DE69917702T2 - Filamentgarnaufwickelmaschine - Google Patents

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Futoshi Ogura-cho Kitayama
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Description

Die Erfindung betrifft einen Filamentgarn-Aufwickler zum Aufwickeln eines Filamentgarns nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a filament yarn rewinder for winding a filament yarn according to the preamble of claim 1.

In einem Filamentgarn-Aufwickler enthält sein Körper eine Revolverplatte mit zwei davon abstehenden Spulenhaltern, wobei die Revolverplatte um 180° dreht, um die Spulenhalter zwischen einer Wickelposition und einer Standby-Position umzuschalten. Eine über dem Spulenhalter vorgesehene Kontaktrolle kontaktiert die am Spulenhalter installierte Spule. Ein gesponnenes und kontinuierlich zugeführtes Filamentgarn wird mittels einer Traversiereinrichtung traversierend zu einer Packung gewickelt.In a filament yarn rewinder contains his body with a revolver plate two of which projecting bobbin holders, the turret plate to Turns 180 °, around the bobbin holders between a winding position and a standby position switch. One over the coil holder provided contact roller contacts the on the coil holder installed coil. A spun and continuously fed filament yarn is traversing by means of a traversing device to a Wrapped wrap.

Wenn eine Packung voll wird, dreht dieser Filamentgarn-Aufwickler die Revolverplatte, um eine Leerspule aus der Standby-Position zum Aufwickeln in die Wickelposition zu bringen und die volle Packung von dem in die Standby-Position bewegten Spulenhalter abzunehmen und die Leerspule auf dem Halter in einer Standby-Position zu plazieren, so daß das Garn kontinuierlich aufgewickelt werden kann.If a pack gets full, this filament yarn winder turns the Turret plate to an empty spool from the standby position for winding in to bring the wrapping position and the full pack of that in the Standby position moved to remove coil holder and the empty bobbin to place on the holder in a standby position so that the yarn can be wound up continuously.

Beim Umschalten zwischen der Wickelposition und der Standby-Position muß das zur vollen Packung geführte Garn zur Leerspule überführt werden, um welche das Garn aufgewickelt werden soll. Dementsprechend enthält der Wickler einen Garn-Abführer zum Abnehmen des Garns von der Traversiereinrichtung, einen Garn-Schiebeführer zum Bewegen des abgenommenen Garns in eine Garnerfassungs-Rillenposition in der Leerspule und einen Garn-Halteführer zur zeitweiligen Halterung des bewegten Garns, bevor es der Traversiereinrichtung übergeben wird. Diese Führer werden während einer Einfädeloperation zum anfänglichen Installieren des Garns an der Leerspule und auch während des Betriebes zum Überführen des Garns von einer vollen Packung auf eine Leerpackung verwendet. In diesem herkömmlichen Filamentgarn-Aufwickler sind die Traversiereinrichtung, die Kontaktrolle, der Garn-Abführer, der Garn-Schiebeführer und der Garn-Halteführer an beiden Seiten der Garnbahn angeordnet, was zu Schwierigkeiten bei den Einfädelungs- und Wartungsvorgängen führt.At the Switching between the winding position and the standby position that must be guided to the full pack Yarn be transferred to the empty spool to which the yarn is to be wound up. Accordingly, the winder contains a yarn-taker for removing the yarn from the traversing device, a yarn sliding guide for Moving the detached yarn to a yarn-gathering groove position in FIG the empty spool and a yarn holding guide for temporary mounting of the moving yarn before passing it to the traversing device becomes. These leaders be while a threading operation to the initial Installing the yarn on the empty spool and also during the Operation for transferring the Yarns used from a full pack to an empty pack. In this conventional Filament yarn rewinder are the traversing device, the contact roller, the yarn extractor, the yarn slide guide and the yarn-holding guide arranged on both sides of the yarn path, causing difficulties the threading and maintenance operations leads.

In der EP 0 374 536 A ist eine Aufwickelmaschine für ein kontinuierlich zugeführtes Garn beschrieben, die zwei Spulenhalter an einer Revolverplatte zum Bewegen einer Spule aus einer Wickelposition in eine Standby-Position und umgekehrt aufweist. Über der Wickelposition der Spule ist eine Kontaktrolle an einem Schwenkarm zum Aufbringen eines Druckes auf die Spulenoberfläche angeordnet. Zum Führen des zulaufenden Garns während der Aufwickeloperation in einer zur Spulenachse parallelen Richtung ist eine drehbare Traversiereinrichtung vom Schildtyp oberhalb der Kontaktrolle vorgesehen. Für einen Wechselvorgang der Spulen, wenn das Garn von einer vollgepackten Spule zu einer Leerspule überführt wird, hebt ein Garnführungsgerät das Garn von der Traversiereinrichtung und führt das angehobene Garn in eine Axialposition, in welcher das Garn mit einem Garngreifelement der Spule in Eingriff gelangt. Diese Garnführungsvorrichtung und die Traversiereinrichtung sind an der gleichen Seite der Garnzuführbahn angeordnet und die Führvorrichtung enthält eine Schwenkklappe, die axial verschiebbar an einer Stange montiert und in der Stangenachse verschwenkbar ist. Die geneigte Frontkante dieser Schwenkplatte hat die Funktion eines Garn-Abführers und hebt das Garn von der Traversiereinrichtung durch Verschwenken der Klappe in eine Horizontalposition ab. Dabei gleitet das Garn an der geneigten Führkante in eine in der Führkante vorgesehene Rille. Ein Problem besteht darin, daß nach Bilden des gewünschten Spiralteils, wenn das Garn aus der Führrille gelöst wird, die von der Traversiervorrichtung verursachte Traversierbewegung des Garns durch die Schwenkklappe beschränkt wird, weil die Schwenkklappe die Ebene der Traversierbewegung des Garns kreuzt, wenn das Garn von der Schwenkklappe freikommt.In the EP 0 374 536 A there is described a rewinder for a continuously fed yarn having two reel holders on a turret plate for moving a reel from a reel position to a standby position and vice versa. Above the winding position of the spool, a contact roller is disposed on a pivoting arm for applying a pressure to the spool surface. For guiding the incoming yarn during the winding operation in a direction parallel to the bobbin axis, there is provided a rotatable blade-type traversing device above the contact roller. For a bobbin change operation, as the yarn is transferred from a fully loaded bobbin to an empty bobbin, a yarn guide raises the yarn from the traverser and guides the lifted yarn to an axial position in which the yarn engages a yarn engaging member of the bobbin. This yarn guide device and the traversing device are arranged on the same side of the Garnzuführbahn and the guide device includes a pivoting flap which is axially displaceably mounted on a rod and is pivotable in the rod axis. The inclined front edge of this pivot plate has the function of a yarn deflector and lifts the yarn from the traversing device by pivoting the flap in a horizontal position. The yarn slides on the inclined leading edge in a groove provided in the leading edge groove. One problem is that after forming the desired spiral part, when the yarn is released from the guide groove, the traversing movement of the yarn caused by the traversing device is restricted by the pivoting flap because the pivoting flap crosses the plane of traversing movement of the yarn when the yarn is off the swing flap is released.

Aufgabe der Erfindung ist es, dieses Problem zu lösen und einen Filamentgarn-Aufwickler zu schaffen, der eine einfache Durchführung der Einfädel- und Wartungsoperationen ermöglicht.task The invention is to solve this problem and a filament yarn rewinder to create a simple implementation of the threading and Maintenance operations enabled.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind bei dem Filamentgarn-Aufwickler der Garn-Schiebeführer und die Garn-Halteführer mit dem Garn-Abführer verknüpft, so daß sie zusammen mit dem Garn-Abführer vor- und zurückbewegt werden.According to one Aspect of the invention are in the filament yarn rewinder of the yarn sliding guide and the yarn-holding guides linked to the yarn-taker, so that she along with the yarn-taker moved back and forth become.

Ferner kann die Position des Garn-Halteführers in Axialrichtung der Spule eingestellt werden.Further can the position of the yarn-holding guide in the axial direction of Coil can be adjusted.

Beschreibung der Zeichnungdescription the drawing

1 ist eine Frontansicht einer Ausführung der Erfindung; 1 is a front view of an embodiment of the invention;

2 ist eine detaillierte Draufsicht auf die obere Garnführungsvorrichtung nach 1; 2 is a detailed plan view of the upper yarn guiding device according to 1 ;

3 ist eine vergrößerte Frontansicht des integralen Teils der 1; 3 is an enlarged front view of the integral part of the 1 ;

4 ist eine Frontansicht, in welchem? sich die Garnabführplatte des oberen Führungsapparates der 3 in Betrieb befindet; 4 is a front view in which? the Garnabführplatte the upper guide apparatus of 3 in operation;

5 ist eine Frontansicht eines Betriebszustandes, in welchem sich der Garn-Schiebeführer der 2 in Betrieb befindet; 5 is a front view of an operating state in which the yarn-slide of the 2 in operation;

6 ist eine Frontansicht der Relation zwischen dem Garn-Halteführer und der Packung bei den in 5 dargestellten Konditionen; 6 is a front view of the relation between the yarn-guide and the packing at the in 5 presented conditions;

7 ist eine perspektivische Darstellung des Filamentgarn-Aufwicklers der 1. 7 is a perspective view of the filament yarn rewinder of 1 ,

Ausführliche Beschreibung des bevorzugten AusführungsbeispielsDetailed description of the preferred embodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden mit Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen beschrieben.One embodiment The invention is described below with reference to the drawings described in detail.

Zuerst wird die Grundanordnung eines Filamentgarn-Aufwicklers gemäß der Erfindung anhand der 1 und 7 beschrieben. In 1 und 7 enthält ein Körper 10 eine drehbare Revolverplatte 12 mit zwei Spulenhaltern 11, die von der Revolverplatte 12 abstehen und auf die mehrere Spulen B aufgesteckt sind. Die Revolverplatte 12 dreht jedesmal um 180°, um einen Spulenhalter 11 zwischen einer Wickelposition Wp und einer Standby-Position Sp umzuschalten.First, the basic arrangement of a filament yarn rewinder according to the invention will be described with reference to FIGS 1 and 7 described. In 1 and 7 contains a body 10 a rotatable turret plate 12 with two spool holders 11 coming from the turret plate 12 protrude and on the multiple coils B are attached. The turret plate 12 turns 180 ° each time around a bobbin holder 11 switch between a winding position Wp and a standby position Sp.

Oberhalb der Wickelposition Wp ist eine Gleitbox 14 angeordnet, die gleichzeitig mit einer Vergrößerung der Packung B ansteigt und absinkt, wenn eine Leerspule aus einer Standby-Position Sp in die Wickelposition Wp umgeschaltet wird, wobei das Anheben und Absenken unabhängig vom Körper 10 erfolgt. Eine in Kontakt mit der Spule B (Packung P) befindliche Kontaktrolle 13 ist im unteren Teil der Gleitbox 14 unabhängig von dieser drehbar gehalten.Above the winding position Wp is a sliding box 14 arranged, which increases and decreases simultaneously with an increase of the package B, when an empty spool is switched from a standby position Sp in the winding position Wp, wherein the raising and lowering independently of the body 10 he follows. A contact roller in contact with the bobbin B (package P) 13 is in the lower part of the sliding box 14 regardless of this rotatably held.

Eine Traversiereinrichtung 16 vom Drehflügeltyp mit zwei gegensinnig rotierenden Flügeln ist oberhalb der Kontaktrolle 13 in der Gleitbox 14 vorgesehen. Die Traversiereinrichtung 16 und die Kontaktrolle 13 sind an einer Seite einer Garnbahn für ein kontinuierlich zugeführtes Garn Y angeordnet. Eine obere Garnführungseinrichtung 20 ist oberhalb der Traversiereinrichtung 16 an der Seite der Traversiereinrichtung 16 des Garns Y konzentriert angeordnet.A traversing device 16 The rotary vane type with two opposite rotating blades is above the contact roller 13 in the sliding box 14 intended. The traversing device 16 and the contact role 13 are arranged on one side of a yarn path for a continuously fed yarn Y. An upper yarn guide device 20 is above the traversing device 16 on the side of the traversing device 16 the yarn Y concentrated.

Ferner enthält der Körper einen Schwenkarm 21 mit einer unteren Garnführungseinrichtung 21a.Further, the body includes a swing arm 21 with a lower yarn guiding device 21a ,

Die untere Garnführungseinrichtung 21a gleitet an einem Arm 21 und enthält einen Garnabfallverhinderungsführer, der ein Abfallen des in einer vollen zur Standby-Position Sp übertragenen Packung aufgewickelten Garns auf das Ende des geschichteten Garnbereichs der vollen Packung beim Übergabevorgang des Garns verhindert, sowie einen Garn-Schiebeführer zum Ausrichten des Garns mit einer Garnaufnahmenut (einem Garneingriffsbereich), die in der Leerspule ausgebildet ist. Die Traversiereinrichtung 16, die obere Garnführungseinrichtung 20 und die untere Garnführungseinrichtung 21a sind für jedes Garn Y vorgesehen.The lower yarn guide device 21a slides on one arm 21 and includes a yarn waste preventing guide which prevents the yarn wound on a full package transferred to the standby position Sp from falling to the end of the stacked yarn portion of the full package at the time of transferring the yarn, and a yarn sliding leader for aligning the yarn with a yarn take-up groove (a Yarn engaging portion) formed in the empty bobbin. The traversing device 16 , the upper yarn guiding device 20 and the lower yarn guide device 21a Y are provided for each yarn.

Das Bezugszeichen 22 kennzeichnet ein Steuerbord zum Einstellen der Aufwickel-Betriebskonditionen und das Bezugszeichen 23 einen Verteilerdeckel.The reference number 22 indicates a starboard for setting the take-up operating conditions and the reference numeral 23 a distributor cover.

In diesem Filamentgarn-Aufwickler dreht die Revolverplatte 12 um 180°, um die Spulenhalter 11 zwischen der Wickelposition Wp und der Standby-Position Sp umzuschalten. Wenn die Garne Y aufgewickelt werden, dreht der Spulenhalter 11 in der Wickelposition Wp, wobei die oberhalb des Spulenhalters 11 angeordnete Kontaktrolle 13 in Anlage an den Spulen B (Packungen P) rotiert und einen vorbestimmten Druck auf die Spulen B ausübt. Mittels der Traversiereinrichtungen werden mehrere gesponnene und kontinuierlich zugeführte Garne wie in 7 gezeigt traversiert, während die Garne zu Packungen P gewickelt werden.In this filament yarn rewinder rotates the turret plate 12 180 ° to the coil holder 11 switch between the winding position Wp and the standby position Sp. When the yarns Y are wound up, the bobbin holder rotates 11 in the winding position Wp, wherein the above the bobbin holder 11 arranged contact roll 13 rotated in abutment with the coils B (packs P) and exerts a predetermined pressure on the coils B. By means of the traversing devices are several spun and continuously fed yarns as in 7 shown traversed while the yarns are wound into packages P.

Wenn in diesem Filamentgarn-Aufwickler die Packung P voll ist, dreht die Revolverplatte 12 zum Umschalten der Leerspule B aus der Standby-Position Sp in die Wickelposition Wp für eine fortlaufende Aufwicklung. Wenn ferner die in die Standby-Position Sp bewegte volle Packung P vom Spulenhalter 11 abgenommen worden ist, wird eine Leerspule P zur Einnahme der Standby-Position Sp auf den Halter 11 gesteckt. Auf diese Weise kann das Garn fortlaufend gewickelt werden.In this filament yarn rewinder, when the package P is full, the turret plate rotates 12 for switching the empty bobbin B from the standby position Sp to the winding position Wp for a continuous winding. Further, when the full package P moved to the standby position Sp from the bobbin holder 11 is removed, an empty spool P for taking the standby position Sp on the holder 11 plugged. In this way, the yarn can be wound continuously.

Beim Umschalten zwischen der Wickelposition Wp und der Standby-Position Sp muß das auf die volle Packung P auflaufende Garn Y zu einer Leerspule B überführt werden, auf welche das Garn aufgewickelt werden soll. Dementsprechend führt die obere Garnführeinrichtung 20 das Garn in der Weise, daß das Garn Y von der Traversiereinrichtung 16 freikommt, das freigegebene Garn zu einer Garn-Greifrillenposition in der Leerspule B bewegt wird und das Garn zeitweilig bis zum erneuten Transfer durch die Traversiereinrichtung 16 gehalten wird.When switching between the winding position Wp and the standby position Sp, the yarn Y coming to the full package P must be transferred to an empty bobbin B on which the yarn is to be wound up. Accordingly, the upper yarn guiding device performs 20 the yarn in such a way that the yarn Y from the traversing device 16 is released, the released yarn is moved to a Garn-Greifrillenposition in the empty bobbin B and the yarn temporarily until the next transfer by the traversing device 16 is held.

Im folgenden wird die obere Garnführeinrichtung 20 beschrieben.In the following, the upper yarn guiding device will be described 20 described.

Die obere Garnführeinrichtung 20 gemäß der Erfindung ist in der Gleitbox 14 derart angeordnet, daß sie zusammen mit der Drehflügel-Traversiereinrichtung 16 an einer Seite einer Garnbahn (während der Packungsbildung) konzentriert ist. Diese Konfiguration vermeidet das Vorhandensein eines relevanten Bauteils gegenüber der Garnbahn (gegenüber derjenigen Seite, an welcher sich die Traversiereinrichtung 16 befindet, d.h. der Seite des Schließdeckels 14a), wenn ein Schließdeckel 14a, der die Traversiereinrichtung 16 in der Gleitbox abdeckt, geöffnet ist.The upper yarn guiding device 20 according to the invention is in the sliding box 14 arranged so that they together with the rotary wing traversing device 16 concentrated on one side of a yarn path (during package formation). This configuration avoids the presence of a relevant component with respect to the yarn path (opposite to the side on which the traversing unit is located) direction 16 is located, ie the side of the closure lid 14a ), if a lock cover 14a that the traversing device 16 in the sliding box covers, is open.

Wie in der vergrößerten Darstellung der 3 gezeigt, umfaßt die obere Garnführeinrichtung 20 eine Garnabführplatte 25 in Form eines umgekehrten V, die auf einer Tragplatte 24 vor- und zurückbewegt werden kann, einen an der Garnabführplatte 25 in einer der Garngreifposition S (6) für die Spule B entsprechenden Position vorgesehenen Garn-Halteführer 44, welcher nach vorn in eine Position bewegt wird, in welcher er das Garn Y während einer Vorwärtsbewegung der Garnabführplatte 25 festhält, und einem Garn-Schiebeführer 45, der an der Garnabführplatte 25 gegenüber dem Garn-Halteführer 44 in der Traversierrichtung vor- und zurückbewegbar vorgesehen ist und der das Garn Y zu der Garngreifposition S der Spule B beaufschlagt, um es mit dem Garn-Halteführer 44 in Eingriff zu bringen.As in the enlarged view of 3 shown comprises the upper Garnführeinrichtung 20 a Garnabführplatte 25 in the form of an inverted V, on a support plate 24 can be moved back and forth, one on the Garnabführplatte 25 in one of the yarn gripping position S ( 6 ) for the bobbin B corresponding position provided yarn-holding guide 44 which is moved forward to a position in which it receives the yarn Y during forward movement of the yarn discharge plate 25 holds, and a yarn sliding guide 45 , which at the Garnabführplatte 25 opposite the yarn guide 44 is provided in the traversing forward and zurückbewegbar and the yarn Y to the yarn gripping position S of the bobbin B is applied to it with the yarn-holding guide 44 to engage.

Die obere Garnführeinrichtung 20 wird unter Bezugnahme auf 2 im einzelnen beschrieben.The upper yarn guiding device 20 is referring to 2 described in detail.

Die Tragplatte 24 ist auf einem Rahmen 30 der Gleitbox 14 gehalten und eine Garnabführplatte 25 ist unter der Tragplatte 24 vorgesehen und auf einem Paar Schienen 32 relativ zur Garnbahn vor- und zurückbewegbar.The support plate 24 is on a frame 30 the sliding box 14 held and a Garnabführplatte 25 is under the support plate 24 provided and on a pair of rails 32 movable back and forth relative to the yarn path.

Die Garnabführplatte 25 hat an ihrem oberen Ende einen Garn-Abführer 33 von kreisförmigem Querschnitt, welcher das Garn aus der Traversiereinrichtung 16 entfernt (Änderung der Position der Garnbahn Y in der Weise, daß es die Traversiereinrichtung 16 verläßt). Die Garnabführplatte 25 hat weiter eine Öffnung 34, die in einer der Drehflügel-Traversiereinrichtung 16 entsprechenden Position angeordnet ist, was unten beschrieben wird.The yarn discharge plate 25 has at its upper end a yarn-taker 33 of circular cross section, which the yarn from the traversing device 16 removed (change the position of the yarn path Y in such a way that it is the traversing device 16 leaves). The yarn discharge plate 25 still has an opening 34 in one of the rotary vane traversers 16 corresponding position is arranged, which will be described below.

Die Garnabführplatt 25 ist mit der Tragplatte 24 über ein Paar Schwenkmechanismen 35 verbunden, die an einer Kupplungsstange 36 angelenkt sind, mit welcher ein Treibzylinder 37 gekuppelt ist. Eine vom Zylinder 37 abgehende Stange 38 bewegt die Garnabführplatte 25 nach vorwärts, und zwar über die Kupplungsstange 36 und den Gelenkmechanismus 25 aus der durch eine fortlaufende Linie in 2 dargestellten Position in eine durch die Zweipunkt-Strichlinie angedeutete Position 25P. Ferner sind die Kuppelstange 36 und die Tragplatte 24 über eine Feder 39 gekuppelt, so daß die Federkraft dieser Feder 39 die Garnabführplatte 25 aus ihrer ausgestreckten Position in ihre rückgezogene Position zurückzieht, die durch durchgezogene Linien in 2 dargestellt ist.The Garnabführplatt 25 is with the support plate 24 over a pair of pivoting mechanisms 35 connected to a coupling rod 36 are articulated, with which a driving cylinder 37 is coupled. One from the cylinder 37 outgoing bar 38 moves the Garnabführplatte 25 forward, via the coupling rod 36 and the hinge mechanism 25 from the through a continuous line in 2 shown position in a direction indicated by the two-dot chain line position 25P , Furthermore, the coupling rod 36 and the support plate 24 over a spring 39 coupled, so that the spring force of this spring 39 the Garnabführplatte 25 withdraws from its extended position to its retracted position, which is indicated by solid lines in FIG 2 is shown.

Der Garn-Abführer 33 ist als gemeinsame Stange für alle Garne ausgebildet und erstreckt sich in der Traversierrichtung. Der Garn-Abführer 33 ist an der Seite der Traversiereinrichtung 16 des Garns Y in seiner Standby-Position angeordnet und aufgrund seiner Kupplung mit der Garnabführplatte 25 wird der Garn-Abführer 33 bei einer Vorwärtsbewegung der Garnabführplatte 25 zusammen mit dieser Garnabführplatte 25 nach vorn bewegt und kreuzt das Garn senkrecht zur Traversierrichtung, wobei das Garn Y dadurch von der Traversiereinrichtung 16 freikommt.The yarn-taker 33 is designed as a common rod for all yarns and extends in the traverse direction. The yarn-taker 33 is at the side of the traversing device 16 of yarn Y is placed in its standby position and due to its coupling with the Garnabführplatte 25 becomes the yarn-taker 33 during a forward movement of Garnabführplatte 25 along with this Garnabführplatte 25 moves forward and crosses the yarn perpendicular to the traversing direction, the yarn Y thereby from the traversing device 16 is released.

Die Drehflügel-Traversiereinrichtung 16 ist unter der Garnabführplatte 25 angeordnet und am Rahmen 30 der Gleitbox 14 montiert. Die Traversiereinrichtung 16 enthält einen Traversierführer 40, der das Garn führt und einen Traversierbereich T definiert, sowie zwei Flügel 42a und 42b, die sich kurzzeitig an eine Garnfläche 41 des Traversierglieds 40 anlegen und das Garn in seitliche Richtung bewegen. Ein Flügel 42a dreht in 1 im Gegenuhrzeigersinn und der andere Flügel 42b im Uhrzeigersinn, wobei sich die beiden Flügel 42a und 42b miteinander an ihren jeweiligen Traversierenden kreuzen, um die Traversierrichtung des Garns zu ändern.The rotary wing traversing device 16 is under the yarn discharge plate 25 arranged and on the frame 30 the sliding box 14 assembled. The traversing device 16 contains a traversing guide 40 which guides the yarn and defines a traversing area T, as well as two wings 42a and 42b that are temporarily on a yarn surface 41 of the traversing member 40 and move the yarn in a lateral direction. A grand piano 42a turns in 1 counterclockwise and the other wing 42b in a clockwise direction, with the two wings 42a and 42b cross each other at their respective traverser to change the direction of traversal of the yarn.

Die Garnabführplatte 25 hat L-förmige Garn-Halteführer 44, die außerhalb des Traversierbereichs T und entsprechend den Schlitzen in den Garn-Greifteilen S der Spulen B angeordnet sind, wobei die Anzahl der installierten Führer der Anzahl an Packungen entspricht, auf die das Garn aufgewickelt wird. Der Garn-Halteführer 44 ist an der Traversiereinrichtungsseite des Garns Y in seiner Standby-Position angeordnet und da er mit der Garnabführplatte 25 gekoppelt ist, wenn die Garnabführplatte sich nach vorwärts bewegt, wird der Garn-Halteführer 44 zusammen mit der Garnabführplatte 25 bewegt, in welcher sich ein Garn-Greifteil 44a (vgl. 6) jenseits des von der Traversiereinrichtung 16 durch den Garn-Abführer 33 abgenommenen Garns befindet.The yarn discharge plate 25 has L-shaped yarn guides 44 which are arranged outside the traverse area T and corresponding to the slots in the yarn gripping parts S of the spools B, the number of guides installed corresponding to the number of packs on which the yarn is wound. The yarn-guide 44 is located at the traversing device side of the Y yarn in its standby position and there with the Garnabführplatte 25 is coupled, when the Garnabführplatte moves forward, the Garn-Halteführer 44 together with the Garnabführplatte 25 moves, in which a yarn-gripping part 44a (see. 6 ) beyond that of the traversing device 16 through the yarn-taker 33 removed yarn is located.

Die Position des Garn-Halteführers 44 kann in Axialrichtung der Spule B unter Verwendung eines in 6 dargestellten Langlochs 55 fein eingestellt werden und die Spitze des Garn-Greifteils 44a ist mit dem Traversende augefluchtet. Der Garn-Greifteil 44a trägt das Garn Y zeitweilig.The position of the yarn holding guide 44 can be used in the axial direction of the coil B using a in 6 illustrated slot 55 be fine adjusted and the tip of the yarn-gripping part 44a is aligned with the traverser. The yarn gripping part 44a the yarn Y is temporarily worn.

Ein Garn-Schiebeführer 45 ist an der Garnabführplatte 25 vorgesehen. Der Garn-Schiebeführer 45 steht dem Garn-Halteführer 44 gegenüber und ist normalerweise an der anderen Außenseite des Traversierbereichs T angeordnet, wobei er im Betrieb gegen den Garn-Halteführer 44 bewegt wird, um das Garn zu einer Position des Garn-Greifteils S zu schieben. Der Garn-Schiebeführer 45 ist an einem für alle Garne gemeinsamen stangenförmigen oberen Führer 46 vorgesehen. Der obere Führer 46 kann in Axialrichtung der Spule unter Verwendung einer Führungsschiene 47 bewegt werden und kann in der Querrichtung und mittels eines an der Garnabführplatte 25 vorgesehenen Garnschiebezylinders 48 vor- und zurückbewegt werden.A yarn slide guide 45 is at the Garnabführplatte 25 intended. The yarn slide guide 45 is the yarn-guide 44 and is normally located on the other outside of the traverse area T, operating in opposition to the yarn-holding guide 44 is moved to push the yarn to a position of the yarn gripping part S. The yarn slide guide 45 is on a rod-shaped top guide common to all yarns 46 intended. The top leader 46 may be in the axial direction of the coil using a guide rail 47 be moved and can in the transverse direction and by means of a Garnabführ plate 25 provided Garnschiebezylinders 48 be moved back and forth.

Der Garn-Schiebeführer 45 ist an der Traversiereinrichtungsseite des Garns Y in seiner Standby-Position angeordnet, so daß er das Garn nicht berührt. Da er jedoch mit der Garnabführplatte gekoppelt wird, wenn sich die Garnabführplatte 25 nach vorn bewegt, wird der Führer 45 zusammen mit der Garnabführplatte 25 zu einer Position bewegt, in welcher er das von der Traversiereinrichtung 16 durch den Garn-Abführer 33 abgenommene Garn ergreift.The yarn slide guide 45 is placed on the traverse device side of the yarn Y in its standby position so that it does not touch the yarn. However, since it is coupled to the Garnabführplatte when the Garnabführplatte 25 moving forward becomes the leader 45 together with the Garnabführplatte 25 moved to a position in which he from the traversing device 16 through the yarn-taker 33 removed yarn seizes.

Weiterhin enthält die Garnabführplatte 25 einen Näherungsschalter 50 zur Erfassung der Bewegung des Garn-Schiebeführers 45 zum Garn-Halteführer 44, und ein Detektor 51 ist an dem oberen Führer 46 montiert.Furthermore, the Garnabführplatte contains 25 a proximity switch 50 for detecting the movement of the yarn slide guide 45 to the yarn-holding guide 44 , and a detector 51 is at the top leader 46 assembled.

Im folgenden wird der Betrieb der Erfindung beschrieben.in the Next, the operation of the invention will be described.

Zuerst wird das gesponnene und kontinuierlich zugeführte Garn Y, wie in 1 und 7 gezeigt, in der Wickelposition Wp auf eine Spule B zu einer Wickelpackung P aufgewickelt, wobei es durch die Drehflügel-Traversiereinrichtung 16 traversiert wird. Während des Aufwickelns wird der Spulenhalter 11 an der Wickelposition Wp gedreht und die Kontaktrolle 13 wird durch Kontaktieren der Packung P, um welche das Garn gewickelt worden ist, gedreht, wobei die Steuerung der Rotation des Spulenhalters 11 durch Anheben der Gleitbox 14 mit dem größer werdenden Wicklungsdurchmesser erfolgt.First, the spun and continuously fed yarn Y, as in 1 and 7 shown wound in the winding position Wp on a bobbin B to a winding package P, while passing through the rotary vane traversing device 16 is traversed. During winding, the bobbin holder becomes 11 rotated at the winding position Wp and the contact roller 13 is rotated by contacting the package P around which the yarn has been wound, with control of the rotation of the bobbin holder 11 by lifting the slide box 14 takes place with the increasing winding diameter.

Wenn durch Aufwicklung die Packung P voll geworden ist, wird die in 1 gezeigte Revolverplatte 12 verdreht, um die Leerspule B von der Standby-Position Sp zur Wickelposition Wp zu bringen und die volle Packung P zur Standby-Position Sp zu bewegen, was durch den Locus L gezeigt ist. Danach erfolgt ein Absenken der Gleitbox 14, um einen gegenseitigen Kontakt der Druckrolle 13 und der Leerspule B herzustellen. Daraufhin bewegt sich der Garn-Abführer 33 nach vorwärts zur Garn-Y-Seite, um das Garn Y von der Traversiereinrichtung 16 abzunehmen, was in 4 dargestellt ist.If the pack P has become full by winding up, the in 1 Turret plate shown 12 to bring the empty bobbin B from the standby position Sp to the wrapping position Wp and move the full pack P to the standby position Sp, which is indicated by the locus L. This is followed by a lowering of the sliding box 14 to a mutual contact of the pressure roller 13 and make the empty bobbin B. Thereupon the yarn extractor moves 33 forward to the Y-Y side to Y Y from the traversing device 16 to lose weight in what 4 is shown.

Wie in 2 gezeigt, erstreckt sich die Stange 38 des Schiebezylinders 37 zum Bewegen der Kupplungsstange 36 in 2 nach links, wobei der Garn-Abführer 33 über den Gelenkmechanismus 35 zur Position 25P nach vorwärts bewegt wird, wie dies durch die Doppelstrichpunktlinie gezeigt ist.As in 2 shown, the rod extends 38 of the sliding cylinder 37 for moving the coupling rod 36 in 2 to the left, being the yarn-taker 33 over the hinge mechanism 35 to the position 25P is moved forward, as shown by the double-dashed line.

Das Garn Y bleibt innerhalb des Traversierbereichs T und zwischen dem Garn-Halteführer 44 und dem Garn-Schiebeführer 45, bis die Vorwärtsbewegung des Garn-Abführers 33 das Garn Y von der Traversiereinrichtung 16 trennt.The yarn Y remains within the traverse area T and between the yarn holding guide 44 and the yarn slide guide 45 until the forward movement of the yarn deflector 33 the yarn Y from the traversing device 16 separates.

Wenn danach der Garnschiebezylinder 48 ausfährt, bewegt sich der obere Führer 46 zum Erfassen des im Traversierbereich T befindlichen Garns Y mit dem Garn-Schiebeführer 45. Schließlich ist das Garn Y zwischen dem Garn-Halteführer 44 und dem Garn-Schiebeführer 45 gefaßt.If after that the yarn sliding cylinder 48 the leader moves out 46 for detecting the yarn Y in the traversing region T with the yarn advancing guide 45 , Finally, the yarn Y is between the yarn-holding guide 44 and the yarn slide guide 45 caught.

Danach bewegt sich das Garn Y aus dem Traversierbereich T zum Garnerfassungsteil S der Spule B.After that the yarn Y moves from the traverse area T to the yarn detecting part S of the coil B.

Danach wird der anhand der 2 beschriebene Näherungsschalter 50 betätigt, um den Garn-Abführer 33 nach rückwärts zu bewegen und das Garn Y gegen die Traversiereinrichtung 16 nach 5 zu krümmen. Danach wird gemäß 6 das zwischen dem Garn-Schiebeführer 45 und dem Garn-Halteführer 44 gefaßte Garn Y gegen den Garn-Greifteil 44a des Garn-Halteführers 44 gedrückt und von diesem gehalten.After that, the basis of the 2 described proximity switch 50 pressed to the yarn-taker 33 to move backwards and the yarn Y against the traversing device 16 to 5 to bend. Thereafter, according to 6 that between the yarn slide guide 45 and the yarn-guide 44 grasped yarn Y against the yarn gripping part 44a of the yarn-holding guide 44 pressed and held by this.

Daraufhin wird der Garn-Schiebeführer des unteren Garnführgerätes 21a betätigt, um das Garn Y in der Garngreifposition S der Spule B zu ergreifen, und das zur vollen Packung P laufende Garn wird durch Spannen geschnitten, damit es vom Garn-Y-Zulauf zur Leerspule B getrennt ist.Then, the yarn sliding guide of the lower Garnführgerätes 21a is pressed to grasp the yarn Y in the yarn gripping position S of the spool B, and the yarn running to the full pack P is cut by clamping to be separated from the yarn Y feed to the empty spool B.

Wenn daraufhin der Garnschiebezylinder 48 einfährt und der Garn-Schiebeführer 45 sich nach rückwärts bewegt, bewegt sich das Garn Y gleichzeitig mit der Rückwärtsbewegung des Garn-Schiebeführers, während es am Garn-Greifteil 44a des Garn-Halteführers 44 nach unten gleitet. Sobald der Garn-Schiebeführer 45 vom Garn-Halteführer 44 freigekommen ist, wird das Garn vom Garn-Greifteil 44a entfernt. Daraufhin ergreift die Traversiereinrichtung 16 das Garn Y sofort und traversiert es zum Aufwickeln um die neue Spule B.When then the Garnschiebezylinder 48 retracts and the yarn slide guide 45 As it moves backward, the yarn Y moves simultaneously with the backward movement of the yarn slider while it is on the yarn gripping member 44a of the yarn-holding guide 44 slides down. Once the yarn sliding guide 45 from the yarn-guide 44 is released, the yarn from the yarn-gripping part 44a away. Then the traversing device takes hold 16 the yarn Y immediately and traverses it to wind around the new bobbin B.

Der Garn-Abführer 33, der Garn-Halteführer 44 und der Garn-Schiebeführer 45 sind während des normalen Wickelvorganges, in welchem das Garn normal aufgewickelt wird (die Garnbahn ist in 1 gezeigt), an einer Seite der Garnbahn angeordnet, d.h. die Rückseite der Garnbahn ist näher an der Traversiereinrichtung 16, wohingegen die Gegenseite, d.h. die Frontseite der Garnbahn ein offener Raum ist. Dadurch lassen sich Wartungs- und Einfädeloperationen auf einfache Weise durchführen.The yarn-taker 33 , the yarn-holding guide 44 and the yarn slide guide 45 are during the normal winding process, in which the yarn is wound up normally (the yarn path is in 1 shown), arranged on one side of the yarn path, ie, the back of the yarn path is closer to the traversing device 16 whereas the opposite side, ie the front side of the yarn path is an open space. As a result, maintenance and threading operations can be carried out in a simple manner.

Nachdem der Garn-Greifteil S der Leerspule das Garn gegriffen hat, wenn das Garn im Traversierbereich bewegt wird, hat der Garn-Halteführer 44 das Garn an der Seite der Traversiereinrichtung 16 relativ zur Garnbahn beim normalen Wickelprozeß bewegt und der Garn-Schiebeführer 45 ist näher zur Einrichtung als zur Garnbahn bewegt worden. Wenn demzufolge das Garn von dem Garn-Halteführer 44 abgenommen und durch die Traversiereinrichtung 16 traversiert wird, werden gegenseitige Störungen des Garns und des Garn-Schiebeführers 45 vermieden sowie Beschädigungen des aufgewickelten Garns verhindert. Ferner kann nach 6 die Montageposition des Garn-Halteführers 44 in axialer Richtung des Garn-Abführers 25 unter Verwendung eines Langlochs 55 fein verstellt werden, was auch Feinverstellungen der Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen des Garn-Schiebeführers 45 in Querrichtung gestattet. Als Ergebnis kann der Bereich des Spiralteils fein eingestellt werden, der gebildet wird, wenn der Prozeß zur Produktionswicklung übergeht, nachdem eine Bundwicklung am Garn-Greifteil S gebildet worden ist. Der Spiralteil kann damit derart geformt werden, daß er später auf einfache Weise abgeschnitten werden kann.After the yarn gripping part S of the empty spool has gripped the yarn when the yarn is moved in the traverse area, the yarn holding leader has 44 the yarn on the side of the traversing device 16 moved relative to the yarn path in the normal winding process and the yarn slide guide 45 has been moved closer to the device than to the yarn path. As a result, if the yarn from the yarn-holding guide 44 removed and through the traversing device 16 tra Both yarn and yarn slider become mutual interference 45 avoided and prevents damage to the wound yarn. Further, after 6 the mounting position of the yarn holding guide 44 in the axial direction of the yarn deflector 25 using a long hole 55 fine adjustment of the forward and backward movements of the yarn slide guide 45 allowed in the transverse direction. As a result, the area of the spiral part formed when the process goes to production winding can be finely adjusted after a coil has been formed on the yarn gripping part S. The spiral part can thus be shaped so that it can be cut off later in a simple manner.

Da der Garn-Halteführer 44 und der Garn-Schiebeführer 45 zur Vor- und Rückbewegung zusammen mit dem Garn-Abführer 33 in Richtung orthogonal zur Traversierrichtung ausgelegt sind, müssen keine Antriebsmittel für den Garn-Abführer 44 und den Garn-Schiebeführer 45 in dieser Richtung vorgesehen werden, was die Steuerung für Opera tionen vereinfacht. Die obige Ausführung enthält den Garn-Abführer 33 in der Nähe der Traversiereinrichtung 16 und diese Nähe fördert die Kompaktheit der Maschine und vereinfacht die Feineinstellung der Garnbahn.As the yarn-holding guide 44 and the yarn slide guide 45 for forward and backward movement together with the yarn extractor 33 are designed in the direction orthogonal to the traversing direction, no drive means for the yarn-Abführer 44 and the yarn slide guide 45 be provided in this direction, which simplifies the control for Opera tions. The above embodiment contains the yarn extractor 33 near the traversing device 16 and this proximity enhances the compactness of the machine and facilitates the fine adjustment of the yarn path.

Obwohl die vorgenannte Ausführung ein Beispiel betrifft, in welchem die die Druckrolle enthaltende Gleitbox ansteigt, wenn sich der Durchmesser der Packung vergrößert, kann sich diese Box in fester Position befinden, während die Revolverplatte dreht, was eintritt, wenn sich der Durchmesser der Packung vergrößert.Even though the aforementioned embodiment an example in which the pressure roll containing Slide box increases as the diameter of the package increases This box is in a fixed position while the turret plate is rotating, which occurs as the diameter of the package increases.

Da diese Vorrichtung nicht nur zur Übertragung des Garns von einer vollen Packung auf eine Leerspule verwendet wird, wie dies im obigen Ausführungsbeispiel gezeigt ist, sondern auch zum Einfädeln des Garnes, ist sie bei einem Filamentgarn-Aufwickler anwendbar, der nicht auf einer automatischen Umschaltmethode basiert.There this device not only for transmission of the yarn used from a full pack to an empty spool is, as in the above embodiment is shown, but also for threading the yarn, she is at a filament yarn rewinder applicable, not on an automatic Switching method based.

Zusammenfassend sind gemäß der Erfindung die Traversiereinrichtung und der Garn-Abführer, etc., an einer Seite der Garnbahn konzentriert und die andere Seite ist ein offener Raum. Damit fördert die Erfindung die Wartungs- und Einfädeloperationen.In summary are in accordance with the invention the traversing device and the yarn extractor, etc., on one side the yarn path is concentrated and the other side is an open space. This promotes the invention the maintenance and threading operations.

Da ferner der Garn-Schiebeführer und der Garn-Halteführer, etc., in der Weise angeordnet sind, daß sie vollständig an einer Seite der Garnbahn tätig sind, ohne die Garnbahn zu kreuzen, können diese Führer, etc., die Einfädeloperationen nicht behindern.There also the yarn slide guide and the yarn-guide, etc., arranged in such a way that they are fully on one side of the yarn path are active, without crossing the yarn path, can these leaders, etc., the threading operations do not hinder.

Claims (4)

Filamentgarn-Aufwickler mit – einer Vielzahl von Spulenhaltern (11) zur Halterung und zum Drehen von Spulen (B) sowie zum Bewegen einer Spule (B) aus einer Wickelposition (Wp) zu einer Standby-Position (Sp) und umgekehrt, – einer Kontaktrolle (13) zum Aufbringen eines Druckes auf die Wickelspule (B), – einer Traversiereinrichtung (16) zum Traversieren eines kontinuierlich zugeführten Garns (Y) während des Aufwickelvorgangs, und – einer Garnführungseinrichtung (20) zum Abnehmen des Garns (Y) von der Traversiereinrichtung (16), wenn die Spule voll ist, zum Führen des Garns (Y) zu einem Garn-Greifteil (S) der Spule (B) und zum zeitweiligen Halten des Garns (Y) bis zu seiner Übergabe an die Traversiereinrichtung (16), – wobei in der Standby-Position die Garnführungseinrichtung (20) an der gleichen Seite der Garnbahn wie die Traversiereinrichtung (16) und die Kontaktrolle (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Garnführungseinrichtung (20) enthält – einen senkrecht zur Traversierrichtung bewegbaren Garn-Abführer (33), der dabei das Garn (Y) von der Traversiereinrichtung (16) trennt, – einen entsprechend dem Garn-Greifteil (S) der Spule (B) angeordneten L-förmigen Garn-Halteführer (44), der auch nach vorn zum Kreuzen der Garnbahn bewegbar ist, und – einen zum Garn-Halteführer (44) entgegengesetzten Garn-Schiebeführer (45), der auch nach vorn zum Kreuzen der Garnbahn sowie zusätzlich in der Traversierrichtung zum Verschieben des Garns (Y) bis zum Eingriff mit dem L-förmigen Garn-Halteführer (44) bewegbar ist.Filament yarn rewinder with - a variety of bobbin holders ( 11 ) for holding and rotating bobbins (B) and for moving a bobbin (B) from a winding position (Wp) to a standby position (Sp) and vice versa, - a contact roller ( 13 ) for applying a pressure to the winding spool (B), - a traversing device ( 16 ) for traversing a continuously fed yarn (Y) during the winding operation, and - a yarn guiding device ( 20 ) for removing the yarn (Y) from the traversing device ( 16 ), when the bobbin is full, for guiding the yarn (Y) to a yarn gripping part (S) of the bobbin (B) and temporarily holding the yarn (Y) until its transfer to the traversing device ( 16 ), - wherein in the standby position the yarn guiding device ( 20 ) on the same side of the yarn path as the traversing device ( 16 ) and the contact role ( 13 ), characterized in that the yarn guiding device ( 20 ) contains - a perpendicular to the traversing direction movable yarn-removal ( 33 ), while the yarn (Y) from the traversing device ( 16 ) separates, - a L-shaped yarn-holding guides arranged according to the yarn gripping part (S) of the spool (B) ( 44 ), which is also movable forward to cross the yarn path, and - one to Garn-Halteführer ( 44 ) opposite yarn slide guide ( 45 ), which also forward to cross the yarn path and additionally in the traversing direction for moving the yarn (Y) to engage with the L-shaped yarn guide ( 44 ) is movable. Garnaufwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Garn-Abführer (33) mit dem Garn-Halteführer (44) und mit dem Garn-Schiebeführer (45) für eine gemeinsame Vor- und Rückwärtsbewegung verbunden ist.Yarn rewinder according to claim 1, characterized in that the yarn extractor ( 33 ) with the yarn guide ( 44 ) and with the yarn slide guide ( 45 ) is connected for a common forward and backward movement. Garnaufwickler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der L-förmige Garn-Halteführer (44) ein Garn-Greifteil (44a) aufweist, dessen Spitze mit dem Traversierende fluchtet.Garnaufwickler according to claim 1 or 2, characterized in that the L-shaped yarn-holding guide ( 44 ) a yarn gripping part ( 44a ), whose tip is aligned with the traversing. Garnaufwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Garn-Halteführers in der Axialrichtung der Spule (B) einstellbar ist.Garnaufwickler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the position of the yarn-holding guide in the axial direction of the coil (B) is adjustable.
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