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Die
Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse mit einer integrierten
auswechselbaren Verpackungseinheit für Zusammensetzungen mit pastöser Konsistenz.
Die Verpackungseinheit eignet sich besonders als Behälter für sauerstoffempfindliche
Substanzen.
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Flexible
Verpackungseinheiten mit im Wesentlichen rohrförmigen Körpern mit Enden, die beispielsweise
mit Metallklammern oder Druckringen verschlossen sind, sind bekannt.
Ein sehr bekanntes Beispiel ist die Anwendung dieser Art von Verpackungseinheit
für die
Verpackung von pastösen
Nahrungsmitteln, besonders für
Brät, wodurch
Würste ihre
typische Form erhalten.
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Im
deutschen Gebrauchsmuster G 9207385.9 wird eine zylindrische Folienverpackungseinheit
mit konvex gebogenen, mit Schlauchklemmen verschlossenen Enden beschrieben.
Diese Art von Verpackungssystem wurde speziell für sauerstoffempfindliche Offset-Druckfarben
entwickelt.
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Diese
bis jetzt verwendete Verbesserung für Verpackungssysteme, die für sauerstoffempfindliche Druckfarben
geeignet sind, zielte auf bessere Lagerstabilität und verbesserten Sauerstoffausschluss beim
Füll- und Leervorgang
ab. In gewisser Hinsicht gibt es jedoch Unzulänglichkeiten:
- – Die
Breite der Öffnung,
die dem Gesamtumfang des zylindrischen Körpers nach Entfernung des Verschlusses
entspricht, erschwert das wiederholte Öffnen und Schließen, das
notwendig ist, wenn lediglich Teile des Inhalts gebraucht werden,
besonders wenn nur geringe Mengen entnommen werden.
- – Darüber hinaus
würde die
sich daraus ergebende große
Fläche,
die mit der Luft in Berührung kommt,
unweigerlich zu einer Qualitätsverschlechterung
der Zusammensetzung führen.
- – Außerdem wird
die genaue Dosierung des Inhalts aufgrund der Breite der Öffnung zu
einem zeitaufwendigen Vorgang, bei dem die Gefahr eines übermäßigen Kontakts
mit der Luft besteht.
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Hinsichtlich
letzteren Problems wurde die Einführung der zylindrischen flexiblen
Verpackungseinheit in eine herkömmliche
Art von Kolben-Zylinder-Spender beschrieben. Wenn dies verwendet wird,
kommt der Inhalt des Verpackungssystems jedoch in Kontakt mit dem
vorstehenden Ende des Spenders, was zu der allseits bekannten Wirkung
der Verstopfung der Öffnung
nach wiederholten Anwendungen führt.
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Dasselbe
passiert mit massiven Patronen mit massiven länglichen Abgabeöffnungen.
Solche Patronen sind für
die Abgabe von Klebstoff und Dichtmaterialien weithin bekannt. Üblicherweise
ist diese Art von massiver Patrone in ein starres Gehäuse eingeklammert,
weil das die Handhabung erleichtert.
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Mit
dieser Art der Kombination von Spender und Verpackungseinheit lässt sich
die Verpackungseinheit wegen Verstopfens nicht über längere Zeit verwenden.
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In
der
US 5,370,221 wird
ein Gehäuse
mit einer flexiblen Verpackungseinheit beschrieben. Im Gebrauch
ist die längliche
Tülle des
Gehäuses
jedoch länger
als der Vorsprung der flexiblen Verpackungseinheit.
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Die
von der vorliegenden Erfindung zu lösende Aufgabe besteht in der
Bereitstellung eines Gehäuses
mit einer flexiblen Verpackungseinheit ohne die beschriebenen Nachteile.
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Diese
Aufgabe wird mit einem Gehäuse
nach Anspruch 1 gelöst.
Das Gehäuse
enthält
eine auswechselbare, aus einem flexiblen Material hergestellte Verpackungseinheit
für das
Verpacken von Zusammensetzungen mit pastö ser Konsistenz, wobei das Gehäuse an einem
seiner Enden eine längliche Tülle aufweist,
die mit einem Vorsprung ausgekleidet ist, der Teil der Verpackungseinheit
und länger
als die längliche
Tülle des
Gehäuses
ist.
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Die
flexible Verpackungseinheit für
Zusammensetzungen mit pastöser
Konsistenz in dem Gehäuse
besteht aus einem im Wesentlichen rohrförmigen Körper, dessen eines Ende verschlossen
ist und an dessen anderem Ende ein Vorsprung vorgesehen ist, dessen Öffnungsweite
und besonders dessen Durchmesser im Vergleich zu dem des im Wesentlichen
rohrförmigen
Körpers
verkleinert sind.
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Durch
die Abgabe des pastösen
Inhalts durch einen Vorsprung der Verpackungseinheit, wie durch
die vorliegende Erfindung beschrieben, wird Folgendes ermöglicht:
- – präzise Ausbringung
kleiner Mengen sogar ohne irgendwelche zusätzlichen Mittel,
- – sehr
leichtes Wiederverschließen
durch eine beliebige Verschlussmittelart,
- – ausgezeichneter
Schutz vor Sauerstoff-(Luft-)kontakt, da die Verschlussmittel die Verpackung
luftdicht verschließen
und da sich der gesamte Inhalt der Verpackung in einer sauerstoffundurchlässigen Verpackung
befindet.
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Die
Verpackungseinheit kann aus einem Folienschlauch gebildet sein,
der an einem Ende durch wohlbekannte Verfahren, z. B. Schlauchklemmen oder
Schweißnähte, verschlossen
ist. Der Vorsprung wird von mindestens einem Einschnürmittel
gebildet, das den Umfang des im Wesentlichen flexiblen Schlauchs
an einer vorbestimmten Stelle und auf einen vorbestimmten Durchmesser
zusammendrückt.
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Das
Einschnürmittel
ist in der radialen und Längsrichtung über den
flexiblen Schlauch hinweg und an ihm entlang verstellbar, um den Öffnungsdurchmesser
und die Länge
des Vorsprungs festzulegen.
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Vorzugsweise
liegt das Verhältnis
der Länge des
rohrförmigen
Körpers
zu der Länge
des Vorsprungs bei mindestens 1:0,2 bis 1:0,5.
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Der
Vorsprung wird mit einem beliebigen geeigneten Mittel verschlossen;
insbesondere ist eine beliebige Art von Klammer verwendbar.
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Als
weitere Verbesserung des Schutzes vor Sauerstoffkontakt kann der
Vorsprung nach dem Abfüllvorgang
evakuiert und wahlweise mit einem Inertgas wie Stickstoff gefüllt werden.
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Das
Gehäuse
der vorliegenden Erfindung hat allgemein die Form eines bekannten
Kolben-Zylinder-Applikators. Es besteht aus einem Gehäuse, das
aus einem nicht flexiblen oder zumindest ausreichend druck-/belastungsfesten
Material hergestellt ist und an einem seiner Enden eine längliche
Tülle und
am anderen Ende gegenüber
der länglichen
Tülle einen
Kolben aufweist, der über
die Längsachse des
Gehäuses
beweglich ist, um den Inhalt der Verpackungseinheit durch die längliche
Tülle herauszudrücken. Der
Vorsprung der Verpackungseinheit ist, was seine Abmessungen angeht,
so eingestellt, dass der innere Teil der länglichen Tülle mit dem Vorsprung ausgekleidet
ist und daher nicht mit dem pastösen
Inhalt der Verpackungseinheit in Kontakt kommt. Dadurch wird ein
Verstopfen der länglichen Tülle vermieden.
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Der
Vorsprung der Verpackungseinheit ist länger als das vorstehende Ende
der eingefügten
Patrone. Genauer gesagt, ist er um so viel länger, dass das obere Ende des
Vorsprungs abgeschnitten und durch eine beliebige herkömmliche
Klammer oder ein beliebiges anderes Mittel verschlossen werden kann. Falls
die Öffnung
des Vorsprungs durch verhärteten Inhalt
verstopft ist, garantiert das einfache Abschneiden des Endes des
Vorsprungs wieder einen freien Fluss des Inhalts.
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Ferner
kann der Inhalt der Verpackungseinheit dank dieses speziellen Merkmals
der Kombination aus Verpackungseinheit und Gehäuse weder mit dem Gehäuse noch
besonders mit dem vorstehenden Ende des Gehäuses in Kontakt kommen. Dadurch
kann der Benutzer leere Verpackungseinheiten auswechseln. Der Auswechselvorgang
ist sehr einfach, da ein Gehäuse
aus zwei getrennten Teilen besteht. Diese Art von Verpackungseinheit
stellt sicher, dass die Qualität
ihres Inhalts nicht leidet. Selbst nach wiederholter Verwendung
derselben Verpackungseinheit über
eine lange Zeit hinweg ist die Qualität des Produkts mit der eines
neuen, unverbrauchten vergleichbar.
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Nach
der vorliegenden Erfindung weist das Gehäuse in seiner länglichen
Tülle Mittel
zum Leeren des Vorsprungs der Verpackungseinheit auf. Das wird dadurch
verwirklicht, dass im unteren Teil der länglichen Tülle in mindestens einem Einlass
ein zweiter Kolben eingeführt
ist, der entlang der Längsachse
der länglichen
Tülle zum
Leeren des Vorsprungs der Folienverpackungseinheit einstellbar ist. Das
ist besonders vorteilhaft für
teuren Inhalt oder für Inhalt,
der zu Entsorgungsproblemen führen
würde, sollte
die Verpackungseinheit nicht vollkommen geleert worden sein.
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Es
zeigen:
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1 die
flexible Folienverpackungseinheit der vorliegenden Erfindung,
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2 einen
Längsschnitt
durch eine Kombination aus einem Gehäuse und einer mit einer Zusammensetzung
pastöser
Konsistenz gefüllten
Verpackungseinheit,
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3 eine
alternative Form einer Verpackungseinheit der vorliegenden Erfindung,
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4 die
Art, wie die Öffnung
des Vorsprungs aus 3 gefaltet und verschlossen
wird,
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5 das
Prinzip des Faltens eines Verpackungsmaterialbogens und des Zuschneidens
der Verpackungseinheitsform aus dem gefalteten Bogen,
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6 eine
Ansicht des oberen und des unteren Rands des gefalteten Bogens aus 5.
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1 zeigt
die flexible Verpackungseinheit 1 mit einem Inhalt pastöser Konsistenz.
Der Körper 2 der
Verpackungseinheit 1 ist im Wesentlichen rohrförmig und
an einem seiner Enden 3 mit einem beliebigen herkömmlichen
mechanischen Mittel wie Klammern, Ringen usw. verschlossen. Alternative
Möglichkeiten
zum Verschließen
der Ränder
des unteren Endes 3 sind Verschweißen oder Verkleben. Der Übergang 4 zum
Vorsprung 5 wird von einem Einschnürmittel 6 gebildet,
das den Umfang des im Wesentlichen rohrförmigen Körpers 2 der Verpackungseinheit 1 zusammendrückt. Das
Einschnürmittel 6 ist in
der axialen Richtung A und in der Längsrichtung L verstellbar,
um den Durchmesser und die Länge
des Vorsprungs 5 zu bestimmen. Das Ende 7 des
Vorsprungs 5 ist mit einem Verschlussmittel verschlossen,
bei dem es sich bevorzugt um mechanische Klammern handelt.
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Die
flexible Verpackungseinheit kann aus einem beliebigen geeigneten
Material hergestellt werden; die Art des Materials hängt vom
Inhalt der Verpackungseinheit ab. Für sauerstoffempfindliche Inhalte
muss ein Material gewählt
werden, das eine Sauerstoffsperre bildet. Das bedeutet, dass der
Wert der Diffusionskonstanten für
Sauerstoff durch dieses Material sehr klein sein muss. Als geeignete
Materialien kommen beispielsweise Aluminium-, Polyethylen- oder
Polypropylenfolien oder -laminate in Frage.
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In 2 ist
die flexible Verpackungseinheit 1 in ein Gehäuse 8 eingeführt, das
zu der allgemeinen Art von Kolben-Zylinder-Applikatoren gehört. Der
Applikator besteht aus einem massiven Gehäuse 9a und 9b;
diese Teile können
zusammengesteckt und wieder getrennt werden. Als Alternative ist
jede andere Art der trennbaren Verbindung anwendbar. Beispielsweise
können
diese beiden Teile mit Gewinden versehen sein, um sie zusammenzuhalten.
Das Gehäuse 9a an
einem Ende besteht aus einem Kolben 10, der entlang der
Längsachse
L des Gehäuses 8 bewegbar
ist. Indem der Kolben 10 an der Achse L entlang zum oberen
Ende 11 des Gehäuses 9a gedrückt oder
geschraubt wird, wird der Inhalt der flexiblen, im Wesentlichen
rohrförmigen
Verpackungseinheit 1 durch ihren Vorsprung 5 ausgegeben.
Das massive Gehäuse 9b hat
eine längliche
Tülle.
Durchmesser und Länge
des Vorsprungs 5 sind an den Durchmesser und die Länge der
länglichen
Tülle angepasst.
Der Vorsprung 5 wird so in das Gehäuse 8 und insbesondere
in die längliche
Tülle eingeführt, dass
das Ende 7 des Vorsprungs 5 weit genug aus der
länglichen
Tülle vorsteht,
dass ein Verschlussmittel 13 angebracht werden kann. Im
unteren Teil 14 der länglichen
Tülle 12 ist
ein Einlass 16 angebracht, um einen zweiten Kolben 15 einzuführen. Der
Kolben 15 umfasst einen länglichen Stock 16,
der im Wesentlichen genauso lang wie die längliche Tülle 12 sein muss.
Der Kolben 15 ist entlang der Längsachse L der länglichen
Tülle 12 bewegbar.
Indem der Kolben zum Ende 18 der länglichen Tülle 12 geschoben wird,
wird der Inhalt des Vorsprungs 5 herausgedrückt.
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3 zeigt
eine alternative Form der flexiblen Verpackungseinheit 1 der
vorliegenden Erfindung. Der Körper 2 ist
im Wesentlichen rohrförmig und
hat eine Naht 19. Aber selbst mit zwei oder mehr Nähten würde er seine
im Wesentlichen rohrförmige Gestalt
beibehalten. Der Vorsprung 5 ist ein quadratischer Körper, dessen
benachbarte Ränder
in Längsrichtung
miteinander verbunden sind. Das Verbinden kann auf beliebige herkömmliche Art
und Weise erfolgen. Für
haltbare Nähte
ist besonders Verschweißen
oder Verkleben geeignet. In 4 ist das Verschlussprinzip
des Vorsprungs 5 an seinem oberen Ende 7 von oben
gezeigt. Jeder der Ränder 21 ist geteilt,
und die Hälften
der benachbarten Ränder 21 sind
miteinander verbunden und bilden somit ein symmetrisches Kreuz.
Der Übergangsteil 20 ist
eine quadratische Pyramide mit offener Spitze. Sie bildet den Übergang
von dem im Wesentlichen rohrförmigen
Körper 2 mit
nur einer Naht 19 zum quadratischen Vorsprung 5 mit
vier Nähten
(24a–d).
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Anstatt 4 Rändern ist
natürlich
auch eine größere Zahl
von Rändern
wie 6 oder 8 möglich,
wobei die Zahl immer noch gerade ist.
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5 zeigt,
wie die Verpackungseinheit aus 3 hergestellt
wird.
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Ein
Folienbogen 22, bei dem es sich um das Verpackungsmaterial
handelt, wird wie in 6 dargestellt gefaltet. Gezeigt
werden die oberen 25 und unteren 26 Enden des
Bogens 22 von oben. Der Bogen 22 mit zwei Seitenrändern 23a, 23b wird
mit nach innen gerichteten Falten 28, 29 an zwei
gegenüberliegenden
Seiten gefaltet, wobei die beiden Seitenränder 23a, 23b übereinander
liegen.
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Zur
Bildung des Vorsprungs 5 und des Übergangsteils 20 der
Verpackungseinheit 1 können
einfach Segmente aus den Falten 28, 29 geschnitten werden.
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Die
Ränder
können
im selben Schritt gleichzeitig entlang einer Schnitt- und Schweißlinie C
ausgeschnitten und verschweißt
werden. Im selben Schritt können
die Seitenränder 23a, 23b, 23a1 , 23b1 und
der obere und der untere Rand 21 miteinander verbunden
werden. Das gleichzeitige Schneiden und Verschweißen ist
jedoch keine Grundvoraussetzung.
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Zwei
Teile können
gleichzeitig ausgeschnitten und verschweißt werden – ein erster Teil entlang den
Rändern 23a, 23b und
ein zweiter Teil entlang den Rändern 23a1 , 23b1 entlang
ein und derselben Schnitt- und Schweißlinie C, wenn die in 6 gezeigte
gefaltete Folie flachgedrückt
wird. Dank eines Folienmaterials, das aus mindestens zwei Schichten mit
unterschiedlichen Schweißeigenschaften
besteht, können 23a, 23b und 23a1 , 23b1 miteinander verbunden
werden, ohne die Ränder 23a1 und 23a zu verbinden. Die
zum Inneren der Verpackung weisende Schicht muss unter denselben
Bedingungen schweißbar
sein (sie besteht z. B. aus Polyethylen oder Polypropylen), während die
nach außen
weisende Schicht nicht unter denselben Bedingungen schweißbar ist
(sie besteht z. B. aus Polyester).
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Durch
diese Art des Faltens des Bogens 22 ist es möglich, gleichzeitig
in einem Schritt die Verpackungseinheitsform auszuschneiden und
alle offenen Ränder
miteinander zu verbinden, was eine sehr rationelle und schnelle
Verpackungseinheitsherstellung gestattet.