaws of which are only spread after insertion into the hole.
Die in dem Trichter 4 befindliche Kugel 7, die an der abgeschrägten Wand des Trichters 4 entsprechend den Bewegungen der Meßbacken 6 beim Zusammendrücken und Spreizen auf- und abgleitet, nimmt jeweils eine durch den augenblicklichen Durchmesser des Domes 1 vorgegebene Höhenlage im Trichter 4 ein. Durch das Zusammendrücken der Meßbacken 6 bewegt sich die Kugel 7 nach oben, beim nachfolgenden Spreizen wieder nach unten; diese Auf- und Abwärtsbewegungen der Kugel 7 werden von der in der Längsachse der Hülse 2 verlaufenden, an der Kugel 7 angreifenden Stange 8 auf das Tasterelement 9 übertragen.The ball 7 located in the funnel 4, which slides up and down on the beveled wall of the funnel 4 in accordance with the movements of the measuring jaws 6 when compressed and expanded, always assumes a height in the funnel 4 that is predetermined by the current diameter of the dome 1. When the measuring jaws 6 are compressed, the ball 7 moves upwards, and when subsequently expanded, it moves downwards again; these upward and downward movements of the ball 7 are transmitted to the probe element 9 by the rod 8 running along the longitudinal axis of the sleeve 2 and engaging the ball 7.
Das Tasterelement 9 kann beispielsweise aus einem bekannten Verlagerungsaufnehmer ("Induktivtaster") bestehen, dessen Längenänderungen anzeigende Ausgangssignale digital oder durch Zeigerausschlag an einem handelsüblichen Meßgerät 12 angezeigt werden. Das Tasterelement 9 kann steckbar oder mittels Kabel mit dem Meßgerät 12 verbunden sein.The probe element 9 can, for example, consist of a known displacement sensor ("inductive probe"), whose output signals indicating changes in length are displayed digitally or by pointer deflection on a commercially available measuring device 12. The probe element 9 can be plugged in or connected to the measuring device 12 by means of a cable.
Zur Kompensation der von dem Fühlstab 14 des Tasterelementes 9 auf die Stange 8 und damit auf die Kugel 7 ausgeübte Druckkraft befindet sich im unteren Teil der Hülse 2 eine an der Stange 8 angreifende Feder 13. Sie entlastet nicht nur die Stange 8 mitTo compensate for the pressure exerted by the feeler rod 14 of the probe element 9 on the rod 8 and thus on the ball 7, a spring 13 acting on the rod 8 is located in the lower part of the sleeve 2. It not only relieves the rod 8 with
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Kugel 7, sondern sorgt auch dafür, daß die Kugel 7 fortwährend unter leichtem Druck an der Wand des Trichters 4 anliegt und dadurch den kleinsten Veränderungen im Durchmesser des Domes 1 augenblicklich folgt.Ball 7, but also ensures that the ball 7 is constantly under slight pressure against the wall of the funnel 4 and thus immediately follows the smallest changes in the diameter of the dome 1.
Der eigentliche Meßvorgang zur Bestimmung des Durchmessers einer Bohrung läuft wie folgt ab: Durch Anlegen des Lehrrings 10 an die Meßbacken 6 des Dornes 1, entsprechend den Darstellungen in Fig. 2 bis 4, wird der Dorn 1 vorab kalibriert und das Tasterelement 9 sowie das Meßgerät 12 einjustiert. Vor Beginn der Durchmessermessung wird der Lehrring 10 in Parkstellung 20, beispielsweise nach unten über den unteren Teil der Hülse 2, geschoben, wie durch die gestrichelte Darstellung in Fig. 2 angedeutet ist, und verbleibt dort während des gesamten Meßvorganges.The actual measuring process for determining the diameter of a bore is as follows: By placing the ring gauge 10 on the measuring jaws 6 of the mandrel 1, as shown in Fig. 2 to 4, the mandrel 1 is calibrated in advance and the probe element 9 and the measuring device 12 are adjusted. Before starting the diameter measurement, the ring gauge 10 is pushed into the parking position 20, for example downwards over the lower part of the sleeve 2, as indicated by the dashed line in Fig. 2, and remains there throughout the entire measuring process.
Zum Messen des Durchmessers einer Bohrung werden die Meßbacken 6 leicht zusammengedrückt und der Dorn 1 in die Bohrung eingeführt. Nach punktförmiger Anlage der Meßbacken 6 bzw. der Meßschneiden 11 an der Wand der Bohrung wird die Änderung des kalibrierten Durchmessers des Dornes 1 durch die Bewegung von Kugel 7 und Stange 8 automatisch auf das Tasterelement 9 übertragen und an dem Meßgerät 12 angezeigt. Die Kalibrierung des Dornes 1 ist gegebenenfalls vor bzw. nach jedem Meßvorgang rasch durchführbar. Dazu muß der Lehrring 10 aus seiner Parkposition 20 lediglich nach oben an den Wulst 3 des Dornes 1 verfahren werden.To measure the diameter of a bore, the measuring jaws 6 are slightly pressed together and the mandrel 1 is inserted into the bore. After the measuring jaws 6 or the measuring blades 11 have been placed in contact with the wall of the bore, the change in the calibrated diameter of the mandrel 1 is automatically transferred to the probe element 9 by the movement of the ball 7 and rod 8 and displayed on the measuring device 12. The calibration of the mandrel 1 can be carried out quickly before or after each measuring process if necessary. To do this, the ring gauge 10 only has to be moved upwards from its parking position 20 to the bead 3 of the mandrel 1.
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Neben der Bestimmung des Durchmessers einer Bohrung kann auch ihre Position, beispielsweise innerhalb einer Mehrfachlochplatte ermittelt werden. Erfindungsgemäß ist deshalb vorgesehen, daß die Hülse 2 Teil eines in zwei Richtungen (x, y) über der Platte verfahrbaren an sich bekannten Kreuzschlittens ist, dessen Bewegungen von einem Koordinatenmeßgerat bekannter Bauart gesteuert und registriert werden.In addition to determining the diameter of a hole, its position can also be determined, for example within a multi-hole plate. According to the invention, it is therefore provided that the sleeve 2 is part of a known cross slide that can be moved in two directions (x, y) above the plate, the movements of which are controlled and recorded by a coordinate measuring device of known design.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9106216U DE9106216U1 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Mandrel for determining the diameter of a hole |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9106216U DE9106216U1 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Mandrel for determining the diameter of a hole |
Publications (1)
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| DE9106216U1 true DE9106216U1 (en) | 1991-07-25 |
Family
ID=6867494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE9106216U Expired - Lifetime DE9106216U1 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Mandrel for determining the diameter of a hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9106216U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002805A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-02-01 | Hartmut Hacmann | Sensor head for internal measuring instruments |
| FR2886401A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-12-01 | Michelin Soc Tech | METHOD AND DEVICE FOR MONITORING TIRE SUPPORT SUPPORT |
| CN110906833A (en) * | 2019-11-12 | 2020-03-24 | 安庆中船柴油机有限公司 | Utensil is examined in shallow hole measurement of portable |
-
1991
- 1991-05-21 DE DE9106216U patent/DE9106216U1/en not_active Expired - Lifetime
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