DE69906017T2 - Stellglied in einem Schubumkehrsystem einer Flugzeugdüse - Google Patents
Stellglied in einem Schubumkehrsystem einer Flugzeugdüse Download PDFInfo
- Publication number
- DE69906017T2 DE69906017T2 DE69906017T DE69906017T DE69906017T2 DE 69906017 T2 DE69906017 T2 DE 69906017T2 DE 69906017 T DE69906017 T DE 69906017T DE 69906017 T DE69906017 T DE 69906017T DE 69906017 T2 DE69906017 T2 DE 69906017T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rod
- thrust reverser
- relative
- screw thread
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/54—Nozzles having means for reversing jet thrust
- F02K1/76—Control or regulation of thrust reversers
- F02K1/763—Control or regulation of thrust reversers with actuating systems or actuating devices; Arrangement of actuators for thrust reversers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
- Y10T74/18672—Plural screws in series [e.g., telescoping, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
- Diese Endung betrifft ein Schubumkehrsystem eines Flugzeugtriebwerkes, das ein Schubumkehrverkleidungsblech umfaßr, das bei Benutzung zwischen einem verstauten und einem aufgerichteten Zustand beweglich ist, wie es aus dem US-A-4216909 bekannt ist.
- Ein typisches Schubumkehrstellglied wird hydraulisch zwischen verstauten und betätigten Positionen angetrieben. Um ein Schubumkehrverkleidungsblech eines Schubumkehrsystems zu bewegen, muß vom Stellglied eine anfängliche hohe Kraft angewandt werden. Nach der Anfangsbewegung des Verkleidungsbleches kann die angewandte Kraft reduziert werden. Typischerweise wird die angewandte Kraft jedoch nicht bedeutend reduziert, wobei die durch das Stellglied angewandte Kraft im wesentlichen auf ihrem anfänglichen hohen Niveau durchgängig über die Bewegung des damit verbundenen Verkleidungsbleches verbleibt. Eindeutig führt das dazu, daß das System relativ umwirksam ist.
- Es ist ein Ziel der Erfindung, ein elektrisch angetriebenes Stellglied bereitzustellen, das diesen Nachteil vermeidet oder mildert.
- Entsprechend der vorliegenden Endung wird ein Schubumkehrsystem der vorangehend erwähnten Ausführung bereitgestellt, das die charakteristischen Merkmale des beschreibenden Abschnittes des Patentanspruches 1 aufweist.
- Da das Stellglied nach Patentanspruch 1 verwendet wird, um ein Verkleidungsblech, das einen Teil des Schubumkehrsystems bildet, aus einer verstauten Position in eine aufgerichtete Position anzutreiben, ist daher die anfängliche Last, die auf das dritte Element durch das Verkleidungsblech angewandt wird, hoch, und verhindert im wesentlichen eine Drehbewegung des zweiten und dritten Elementes. Da sich das zweite und dritte Element nicht drehen, bewirkt die Drehung des ersten Elementes durch die Antriebsanordnung, daß sich das zweite Element axial mit einer niedrigen Geschwindigkeit bewegt, wodurch die Bewegung des Verkleidungsbleches beginnt. Während sich das Verkleidungsblech bewegt, wird ein Punkt erreicht, über den hinaus die Last am dritten Element auf einen ausreichend niedrigen Wert absinkt, damit die relative Bewegung zwischen dem zweiten und dem dritten Element erfolgen kann. Sobald dieser Punkt erreicht ist, beginnt das zweite Element eine Drehbewegung mit dem ersten Element, wodurch die Bewegung des dritten Elementes und des Verkleidungsbleches relativ zum ersten und zweiten Element mit einer höheren Geschwindigkeit erfolgt. Das zweite Element weist eine Doppelgeschwindigkeitsmutter auf, wobei das erste und dritte Element eine erste und zweite Gewindestange aufweist, wobei die erste Stange und der entsprechende Teil der Doppelgeschwindigkeitsmutter mit Schraubengewinde mit feiner Steigung versehen sind, wobei die zweite Stange und der entsprechende Teil der Doppelgeschwindigkeitsmutter mit Schraubengewinde mit gröberer Steigung versehen sind.
- Vorzugsweise sind die Schraubgewindemechanismen Kugelspindelmechanismen.
- Wünschenswerterweise wird die relative axiale Bewegung des ersten und zweiten Elementes durch Widerlagereinrichtungen begrenzt, wonach bei Benutzung die fortgesetzte Drehung des ersten Elementes das zweite Element relativ zum dritten Element dreht.
- Die Endung wird weiter als Beispiel mit Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die zeigen:
-
1 eine grafische perspektivische Darstellung eines Schubumkehrstellgliedsystems und Teile eines Schubumkehrsystems; und -
2 eine grafische Darstellung eines Stellgliedes in Übereinstimmung mit einer Ausführung der Endung, wobei das Stellglied einen Teil des in1 gezeigten Stellgliedsystems bildet. -
1 veranschaulicht ein Stellgliedsystem10 für das Steuern des Betriebes eines Schubumkehrsystems. Das Schubumkehrsystem umfaßt Verkleidungsbleche11 ,12 , von denen ein jedes zwischen einer verstauten nicht in Betrieb befindlichen Position und einer aufgerichteten Betriebsposition beweglich ist. Bei Benutzung, wenn das Schubumkehrsystem nicht in Betrieb ist, sind die Verkleidungsbleche in ihren verstauten Positionen11 ,12 verriegelt. Wenn das Schubumkehrsystem betätigt werden soll, um den Triebwerkschub umzulenken, um eine Bremswirkung beim Flugzeug nach dem Landen anzuwenden, werden die Verkleidungsbleche11 ,12 in ihre aufgerichteten Positionen bewegt. Die Verkleidungsbleche11 ,12 sind mittels Stellgliedern13 beweglich, die einen Teil des Systems10 bilden. Wie es gezeigt wird, weist jedes Verkleidungsblech11 ,12 drei damit in Verbindung stehende Stellglieder13 auf. Es wird jedoch erkannt, daß die Erfindung ebenfalls bei Anordnungen anwendbar ist, bei denen die Verkleidungsbleche eine geringere oder eine größere Anzahl von damit in Verbindung stehenden Stellgliedern aufweisen. - Wie es vereinfacht in
2 veranschaulicht wird, weist jedes Stellglied13 ein erstes Element14 in der Form einer Gewindestange auf, wobei das erste Element14 mit einem zweiten Element15 in der Form einer Doppelgeschwindigkeitsmutter in Schraubgewindeeingriff ist. Das zweite Element15 kommt ebenfalls mit einem dritten Element16 in Eingriff, das eine weitere Gewindestange aufweist. Das dritte Element16 ist an einer Montageöse17 für eine nicht drehbare Verbindung mit einer geeigneten Verlängerung oder Ausbildung gesichert, die einen Teil des damit verbundenen einen der Verkleidungsbleche11 ,12 bildet. In der Praxis ist es wahrscheinlich, daß der Schraubenmechanismus14 ,15 und der Schraubenmechanismus15 ,16 Kugelspindelmechanismen sein werden. - Das erste Element
14 ist an der Abtriebswelle18 einer Antriebsanordnung19 gesichert. Die Antriebsanordnung19 weist ein Getriebe auf, das mittels einer Eingangswelle20 angetrieben wird, die bei Benutzung mit dem Abtrieb eines geeigneten Elektromotors21 verbunden werden kann. Alternativ kann die Eingangswelle20 mit einem Synchronisierelement22 verbunden werden, das mit der gleichen Drehzahl wie der Motor21 durch die Antriebsanordnung19 eines weiteren der Stellglieder13 angetrieben wird. - In der in
1 veranschaulichten Anordnung ist jedes der Verkleidungsbleche so angeordnet, daß es mittels von drei Stellgliedern13 zwischen seiner verstauten Position und seiner aufgerichteten Position angetrieben werden kann. Zwei Elektromotoren21 sind vorhanden, um jedes Verkleidungsblech anzutreiben. Es wird daher erkannt, daß die Antriebsanordnungen19 von zwei der Stellglieder13 , die mit jedem Verkleidungsblech verbunden sind, direkt durch die Elektromotoren21 angetrieben werden, und daß das dritte Stellglied13 mittels der Synchronisierelemente22 angetrieben wird. Zusätzlich zum Bereitstellen des Antriebes für das dritte Stellglied13 wirken die Synchronisierelemente22 , um zu sichern, daß die Antriebsanordnungen19 aller Stellglieder13 mit im wesentlichen der gleichen Drehzahl angetrieben werden. - Ein Positionsmeßfühler
23 ist mit der Antriebsanordnung19 des einen der Stellglieder13 verbunden, die mit jedem Verkleidungsblech verbunden sind, um eine Anzeige betreffs der Position des Verkleidungsbleches zu liefern. Die Synchronisierelemente22 sind jeweils mit einer Sperre24 versehen, die, wenn es gewünscht wird, freigegeben werden kann, um zu gestatten, daß eines der Stellglieder13 unabhängig von den anderen Stellgliedern13 , die mit einem der Verkleidungsbleche verbunden sind, bewegt werden kann, beispielsweise für Wartungszwecke. - Wie es in
2 etwas grafisch veranschaulicht wird, ist das erste Element14 mit einem entsprechenden Schraubengewinde versehen, das eine relativ feine Steigung aufweist. Der Teil des zweiten Elementes15 , der mit dem Schraubengewinde des ersten. Elementes14 in Eingriff kommt, ist mit einem entsprechenden Schraubengewinde versehen. Das dritte Element16 ist mit einem Schraubengewinde versehen, das eine relativ grobe Steigung aufweist, und der Teil des zweiten Elementes15 , der mit dem Schraubengewinde des dritten Elementes16 zusammenwirkt, weist ein entsprechendes Gewinde auf. -
2 veranschaulicht das Stellglied13 in seinem verstauten Zustand. Wenn es gewünscht wird, die Schubumkehreinrichtung in ihre Betriebsposition zu bewegen, werden jegliche Sperren, die mit der Schubumkehreinrichtung in Verbindung stehen, freigegeben, und die Motoren21 werden angetrieben, wobei die Antriebsanordnungen19 angetrieben werden, um eine Drehung eines jeden ersten Elementes14 zu bewirken. Es wurde ermittelt, daß, wenn sich die Schubumkehreinrichtung in ihrer verstauten Position befindet, eine Last von großer Größe auf die Stellglieder13 durch die Vekleidungsbleche angewandt wird, was dahingehend tendiert, die Schubumkehreinrichtung in ihrem verstauten Zustand zu halten. Die Anwendung dieser Last wird durch den Schraubengewindeeingriff zwischen dem ersten, zweiten und dritten Element14 ,15 ,16 übertragen. Im Ergebnis der Anwendung dieser großen Last und im Ergebnis der Bereitstellung des relativ groben Schraubengewindeeingriffes zwischen dem zweiten und dem dritten Element15 ,16 wird eine relative Bewegung zwischen diesen Elementen nicht auftreten. Es wird daher erkannt, daß beim Drehen des ersten Elementes14 eine relative Drehung zwischen dem ersten und dem zweiten Element14 ,15 und eine axiale Bewegung des zweiten Elementes15 relativ zum ersten Element14 auftritt. Die Geschwindigkeit der axialen Bewegung ist infolge der Bereitstellung der feinen Steigung des Schraubengewindeeingriffes zwischen dem ersten und dem zweiten Element14 ,15 relativ niedrig. Ebenfalls im Ergebnis der feinen Steigung des Schraubengewindeeingriffes weist der Mechanismus14 ,15 einen relativ starken mechanischen Vorteil auf, und so kann das Stellglied eine Kraft von relativ großer Größe auf das damit verbundene Verkleidungsblech der Schubumkehreinrichtung anwenden. - Während sich das Verkleidungsblech der Schubumkehreinrichtung aus seiner verstauten Position bewegt, verringert sich die Größe der Kraft, die durch das Verkleidungsblech auf das Stellglied
13 angewandt wird, und es wird ein Punkt erreicht, über den hinaus die Größe der Last auf ein ausreichend niedriges Niveau absinkt, damit eine relative Drehung zwischen dem zweiten und dem dritten Element15 ,16 erfolgen kann. Die axiale Länge des ersten Elementes14 wird so ausgewählt, daß die relative Bewegung zwischen dem zweiten und dem dritten Element15 ,16 beginnt, während das zweite Element15 einen Endanschlag14a des ersten Elementes14 erreicht. Selbst wenn das Absinken der Last unzureichend ist, um eine relative Drehung des zweiten und dritten Elementes15 ,16 zu begünstigen, wird daher eine derartige relative Drehung bei fortgesetzter Drehung des Elementes14 auftreten, während der Eingriff des Elementes15 mit dem Anschlag14a eine weitere relative Drehung der Elemente14 ,15 verhindert. Die fortgesetzte Drehung des ersten Elementes14 bewirkt, daß sich das zweite Element15 mit dem ersten Element14 dreht, und da das dritte Element16 gegen eine Drehung durch das Zusammenwirken zwischen der Öse 17 und dem dazugehörenden Verkleidungsblech festgehalten wird, tritt eine relative Drehung zwischen dem zweiten und dritten Element15 ,16 auf. Eine derartige relative Drehung bewirkt, daß sich das dritte Element16 axial relativ zum zweiten Element15 bewegt, und diese axiale Bewegung tritt mit einer relativ hohen Geschwindigkeit infolge des relativ groben Schraubengewindeeingriffes zwischen diesen Bauteilen auf. Ebenfalls im Ergebnis der relativ groben Steigung des Eingriffes zwischen den Bauteilen15 ,16 zeigt der Mechanismus einen relativ schwachen mechanischen Vorteil, und so wendet das Stellglied13 eine Kraft mit einer entsprechend niedrigeren Größe auf das Verkleidungsblech an. - Die Drehung des ersten Elementes
14 setzt sich fort, bis das Verkleidungsblech, das mit dem Stellglied13 verbunden ist, seine aufgerichtete Position erreicht hat. Die. Motoren21 werden danach abgeschaltet, und die Verkleidungsbleche11 ,12 werden in ihren aufgerichteten Positionen gehalten. Das Element16 kann einen Anschlag, der dem Anschlag14a des Elementes14 gleich ist, an seinem innersten Ende aufweisen, um eine relative sich ausdehnende Bewegung des Elementes16 relativ zum Element15 zu begrenzen. - Wenn die Schubumkehreinrichtung in ihren nicht in Betrieb befindlichen, verstauten Zustand zurückgeführt werden soll, werden die Motoren
21 in der Gegenrichtung gedreht, wodurch zuerst eine relative Drehung des ersten und zweiten Elementes14 ,15 hervorgerufen wird und daher das zweite und dritte Element axial relativ zum ersten Element14 bewegt werden, bis das zweite Element an einen Anschlag (nicht gezeigt) am ersten Element14 anstößt, der dem Anschlag14a gleicht, aber am entgegengesetzten Ende des Elementes14 vom Anschlag14a aus positioniert ist. Danach bewirkt die fortgesetzte Drehung der Motoren21 eine relative Drehung des zweiten und dritten Elementes15 ,16 , so daß sich das dritte Element16 axial relativ zum ersten und zweiten Element14 ,15 bewegt, bis die Stellglieder13 die in2 veranschaulichte Position einnehmen, in der die Verkleidungsbleche verstaut sind, wobei an der Stelle die Motoren21 abgeschaltet werden. Als eine Vorsichtsmaßnahme kann eine weitere relative Drehung des zweiten und dritten Elementes15 ,16 durch einen zweckmäßig positionierten Anschlag (nicht gezeigt) am Element16 oder durch die Öse17 , die an das Element15 anstößt, verhindert werden.
Claims (3)
- Schubumkehrsystem eines Flugzeugtriebwerkes, das umfaßt: ein Schubumkehrverkleidungsblech (
11 ,12 ), das bei Benutzung zwischen einer verstauten Position und einer aufgerichteten Position beweglich ist; mindestens ein erstes und ein zweites Stellglied (13 ), das zwischen dem Verkleidungsblech (11 ,12 ) und einem Reaktionspunkt bei Benutzung gekuppelt wird, um das Verkleidungsblech (11 ,12 ) zwischen der verstauten Position und der aufgerichteten Position anzutreiben; eine gemeinsame Antriebsanordnung (21 ,22 ), die mit den Stellgliedern (13 ) verbunden ist, um die Stellglieder (13 ) synchron anzutreiben; und wobei das Schubumkehrsystem des Triebwerkes dadurch gekennzeichnet ist, daß jedes Stellglied (13 ) aufweist: eine erste Gewindestange (14 ), die ein Schraubengewinde mit einer relativ feinen Steigung trägt, wobei die erste Gewindestange (14 ) mit dem Reaktionspunkt bei Benutzung gekuppelt wird, damit sie gegen eine axiale Bewegung gehalten wird, und wobei sie mit der Antriebsanordnung gekuppelt wird, um so dadurch drehbar zu sein; eine zweite längliche Gewindestange (16 ) in axialer Ausrichtung mit der ersten erwähnten Stange (14 ), wobei die zweite Stange ein Schraubengewinde mit einer relativ groben Steigung trägt, und wobei sie so mit dem Schubumkehrverkleidungsblech (11 ,12 ) verbunden ist, daß sie relativ dazu nicht drehbar ist; und eine Doppelgeschwindigkeitsmutter (15 ) in axialer Ausrichtung mit der ersten und der zweiten Stange (14 ,16 ), wobei die Doppelgeschwindigkeitsmutter ein erstes relativ feines Gewinde in Schraubgewindeeingriff mit der ersten Stange (14 ) und ein zweites relativ grobes Schraubengewinde in Eingriff mit der zweiten Stange (16 ) aufweist, wodurch, wenn sich das Verkleidungsblech (11 ,12 ) in seiner verstauten Position befindet und die erste Stange (14 ) durch die Antriebsanordnung gedreht wird, sich die erste Stange relativ zur Doppelgeschwindigkeitsmutter (15 ) dreht, und wobei die erste Stange (14 ) die Mutter bewegt und die zweite Stange axial das Verkleidungsblech (11 ,12 ) in Richtung seiner aufgerichteten Position mit einer ersten Geschwindigkeit antreibt, und sich am Ende der axialen Bewegung der Doppelgeschwindigkeitsmutter relativ zur ersten Stange (14 ) die Mutter (15 ) mit der ersten Stange (14 ) relativ zur zweiten Stange (16 ) dreht, wobei die zweite Stange (16 ) axial mit einer zweiten höheren Geschwindigkeit angetrieben wird, um das Verkleidungsblech in seine aufgerichtete Position zu bewegen. - Schubumkehrsystem eines Flugzeugtriebwerkes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubgewindeverbindungen zwischen der ersten und der zweiten Stange (
14 ,16 ) und der Doppelgeschwindigkeitsmutter (15 ) Kugelspindelmechanismen sind. - Schubumkehrsystem eines Flugzeugtriebwerkes nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die relative axiale Bewegung der ersten Stange (
14 ) und der Mutter (15 ) durch eine Widerlagereinrichtung (14a) begrenzt wird, wonach die fortgesetzte Drehung der ersten Stange (14 ) die Mutter (15 ) relativ zur zweiten Stange (16 ) dreht.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9825651.4A GB9825651D0 (en) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Actuator |
GB9825651 | 1998-11-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69906017D1 DE69906017D1 (de) | 2003-04-24 |
DE69906017T2 true DE69906017T2 (de) | 2004-01-22 |
Family
ID=10842902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69906017T Expired - Fee Related DE69906017T2 (de) | 1998-11-23 | 1999-11-18 | Stellglied in einem Schubumkehrsystem einer Flugzeugdüse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6167694B1 (de) |
EP (1) | EP1004798B1 (de) |
DE (1) | DE69906017T2 (de) |
GB (1) | GB9825651D0 (de) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9911148D0 (en) * | 1999-05-14 | 1999-07-14 | Lucas Ind Plc | Actuator |
US6526744B2 (en) | 2001-04-30 | 2003-03-04 | Honeywell International Inc. | System and method for controlling the stowage of jet engine thrust reversers |
US6519929B2 (en) | 2001-04-30 | 2003-02-18 | Honeywell International, Inc. | System and method for controlling the deployment of jet engine thrust reversers |
US6439504B1 (en) | 2001-06-15 | 2002-08-27 | Honeywell International, Inc. | System and method for sustaining electric power during a momentary power interruption in an electric thrust reverser actuation system |
US6681559B2 (en) | 2001-07-24 | 2004-01-27 | Honeywell International, Inc. | Thrust reverser position determination system and method |
US6684623B2 (en) | 2002-02-27 | 2004-02-03 | Honeywell International, Inc. | Gearless electric thrust reverser actuators and actuation system incorporating same |
US6622963B1 (en) | 2002-04-16 | 2003-09-23 | Honeywell International Inc. | System and method for controlling the movement of an aircraft engine cowl door |
FR2846375B1 (fr) * | 2002-10-25 | 2006-06-30 | Hispano Suiza Sa | Inverseur de poussee electromacanique pour turboreacteur a asservissement du deplacement des portes |
US6966175B2 (en) * | 2003-05-09 | 2005-11-22 | The Nordam Group, Inc. | Rotary adjustable exhaust nozzle |
US7264203B2 (en) * | 2003-10-02 | 2007-09-04 | The Nordam Group, Inc. | Spider actuated thrust reverser |
US7946106B2 (en) * | 2004-06-29 | 2011-05-24 | Aircelle | Device for actuating mobile cowls equipping a thrust reverser |
EP1927543B1 (de) * | 2005-06-09 | 2011-04-13 | Claverham Limited | Elektromechanischer Linearantrieb |
US7513101B2 (en) | 2005-10-28 | 2009-04-07 | Honeywell International Inc. | Synchronized motor thrust reverser actuation system |
DE202005020087U1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-04-19 | BROSE SCHLIEßSYSTEME GMBH & CO. KG | Antriebsanordnung zur motorischen Verstellung einer Kraftfahrzeugtür o.dgl. |
GB0606823D0 (en) * | 2006-04-05 | 2006-05-17 | Rolls Royce Plc | Adjustment assembly |
FR2913067B1 (fr) * | 2007-02-28 | 2011-05-13 | Aircelle Sa | Procede d'autocalibration pour verins electriques de nacelle de turboreacteur |
GB0705301D0 (en) * | 2007-03-20 | 2007-04-25 | Goodrich Actuation Systems Ltd | Actuator arrangement |
GB0706270D0 (en) * | 2007-03-30 | 2007-05-09 | Goodrich Actuation Systems Ltd | Actuator arrangement |
GB0706524D0 (en) | 2007-04-04 | 2007-05-09 | Goodrich Actuation Systems Ltd | Actuator arrangement |
CN101939528B (zh) * | 2007-08-08 | 2013-07-24 | 罗尔股份有限公司 | 具有旁通流的面积可调风扇喷嘴 |
US9759087B2 (en) | 2007-08-08 | 2017-09-12 | Rohr, Inc. | Translating variable area fan nozzle providing an upstream bypass flow exit |
FR2944846B1 (fr) * | 2009-04-23 | 2012-08-10 | Aircelle Sa | Limiteur de couple notamment pour actionneur de nacelle de turboreacteur d'aeronef |
EP2278146B1 (de) * | 2009-06-16 | 2013-07-24 | Rohr, Inc. | Betätigungssystem für eine Flachstrahldüse mit Umsetzung verschiedener Bereiche |
GB0917057D0 (en) * | 2009-09-29 | 2009-11-11 | Goodrich Actuation Systems Ltd | Thrust reverser actuation |
US8875486B2 (en) | 2010-05-17 | 2014-11-04 | Rohr, Inc. | Guide system for nacelle assembly |
US8511973B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-08-20 | Rohr, Inc. | Guide system for nacelle assembly |
US8549834B2 (en) | 2010-10-21 | 2013-10-08 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine with variable area fan nozzle |
US8615982B2 (en) * | 2011-07-05 | 2013-12-31 | Hamilton Sundstrand Corporation | Integrated electric variable area fan nozzle thrust reversal actuation system |
FR2978516B1 (fr) * | 2011-07-29 | 2013-08-02 | Aircelle Sa | Actionneur lineaire double action |
US9316112B2 (en) * | 2011-12-21 | 2016-04-19 | Rohr, Inc. | Variable area fan nozzle with drive system health monitoring |
US10040563B1 (en) * | 2013-04-11 | 2018-08-07 | Geoffrey P. Pinto | Dual panel actuator system for jet engines |
US10077739B2 (en) * | 2014-04-24 | 2018-09-18 | Rohr, Inc. | Dual actuation system for cascade and thrust reverser panel for an integral cascade variable area fan nozzle |
FR3028295B1 (fr) * | 2014-11-06 | 2020-01-17 | Safran Electronics & Defense | Systeme d'actionnement d'une structure mobile d'un inverseur de poussee d'un aeronef, inverseur de poussee et reacteur comprenant un tel systeme. |
US9545903B2 (en) * | 2015-02-02 | 2017-01-17 | Goodrich Corporation | Electromechanical brake actuator with variable speed epicyclic gearbox |
US10473057B2 (en) | 2015-12-14 | 2019-11-12 | Rohr, Inc. | Thrust reverser system with translating elements |
US9976696B2 (en) | 2016-06-21 | 2018-05-22 | Rohr, Inc. | Linear actuator with multi-degree of freedom mounting structure |
US10731738B2 (en) | 2017-11-27 | 2020-08-04 | Rohr, Inc. | Kinematic system with motion control device |
FR3075760B1 (fr) * | 2017-12-21 | 2020-01-31 | Safran Nacelles | Nacelle de moteur d’aeronef |
EP3572659A1 (de) * | 2018-05-25 | 2019-11-27 | Goodrich Actuation Systems Limited | Schubumkehrerbetätigungssystem |
FR3091855A1 (fr) * | 2019-01-22 | 2020-07-24 | Airbus Operations | NACELLE D’UN TURBOREACTEUR COMPORTANT UN ensemble mobile ET UNe structure fixe renforcee |
US11781502B2 (en) * | 2020-05-05 | 2023-10-10 | Rohr, Inc. | Actuation system for a thrust reverser of an aircraft propulsion system |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092563A (en) * | 1936-02-12 | 1937-09-07 | Stone J & Co Ltd | Screw mechanism |
US2674438A (en) * | 1952-05-07 | 1954-04-06 | West Michigan Steel Foundry Co | Support for semitrailers |
US2819589A (en) * | 1954-04-01 | 1958-01-14 | Gen Motors Corp | Fluid pressure actuator and synchronizing means therefor |
US3203269A (en) * | 1962-10-22 | 1965-08-31 | Lockheed Aircraft Corp | Telescoping screw sequencing device |
US4216909A (en) * | 1977-10-04 | 1980-08-12 | Rolls-Royce Limited | Brake mechanism for rotary parts |
US4519561A (en) * | 1983-05-23 | 1985-05-28 | Rohr Industries, Inc. | Aircraft thrust reverser mechanism |
US4953419A (en) | 1989-09-19 | 1990-09-04 | Dana Corporation | Ball screw return system |
ATE154292T1 (de) * | 1992-01-15 | 1997-06-15 | Zbinden Hugo | Teleskopische stütze für anhängerdeichsel |
US5303604A (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-19 | Mayfield Ralph W | Feed system |
DE9413740U1 (de) | 1994-08-25 | 1996-01-04 | AL-KO Kober AG, 89359 Kötz | Zweistufiger Spindeltrieb zur Umsetzung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung |
-
1998
- 1998-11-23 GB GBGB9825651.4A patent/GB9825651D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-11-18 DE DE69906017T patent/DE69906017T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-18 EP EP99309194A patent/EP1004798B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-22 US US09/447,106 patent/US6167694B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1004798A1 (de) | 2000-05-31 |
GB9825651D0 (en) | 1999-01-13 |
DE69906017D1 (de) | 2003-04-24 |
EP1004798B1 (de) | 2003-03-19 |
US6167694B1 (en) | 2001-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69906017T2 (de) | Stellglied in einem Schubumkehrsystem einer Flugzeugdüse | |
EP3829956B1 (de) | Verstellantrieb für eine lenksäule und lenksäule für ein kraftfahrzeug | |
EP3107779B1 (de) | Kraftfahrzeugbremse, insbesondere kombiniert hydraulisch und elektromechanisch betätigbare kraftfahrzeugbremse, mit mehrstufiger spindel | |
DE19581695B4 (de) | Lendenstützen-Einstellvorrichtung | |
DE69304080T2 (de) | Mechanische verriegelung für die schubumkehrvorrichtung eines strahltriebwerkes | |
DE3125746C2 (de) | Schrauben-Differentialbetätigungseinrichtung | |
DE9210216U1 (de) | Mechanische Spanneinrichtung | |
DE60014757T2 (de) | Spindelantrieb | |
DE4337867A1 (de) | Differential-Linearaktuator | |
DE8910604U1 (de) | Spindelmutteranordnung | |
DE112020004263T5 (de) | Lenksäule für ein fahrzeug | |
DE102009001393A1 (de) | Steuerstangenanordnung zum Verstellen von Rotorblättern eines Hubschraubers | |
DE3415930A1 (de) | Kraftfahrzeugfensterrollo | |
DE102012018528B4 (de) | Nullpunktspannsystem mit einem Rotationsantrieb | |
DE102009042079A1 (de) | Kurbel-CVT-Gebriebe | |
DE102020116580A1 (de) | Teleskopierbare Lenksäule | |
DE3317483A1 (de) | Spannvorrichtung zur befestigung von maschinenteilen | |
DE19535667C2 (de) | Verstellvorrichtung für einen Fahrzeugscheinwerfer | |
DE102019103385A1 (de) | Planetenwälzgewindetrieb und Aktuator für eine Hinterachslenkung eines Kraftfahrzeuges mit einem derartigen Planetenwälzgewindetrieb | |
DE10043631C2 (de) | Linearbetätigungsvorrichtung, insbesondere für Raumfahrzeuge sowie Solargenerator-Entfaltsystem | |
DE1650626B2 (de) | Vorrichtung zum Verschwenken der Flügel eines Flugzeuges | |
DE19961839A1 (de) | Rohrdrehvorrichtung | |
DE3407987A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von maschinenelementen | |
DE102018107762A1 (de) | Linearaktuator | |
DE102005022488B3 (de) | Lenksäule mit Verstellmechanismus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |