DE69829602T2 - Integrale Lageranordnung für Antriebsrolle - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Zuführvorrichtung für Einzelblätter und insbesondere eine ersetzbare Antriebsrollenanordnung für die Verwendung zum Zuführen von Einzelblättern in einer elektrophotographischen Druckmaschine.
  • In Druckmaschinen werden Antriebsrollenanordnungen in Dokumentführungen, Spezialmaterialführungen, Papierpfaden und Papienrorratfächern verwendet. Bei der derzeitigen Konfiguration müssen verschlissene Zuführrollen durch einen Servicetechniker ersetzt werden, wozu gewöhnlich die Demontage der Antriebsanordnung und das Ersetzen einer gesamten Rollen/Wellen-Anordnung in der Antriebsanordnung sowie entsprechende Einstellungen erforderlich sind. Es besteht ein Bedarf für eine Maschine, in der die Antriebsrollen einfach durch einen Techniker ersetzt werden können. Dabei sollte der Servicetechniker verschlissene Antriebsrollenkomponenten schnell und einfach ersetzen können, sodass keine übermäßigen Ausfallzeiten verursacht werden.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Antriebsrollen-Ersatzkomponenten kostengünstig und sehr kompakt sind und universell an verschiedenen Positionen in der Druckmaschine eingesetzt werden können. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Ersetzen einer Antriebsrollen-Ersatzkomponente keine umfangreiche Einstellung und/oder Demontage an der Druckmaschine erfordert.
  • JP-A-05/080595 gibt eine Rollenanordnung an, bei der eine Rolle auf einer Haltewelle montiert ist.
  • JP-A-07/228367 gibt eine Papierzufuhr an, bei der eine halbkreisförmige Papierzufuhrwalze mit einem zentralen Loch versehen ist, um einen Vorsprung von einer Welle aufzunehmen.
  • JP-A-07/187437 gibt eine Welle an, die eine Schwammrolle trägt, wobei ein Lager an einem Ende der Welle vorgesehen ist, wobei das Lager entlang der Welle durch eine Feder gedrückt wird, die gegen einen an der Welle fixierten Flansch wirkt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine integrierte Antriebsrollen-Lager-Anordnung angegeben, die umfasst:
    eine zylindrischen Antriebsrolle,
    ein Halteglied, das an einem ersten Ende der zylindrischen Antriebsrolleangeordnet ist, um die Antriebsrolle axial entlang einer Welle zu positionieren und die zylindrische Antriebsrolle an der Welle zu fixieren, damit eine Drehbewegung auf die zylindrische Antriebsrolle übertragen werden kann, und
    einem Lager, das an dem Ende der zylindrischen Antriebsrolle gegenüber dem Halteglied befestigt ist, wobei sich das Lager über die zylindrische Antriebsrolle hinaus erstreckt, um einen Montagehalt vorzusehen und wobei das Lager axial in einer fixen Positionsbeziehung zu der zylindrischen Antriebsrolle positioniert ist, wobei das Lager einen sich verjüngenden Teil aufweist, der sich über die Antriebsrolle hinaus erstreckt, um die Anordnung in eine Montageöffnung zu führen, wobei das Lager eine nicht-runde Außenfläche aufweist.
  • Die vorliegende Erfindung ist insbesondere für eine elektrophotographische Druckmaschine geeignet.
  • Andere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden im Verlauf der folgenden Beschreibung mit Bezug auf die Zeichnungen deutlich.
  • 1 ist eine schematische Seitenansicht einer typischen elektrophotographischen Druckmaschine, die eine integrierte Antriebsrollen-Lager-Anordnung verwendet.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht der Antriebsrollen-Lager-Anordnung.
  • 3 ist eine Seitenansicht der Antriebsrollen-Lager-Anordnung.
  • 4 ist eine Seitenansicht der Antriebsrollen-Lager-Anordnung, die in einem Maschinenrahmen oder an einer Seitenwand angeordnet ist.
  • 5 ist eine Endansicht der Antriebsrollen-Lager-Anordnung.
  • Wie in 1 gezeigt, ist ein Originaldokument in einer Dokumentenführung 27 auf einem allgemein durch das Bezugszeichen 28 angegebenen Rastereingabescanner (RIS) positioniert. Der RIS enthält Dokumentbeleuchtungslampen, Optiken, einen mechanischen Abtastantrieb und eine CCD-Anordnung. Der RIS erfasst das gesamte Originalbild und wandelt es zu einer Reihe von Rasterabtastzeilen um. Diese Informationen werden zu einem elektronischen Subsystem (ESS) gegeben, das einen weiter unten beschriebenen Rasterausgabescanner (ROS) 30 steuert.
  • 1 zeigt schematisch eine elektrophotographische Druckmaschine, die allgemein ein photoleitendes Band 10 verwendet. Vorzugsweise ist das photoleitende Band 10 aus einem photoleitenden Material hergestellt, das auf einer Grundschicht vorgesehen ist, die wiederum auf einer Stabilisationsschicht vorgesehen ist. Das Band 10 bewegt sich in der Richtung des Pfeils 13, um aufeinander folgende Teile sequentiell durch die verschiedenen Verarbeitungsstationen zu führen, die entlang des Bewegungspfads angeordnet sind. Das Band 10 wird um Abstreifrollen 14, Spannrollen 16 und Antriebsrollen 20 geführt. Wenn sich die Rolle 16 dreht, wird das Band 10 in der Richtung des Pfeils 13 befördert.
  • Zu Beginn geht ein Teil der photoleitenden Oberfläche durch eine Aufladungsstation A. An der Aufladungsstation A lädt eine allgemein durch das Bezugszeichen 22 angegebene Koronaerzeugungseinrichtung das photoleitende Band 10 auf ein relativ hohes und im wesentlichen gleichmäßiges Potential auf.
  • An einer Belichtungsstation B empfängt eine allgemein durch das Bezugszeichen 29 angegebene Steuereinrichtung bzw. ein elektronisches Subsystem (ESS) die Bildsignale, die das gewünschte Ausgabebild wiedergeben, und verarbeitet diese Signale, um sie zu einer Kontinuierlichton- oder Graustufenwiedergabe des Bildes zu wandeln, die zu einem allgemein durch das Bezugszeichen 30 angegebenen modulierten Ausgabeerzeuger wie zum Beispiel dem Rasterausgabescanner (ROS) gesendet wird. Vorzugsweise ist das ESS 29 ein vollständiger dedizierter Mikrocomputer. Die zu dem ESS 29 gesendeten Bildsignale können wie oben beschrieben von einem RIS oder von einem Computer stammen, wobei die elektrophotographische Druckmaschine als entfernt lokalisierter Drucker für einen oder mehrere Computer dienen kann. Alternativ hierzu kann der Drucker als dedizierter Drucker für einen Hochgeschwindigkeits-Drucker dienen. Die Signale aus dem ESS 29, die dem gewünschten durch die Druckmaschine zu reproduzierenden Kontinuierlichtonbild entsprechen, werden zu dem ROS 30 übertragen. Der ROS 30 umfasst einen Laser mit sich drehenden Polygonspiegelblöcken. Vorzugsweise wird ein Polygon mit neun Facetten verwendet. Der ROS beleuchtet den aufgeladenen Teil des photoleitenden Bands 10 mit einer Auflösung von ungefähr 300 oder mehr Bildpunkten pro Zoll. Der ROS bleichtet das photoleitende Band, um ein elektrostatisches Latenzbild in Entsprechung zu dem vom ESS 29 empfangenen Kontinuierlichtonbild aufzuzeichnen. Alternativ hierzu kann der ROS 30 eine lineare Anordnung von LEDs verwenden, die angeordnet sind, um den aufgeladenen Teil des photoleitenden Bands 10 auf einer Raster-für-Raster-Basis zu beleuchten.
  • Nachdem das elektrostatische Latenzbild auf der photoleitenden Oberfläche 12 aufgezeichnet wurde, befördert das Band 10 das Latenzbild zu einer Entwicklungsstation C, wo Toner in der Form von flüssigen oder trockenen Partikeln unter Verwendung von allgemein bekannten Techniken elektrostatisch zu dem Latenzbild gezogen wird. Das Latenzbild zieht die Tonerpartikeln von den Trägerkörnchen, um ein Tonerpulverbild zu bilden. Wenn aufeinander folgende elektrostatische Latenzbilder entwickelt werden, werden die Tonerpartikel aus dem Entwicklermaterial verbraucht. Ein allgemein durch das Bezugszeichen 44 angegebener Tonerpartikeln-Spender führt Tonerpartikeln zu dem Entwicklergehäuse 46 der Entwicklereinheit 38 zu.
  • Im Folgenden wird weiterhin auf 1 Bezug genommen. Nachdem das elektrostatische Latenzbild entwickelt wurde, wird das Tonerpulverbild auf dem Band 10 zu der Übertragungsstation D befördert. Außerdem wird ein Druckblatt 48 durch eine Blattzufuhrvorrichtung 50 zu der Übertragungsstation D befördert. Vorzugsweise umfasst die Blattzufuhrvorrichtung 50 eine Zufuhrrolle 52, die das oberste Blatt auf einem Stapel 54 kontaktiert. Die Zufuhrrolle 52 dreht sich, um das oberste Blatt von dem Stapel 54 zu dem vertikalen Transport 56 zu befördern. Der vertikale Transport 56 führt das Blatt 48 des Trägermaterials zu einem Registrierungstransport 57 hinter der Bildübertragungsstation D, um ein Bild von dem Photorezeptorband 10 in einer zeitlich abgestimmten Sequenz zu erhalten, sodass das Tonerpulverbild auf dem Band das beförderte Blatt 48 an der Übertragungsstation D kontaktiert. Die Übertragungsstation D umfasst eine Koronaerzeugungseinrichtung 58, die Ionen auf die Rückseite des Blatts 48 sprüht. Dadurch wird das Tonerpulverbild von der photoleitenden Oberfläche 12 zu dem Blatt 48 gezogen. Nach der Übertragung wird das Blatt 48 weiterhin in der Richtung des Pfeils 60 über den Bandtransport 62 bewegt, der das Blatt 48 zu einer Fixierungsstation F bewegt.
  • Die Fixierungsstation F umfasst eine Fixierungsanordnung, die allgemein durch das Bezugszeichen 70 angegeben wird und das übertragene Tonerpulverbild auf dem Kopierblatt fixiert. Vorzugsweise umfasst die Fixierungsanordnung 70 eine erhitzte Fixierungswalze 72 und eine Druckwalze 74, wobei das Pulverbild auf dem Kopierblatt durch die Fixierungswalze 77 kontaktiert wird.
  • Das Blatt geht dann durch die Fixierungseinrichtung 70 hindurch, wo das Bild permanent auf dem Blatt fixiert wird. Nach dem Durchgang durch die Fixierungseinrichtung 70 gestattet ein Gatter 80, dass das Blatt entweder direkt über den Ausgang 16 zu einem Finisher oder Stapler geführt wird, oder lenkt das Blatt in den Duplexpfad 100, in dem ein erster Einzelblatt-Wender 82 vorgesehen ist. Das heißt, wenn das Blatt ein einseitig zu bedruckendes Blatt oder ein fertiges doppelseitig auf der Vorder- und Rückseite bedrucktes Blatt ist, wird das Blatt über das Gatter 80 direkt zu der Ausgabe 84 befördert. Wenn das Blatt jedoch doppelseitig zu bedrucken ist und erst auf einer Seite bedruckt wurde, wird das Tor 80 derart positioniert, dass das Blatt zu dem Wender 82 und in den Duplexpfad 100 abgelenkt wird, wo das Blatt gewendet und dann zu dem Beschleunigungs-Walzenspalt 102 und den Bandtransporten 110 geführt wird, um zurück zu der Übertragungsstation D und der Fixierungseinrichtung 70 geführt zu werden und auf der Rückseite des doppelseitig zu bedruckenden Blatts bedruckt zu werden, wobei es danach über den Ausgangspfad 84 nach außen geführt wird. Das Blatt wird durch verschiedene weiter unten ausführlicher erläuterte Antriebsrollen 150 durch die Maschine befördert.
  • Nachdem das Druckblatt von der photoleitenden Oberfläche 12 des Bands 10 getrennt wurde, werden auf der photoleitenden Oberfläche 12 haftender restlicher Toner, Entwickler und Papierfasern an einer Reinigungsstation E entfernt. Die Reinigungsstation E umfasst eine drehbar angebrachte Faserbürste, die in Kontakt mit der photoleitenden Oberfläche 12 ist, um Papierfasern zu lockern, sowie eine Reinigungsklinge, die die nicht übertragenen Tonerpartikeln entfernt. Die Klinge kann je nach der Anwendung in einer Wisch- oder Schabposition angebracht sein. Nach der Reinigung flutet eine Entladungslampe (nicht gezeigt) die photoleitende Oberfläche 12 mit Licht, um eine verbleibende elektrostatische Ladung vor der Aufladung für den nächsten Abbildungszyklus abzuleiten.
  • Die verschiedenen Maschinenfunktionen werden durch die Steuereinrichtung 29 geregelt. Die Steuereinrichtung ist vorzugsweise ein programmierbarer Mikroprozessor, der alle zuvor beschriebenen Maschinenfunktionen beschreibt. Die Steuereinrichtung sieht eine Vergleichszählung der Kopierblätter, der Anzahl der rezirkulierten Dokumente, der Anzahl der durch den Bediener gewählten Kopierblätter, der Zeitverzögerungen, der Staubehebungen usw. vor. Die Steuerung von allen zuvor beschriebenen beispielhaften Systemen kann über herkömmliche Steuerschaltereingaben von den durch den Bediener gewählten Druckmaschinenkonsolen bewerkstelligt werden. Es können herkömmliche Blattpfadsensoren oder -schalter verwendet werden, um die Position des Dokuments und der Kopierblätter zu verfolgen.
  • In 2 und 3 sind die Komponenten der ersetzbaren intergrierten Antriebsglied-Lager-Anordnung gezeigt. Das Antriebsglied besteht aus dem Hauptrollenglied 152, das ein Lagerglied 156 an einem Ende und ein Wellensperrglied 159 an dem gegenüberliegenden Ende aufweist. Es ist ein Paar von Elastomerbändern 154 über das Rollenglied 152 gespannt. Eine Welle 158 ist in dem Ende der Antriebsrolle 150 eingesteckt, das das Sperrglied 159 aufweist. Das Sperrglied 159 wirkt mit der Rille 161 in der Welle 158 zusammen. Ein D-förmiger Abschnitt 160 auf der Welle greift in die nicht-runde Innenfläche des Lagers 156 ein. Das Lager 156 weist auch eine nicht-runde Außenfläche auf, um eine Drehung zu verhindern, wenn das Lager in eine Öffnung in einem Maschinenrahmen oder einer Seitenwand eingesetzt wird.
  • 4 zeigt eine in einer Maschinenwand oder einem Rahmenglied 200 montierte Antriebsrolle, wobei der sich verjüngende Abschnitt 155 des Lagers 156 dabei hilft, den Wandabschnitt 200 über das Lagerende zu führen. Im Falle eines Fehlers oder eines Verschleißes der Antriebsrolle kann das Wandglied 200 einfach entfernt werden und kann das Antriebsrollenglied 150 entsperrt werden, indem das Sperrglied 159 gehoben wird, um die Rolle von der Welle 158 zu entfernen. Die gesamte Rollenanordnung 150 kann dann ersetzt werden, und das Wandglied 200 kann wieder eingesetzt werden.
  • 5 zeigt die Sperrteile der Innen- und Außenfläche des Lagers, wobei das nicht-runde Profil 153 der Innenfläche mit der Welle 158 verbunden ist und die nicht-runde Außenfläche 157 zu erkennen ist.
  • Die gezeigte Anordnung kann an verschiedenen Positionen in einer elektrophotographischen Druckmaschine oder in einem anderen Typ von Druckmaschine verwendet werden, in der einzelne Einzelblätter zugeführt werden. Aufgrund dieser Vielseitigkeit kann ein Antriebsrollenaufbau an mehreren Positionen vorgesehen werden, wodurch die Ersatzteilliste für eine bestimmte Maschine oder für mehrere Maschinen reduziert werden kann. Die Einfachheit der Anordnung ermöglicht außerdem ein einfaches Ersetzen durch einen Servicetechniker.

Claims (2)

  1. Integrierte Antriebsrollen-Lager-Anordnung, mit: einer zylindrischen Antriebsrolle (152), einem Halteglied (159), das an einem ersten Ende der zylindrischen Antriebsrolle (152) angeordnet ist, um die Antriebsrolle (152) axial entlang einer Welle (158) zu positionieren und die zylindrische Antriebsrolle (152) an der Welle (158) zu fixieren, damit eine Drehbewegung auf die zylindrische Antriebsrolle (152) übertragen werden kann, und einem Lager (156), das an dem Ende der zylindrischen Antriebsrolle (152) gegenüber dem Halteglied (159) befestigt ist, wobei sich das Lager (156) über die zylindrische Antriebsrolle (152) hinaus erstreckt, um einen Montagehalt vorzusehen und wobei das Lager (156) axial in einer fixen Positionsbeziehung zu der zylindrischen Antriebsrolle (152) positioniert ist, wobei das Lager (156) einen sich verjüngenden Teil (155) aufweist, der sich über die Antriebsrolle (152) hinaus erstreckt, um die Anordnung in eine Montageöffnung zu führen, wobei das Lager (156) eine nicht-runde Außenfläche (157) aufweist.
  2. Elektrophotographische Druckmaschine mit einem Blattantriebsglied zum Führen von Einzelblättern entlang eines Pfades, wobei das Blattantriebsglied eine integrierte Antriebsrollen-Lager-Anordnung nach Anspruch 1 ist.
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