Regelbare Kugelkolbenpumpe . 'Um bei zweikaihmerigen oder vierkammerigen
Kugelkolbenptunpen die zu fördernde Flüssigkeitsmenge selbsttätig dem jeweiligen
Bedarf anpassen zu können, ist es bekannt, die vom umlaufenden und schwingenden
Pun-ipenko,lben mitgenonunene Blindwelle in ihrer Neigung gegenüber der Antriebswelle
mittels eines Steuerkolbens selbsttätig zu verstellen, der einerseits unter der
Einwirkung des Förderdruckes bzw. Staudruckes und andererseits unter der Einwirkung
einer Gegenfeder steht. Der Steuerkolben spielt hierbei in einem in der Förderleitung
eingebauten, eine Gegenfeder aufnehmenden Zylinder und ist durch eine in der Wandung
dieses Zylinders und der Purripengehäusewandung unter Verwendung geeigneter Abdichtungen
geführten Stange mit der im Pumpengehäuseinnern befindlichen Lagerbüchse der Blindwelle
verbunden.Adjustable ball piston pump . In order to be able to automatically adjust the amount of liquid to be pumped to the respective requirement with two-chambered or four-chambered spherical piston tubes, it is known to automatically adjust the inclination of the inclination of the rotating and oscillating pun-ipenko, the jackshaft relative to the drive shaft by means of a control piston, on the one hand is under the action of the delivery pressure or dynamic pressure and on the other hand under the action of a counter spring. The control piston plays in a cylinder that is built into the delivery line and accommodates a counter spring and is connected to the jackshaft bearing bushing inside the pump housing by a rod guided in the wall of this cylinder and the wall of the Purripen housing using suitable seals.
Die Erfindung bezweckt, den Aufbau derartiger Kugelkolb-,npumpen mit
in Abhängigkeit vorn Förderdruck selbsttätig verstellbarer Blindwelle zu vereinfachen
sowle insbesondere die -selbsttätige Verstellung der Blindwelle mit größerer Sicherheit
auch bei kleinsten Änderungen des Förderdruckes zu erreichen. Zu diesem Zweck ist
erfindungsgemäß das Pumpengehäuse an der Lagerseite der Blindwelle zu einem an die
Druckleitung angeschlossenen Stenerzylinder erweitert, der außer dem Steuerkolben
und der Gegenfeder die zweckmäßig kugelig verdickte, in eine Aussparung des Steuerkolbens
eingreifende LagerbÜchse der Blindwelle aufnimmt, so, daß gewissermaßen der Steuerkolben
ein Gelenk für die Blindwelle bildet. Dadurch, daß der Steuerkolben unter Fortfall
einer Kolbenstange und hemmend wirkender Abdichtungen unmittelbar auf die Blindwelle
einwirkt, ergibt sich naturgemäß eine weit genauere und empfindlichere Verstellung
der Blindwelle, und zwar selbst bei geringsten Druckschwankungen. Die Vereinigung
des Steuerzylinders mit dem. Pumpengehäuse zu einer Einheit führt andererseits im
Verein mit dem
Fortfall der Kolbenstange zu einer beträchtliehen
Vereinfachung des Pumpenaufbaues und zu einer Verringerung des Raumbedarfs und Gewichts
der Pumpe. Die luftdichte Einkapselung aller Steuerteile im Purnpenkörper unter
Vermeidung von Stopfbüclisen o. dgl. läßt die Pumpe gemäß vorliegender Erfindung
besonders als Brennstoffpumpe geeignet erscheinen, da eine Explosionsgefahr durch
Tropfbenzin weitestgeliend vermieden wird.The aim of the invention is to build such ball piston pumps with
to simplify automatically adjustable jackshaft depending on the delivery pressure
and especially the automatic adjustment of the jackshaft with greater security
to be achieved even with the smallest changes in the delivery pressure. To that end is
according to the invention the pump housing on the bearing side of the jackshaft to one to the
Pressure line connected to the stener cylinder expanded, except for the control piston
and the counter spring, which is expediently thickened into a spherical shape, into a recess in the control piston
engaging bearing bushing of the jackshaft receives so that, as it were, the control piston
forms a joint for the jackshaft. The fact that the control piston is omitted
a piston rod and locking seals directly on the jackshaft
acts, there is naturally a far more precise and sensitive adjustment
the jackshaft, even with the slightest pressure fluctuations. The Union
of the control cylinder with the. Pump housing leads to a unit on the other hand
Association with the
Elimination of the piston rod to a considerable extent
Simplification of the pump structure and a reduction in space requirements and weight
the pump. The airtight encapsulation of all control parts in the pump body under
Avoidance of stuffing bunch o. The like. Leaves the pump according to the present invention
Appear particularly suitable as a fuel pump, as there is a risk of explosion
Drip petrol is avoided as far as possible.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Kugelkolbenpumpe schematisch im Schnitt dargestellt.The drawing shows an embodiment of one according to the invention
trained ball piston pump shown schematically in section.
DasdentimlaufendenundschwingendenPumpenkolben aufnehmende Pumpengehäuse
P ist an der Lagerseite der Blindwelle B mit einer zvIindrischen Erweiterung S't
versehen, die is SteuerzvIinder für einen in diesen dicht eingepaßten, hin und her
beweglichen Steuerkolben. K dient; Letzterer weist eine mittlere Aussparung auf,
in welche die kugelig verdickte Lagerbüchse L der Blindwelle B eingreift. Die Kolbenaussparung
bildet somit ein umgreifendes Lager für die Blindwelle B und deren Lagerbüchse L.
Ini Steuerzylinder St ist oberhalb des Kolbens K eine Gegendruckfeder F und unterhalb
des Kolbens ein Einlaßstutzen E angeordnet. Letzterer ist mit dem Druckstutzen
D oder mit der Druckleitun- der Pumpe in geeigneter Weise verbunden. Die
Blindwelle D, deren größere oder geringere Neigung zur Antriebswelle A der
Pumpe bekanntlich eine größere oder kleinere Liefermenge der Kugelkolbenpumpe bedingt,
ist auf der Zeichnung mit größtem Neigungswinkel zur Antrieb#swelle A für
die Höchstleistung der Pumpe dargestellt.The pump housing P, which receives the rotating and oscillating pump piston, is provided on the bearing side of the jackshaft B with a cylindrical extension S't, which is the control cylinder for a control piston that is tightly fitted into it and can move back and forth. K serves; The latter has a central recess into which the spherically thickened bearing bush L of the jackshaft B engages. The piston recess thus forms an encompassing bearing for the jackshaft B and its bearing bush L. In the control cylinder St, a counter-pressure spring F is arranged above the piston K and an inlet connection E is arranged below the piston. The latter is connected in a suitable manner to the pressure port D or to the pressure line and the pump. The jackshaft D, whose greater or lesser inclination to the drive shaft A of the pump is known to result in a greater or lesser delivery quantity of the ball piston pump, is shown in the drawing with the greatest inclination angle to the drive shaft A for the maximum output of the pump.
Staut sich bei Inbetriebnahme der Pumpe aus irgendeinem Grunde das
Fördergut in der Druckleitung, so daß es nicht abfließen kann, so fließt es durch
den Druckstutzen D und den Einlaßstutzen E in den Steuerzylinder St
der Pumpe und drückt den Kolben K entgegen der Wirkung der Feder F aufwärts, wobei
dieser die in ihm angebrachte Lagerbüchse L mit der Blindwelle B zwangsläufig und
überaus sicher mitnimmt. je kleiner bei dieser Verstellung der Blindwelle der Neigungswinkel
der Blindwelle B zur Antriebswelle A
wird, um so geringer wird in an sich
bekannter Weise auch die Liefertnenge der Pumpe, die schließlich auf Null sinkt,
wenn die Achse der Blindwelle B unter dem Druck der angestauten Flüssigkeit sich
gleichachsig zur Antriebswelle A eingestellt hat. Erst wenn die Stauung in
der Druckleitung D aufhört und die Förderflüssigkeit abfließen kann, drückt
die Feder F den Kolben K mit der Lagerbüchse L und der Blindwelle B nach und nach
Wieder in die Leistungs- bzw. Anfangsstellung zurück.If, for some reason, the conveyed material accumulates in the pressure line when the pump is started up, so that it cannot flow out, it flows through the pressure connection D and the inlet connection E into the control cylinder St of the pump and pushes the piston K against the action of the spring F. upwards, this inevitably and extremely safely taking along the bearing bush L fitted in it with the jackshaft B. The smaller the angle of inclination of the jackshaft B to the drive shaft A becomes during this adjustment of the jackshaft, the lower the delivery rate of the pump, which ultimately sinks to zero when the axis of the jackshaft B is under the pressure of the pent-up liquid has set itself coaxially to drive shaft A. Only when the congestion in the pressure line D ceases and the delivery fluid can flow away, the spring F pushes the piston K with the bearing bush L and the jackshaft B gradually back into the power or initial position.