DE7001717U - WORKPIECE FEED DEVICE FOR SEWING MACHINES. - Google Patents
WORKPIECE FEED DEVICE FOR SEWING MACHINES.Info
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Description
PATENTANWÄLTE ' PATENT LAWYERS '
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
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The Singer Company-Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)The Singer Company-Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)
Arbeitsstück-Vorschubeinrichtung für Nähmaschinen.Work piece feed device for sewing machines.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schablonenaufbau zum Steuern von Instrumentalitäten einer Nähmaschine, insbesondere des Arbeitsstück-Vorschubmechanismus für eine Nähmaschine.The invention relates to a template structure for controlling instrumentalities of a sewing machine, in particular of the workpiece feeding mechanism for a sewing machine.
Bisher konnten Nähmaschinen, insbesondere solche, welche Zierstiche, z. B. Fagotstsiche oder Saumstiche, herstellen konnten, in bezug auf den Arbeitsstück-Vorschubmechanismus und andere Instrumentalitäten der Nähmaschine vermittels Exzenter oder Musterschablonen betätigt werden. Die Verwendung von Exzentern hat einige Nachteile, z. B. ist der Aufbau komplex und kostspielig.So far, sewing machines, especially those that have decorative stitches, such. B. Bassoon stitches or hem stitches with respect to the workpiece feed mechanism and other instrumentalities of the sewing machine be operated by means of eccentrics or template templates. The use of eccentrics has some disadvantages, e.g. B. construction is complex and costly.
Die bekannten Musterschablonen können von der einen oder von der anderen allgemeinen Art sein. Die erste Art Musterschablonen verwendet einen einzelnen Aufbau zum Steuern sowohl des Vorwärtsscnubes als auch des Rückwärtsschubes des Arbeitsstückes. Die zweite Art Schablonennocken verwendet zwei getrennte Bauteile, einen zum Steuern des Vorwärtsschubes des Arbeitsstückes und den anderen zum Steuern des Rückwärtsschubes. In jedem Fall sind die Schablonennocken des Standes der Technik geräuschvoll, werden übermäßig abgenutzt und besitzen eine begrenzende Wirkung auf die optimale Arbeitsgeschwindigkeit und die Formgebung der Schablonen.The known pattern templates can be of one or the other general type. The first kind Pattern Template uses a single structure to control both forward and reverse thrusts of the work piece. The second type of template cam uses two separate components, one to control the Forward thrust of the workpiece and the other to control the reverse thrust. In either case, the template cams are of the prior art are noisy, excessively worn and have a limiting effect on the optimal working speed and the shape of the stencils.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen verbesserten Arbeitsstück-Vorschubmechanismus für Nähmaschinen zu schaffen, insbesondere für solche, welche Zierstiche herstellen können und welcher die Nachteile der bekannten Ausführungen vermeidet oder vermindert, welcher einfach, wirtschaftlich und zuverlässig 1st und welcher einen ruhigen Lauf beim Arbeiten mit hoher Geschwindigkeit des Vorschubmechanismus ermöglicht. The object of the invention is to create an improved workpiece feed mechanism for sewing machines, especially for those which can produce decorative stitches and which avoids or reduces the disadvantages of the known designs, which is simple, economical and reliable and which runs smoothly when working with the high speed of the feed mechanism.
Bei der Erfindung wird von einem ArbeitsstUck-Vorsehubmechanismus für Nähmaschinen mit einem Stoffschieber, einem Stoffschieberaufbau, der den Stoffschieber in vorbestimmter zeitlicher Folge heben und senken kann, sowie einem Stoffschieberantrieb ausgegangen, und gemäß der Erfindung weist der Stoffschieberantrieb gepaarte Schablonen und eine Nachlauflenkerverbindung auf, der ein schwenkbar angeordneter Hebel zugeordnet 1st und durch die gepaarten Schablonen oder Nocken betätigbar ist, und den Stoffschieber in einer vorbestimmten zeitlichen Beziehung zu dem Stoffschieberaufbau vorwärts und rückwärts bewegen kann. In the invention-Vorsehubmechanismus work stucco for sewing machines with a feed dog, a feed dog assembly which raise the feed dog in a predetermined time sequence and may lower, and a feed dog drive is by a understood, and in accordance with the invention, the feed dog drive paired stencil and a trailing arm connection to the a pivotably arranged lever is associated and can be actuated by the paired templates or cams, and can move the feeder forwards and backwards in a predetermined temporal relationship with the feeder assembly.
Die Erfindung ist auf weitere Ausführungsformen abgestellt.The invention is directed to further embodiments.
Nachstehend wird eine AusfUhrungsform der Erfindung beispielsweise erläutert.The following is an embodiment of the invention for example explained.
Fig. 1 ist ein senkrechter Teil-Längsschnitt des Teiles der Nähmaschine gemäß der Erfindung.Fig. 1 is a partial vertical longitudinal section of part of the sewing machine according to the invention.
Fig. 2 ist eine Unteransicht des Sockels der Nähmaschine, an welchem die Erfindung verkörpert ist.Figure 2 is a bottom plan view of the base of the sewing machine on which the invention is embodied is.
Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab eine schaubildliche Ansicht eines Arbeitsstück-Vorschubmechanismus.Fig. 5 is a perspective view on an enlarged scale View of a workpiece advancing mechanism.
Fig. 4 ist eine schematische Darstellung des Arbeits stück-Vorschubmechanismus von unten der Fig. 2 gesehen.Fig. 4 is a schematic representation of the work piece feed mechanism seen from below of FIG.
Fig. 5 ist eine schematische schaubildliche Ansicht, welche den Vorschubmechanismus entsprechend der FIG. 5 is a schematic perspective view showing the advancing mechanism according to FIG
In den Zeichnungen hat die in den Pig. I und 2 dargestellte Nähmaschine Io den üblichen Sockel 12, in welchem eine drehbare SockelweHe oder Unterwelle 14 gelagert ist, die vermittels eines Riemens 16 von der Hauptantriebswelle (nicht dargestellt) angetrieben wird, die in dem Maschinenarm gelagert ist. Mit der drehbaren Unterwelle 14 ist durch einen Getriebekasten 18 ein Greifer 2o in der Form eines drehbaren oder Schwinggreifers verbunden, der mit einer fadenführenden Nadel 22 zusammenarbeitet, die in dem unteren Ende einer Nadelstange 24 getragen ist, welche für • Hin- und Herbewegung in ihrer Läng?achse in einem Kopf 26In the drawings, the one in the Pig. I and 2 shown sewing machine Io the usual base 12, in which a rotatable SockelweHe or lower shaft 14 is mounted is, which is driven by means of a belt 16 from the main drive shaft (not shown) in the Machine arm is mounted. With the rotatable lower shaft 14 is a gripper 2o through a gear box 18 in the Form of a rotatable or rocking gripper that cooperates with a thread-guiding needle 22, which is in the The lower end of a needle bar 24 is carried, which is for reciprocating movement in its longitudinal axis in a head 26
gelagert ist, der sich von einem überhängenden Lagerarm (nicht dargestellt) erstreckt. Das zu nähende Arbeitsstück wird in Berührung mit einer Stichplatte 28 durch einen Drückerfuß 3o nach unten gedrückt, der an dem unteren Ende einer unter Federkraft stehenden Drückerstange 32 getragen ist, die in dem Kopf 26 in Längsrichtung verschiebbar ist.is mounted, which is from an overhanging bearing arm (not shown) extends. The work to be sewn is in contact with a throat plate 28 by a Presser foot 3o pressed down, which is carried at the lower end of a presser rod 32 under spring force which is displaceable in the head 26 in the longitudinal direction.
Dem Drückerfuß 3<> arbeitet beim Vorschieben des Arbeltsstückes ein Stoffschieber 34 mit Bewegung nach unten und oben entgegen, wie er in Fig. 3 dargestellt 1st. Bei der zur Erläuterung der Erfindung dargestellten Nähmaschine wird der Stoffschieber 34 durch einen Arbeitsstück-Vorschubmeohanismus betätigt, uer allgemein mit 36 bezeichnet und am besten in Fig. 3 dargestellt ist, und der in solcher Weise betätigt wird, daß der Soffschieber 34 in einer vorbestimmten Folge in Vorschubhüben das Arbeltsstück In Vorwärtsrichtung zweimal und in Rückwärtsrichtung einmal vort»wegen kann, wie sie Insbesondere zur Herstellung von Fagotstlchen verwendet werden. Natürlich könnte der Arbeltsstück-Vorschubmechanismus auch für Geradeausnähen oder für anderes Zierstichnähen, z. B. Saumnähen, angepaßt werden.The presser foot 3 <> works when the work piece is pushed forward, a material pusher 34 moving downwards and at the top opposite, as shown in FIG. In the sewing machine shown to explain the invention the knife valve 34 is actuated by a workpiece feed mechanism, generally designated 36 and is best shown in Fig. 3, and which is operated in such a way that the Soffschieber 34 in a predetermined sequence in feed strokes the Arbeltsstück In Forward direction twice and in reverse direction can advance once, as is particularly the case for the production of Bassoon sticks are used. Of course, the work piece feed mechanism could also be used for straight sewing or for other decorative stitching, e.g. B. Hem sewing, can be adjusted.
Der Stoffschieber ^4 ist vorzugsweise durch Schrauben 38 (Fig. 3) an einem Ende einer Stoffschieberstange 4o befestigt, deren anderes Ende gegabelt und mit einer Schwingarmwelle 42 schwenkbar verbunden ist, die an jedemThe knife valve ^ 4 is preferably screwed 38 (Fig. 3) at one end of a knife rod 4o attached, the other end of which is bifurcated and pivotally connected to a swing arm shaft 42 attached to each
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Ende durch ein Paar Schwinganne 44 getragen ist, die vorzugsweise mit einer Vorschubschwingwelle 46 einstückig ausgebildet sind, die sich in Längsrichtung längs einer Seite des Sockels 12 erstreckt und in in Querrichtung im Abstand voneinander angeordneten Rippen 48 gelagert 1st.The end is carried by a pair of oscillating troughs 44, which are preferably in one piece with a feed oscillating shaft 46 are formed, which extends in the longitudinal direction along one side of the base 12 and in the transverse direction in Ribs 48 arranged at a distance from one another are supported.
Die Schwingwelle 46 1st in einer angetriebenen Lenkerverbindung 5o enthalten, welche sie in Ansprechen auf zwangsläufige Rückkehr-Doppelschablone oder gepaarter Schablonen 52 betätigt, die ihrerseits von der Unterwelle 14 angetrieben werden, um den Stoffschioberantriebsaufbau fertigzustellen, der allgemein mit 54 bezeichnet ist. Eine Anordnung 56 zum Lüften des StoffSchiebers 54 enthält einen Vorschubhublenker 58, der mit einem Exzenter 60 drehbar verbunden 1st, das durch die Unterwelle 14 angetrieben wird. Der Vorschubhublenker 58 ist an einem gebogenen Finger oder Vorsprung 62, der sich von der Unterseite der Stoffschieberstange 4o erstreckt, vorzugsweise durch eine Schulterschraube 64 befestigt. Eine Drehbewegung der Unterwelle 14 veranlaßt, daß das Exzenter 5o den Stoffsohleberhubauf)bau 56 betätigt, um die gezahnte obere Fläche des Stoffschiebers 34 periodisch über die Oberseite der Stichplatte 28 anzuheben, um an dem Arbeitsstück entgegen dem Drückerfuß 3o cine Oreifwirkung auszuüben. Mit anderen Worten ausgedrückt, eine Drehbewegung der Unterwelle 14 und des Exzenters 60 bewirkt, daß der Vorschubhublenker 58 die Stoffsohieberstange 4o un» die Schwingarmwelle §2 verschwenkt, um den Stoffschieber }4 abwechselnd zu heben und zu senken. Der Stoffschieberhubaufbau 56 ist in Flg. schematisch dargestellt, um das Heben und Senken des StoffSchiebers }4 anden gestrichelten mit zwei Pfeilspitzen versehenen Pfeilen 66 anzudeuten, oder einen beliebigen dazwischenliegenden Punkt anzudeuten.The oscillating shaft 46 is contained in a driven link 5o, which it is in response to inevitable return double stencil or paired Stencils 52 operated, which in turn are driven by the lower shaft 14 to drive the fabric slide assembly to be completed, which is indicated generally at 54. An arrangement 56 for venting the fabric slide 54 includes a feed stroke link 58 which is rotatably connected to an eccentric 60 which is driven by the lower shaft 14 will. The feed stroke link 58 is on a curved finger or protrusion 62 extending from the underside the knife rod 4o extends, preferably through a shoulder screw 64 is attached. A twisting motion of the Lower shaft 14 causes eccentric 5o to operate sole overstroke assembly 56 around the serrated upper surface of the feed valve 34 periodically over the top of the Raise the throat plate 28 in order to exert an orifice effect on the workpiece against the presser foot 3o. With others Expressed in words, a rotational movement of the lower shaft 14 and the eccentric 60 causes the feed stroke link 58 the cloth pusher rod 4o and the swing arm shaft §2 pivoted to lift the knife valve} 4 alternately and lower. The knife valve lift structure 56 is shown in FIG. shown schematically to indicate the raising and lowering of the fabric slide} 4 by the dashed arrows 66 provided with two arrowheads, or to indicate any point in between.
EiJi Schablonenaufbau 68, der die zusimwanarbeitenden Schablonen oder Nocken 52 enthält, 1st auf einer senkrechten Welle 7o angeordnet, welche eine Achse 71 hat und in einenEiJi stencil construction 68, which the collaborating Contains templates or cams 52, 1st on a vertical Shaft 7o arranged, which has an axis 71 and in a
Tragflansch 72 gelagert ist, der mit zwei benachbarten Querrippen 48 des Sockels 12 verbunden ist. Ein Schneckenrad 74 ist auf der Sockelwelle 14 angeordnet (Fig. 1 und 2), um ein Schneckenrad J6 anzutreiben, das von der senkrechten Welle getragen ist, um es zu drehen. Ein bevorzugtes Antriebsverhältnis ist eine Umdrehung der Welle 7o bei jeweils sechs Umdrehungen der Unterwelle 14. Das Schneckenrad 76 ist oberhalb des Tragflansches 72 angeordnet, und die gepaarten Schablonen 52 werden unterhalb des Flansches 72 durch ein Paar Bunde 78 getragen, die auf der Welle Jo jeweils an ihrem Ende befestigt sind, um diese zusammengebaute Stellung des Rades 76 und der gepaarten Schablonen 52 aufrechtzuerhalten. Die gepaarten Schablonen 52 enthalten eine obere Schablone 80, welche die Steuerschablone ist, und eine untere Schablone 82, welche die Ausgleichsschablone ist. Der Zweck dieser gepaarten Schablonen 52 wird nachstehend im einzelnen beschrieben.Support flange 72 is mounted, which is connected to two adjacent transverse ribs 48 of base 12. A worm wheel 74 is mounted on the base shaft 14 (Figs. 1 and 2) to drive a worm wheel J6 carried by the vertical shaft to rotate it. A preferred drive ratio is one revolution of shaft 7o for every six revolutions of lower shaft 14. Worm gear 76 is positioned above support flange 72, and the paired templates 52 are supported below flange 72 by a pair of collars 78 which are mounted on shaft Jo, respectively are attached at their end to maintain this assembled position of the wheel 76 and paired templates 52. The paired templates 52 include an upper template 80 which is the control template and a lower template 82 which is the equalization template. The purpose of these paired templates 52 will be described in detail below.
Zusätzlich zu dem Schablonenaufbau 58 enthält der Stoffschieberantrieb 54 die angetriebene Lenkerverbindung 5o, welche einen im rechten Winkel verlaufenden Hebel 84 aufweist, der auf einem Pfosten 86 schwenkbar getragen ist, welcher mit der Unterseite des Tragflansches 72 verbunden ist, um einen Schwenkpunkt 88 zu bestimmen. Der Hebel 84 ist, wie am besten in Fig. 2 dargestellt ist, im wesentlichen T-förmig, wobei sein Hauptteil 9o sich im wesentlichen längs des Sockels 12 erstreckt, und von welchem sich ein vorstehender Teil 92 in Querrichtung erstreckt. Der Schwenkpunkt 88 ist im wesentlichen in der Mitte des Hauptteiles 9o angeordnet, und in etwa von dieser Stelle erstreckt sich der vorstehende Teil 92. Die Kante 94, die den gepaarten Nocken 52 benachbart liegt, ist halbkreisförmig und erstreckt sich von dem Ende des vorstehenden Teiles 92 zu dem rechten Ende 96 des Hauptteiles 90. Der Hebel 84 ist an jedem Ende der Kante 94 gegabelt, so daß er Rollen oder Nockennachfolgeteile 98 bzw. loo tragen kann. DurchIn addition to the template assembly 58, the knife valve drive 54 contains the powered linkage 5o, which has a right-angled lever 84 which is pivotably supported on a post 86 which is connected to the underside of the support flange 72 is to determine a pivot point 88. The lever 84, as best shown in FIG. 2, is essentially T-shaped, with its main part 9o being essentially extends along the base 12, and from which a protruding portion 92 extends in the transverse direction. Of the Pivot point 88 is arranged substantially in the center of the main part 9o, and extends approximately from this point the protruding portion 92. The edge 94 adjacent the paired cams 52 is semicircular and extends from the end of the protruding portion 92 to the right end 96 of the main portion 90. The lever 84 is bifurcated at each end of the edge 94 so that it can carry rollers or cam followers 98 and loo, respectively. By
7Q0171?7Q0171?
den Schwerpunkt 88, der als Spitze dient, wird ein rechter Winkel bestimmt, wenn eine Linie von dem Schwenkpunkt 88 durch die Mitte der Rollen 98 und loo gezogen wird. Die Höhenlage der Rolle 98 entspricht der der unteren Schablone 82, während das rechte Ende 96 in der Höhe über die des übrigen Teiles des Hebels 84 versetzt ist, so daß die Rolle loo in ihrer Höhenlage der oberetfSchablone 80 entspricht.the center of gravity 88, which serves as a tip, becomes a right one Angle determined when a line is drawn from pivot point 88 through the center of rollers 98 and loo. the The height of the roller 98 corresponds to that of the lower template 82, while the right end 96 in height above that of the The remaining part of the lever 84 is offset so that the height of the roller loo corresponds to the upper template 80.
Bei der bevorzugten AusfUhrungsförm vermeidet die Verwendung der gepaarten Schablonen 52 eine zu weite Bewegung zufolge der Trägheit der Aufbauteile der angetriebenenIn the preferred embodiment, the use of the paired templates 52 avoids excessive movement according to the inertia of the structural parts of the driven
rr Lenkerverbindung 5o, woraus sich ein ruhiger Lauf des Arbeitsstück-Vorschubmechanismus 36 bei hohen Geschwindigkeiten ergibt. Um dies zu erreichen, haben die gepaarten Schablonen 52 eine zusammenarbeitende Formgebung. Die obere Schablone 80 ist so geformt, daß sie die Vorwärts- und die Rückwärtsvorschubbewegung der angetriebenen Lenkerverbindung 50 steuert, und dient dazu, den Schablonennachlaufteil loo zu betätigen, um Stiche zu erzeugen. Die untere Schablone 82 ist so geformt, daß sie Veränderungen in dem Abstand vom Umfang der oberen Schablone 80 zur Axiallinie 71 kompensiert. Die Wirkung der Formgebung der unteren Schablonen 82 "um 90° außer Phase" mit Bezug auf die obere Schablone 80 besteht darin, den Hebel 84 über den Schablonennachlaufteil 98 zuHandlebar connection 5o, from which a smooth running of the workpiece feed mechanism 36 at high speeds results. To accomplish this, the paired templates 52 have a cooperating shape. The top template 80 is shaped to control the forward and backward feed motion of the powered link 50, and is used to operate the stencil trailing part loo to produce stitches. The lower template 82 is shaped to accommodate changes in distance from the perimeter of the upper template 80 compensated for the axial line 71. The effect of shaping the lower templates 82 "by 90 ° out of phase "with respect to the upper template 80 is to close the lever 84 via the template trailing portion 98
■i verriegeln oder aufzufangen und gegen eine zu weite Bewegung■ i lock or catch and prevent too far movement
zu sichern. Auf diese Weise ermöglicht der rechtwinklige Hebel 84, der mit den beiden Rollen oder den Schablonennachlaufteilen 98 und loo versehen ist, die In der Höhe versetzt sind, daß der Kontur oder dem Muster der gepaarten Schablonen 82 und 80 eng gefolgt wird.to secure. In this way, the right-angled lever 84, which is provided with the two rollers or the template trailing parts 98 and loo, allows the height to be offset are that the contour or pattern of the paired templates 82 and 80 is closely followed.
Das Unke Ende Io2 des Hauptteiles 9o des Hebels 84 hat einen bogenförmigen Schlitz Io4, in welchem ein Ende einer Verbindungsstange I06 durch eine Kugelverbindung oder durch ein Universalgelenk I08 festgelegt ist. Das andere Ende der Verbindungsstange I06 1st an einem Kugelgelenk oder einem Universalgelenk Ho einer Schwingwellen-The toe end Io2 of the main part 9o of the lever 84 has an arcuate slot Io4 in which one end of a connecting rod I06 is connected by a ball joint or is fixed by a universal joint I08. The other end of the connecting rod I06 is attached to a ball joint or universal joint Ho of an oscillating shaft
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kurbel 112 befestigt« welche von der Schwingwelle 46 fest getragen wird» Dl« Mittellinie der Schwingwellenkurbel 112 wird dazu verwendet, um den Radius des Bogens In dem Schlitz Io4 zu bestimmen. Die wirksame Länge der Verbindungsstange Io6 kann vermittels einer Mutter 114 eingestellt werden.The crank 112 is fastened by the rocker shaft 46 The »Dl« center line of the oscillating shaft crank is carried 112 is used to determine the radius of the arc In the Determine slot Io4. The effective length of the connecting rod Io6 can be adjusted by means of a nut 114 will.
Eine Betätigung der gepaarten Schablonen 52 bewirkt, daß der Hebel 84 sich um den Punkt 88 verschwenkt, wie In Flg. 4 dargestellt 1st, um über die Verbindungsstange Io6 die Schwingbewegung der Schwingwelle 46 hervorzurufen« um so die ArbeitsstUckvorschub- und ArbeitsstUck-RUekwärtsbewegung des Stoffschiebers 54 abzuleiten. Durch Einstellen der Lage des Unlversalverbindungsteiles Io8 in dem Schlitz Io4 kann die Größe des Vorwärts- und des Rückwärtsvorschubes des StoffSchiebers 34 vergrößert oder verkleinert werden, um die Länge der Stiche zu verändern.An actuation of the paired templates 52 causes that the lever 84 pivots about the point 88, as in In Flg. 4 is shown in order to use the connecting rod Io6 to cause the oscillating movement of the oscillating shaft 46 in order to derive the work piece feed and work piece backward movement of the feeder 54. By setting the position of the universal connection part Io8 in the slot Io4, the size of the forward and backward feed of the cloth slide 34 can be increased or decreased, to change the length of the stitches.
Fig. 5 ist eine schematische Ansicht des Arbeitsstück-Vorschubmechanismus 36* welcher bei Drehen der Unterwelle l4 in einer zeitlich festgelegten Folge betätigt wird, um die gewünschte Bewegung zu erzeugen, sei es Anheben, Senken oder Bewegung in Vorwärts- oder in Rückwärtsrichtung des StoffSchiebers 34. Das Ausmaß dieser Bewegung wird durch die gestrichelten Pfeile 66 und durch den ausgezogenen Pfeil 116 jeweils repräsentiert, welche Pfeile mit Doppelköpfen versehen sind, um zu zeigen, daß die Bewegung in einer der angedeuteten Richtungen vor eich gehen kann. Abgesehen von der Darstellung der Bewegung des StoffSchiebers 34 zeigen die ausgezogenen Linien in Fig. 5 die Grenzen der Bewegung des ArbeitsstUck-Vorschubmechanismus 36 in einer Richtung, während die gestrichelten Linien die Grenzen der Bewegung In der anderen Richtung mit Bezug auf den Stoffschieberantrieb 34 darzustellen. Demgemäß zeigt Fig. schematisch, welche Bewegung die verschiedenen Bauteile ausführen, die durch die entsprechenden Bezugszeichen benannt sind.Fig. 5 is a schematic view of the workpiece advancing mechanism 36 * which as the lower shaft rotates l4 is actuated in a timed sequence to generate the desired movement, be it lifting, Lowering or moving forward or backward of the fabric slide 34. The extent of this movement becomes represented by dashed arrows 66 and solid arrow 116, respectively, which arrows are double-headed to show that the movement in one of the indicated directions can go before calibration. Apart from the representation of the movement of the cloth slide 34, the solid lines in FIG. 5 show the limits the movement of the workpiece advancing mechanism 36 in one direction, while the dashed lines indicate the limits of movement in the other direction with respect to the Represent the knife valve drive 34. Accordingly, Fig. schematically, which movement execute the various components, denoted by the corresponding reference numerals are.
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