HINTERGRUND
DER ERFINDUNGBACKGROUND
THE INVENTION
Gebiet der ErfindungField of the Invention
Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf eine Vorrichtung für
eine Behandlung mittels Vibration, welche die Merkmale von Anspruch
1 umfaßt. Eine
derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der FR-A-2 638 660
bekannt. Das zu behandelnde Material, das hier verwendet wird, wird
durch ein Pulver und eine Flüssigkeit
beispielhaft angegeben, die eine relativ hohe Viskosität aufweist,
welche in den Behälter
geladen werden kann und in ein Pulver durch eine erforderliche Behandlung
transformiert werden kann.The present invention relates
on a device for
a vibration treatment which has the features of claim
1 includes. A
such a device is for example from FR-A-2 638 660
known. The material to be treated that is used here is
through a powder and a liquid
exemplified, which has a relatively high viscosity,
which in the container
can be loaded and powdered through a required treatment
can be transformed.
Beschreibung
des Standes der Technikdescription
the state of the art
Als eine Vorrichtung für eine Behandlung durch
bzw. mittels Vibration, in welcher ein Behälter, welcher mit einem zu
behandelnden Material beladen ist, vibriert wird, um eine erforderliche
Behandlung auszuführen,
wie ein Trocknen des zu behandelnden Materials in dem Behälter, wurden
diejenigen einer Art vorgeschlagen und in praktische Verwendung
gebracht, welche einen Behälter,
der sich im wesentlichen horizontal erstreckt, elastische bzw. rückstellfähige Supportmittel
für ein
elastisches Unterstützen
des Behälters
und Vibrationsmittel für
ein Vibrieren des Behälters
umfassen, wie dies in den japanischen geprüften (Kokoku) Patentveröffentlichungen
Nr. 37944/1980, 13742/1985 und der japanischen ungeprüften, offengelegten
(Kokai) Patentpublikation Nr. 307764/1994 geoffenbart ist. Der Behälter weist
eine zylindrische Trommel auf, die sich im wesentlichen ho rizontal
erstreckt und weist eine Ladeöffnung
für zu
behandelndes Material und eine Austragsöffnung für zu behandelndes Material
auf, denen erlaubt wird, sich frei zu öffnen und zu schließen. In
einem Fall, wo die Trocknungsbehandlung für das zu behandelnde Material
bewirkt wird, ist der Behälter
normalerweise mit Heizmitteln für
ein Aufheizen des zu behandelnden Materials, welches in den Behälter geladen
ist, und Vakuummitteln für
ein Evakuieren des Inneren des Behälters ausgestattet.As a device for treatment by
or by means of vibration, in which a container which is closed with a
treating material is loaded, is vibrated to a required
Carry out treatment
such as drying the material to be treated in the container
those of a kind proposed and put into practical use
brought which is a container
which extends essentially horizontally, elastic or resilient support means
for a
elastic support
of the container
and vibrating means for
a vibration of the container
include, as described in Japanese Examined (Kokoku) patent publications
No. 37944/1980, 13742/1985 and the Japanese unexamined, disclosed
(Kokai) Patent Publication No. 307764/1994. The container points
a cylindrical drum, which is essentially ho rizontal
extends and has a loading opening
for too
material to be treated and a discharge opening for material to be treated
who are allowed to open and close freely. In
a case where the drying treatment for the material to be treated
is caused is the container
usually with heating means for
heating the material to be treated, which is loaded into the container
is, and vacuum means for
evacuating the inside of the container.
Wenn das zu behandelnde Material
durch die obige Vorrichtung für
eine Behandlung durch Vibration aufgeheizt werden soll, wird das
zu behandelnde Material, wie ein Pulver, in einer erforderlichen Menge
in den Behälter
durch die Beladeöffnung
für zu
behandelndes Material geladen. Dann wird der Behälter durch die Vibrationsmittel
vibriert, das zu behandelnde Material wird durch die Heizmittel
aufgeheizt bzw. erwärmt
und Gase und Dampf werden aus dem Behälter durch die Vakuummittel
evakuiert. Das zu behandelnde Material, das in den Behälter geladen
ist, wird durch die Heizmittel aufgeheizt, während es durch Vibration bewegt
bzw. gerührt
wird, da der Behälter
vibriert wird, und wird derart getrocknet. Dampf, wie Wasserdampf,
der als ein Resultat eines Erwärmens
des zu behandelnden Materials gebildet wird, wird aus dem Behälter durch
die Wirkung der Vakuummittel evakuiert, um die Trocknung zu unterstützen. Das
zu behandelnde Material, das, wie erforderlich, getrocknet wird,
wird aus dem Behälter
durch die Austragsöffnung
für zu
behandelndes Material ausgebracht.If the material to be treated
through the above device for
a treatment to be heated by vibration will
material to be treated, such as a powder, in a required amount
in the container
through the loading opening
for too
treating material loaded. Then the container through the vibrating means
vibrates, the material to be treated is caused by the heating medium
heated up or warmed up
and gases and steam are released from the container by the vacuum means
evacuated. The material to be treated that is loaded into the container
is heated by the heating means while being moved by vibration
or stirred
is because the container
is vibrated, and is thus dried. Steam, like water vapor,
that as a result of warming
of the material to be treated is formed by the container
evacuates the action of the vacuum media to aid drying. The
material to be treated, which is dried as required,
becomes from the container
through the discharge opening
for too
treated material.
Gemäß der Erfahrung des vorliegenden
Erfinders bleibt jedoch ein Problem zu lösen, daß in kommerziellen Vorrichtungen
für einer
Behandlung durch Vibration das Rühren
durch Vibration nicht notwendiger Weise an dem behandelnden Material,
das in den Behälter
geladen ist, zu einem ausreichenden Grad funktioniert, wodurch eine
Beschränkung
der Behandlungseffizienz auferlegt wird.According to the experience of the present
However, the inventor's problem remains to be solved in commercial devices
for one
Treatment by vibration stirring
due to vibration not necessarily on the treatment material,
that into the container
is loaded to a sufficient degree, causing a
restriction
treatment efficiency is imposed.
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Es ist daher ein hauptsächlicher
Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine neuartige und verbesserte
Vorrichtung für
eine Behandlung durch Vibration zur Verfügung zu stellen, welche das
zu behandelnde Material, welches in den Behälter geladen ist, ausreichend
wirksam vibrieren und rühren
kann, um die Behandlungseffizienz zu erhöhen bzw. zu verbessern.It is therefore a major one
Subject of the present invention, a novel and improved
Device for
to provide a treatment by vibration, which the
material to be treated, which is loaded into the container, is sufficient
vibrate and stir effectively
can to increase or improve the treatment efficiency.
Durch die intensiven Studien und
Experimente hat der vorliegende Erfinder erstaunlicherweise die
Tatsache entdeckt, daß,
wenn zumindest ein Teil des Behälters,
in welchen das zu behandelnde Material geladen wird, in eine kegelstumpfförmige, konische,
zylindrische Form, welche sich im wesentlichen horizontal erstreckt,
anstatt eine zylindrische Form ausgebildet bzw. geformt ist, die
sich im wesentlichen horizontal erstreckt, das zu behandelnde Material
ausreichend in einer im wesentlichen vertikalen Richtung gerührt wird,
und zur selben Zeit bis zu einem ausreichenden Ausmaß in einer
im wesentlichen horizontalen Richtung, d. h. in der Richtung der zentralen
Achse des Behälter
gerührt
wird, wenn der Behälter
vibriert wird, wodurch es dem zu behandelnden Material ermöglicht wird,
ausreichend effektiv vibriert und bewegt bzw. gerührt zu werden.Through intensive studies and
Surprisingly, the present inventor has the experiments
Discovered fact that
if at least part of the container,
in which the material to be treated is loaded into a frusto-conical, conical,
cylindrical shape that extends substantially horizontally,
rather than being formed into a cylindrical shape that
extends substantially horizontally, the material to be treated
is stirred sufficiently in a substantially vertical direction,
and at the same time to a sufficient extent in one
substantially horizontal direction, i.e. H. in the direction of the central
Axis of the container
touched
when the container
is vibrated, which enables the material to be treated,
to be vibrated and moved or stirred sufficiently effectively.
Gemäß der vorliegenden Erfindung
wird als eine Vorrichtung für
eine Behandlung mittels Vibration, um den oben erwähn ten hauptsächlichen
Gegenstand zu erfüllen,
eine Vorrichtung zur Behandlung mittels Vibration zur Verfügung gestellt,
umfassend
einen Behälter,
der sich im wesentlichen horizontal erstreckt und eine Beladeöffnung für zu behandelndes
Material und eine Austragsöffnung
für zu
behandelndes Material aufweist,
elastische bzw. rückstellfähige Supportmittel
zum elastischen Unterstützen
des Behälters
und
Vibrationsmittel zum Vibrieren des Behälters, dadurch gekennzeichnet,
daß
wenigstens
ein Teil des Behälters
aus einer kegelstumpfförmigen,
konischen, zylindrischen Form, die sich im wesentlichen horizontal
erstreckt, gebildet ist.According to the present invention, as a vibration treatment device to achieve the above-mentioned main object, a vibration treatment device is provided comprising
a container which extends essentially horizontally and has a loading opening for material to be treated and a discharge opening for material to be treated,
elastic or resilient support means for elastically supporting the container and
Vibrating means for vibrating the container, characterized in that
at least a portion of the container is formed from a frusto-conical, conical, cylindrical shape that extends substantially horizontally.
Es ist gewünscht, daß zumindest ein Teil des Behälters von
einer kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen, zylindrischen Form ist, die sich im wesentlichen horizontal
erstreckt. Es wird gewünscht,
daß die
Beladeöffnung
für zu
behandelndes Material an dem untersten Ende in dem Teil bzw. Abschnitt
von maximalem Durchmesser angeordnet ist, das ist ein Abschnitt
des Behälters
der kegelstumpfförmigern,
konischen, zylindrischen Form. In einer bevorzugten Ausführung beinhaltet
der Behälter
einen ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder einer kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Form, welcher sich im wesentlichen horizontal erstreckt
und dessen Durchmesser sich stufenförmig bzw. schrittweise in einer
vorbestimmten Richtung von einem Ende eines minimalen Durchmessers
zu einem Ende eines maximalen Durchmessers erhöht, und einen zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder, welcher sich im wesentlichen horizontal fortsetzend von
dem Ende des maximalen Durchmessers des ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders erstreckt und dessen Durchmesser stufenweise
bzw. schrittweise in der vorbestimmten Richtung von einem Ende eines
maximalen Durchmessers zu einem Ende eines minimalem Durchmessers
abnimmt, wobei der erste, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische
Zylinder und der zweite, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische
Zylinder symmetrisch zueinander betreffend die Grenzoberfläche zwischen
den beiden sind. Es wird gewünscht, daß die Austragsöffnung für zu behandelndes
Material an dem niedrigsten Ende in dem Grenzbereich zwischen dem
ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder und dem zweiten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder angeordnet ist. Wünschenswerter Weise veranlassen
die Vibrationsmittel den Schwerpunkt eines Vibrationsglieds, das
den Behälter
und Mittel umfaßt,
die auf dem Behälter
montiert sind, und gemeinsam mit dem Behälter vibrieren, um im wesentlichen
zu kreisen. Es ist vorgesehen, daß der kreisförmige, kegelstumpfförmige Konus
unter einem Winkel von 5 bis 40 Grad, insbesondere von 10 bis 30
Grad geneigt ist. Der Behälter
kann mit Heizmitteln für
ein Heizen bzw. Erwärmen
des zu behandelnden Materials ausgestattet sein, die in den Behälter geladen
sind. Des weiteren kann der Behälter
mit Vakuummitteln für
ein Evakuieren des Inneren des Behälters versehen sein.It is desirable that at least a portion of the container of
a truncated cone,
circular,
is conical, cylindrical shape, which is essentially horizontal
extends. It is desired
that the
loading opening
for too
treating material at the lowest end in the part or section
of maximum diameter is arranged, this is a section
of the container
frustoconical,
conical, cylindrical shape. Included in a preferred embodiment
the container
a first, frustoconical,
circular,
conical cylinder of a frusto-conical, circular,
conical shape, which extends substantially horizontally
and the diameter of which is stepped or step by step in one
predetermined direction from one end of a minimum diameter
to one end of a maximum diameter, and a second frustoconical
circular,
conical cylinder, which continues essentially horizontally from
the end of the maximum diameter of the first frustoconical
circular,
conical cylinder extends and its diameter gradually
or step by step in the predetermined direction from one end of a
maximum diameter to an end of a minimum diameter
decreases, the first, frustoconical, circular, conical
Cylinder and the second, frustoconical, circular, conical
Cylinder symmetrical to each other regarding the interface between
the two are. It is desired that the discharge port for what is to be treated
Material at the lowest end in the boundary between the
first, frustoconical,
circular,
conical cylinder and the second, frustoconical, circular,
conical cylinder is arranged. Arrange desirable way
the vibrating means the focus of a vibrating member that
the container
and includes means
the one on the container
are mounted and vibrate together with the container to substantially
to circle. It is contemplated that the circular, truncated cone
at an angle of 5 to 40 degrees, especially 10 to 30
Degree is inclined. The container
can with heating means for
a heating or warming up
of the material to be treated, loaded into the container
are. Furthermore, the container
with vacuum means for
evacuation of the inside of the container may be provided.
KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION
THE DRAWINGS
1 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine bevorzugte Ausführung einer
Vorrichtung zur Behandlung mittels Vibration illustriert, die gemäß der vorliegenden
Erfindung ausgebildet bzw. konstruiert ist; 1 Fig. 4 is a perspective view illustrating a preferred embodiment of a vibration treatment device constructed in accordance with the present invention;
2 ist
eine Schnittansicht in der Längsrichtung
der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration von 1; 2 Fig. 12 is a sectional view in the longitudinal direction of the vibration treatment device of Fig. 10 1 ;
3 ist
eine transversale Schnittansicht der Vorrichtung zur Behandlung
durch Vibration von 1; 3 Fig. 12 is a transverse sectional view of the vibration treatment device of Fig 1 ;
4 ist
ein teilweise, perspektivische Ansicht, die eine Hitzeaustauschrippe
zeigt, die in einem Behälter
in der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration von 1 angeordnet ist; 4 Fig. 12 is a partial perspective view showing a heat exchange fin contained in a container in the vibration treatment apparatus of 1 is arranged;
5 ist
ein vereinfachte teilweise, transversale Schnittansicht, die die
Art einer Bewegung des zu behandelnden Materials in dem Behälter in
der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration von 1 illustriert; 5 Fig. 3 is a simplified, partial, transverse sectional view showing the manner of movement of the material to be treated in the container in the vibration treatment device 1 illustrated;
6 ist
eine vereinfachte teilweise Längsschnittansicht,
die die Art einer Bewegung des zu behandelnden Materials in dem
Behälter
in der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration von 1 illustriert; 6 Fig. 3 is a simplified partial longitudinal sectional view showing the kind of movement of the material to be treated in the container in the vibration treatment apparatus of 1 illustrated;
7 ist
ein Diagramm, das typische Beispiele eines Wechsels in der Temperatur
des zu behandelnden Materials und eines Wechsels in dem Grad eines
Vakuums in dem Behälter
in der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration von 1 zeigt; und 7 Fig. 12 is a graph showing typical examples of a change in the temperature of the material to be treated and a change in the degree of vacuum in the container in the vibration treatment device 1 shows; and
8 ist
eine Längsschnittansicht,
die eine modifizierte Ausführung
der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration zeigt, die gemäß der vorliegenden
Erfindung ausgebildet bzw. konstruiert ist. 8th Fig. 12 is a longitudinal sectional view showing a modified embodiment of the vibration treatment device constructed according to the present invention.
DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGENDETAILED
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Die Erfindung wird in weiterem Detail
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, die
bevorzugte Ausführungen
der Vorrichtung zur Behandlung durch bzw. mittels Vibration illustrieren,
welche gemäß der vorliegenden
Erfindung ausgebildet bzw. konstruiert sind.The invention will be described in further detail
described with reference to the accompanying drawings, which
preferred versions
illustrate the device for treatment by or by means of vibration,
which according to the present
Invention are designed or constructed.
1 bis 3 illustrieren eine Vorrichtung
zur Behandlung durch Vibration 2, die vorzugsweise ein Trocknen
eines zu behandelnden Materials, wie ein Pulver, eingesetzt werden
kann, während
es vibriert wird. Die Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration 2 beinhaltet
einen stationären
Support- bzw. Unterstützungsrahmen 4 und
einen Behälter 8 (2 und 3), der an dem Unterstützungsrahmen 4 montiert bzw.
angeordnet ist. 1 to 3 illustrate a device for treatment by vibration 2 , which may preferably be used to dry a material to be treated, such as a powder, while vibrating. The vibration treatment device 2 includes a stationary support framework 4 and a container 8th ( 2 and 3 ) on the support framework 4 is mounted or arranged.
Wie aus 2 und 3 deutlich
verstanden werden wird, erstreckt sich der Behälter 8 im wesentlichen
horizontal. Das Faß bzw.
die Trommel des Behälters 8 in
der illustrierten Ausführung
bildet einen ersten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder 10, dessen Durchmesser sich stufenweise
bzw. schrittweise in einer vorbestimmten Richtung von einem Ende
eines minimalen Durchmessers zu einem Ende eines maximalen Durchmessers erhöht, d. h.
dessen Durchmesser sich schrittweise bzw. stufenweise nach rechts
in 2 erhöht, und
einen zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen, konischen
Zylinder 12, welcher sich von dem Ende des maximalen Durchmessers
von dem ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 10 fortsetzt und dessen Durchmesser
stufenweise bzw. schrittweise in der vorbestimmten Richtung von
einem Ende eines maximalen Durchmessers zu einem Ende eines minimalen
Durchmessers abnimmt, d. h. dessen Durchmesser stufenweise bzw. schrittweise
nach rechts in 2 abnimmt.
Es ist angestrebt bzw. gewünscht,
daß der
erste, kegelstumpfförmige,
kreisförmige,
konische Zylinder 10 und der zweite, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische
Zylinder 12 eine Form symmetrisch zueinander betreffend
der Grenzoberfläche
zwischen den beiden haben. Beide Enden des Behälters sind durch Endplatten
18 und 20 geschlossen,
die vorzugsweise von der Form einer Schüssel bzw. einer Schale sind. Der
erste, kegelstumpfförmige,
kreisförmige,
konische Zylinder 10 und der zweite, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische
Zylinder 12, welche die Trommel des Behälters 8 bilden, können aus
einer passenden Metallplatte, wie einer rostfreien Stahlplatte gemacht
sein. Die Endplatten 18 und 20, die beide Enden
des Behälters 8 schließen, können gleichfalls aus
einer passenden bzw. geeigneten Metallplatte, wie einer rostfreien
Stahlplatte, gemacht sein, und können
mit der Trommel, d. h. zu dem ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 10 und dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 12 durch passende Mittel, wie Schweißen verbunden
sein. Es wird gewünscht, daß der erste,
kegelstumpfförmige,
kreisförmige,
konische Zylinder 10 und der zweite, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische
Zylinder 12 unter einem Winkel α von 5 bis 40 Grad und insbesondere
von 10 bis 30 Grad geneigt bzw. verjüngt sind.How out 2 and 3 will be clearly understood, the container extends 8th essentially horizontal. The barrel or drum of the container 8th in the illustrated embodiment forms a first, frusto-conical, circular, conical cylinder 10 , the diameter of which increases step by step in a predetermined direction from one end of a minimum diameter to one end of a maximum diameter, ie the diameter of which increases gradually to the right in 2 raised, and a second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 which is from the end of the maximum diameter of the first, frusto-conical, circular, conical cylinder 10 continues and its diameter gradually decreases in the predetermined direction from one end of a maximum diameter to one end of a minimum diameter, ie its diameter gradually or stepwise to the right in 2 decreases. It is desirable or desired that the first, frusto-conical, circular, conical cylinder 10 and the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 have a shape symmetrical to each other with respect to the interface between the two. Both ends of the container are through end plates 18 and 20 closed, which are preferably in the form of a bowl. The first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 holding the drum of the container 8th can be made of a suitable metal plate, such as a stainless steel plate. The end plates 18 and 20 holding both ends of the container 8th close, can also be made of a suitable metal plate, such as a stainless steel plate, and can with the drum, ie to the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 12 be connected by appropriate means, such as welding. It is desired that the first, frusto-conical, circular, conical cylinder 10 and the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 are inclined or tapered at an angle α of 5 to 40 degrees and in particular of 10 to 30 degrees.
Mit weiterer Bezugnahme auf 2 und 3 hat der Behälter 8 eine Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material und eine Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material. Spezifisch ist in der illustrierten Ausführung ein
zylindrischer vorragender Abschnitt 26 an der oberen Oberfläche des
ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 10 des Behälters 8 ausgebildet,
um nach oben im wesentlichen vertikal vorzuragen. Ein vorragendes
offenes Ende des zylindrischen vorragenden Abschnitts 26 bildet
die Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material. Auf der Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material ist abnehmbar bzw. lösbar
ein Verschlußglied 27 zum
Verschließen
der Ladeöffnung
montiert. Es ist angestrebt, daß die
Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material an dem untersten Ende in dem Grenzbereich zwischen dem
ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 10 und dem zweiten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder 12 des Behälters 8 angeordnet
ist (d. h. an dem untersten Ende in dem Abschnitt des größten Durchmessers
des ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 10 und auch an dem untersten Ende in
dem Abschnitt des größten Durchmessers
des zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 12). In der illustrierten Ausführung ist,
wie klar gezeigt in 2,
ein flexibler Schlauch 29 mit der Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material durch Ventilmittel 28 verbunden, die ein geeignetes Offen-/Geschlossen-Ventil
sein können.
Wie später weiter
beschrieben wird, wird, wenn die Ventilmittel 28 geöffnet sind,
das zu behandelnde Material in dem Behälter 8 beispielsweise
in einen Sammeltank (nicht gezeigt) durch die Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material, die Ventilmittel 28 und den flexiblen Schlauch 29 ausgebracht.With further reference to 2 and 3 has the container 8th a loading opening 22 for material to be treated and a discharge opening 24 for material to be treated. A cylindrical protruding portion is specific in the illustrated embodiment 26 on the upper surface of the first, frusto-conical, circular, conical cylinder 10 of the container 8th formed to project substantially vertically upward. A projecting open end of the cylindrical projecting section 26 forms the loading opening 22 for material to be treated. On the loading opening 22 a closure member can be removed or detached for the material to be treated 27 mounted to close the loading opening. The aim is that the discharge opening 24 for material to be treated at the lowermost end in the border area between the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 12 of the container 8th is arranged (ie at the lowermost end in the section of the largest diameter of the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and also at the lowermost end in the largest diameter portion of the second frusto-conical circular conical cylinder 12 ). In the illustrated embodiment, as clearly shown in 2 , a flexible hose 29 with the discharge opening 24 for material to be treated by valve means 28 connected, which can be a suitable open / closed valve. As will be described later, when the valve means 28 are open, the material to be treated in the container 8th for example into a collecting tank (not shown) through the discharge opening 24 for material to be treated, the valve means 28 and the flexible hose 29 applied.
Wie klar in 2 gezeigt, ist ein sich zylindrisch aufwärts erstreckender
Abschnitt 30 von relativ großem Durchmesser bei einem zentralen
Abschnitt auf der oberen Oberfläche
des Behälters 8 geformt, um
sich aufwärts
zu erstrecken. Ein schließendes bzw.
Schließglied 32 ist
abnehmbar bzw. lösbar
an dem oberen Ende des sich aufwärts
erstreckenden Abschnitts 30 montiert bzw. angeordnet. Filtermittel 32 sind
in dem unteren halben Abschnitt des sich aufwärts erstreckenden Abschnitts 30 angeordnet.
Die illustrierten Filtermittel 32 werden durch eine Halterplatte 34 und
eine Vielzahl von Filterelementen 36 gebildet, welche von
der Halterplatte 34 hängen.
Eine Vielzahl von Öffnungen 37 (nur
eine von ihnen wird in 2 illustriert)
wird in der Halterplatte 34 ausgebildet und die Vielzahl
von Filterelementen ist abnehmbar an der Halterplatte 34 montiert,
um in Übereinstimmung
mit den Öffnungen 37 zu
sein. Eine zylindrische Auslaßöffnung 38 ist
in der oberen Hälfte
des sich aufwärts
erstreckenden Abschnitts 30 ausgebildet, um auswärts in der
radialen Richtung vorzuragen. Vakuummittel 40 (3), die durch eine Vakuumpumpe
gebildet können,
sind mit der Auslaßöffnung 38 durch
passende Verbindungsmittel (nicht gezeigt), wie einen flexiblen
Schlauch verbunden. Dafür
wird das Innere des Behälters 8 mit
den Vakuummitteln 40 durch die Filterelemente 36 verbunden, wobei
eine Öffnung 37 in
der Halterplatte 34 und Abdampföffnung 38 ausgebildet
ist. Wie später
weiter beschrieben wird, wird das Innere des Behälters 8 evakuiert,
um ein Vakuum durch die Wirkung der Vakuummitteln 40 zu
machen. Ein Einstiegsloch- bzw. Mannlochabschnitt 52 ist
in einem oberen Teil in einer Endoberfläche (rechten Endoberfläche in 2) des Behälters 8 angeordnet.
Der Mannlochabschnitt 52 ist von einer zylindrischen, nach
auswärts
vorragenden Form und weist ein Dichtglied 54 auf, das lösbar an
einem Ende davon festgelegt ist. Wenn das Dichtglied 54 entfernt
wird, um den Mannlochabschnitt 52 zu öffnen, wird ein Pfad bzw. Weg
für einen
Zugang zu dem Inneren des Behälters 8 geformt.
Darüber
hinaus sind zwei Überwachungsfensterabschnitte 56 (1 und 3) in der oberen Oberfläche des
zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 12 des Behälters 8 in einem Abstand
in der Umfangsrichtung ausgebildet. Die Überwachungsfensterabschnitte 56 sind
von einer zylindrischen, nach auswärts vorragenden Form und ihre
Enden sind mit einem transparenten Glied geschlossen, welches Glas
sein könnte.
Der Zustand innerhalb des Behälters 8 kann
durch die Überwachungsfensterabschnitte 56 überwacht
werden.How clear in 2 shown is a cylindrically upward extending portion 30 of relatively large diameter with a central portion on the top surface of the container 8th shaped to extend upwards. A closing or closing link 32 is detachable at the upper end of the upwardly extending portion 30 assembled or arranged. filter means 32 are in the lower half section of the upward extending section 30 arranged. The illustrated filter media 32 are supported by a holder plate 34 and a variety of filter elements 36 formed by the holder plate 34 hang. A variety of openings 37 (only one of them is in 2 illustrated) is in the holder plate 34 formed and the plurality of filter elements is removable on the holder plate 34 mounted to in line with the openings 37 to be. A cylindrical outlet 38 is in the top half of the upward extending section 30 formed to protrude outward in the radial direction. vacuum means 40 ( 3 ), which can be formed by a vacuum pump, are with the outlet opening 38 connected by suitable connecting means (not shown), such as a flexible hose. For this, the inside of the container 8th with the vacuum means 40 through the filter elements 36 connected with an opening 37 in the holder plate 34 and steam outlet 38 is trained. As will be described later, the inside of the container 8th evacuated to a vacuum by the action of vacuum means 40 close. An entry hole or manhole section 52 is in an upper part in an end surface (right end surface in 2 ) of the container 8th arranged. The manhole section 52 is of a cylindrical, outwardly projecting shape and has a sealing member 54 on that is releasably attached to one end thereof. If the sealing member 54 is removed to the manhole section 52 to open is a path for access to the interior of the container 8th shaped. In addition, there are two monitoring window sections 56 ( 1 and 3 ) in the upper surface of the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 of the container 8th formed at a distance in the circumferential direction. The monitor window sections 56 are of a cylindrical, outwardly projecting shape and their ends are closed with a transparent link, which could be glass. The state inside the container 8th can through the monitor window sections 56 be monitored.
Mit weiterer Bezugnahme auf 1 bis 3 wird die illustrierte Vorrichtung zur
Behandlung durch Vibration mit Heizmitteln 58 für ein Heizen
des zu behandelnden Materials ausgestattet, das in den Behälter 8 geladen
ist. In der illustrierten Ausführung
ist eine Umhüllung
bzw. Ummantelung 60, welche aus einer passenden Metallplatte,
wie einer rostfreien Stahlplatte gebildet sein kann, wird auf der äußeren Seite
des Behälters 8 durch
passende koppelnde bzw. Verbindungsklammern bzw. -träger (nicht
gezeigt) montiert, und ein Strömungs-
bzw. Flußraum 62 ist
zwischen dem Behälter 8 und
der Ummantelung 60 gebildet, welcher erlaubt, daß ein wärmendes bzw.
Heizmedium, wie Wasserdampf, fließt bzw. strömt. Die Ummantelung 60 beinhaltet
einen zylindrischen Abschnitt, der die äußere Peripherie des sich auswärts erstreckenden
Abschnitts 30 umgibt, der auf dem Behälter 8 gebildet ist,
und eine Einbring- bzw. Einlaßöffnung 64 ist
in dem zylindrischen Abschnitt geformt. Eine Heizmedienlieferung
bzw. -versorgung (2),
wie ein Boiler ist mit der Einlaßöffnung 64 verbunden.
Ein Paar von Ausbringöffnungen 68 (2) ist in der unteren Oberfläche der
Ummantelung 60 an Positionen auf beiden Seiten der Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material geformt, die in dem Behälter 8 ausgebildet
ist. Wie unter Bezugnahme auf 2 und 3 verstanden werden wird,
erstrecken sich der vorragende Abschnitt 26 des Behälters 8,
die Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material, der sich nach oben erstreckende Abschnitt 30,
die Austragsöffnung 38,
der Mannlochabschnitt 52 und die Überwachungsfensterabschnitte 56 nach
auswärts,
wobei sie die Ummantelung 60 durchdringen. Unter weiterer
Bezugnahme auf 2 und 3 zusammen mit 4, beinhalten die Heizmittel 58 in
der illustrierten Ausführungsform
weiters zwei Heizaustauschrippen 70, die in dem Behälter 8 in
einem Abstand in Längsrichtung (Rechts-und-Links-Richtung
in 2) angeordnet sind.
Jede Heizaustauschrippe 70 ist von der Form einer hohlen
Platte einer annähernd
halbkreisförmigen
Form und ist in dem unteren halben Abschnitt des Behälters 8 positioniert
und ist an ihren Rändern bzw.
Kanten auf beiden Seiten an der inneren Oberfläche des Behälters 8 durch passende
Mittel, wie ein Schweißen
gesichert. Der untere, mittlere Abschnitt der Heizaustauschrippe 70 hat
eine konkave Form, um einen Flußpfad
bzw. Strömungsweg 72 zwischen der
Bodenoberfläche
des Behälters 8 und
der unteren Oberfläche
der Heiztransferrippe 70 zu definieren, um zu erlauben,
daß das
zu behandelnde Material passiert bzw. durchfließt, das in den Behälter 8 geladen
ist. Ein Einflußloch 73 ist
in einem oberen Abschnitt in einer Seitenoberfläche der Heiztransferrippe 70 geformt,
ein Ausflußloch 74 ist
in dem unteren Abschnitt in der anderen Seitenoberfläche geformt,
das Heizmedium fließt
in die Heiztransferrippe 70 von dem Strömungsraum 62 durch
das Einflußloch 73 und
das Heizmedium fließt
hinaus in den Flußraum 62 von
der Heiztransferrippe 70 durch das Ausflußloch 74.With further reference to 1 to 3 becomes the illustrated device for treatment by vibration with heating means 58 equipped for heating the material to be treated, which is in the container 8th is loaded. In the illustrated embodiment there is an envelope or casing 60 , which can be formed from a suitable metal plate, such as a stainless steel plate, is on the outer side of the container 8th mounted by suitable coupling or connecting brackets or supports (not shown), and a flow or flow space 62 is between the container 8th and the casing 60 formed, which allows a warming or heating medium, such as water vapor, flows. The casing 60 includes a cylindrical portion that defines the outer periphery of the outwardly extending portion 30 surrounds that on the container 8th is formed, and an introduction or inlet opening 64 is formed in the cylindrical section. A heating media supply or supply ( 2 ) is like a boiler with the inlet opening 64 connected. A pair of discharge openings 68 ( 2 ) is in the lower surface of the jacket 60 at positions on both sides of the discharge opening 24 shaped for material to be treated which is in the container 8th is trained. As with reference to 2 and 3 will be understood, the protruding section extends 26 of the container 8th , the discharge opening 24 for material to be treated, the upwardly extending portion 30 , the discharge opening 38 , the manhole section 52 and the monitor window sections 56 outwards, taking the sheathing 60 penetrate. With further reference to 2 and 3 along with 4 , contain the heating means 58 in the illustrated embodiment, further two heat exchange fins 70 that are in the container 8th at a distance in the longitudinal direction (right and left direction in 2 ) are arranged. Each heat exchange fin 70 is in the form of a hollow plate of an approximately semicircular shape and is in the lower half section of the container 8th positioned and is at its edges on both sides of the inner surface of the container 8th secured by suitable means, such as welding. The lower, middle section of the heat exchange fin 70 has a concave shape around a flow path 72 between the bottom surface of the container 8th and the lower surface of the heat transfer fin 70 to define to allow the material to be treated to pass through the container 8th is loaded. A hole of influence 73 is in an upper portion in a side surface of the heat transfer fin 70 shaped, a spout 74 is formed in the lower section in the other side surface, the heating medium flows into the heat transfer fin 70 from the flow space 62 through the hole of influence 73 and the heating medium flows out into the river basin 62 from the heat transfer fin 70 through the outflow hole 74 ,
Unter Bezugnahme auf 1 bis 3 beinhaltet
der stationäre
Abstütz-
bzw. Supportrahmen 4 eine Basiseinheit 76 und
vier Abstütz-
bzw. Supportstangen 78, die sich im wesentlichen aufwärts von der
Basiseinheit 76 bei geeigneten bzw. passenden Distanzen
in der Richtung der Länge (Rechts-und-Links-Richtung in 2) und in der Richtung von
Weite (Rechts-und-Links-Richtung in 3)
erstrecken. Ein Paar von Montageklammern 80 ist an einem
Abstand in der Richtung der Breite zu der äußeren Oberfläche der
Ummantelung 60 durch passende Mittel, wie ein Schweißen gesichert.
Abzustützende
Abschnitte 82 werden auf beiden Seiten von jeder der Montageklammern 80 geformt,
welche sich auswärts
in der radialen Richtung erstrecken. Die Unterseite der zu unterstützenden
Abschnitte 82 ist eine flache Oberfläche, die sich im wesentlichen horizontal
erstreckt. Die abzustützenden
Abschnitte 82 der Montageklammern 80 werden jeweils
auf den vier Unterstützungsstangen 78 des
stationären
Unterstützungsrahmens 4 über elastische
bzw. rückstellfähige Support-
bzw. Unterstützungsmittel 84 montiert.
Derart sind der Behälter 8 und
das Vibrationsglied (umfassend den Behälter 8, die Heizmittel 58 und
die Vibrationsmittel, die später
beschrieben werden), das auf dem Behälter 8 montiert bzw.
angeordnet ist, elastisch bzw. rückstellfähig auf
dem stationären
Unterstützungsrahmen 4 unterstützt. Die rückstellfähigen Unterstützungsmittel 84 könnten durch
ein passendes elastisches Glied, wie eine Schraubenfeder oder eine
pneumatische Feder gebildet sein. Ein bevorzugtes Beispiel des rückstellfähigen Glieds,
das die rückstellfähigen Unterstützungsmittel 84 bildet,
können
ein rückstellfähiges Glied
sein, in welchem eine Stahlschraubfeder in einem Elastomer begraben
ist, welches in dem Markt durch Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki-shi,
Aichi-ken, Japan, unter dem Verkaufsnamen "ELIGO" plaziert ist. Dieses rückstellfähige Glied
weist eine hohe Dämpfungscharakteristik
auf, die aus dem Elastomer resultiert.With reference to 1 to 3 includes the stationary support or support frame 4 a base unit 76 and four support rods 78 that are essentially upward from the base unit 76 with suitable or suitable distances in the direction of the length (right and left direction in 2 ) and in the direction of width (right and left direction in 3 ) extend. A pair of mounting brackets 80 is at a distance in the direction of width to the outer surface of the jacket 60 secured by suitable means, such as welding. Sections to be supported 82 are on either side of each of the mounting brackets 80 shaped which extend outward in the radial direction. The bottom of the sections to be supported 82 is a flat surface that extends substantially horizontally. The sections to be supported 82 the mounting brackets 80 are each on the four support poles 78 of the stationary support framework 4 via elastic or resilient support means 84 assembled. Such are the containers 8th and the vibrating member (comprising the container 8th who have favourited Heating means 58 and the vibrating means which will be described later) on the container 8th is mounted or arranged, elastic or resilient on the stationary support frame 4 supported. The resilient support 84 could be formed by a suitable elastic member, such as a coil spring or a pneumatic spring. A preferred example of the resilient member which is the resilient support means 84 may be a resilient member in which a steel coil spring is buried in an elastomer, which is placed in the market by Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki-shi, Aichi-ken, Japan, under the sales name "ELIGO". This resilient link has a high damping characteristic resulting from the elastomer.
Unter weiterer Bezugnahme auf 1 bis 3 hat das Paar von Montageklammern 80 Unterstützungsabschnitte 86,
die sich abwärts
erstrecken, während
sie nach rechts in 3 geneigt
sind. Vibrationsmittel 88a und 88b werden an den
Unterstützungsabschnitten 86 der
Montageklammern 80 montiert. Die Vibrationsmittel 88a und 88b werden
in der illustrierten Ausführung
durch rotierende bzw. Rotationswellen 90a und 90b,
welche rotierend auf den Abstützabschnitten 86 der Montageklammern 80 montiert
sind, und exzentrische Gewichte 92a und 92b gebildet,
die an beiden Enden der Rotationswellen 90a und 90b gesichert
sind. Die Rotationswellen 90a und 90b erstrecken
sich im wesentlichen horizontal und die exzentrischen bzw. außermittigen
Gewichte 92a und 92b sind von einer halbkreisförmigen Form. Wie
in 1 und 2 gezeigt, ist eine Unterstützungsplatte 94 an
einem Ende des stationären
Unterstützungsrahmens 4 angeordnet,
und ein Elektromotor 96 ist auf der Unterstützungsplatte 94 plaziert.
Wie klar in 2 gezeigt,
ist eine Abtriebswelle des Elektromotors 96, welche sich
im wesentlichen horizontal erstreckt, mit der Rotationswelle 90a der
Vibrationsmittel 88a durch ein universales Gelenk 98a gekoppelt.
Die Rotationswelle 90a der Vibrationsmittel 88a ist
mit der Rotationswelle 90b der Vibrationsmittel 88b durch
ein Universalgelenk 98b gekoppelt. Wenn der Elektromotor 96 erregt
bzw. eingeschaltet wird, werden das exzentrische Gewicht 92a der
Vibrationsmittel 88a und das exzentrische Gewicht 92b der
Vibrationsmittel 88b rotierend in einer Richtung angetrieben,
die durch einen Pfeil 100 in 3 angedeutet
ist.With further reference to 1 to 3 has the pair of mounting brackets 80 support sections 86 that extend downwards while turning right in 3 are inclined. vibration means 88a and 88b are at the support sections 86 the mounting brackets 80 assembled. The vibration means 88a and 88b are in the illustrated embodiment by rotating or rotating shafts 90a and 90b which rotating on the support sections 86 the mounting brackets 80 are mounted, and eccentric weights 92a and 92b formed at both ends of the rotating shafts 90a and 90b are secured. The rotation waves 90a and 90b extend essentially horizontally and the eccentric or off-center weights 92a and 92b are semi-circular in shape. As in 1 and 2 shown is a support plate 94 at one end of the stationary support framework 4 arranged, and an electric motor 96 is on the support plate 94 placed. How clear in 2 shown is an output shaft of the electric motor 96 which extends substantially horizontally with the rotating shaft 90a the vibrating means 88a through a universal joint 98a coupled. The rotation shaft 90a the vibrating means 88a is with the rotation shaft 90b the vibrating means 88b through a universal joint 98b coupled. If the electric motor 96 is excited or switched on, the eccentric weight 92a the vibrating means 88a and the eccentric weight 92b the vibrating means 88b rotating in a direction driven by an arrow 100 in 3 is indicated.
Unten wird ein Beispiel einer Trocknungsbehandlung
beschrieben, die die oben erwähnte
Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration 2 verwendet.
Zuerst wird das Verschlußglied 27 entfernt,
um die Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material zu öffnen.
Das Material, welches zu trocknen ist, z. B. ein Pulver, das einen
mittleren Partikeldurchmesser von etwa 0,1 bis etwa 1,0 mm, wird
in den Behälter 8 durch
die Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material geladen. Es wird gewünscht,
daß das
Volumen des zu behandelnden Materials, das zu laden ist, d. h. das
Schüttvolumen
des zu behandelnden Materials zu dem Zeitpunkt bzw. in dem Moment, in
dem es geladen wird, von ungefähr
65 bis 80% und genauer von ungefähr
60 bis 70% des Volumens des Behälters 8 ist,
so daß das
zu behandelnde Material, welches geladen wird, hinreichend zufriedenstellend
vibriert werden kann. Wie dies gut unter Fachleuten bekannt ist, ändert sich
das Schüttvolumen
des zu behandelnden Materials (nimmt normalerweise ab), wenn das
zu behandelnde Material getrocknet wird. Dann wird das Schließglied 27 montiert,
um die Beladeöffnung 22 für zu behandelndes
Material zu schließen,
und der Elektromotor 96 wird erregt, um die exzentrischen
Gewichte 92a und 92b der Vibrationsmittel 88a und 88b bei
einer vorbestimmten Geschwindigkeit bzw. Drehzahl in die Richtung
von Pfeil 100 zu rotieren.An example of a drying treatment using the above-mentioned vibration treatment device will be described below 2 used. First the fastener 27 removed to the loading opening 22 open for material to be treated. The material to be dried, e.g. B. a powder, which has an average particle diameter of about 0.1 to about 1.0 mm, in the container 8th through the loading opening 22 loaded for material to be treated. It is desired that the volume of the material to be treated to be loaded, ie the bulk volume of the material to be treated at the time or the moment when it is loaded, is from about 65 to 80% and more precisely from about 60 up to 70% of the volume of the container 8th is so that the material to be treated, which is loaded, can be vibrated sufficiently satisfactorily. As is well known to those skilled in the art, the bulk volume of the material to be treated changes (usually decreases) when the material to be treated is dried. Then the closing link 27 mounted to the loading opening 22 for material to be treated, and the electric motor 96 gets excited to the eccentric weights 92a and 92b the vibrating means 88a and 88b at a predetermined speed in the direction of arrow 100 to rotate.
Unter Bezugnahme auf 2 und 3 zusammen
mit 5 wird das Vibrationsglied,
umfassend den Behälter 8 und
Mittel (d. h. Heizmittel 58 und Vibrationsmittel 88a und 88b),
die darauf montiert sind, vibriert, wenn die exzentrischen Gewichte 92a und 92b der
Vibrationsmittel 88a und 88b in der Richtung rotiert
werden, die durch einen Pfeil 100 angedeutet ist. Wie dies
Fachleuten gut bekannt ist, kreist, wenn die Vibrationsmittel 88a und 88b mit
einer vorbestimmten Geschwindigkeit bzw. Drehzahl rotiert werden,
der Schwerpunkt G des Vibrationsglieds im wesentlichen entlang eines
Kreises 102 eines vorbestimmten Durchmessers (d. h., Vibrationsabstand bzw.
-steigerung bzw. -ausmaß P).
Das Zentrum C des Behälters 8 erfährt eine
elliptische Bewegung entlang einer Ellipse 104, die einen
langen Durchmesser aufweist, welcher die Vibrationssteigung P ist,
und ein Punkt L in dem Behälter 8 wird
linear und hin und her bei einer Pendelbewegungsweite bewegt, die
gleich der Vibrationssteigung P ist. Die Drehzahl der exzentrischen
Gewichte 92a und 92b (d. h. die Anzahl von Vibrationen
des Vibrationsglieds) kann z. B. von ungefähr 500 bis ungefähr 1800
U/min gehen. Die Vibrationssteigung P, die durch die Form der exzentrischen
Gewichte 92a und 92b definiert ist, kann z. B.
von ungefähr
0,5 bis ungefähr
10 mm sein.With reference to 2 and 3 along with 5 becomes the vibrating member comprising the container 8th and means (ie heating means 58 and vibrating agent 88a and 88b ) that are mounted on it vibrates when the eccentric weights 92a and 92b the vibrating means 88a and 88b be rotated in the direction indicated by an arrow 100 is indicated. As is well known to those skilled in the art, when the vibrating agent circles 88a and 88b are rotated at a predetermined speed or speed, the center of gravity G of the vibrating member substantially along a circle 102 a predetermined diameter (ie, vibration distance or increase P). The center C of the container 8th undergoes an elliptical movement along an ellipse 104 , which has a long diameter, which is the vibration pitch P, and a point L in the container 8th is moved linearly and back and forth at a pendulum motion that is equal to the vibration pitch P. The speed of the eccentric weights 92a and 92b (ie the number of vibrations of the vibrating member) can e.g. B. go from about 500 to about 1800 rpm. The vibration slope P caused by the shape of the eccentric weights 92a and 92b is defined, e.g. B. from about 0.5 to about 10 mm.
Wenn der Behälter 8, wie oben beschrieben, vibriert
wird, wird das zu behandelnde Material 106, das in dem
Behälter 8 enthalten
ist, bewegt, wie dies durch Pfeile 108 in 5 angezeigt ist; d. h., das zu behandelnde
Material 106 bewegt sich von der linken unteren Seite zu
der rechten oberen Seite und von der rechten oberen Seite zu der
linken unteren Seite in 5 und
wird veranlaßt,
auf der rechten Seite in einer abgelenkten bzw. abweichenden Art
bis zu einem gewissen Ausmaß in 5 anwesend zu sein. Das
zu behandelnde Material 106 durchläuft den Rührvorgang, während es
sich bewegt, wie oben beschrieben. In der Vorrichtung zur Behandlung
durch Vibration 2, welche gemäß der vorliegenden Erfindung
ausgebildet ist, wird der Behälter 8 durch
den ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 10 und den zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 12 gebildet, wobei jeder einen Durchmesser
aufweist, der stufenweise bzw. schrittweise von dem Ende des minimalen
Durchmessers zu dem Ende des maximalen Durchmessers ansteigt. In
dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 12, wie er in 6 gezeigt ist, existiert das zu behandelnde
Material 106, während
es zu der Seite des großen
Durchmessers eher als zu der Seite des geringen Durchmessers abgelenkt
wird, und die Menge des zu behandelnden Materials 106,
die sich zu der rechten oberen Seite in 5 bewegt, erhöht sich auf der Seite des großem Durchmessers
eher als auf der Seite des geringen Durchmessers. Aus diesem Grund
ist die obere Oberfläche
des zu behandelnden Materials 106 nach unten von dem Ende
des maximalen Durchmessers zu dem Ende des minimalen Durchmessers
geneigt. Aufgrund der Schräge
bzw. Neigung der oberen Oberfläche
des zu behandelnden Materials 106 bewegt sich das zu behandelnde Material 106 in
dem oberen Teil davon von dem Ende des maximalen Durchmessers zu
dem Ende des minimalen Durchmessers und bewegt sich in dem unteren
Teil davon von dem Ende des minimalen Durchmessers zu dem Ende des
maximalen Durchmessers, wie dies durch Pfeile 108 in 6 angezeigt ist. In dem
ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen, konischen
Zylinder 10 bewegt sich das zu behandelnde Material 106 auch
in dem oberen Teil desselben von dem Ende des maximalen Durchmessers
zu dem Ende des minimalen Durchmessers und bewegt sich in dem unteren
Teil desselben von dem Ende des minimalen Durchmessers zu dem Ende
des maximalen Durchmessers in einer ziemlich gleichartigen Art.
Folglich wird, wie dies unter Bezugnahme auf 5 zusammen mit 6 verstanden werden wird, das zu behandelnde
Material 106 bewegt bzw. gerührt, während es in einer erforderlichen
Richtung in transversalen Querschnitt (5) bewegt wird, und wird gerührt, während es
in einer erforderlichen Richtung im Längsquerschnitt (6) bewegt wird, woraus resultiert,
daß das
zu behandelnde Material 106 ausreichend effektiv gerührt wird.
Wie dies unter Bezugnahme auf 6 verstanden
werden wird, tendieren die Hitzetransferrippen 70, die
in dem Behälter 8 angeordnet
sind, dazu, die Bewegung des zu behandelnden Materials 106 in
Längsrichtung
bis zu einem gewissen Ausmaß zu
behindern. Damit das zu behandelnde Material 106 in einem
ausreichendem Grad in der Längsrichtung
bewegt wird, können
daher die Hitzetransferrippen 70 weggelassen werden.If the container 8th is vibrated, as described above, the material to be treated 106 that in the container 8th is included moves like this by arrows 108 in 5 is indicated; that is, the material to be treated 106 moves from the lower left side to the upper right side and from the upper right side to the lower left side in 5 and is caused to a certain extent in to the right in a distracted manner 5 to be present. The material to be treated 106 goes through the stirring process as it moves, as described above. In the device for treatment by vibration 2 formed according to the present invention becomes the container 8th through the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and the second frustoconical circular conical cylinder 12 formed, each having a diameter that gradually increases from the end of the minimum diameter to the end of the maximum diameter. In the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 as he is in 6 shown, the material to be treated exists 106 while deflecting to the large diameter side rather than the small diameter side, and the amount of material to be treated 106 that go to the top right in 5 moves increases on the large diameter side rather than on the small diameter side. For this reason, the top surface of the material to be treated 106 inclined downward from the end of the maximum diameter to the end of the minimum diameter. Due to the slope of the top surface of the material being treated 106 the material to be treated moves 106 in the upper part thereof from the end of the maximum diameter to the end of the minimum diameter and in the lower part thereof moves from the end of the minimum diameter to the end of the maximum diameter as indicated by arrows 108 in 6 is displayed. In the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 the material to be treated moves 106 also in the upper part of it ben from the end of the maximum diameter to the end of the minimum diameter and moves in the lower part thereof from the end of the minimum diameter to the end of the maximum diameter in a somewhat similar manner. As a result, reference is made to FIG 5 along with 6 will be understood, the material to be treated 106 moved or stirred while in a required direction in transverse cross-section ( 5 ) is moved and stirred while being in a required direction in the longitudinal cross section ( 6 ) is moved, resulting in that the material to be treated 106 is stirred sufficiently effectively. How to do this with reference to 6 will be understood, the heat transfer fins tend to 70 that are in the container 8th are arranged, the movement of the material to be treated 106 in the longitudinal direction to a certain extent. So that the material to be treated 106 Therefore, the heat transfer fins can be moved to a sufficient degree in the longitudinal direction 70 be omitted.
Unter weiterer Bezugnahme auf 2 und 3 werden, wenn der Elektromotor 96 erregt
bzw. eingeschaltet wird, um den Behälter 8 zu vibrieren,
die Heizmittel 58 gleichzeitig oder nachfolgend darauf
erregt bzw. eingeschaltet. D. h., die Quelle 66 zum Zuführen des
Heizmediums wird betätigt,
um das Heizmedium, welches Wasserdampf sein kann, in den Flußraum 62 durch
die Einströmungs-
bzw. Einlaßöffnung 64 zuzuführen, wobei
das Heizmedium durch den Strömungsraum 62 fließt und weiter
durch die Heiztransferrippen 70 fließt. Dadurch wird das zu behandelnde
Material 106 (5 und 6) durch die Wand des Behälters 8 oder
durch die Wände
der Heiztransferrippen 70 erwärmt. Wenn das Heizmedium Wasserdampf
ist, wird das kondensierte bzw. Kondenswasser aus dem Flußraum 62 durch
die Austragsöffnungen 68 abgezogen.
Gleichzeitig mit oder nachträglich
zu der Erregung des Elektromotors 96 beginnen die Vakuummittel 40 zu
arbeiten, um das Innere von Behälter 8 zu
evakuieren. Dampf, der als Resultat eines Aufheizens des zu behandelnden Materials 106 erzeugt
wird, wird aus dem Behälter 8 evakuiert,
um das Trocknen des zu behandelnden Materials 106 zu unterstützen. 7 illustriert ein Beispiel
eines Wechsels in der Temperatur des zu behandelnden Materials 106 und
eines Wechsels in dem Grad des Vakuums in dem Behälter 8 während der
Arbeit der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration 2.
Die Temperatur des zu behandelnden Materials 106 kann durch
einen Temperaturdetektor (nicht gezeigt) detektiert bzw. erfaßt werden,
welcher auf dem unteren Abschnitt des Behälters 8 angeordnet ist.
Der Grad des Vakuums in dem Behälter 8 kann geeignet
bzw. einfach durch ein Anschließen
einer Druckröhre
bzw. -rohrs (nicht gezeigt) an den Behälter 8 durch einen
flexiblen Schlauch (nicht gezeigt) und Messen eines Grads des Vakuums
in der Druckrohrleitung durch Verwendung eines Vakuummeßinstruments
(nicht gezeigt) detek tiert bzw. erfaßt werden. Wenn das zu behandelnde
Material 106 getrocknet ist, wie dies erwünscht ist,
nähert
sich die Temperatur des zu behandelnden Materials 106 der Temperatur
des Heizmediums, das in den Flußraum 62 durch
die Einlaßöffnung 64 zugeführt wird,
und der Grad des Vakuums in dem Behälter 8 erreicht einen
vorbestimmten Grad des Vakuums.With further reference to 2 and 3 be when the electric motor 96 is excited or turned on to the container 8th to vibrate the heating means 58 energized or switched on simultaneously or subsequently. That is, the source 66 for supplying the heating medium is actuated to transfer the heating medium, which may be water vapor, into the flow space 62 through the inflow or inlet opening 64 supply, the heating medium through the flow space 62 flows and continues through the heat transfer fins 70 flows. This will make the material to be treated 106 ( 5 and 6 ) through the wall of the container 8th or through the walls of the heat transfer fins 70 heated. If the heating medium is water vapor, the condensed or condensed water is removed from the river basin 62 through the discharge openings 68 deducted. Simultaneously with or after the excitation of the electric motor 96 the vacuum agents begin 40 to work the inside of container 8th to evacuate. Steam generated as a result of heating the material to be treated 106 is generated from the container 8th evacuated to dry the material to be treated 106 to support. 7 illustrates an example of a change in the temperature of the material to be treated 106 and a change in the degree of vacuum in the container 8th during the operation of the vibration treatment device 2 , The temperature of the material to be treated 106 can be detected by a temperature detector (not shown) which is on the lower portion of the container 8th is arranged. The degree of vacuum in the container 8th can be conveniently or simply by connecting a pressure tube (not shown) to the container 8th can be detected by a flexible hose (not shown) and measuring a degree of vacuum in the pressure pipeline by using a vacuum measuring instrument (not shown). If the material to be treated 106 dried, as desired, the temperature of the material to be treated is approaching 106 the temperature of the heating medium entering the river basin 62 through the inlet opening 64 is supplied, and the degree of vacuum in the container 8th reaches a predetermined degree of vacuum.
Nachdem die Temperatur des zu behandelnden
Materials 106 und der Grad des Vakuums in dem Behälter 8 vorbestimmte
Werte erreicht haben, wird der Elektromotor 96 ausgeschaltet
und die Heizmittel 58 und die Vakuummittel 40 werden
gestoppt zu arbeiten. Danach werden den Ventilmittel 28 geöffnet und
das zu behandelnde Material 106 in dem Behälter 8 wird
durch die Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material, die Ventilmittel 28 und den flexiblen Schlauch 29 ausgetragen.
Die Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material ist an dem untersten Ende in dem Grenzbereich zwischen
dem ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 10 und dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 12 des Behälters 8 angeordnet,
das ist an dem untersten Ende in dem Abschnitt des maximalen Durchmessers
des ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 10 und auch an dem untersten Ende in
dem Abschnitt des maximalen Durchmessers des zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 12, und die Bodenoberfläche des
Behälters 8 wird
schräg
abwärts
zu der Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material geneigt. Daher fließt
bzw. strömt
das in dem Behälter 8 zu
behandelnde Material 106 sanft in den Behälter 8 und
wird durch die Austragsöffnung 24 für zu behandelndes
Material ausgetragen. Beim Austragen des zu behandelnden Materials 106 kann
erforderlichenfalls der Elektromotor 96 eingeschaltet werden,
um den Behälter 8 zu
vibrie ren, um das Entladen bzw. Ausbringen des zu behandelnden Materials 106 zu
unterstützen.After the temperature of the material to be treated 106 and the degree of vacuum in the container 8th have reached predetermined values, the electric motor 96 turned off and the heating means 58 and the vacuum means 40 are stopped working. After that, the valve means 28 opened and the material to be treated 106 in the container 8th through the discharge opening 24 for material to be treated, the valve means 28 and the flexible hose 29 discharged. The discharge opening 24 for material to be treated is at the lowermost end in the boundary area between the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 12 of the container 8th arranged, which is at the lowermost end in the section of the maximum diameter of the first, frustoconical, circular, conical cylinder 10 and also at the lowermost end in the section of the maximum diameter of the second, frustoconical, circular, conical cylinder 12 , and the bottom surface of the container 8th becomes diagonally down to the discharge opening 24 inclined for material to be treated. Therefore, this flows in the container 8th material to be treated 106 gently into the container 8th and is through the discharge opening 24 for the material to be treated. When discharging the material to be treated 106 if necessary, the electric motor 96 be turned on to the container 8th to vibrate to unload or discharge the material to be treated 106 to support.
8 illustriert
eine modifizierte Ausführung der
Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration, die entsprechend der
vorliegenden Erfindung ausgebildet ist. In der Vorrichtung zur Behandlung
durch Vibration 202, die in 8 gezeigt
ist, beinhaltet die Trommel des Behälters 208 einen ersten,
kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 210, dessen Durchmesser schrittweise
bzw. stufenförmig
in einer vorbestimmten Richtung (nach rechts in 8) von einem Ende eines minimalen Durchmessers
zu einem Ende eines maximalen Durchmessers erhöht wird, und einen zweiten,
kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 212, welcher an das Ende des maximalen
Durchmessers des ersten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinders 210 anschließt und dessen Durchmesser schrittweise
bzw. stufenweise in der vorbestimmten Richtung von dem Ende des
maximalen Durchmessers zu einem Ende des minimalen Durchmessers
abnimmt, sowie einen dritten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder 211, der an das Ende des minimalen Durchmessers
des zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 212 anschließt und sich in der vorbestimmten
Richtung bis zu einem Ende eines maximalen Durchmessers erstreckt,
und einen vierten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 213, der an das Ende des maximalen Durchmessers des
dritten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 211 anschließt und dessen Durchmesser schrittweise
bzw. stufenweise in der vorbestimmten Richtung von dem Ende des
maximalen Durchmessers zu einem Ende eines minimalen Durchmessers
abnimmt. Der erste, kegelstumpfförmige,
kreisförmige,
konische Zylinder 210 und der zweite, kegelstumpfförmige, kreisförmige, konische Zylinder 212 sind
symmetrisch zu dem dritten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder 211 und dem vierten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 213 betreffend die Grenzoberfläche zwischen
dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 212 und dem dritten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 213. Die Beladeöffnung 222 für zu behandelndes
Material ist auf der oberen Oberfläche in der Grenzregion zwischen
dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 212 und dem dritten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinders 211 angeordnet. Die Austragsöffnungen 224 für zu behandelndes
Material werden an dem untersten Ende in der Grenzregion zwischen
dem ersten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 210 und dem zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 212 und auch an dem untersten Ende in
der Grenzregion zwischen dem dritten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 211 und dem vierten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen, konischen
Zylinder 213 angeordnet. Die zylindrischen, sich aufwärts erstreckenden
Abschnitte 230, die Filtermittel 234 beinhalten,
werden in einer Anzahl von zwei auf der oberen Oberfläche des
Behälters 208 in
der Richtung der Länge
in einem Abstand angeordnet. Vier Montageklammern 280 werden
in bezug auf den ersten, kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinder 210, zweiten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 212, dritten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 211 und vierten, kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder 213 angeordnet. Die vier Montageklammern 280 werden
auf den Unterstützungsstangen 278 des
stationären
Unterstützungsrahmens 204 jeweils
durch rückstellfähige Unterstützungsmittel (nicht
gezeigt) plaziert. Vibrationsmittel 288a, 288b, 288c und 288d werden
jeweils auf den vier Montageklammern 280 montiert. In anderen
Beziehungen kann die Beschaffenheit bzw. Ausbildung der Vorrichtung
zur Behandlung durch Vibration 202, die in 8 gezeigt ist, im wesentlichen dieselbe
wie diejenige der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration 2 sein,
die unter Bezugnahme auf 1 bis 6 beschrieben wurde. 8th illustrates a modified embodiment of the vibration treatment apparatus constructed in accordance with the present invention. In the device for treatment by vibration 202 , in the 8th shown includes the drum of the container 208 a first, frusto-conical, circular, conical cylinder 210 , the diameter of which is stepped or stepped in a predetermined direction (to the right in 8th ) from one end of a minimum diameter to one end of a maximum diameter, and a second frusto-conical circular conical cylinder 212 , which at the end of the maximum diameter of the first, frustoconical, circular, conical cylinder 210 connects and its diameter decreases gradually in the predetermined direction from the end of the maximum diameter to an end of the minimum diameter, and a third truncated cone shaped, circular, conical cylinder 211 , which is at the end of the minimum diameter of the second, frustoconical, circular, conical cylinder 212 connects and extends in the predetermined direction to an end of a maximum diameter, and a fourth frusto-conical circular conical cylinder 213 at the end of the maximum diameter of the third, frustoconical, circular, conical cylinder 211 connects and its diameter gradually decreases in the predetermined direction from the end of the maximum diameter to an end of a minimum diameter. The first, frustoconical, circular, conical cylinder 210 and the second, frustoconical, circular, conical cylinder 212 are symmetrical to the third, frustoconical, circular, conical cylinder 211 and the fourth, frustoconical, circular, conical cylinder 213 concerning the boundary surface between the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 212 and the third, frustoconical, circular, conical cylinder 213 , The loading opening 222 for material to be treated is on the upper surface in the border region between the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 212 and the third, frustoconical, circular, conical cylinder 211 arranged. The discharge openings 224 for material to be treated are at the lowermost end in the border region between the first, frusto-conical, circular, conical cylinder 210 and the second, frusto-conical, circular, conical cylinder 212 and also at the lowest end in the border region between the third, frustoconical, circular, conical cylinder 211 and the fourth, frustoconical, circular, conical cylinder 213 arranged. The cylindrical, upwardly extending sections 230 who have favourited Filter Media 234 are included in a number of two on the top surface of the container 208 spaced in the direction of length. Four mounting brackets 280 with respect to the first, frustoconical, circular, conical cylinder 210 , second, frustoconical, circular, conical cylinder 212 , third, frustoconical, circular, conical cylinder 211 and fourth, frusto-conical, circular, conical cylinders 213 arranged. The four mounting brackets 280 are on the support poles 278 of the stationary support framework 204 each placed by resilient support means (not shown). vibration means 288a . 288b . 288c and 288D are each on the four mounting brackets 280 assembled. In other relationships, the nature or design of the device for treatment by vibration 202 , in the 8th shown is substantially the same as that of the vibration treatment device 2 be referring to 1 to 6 has been described.
Obwohl bevorzugte Ausführungen
der Vorrichtung zur Behandlung durch Vibration, die gemäß der vorliegenden
Erfindung ausgebildet sind, oben im Detail unter Bezugnahme auf
die begleitenden Zeichnungen beschrieben wurden, sollte angemerkt
werden, daß die
Erfindung auf keinen Fall nur auf die obigen Ausführungen
limitiert ist und in einer Vielzahl von Wegen ohne Verlassen des
Bereichs der Erfindung modifiziert oder verändert werden kann.Although preferred designs
the vibration treatment device according to the present invention
Invention are formed above in detail with reference to
The accompanying drawings have been described should be noted
be that the
In no way invention only on the above statements
is limited and in a variety of ways without leaving the
The scope of the invention can be modified or changed.
In der illustrierten Ausführung hat
beispielsweise der Behälter
eine Vielzahl von kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylindern, aber er könnte
einen einzigen kegelstumpfförmigen,
kreisförmigen,
konischen Zylinder haben. Es ist weiters gestattet, einen Behälter zu
verwenden, der einen kegelstumpfförmigen, polygonalen, konischen
Zylinder anstatt des kegelstumpfförmigen, kreisförmigen,
konischen Zylinders aufweist. In der illustrierten Ausführungsform
sind darüber
hinaus die Vibrationsmittel an einer Position montiert, welche zu
einer Seite in der Richtung einer Weite von der Mittelachse des Behälters verschoben
ist. Die Position für
ein Montieren der Vibrationsmittel kann jedoch willkürlich gemäß der Art
eines Aufbringens einer Vibration auf den Behälter ausgewählt werden. Beispielsweise kann
ein rotierendes exzentrisches Gewicht auf einer Seite des Be hälters angeordnet
sein und ein Ausgleichs- bzw. Gegengewicht kann auf der anderen Seite
des Behälters
angeordnet sein, wie es in den Vibrationsmitteln in der Vibrationsmühle bzw.
Zerkleinerungsvorrichtung gemacht wird, welche im U.S. Patent Nr.
5,570,848 geoffenbart ist. Es ist darüber hinaus gestattet, Vibrationsmittel
jeder anderen passenden bzw. geeigneten Form, wie Vibrationsmittel von
der Form, die ein linear hin und her bewegbares Gewicht beinhaltet,
anstelle einer Verwendung von Vibrationsmittel von der Form zu verwenden,
die ein rotierendes exzentrisches Gewicht beinhaltet. Obwohl die
illustrierten Ausführungen
die Heizmittel von der Form verwenden, die das Heizmedium zirkuliert, ist
es ebenfalls gestattet, die Heizmittel basierend auf der Induktionsheizung
oder die Heizmittel einer passenden Form, wie die eine, welche eine
chemische Reaktion verwendet, anstelle der oder zusätzlich zu den
oben erwähnten
Heizmitteln zu verwenden.Has in the illustrated version
for example the container
a variety of frusto-conical,
circular,
conical cylinders, but he could
a single truncated cone,
circular,
have conical cylinders. It is also permitted to use a container
use a frustoconical, polygonal, conical
Cylinder instead of the frustoconical circular
has conical cylinders. In the illustrated embodiment
are about it
also mounted the vibrating means in a position which is too
one side shifted in the direction of a width from the central axis of the container
is. The position for
however, mounting the vibrating means can be arbitrary according to Art
applying vibration to the container. For example
a rotating eccentric weight is arranged on one side of the container
and a counterweight can be on the other side
of the container
be arranged as it is in the vibration means in the vibration mill or
Shredding device is made, which in U.S. Patent No.
5,570,848 is disclosed. It is also allowed to use vibrating agents
any other suitable or suitable form, such as vibrating means from
the shape that includes a linearly reciprocating weight,
instead of using a vibrating agent of the form
which includes a rotating eccentric weight. Although the
illustrated versions
use the heating medium of the form that circulates the heating medium
it also allows heating means based on induction heating
or the heating means of a suitable shape, like the one, which one
chemical reaction used instead of or in addition to
mentioned above
To use heating means.