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Diese Erfindung betrifft Axial-Kippsegmentlageranordnungen
für Vorrichtungen
mit einer Welle, die um eine Achse drehbar ist und betrifft insbesondere,
aber nicht ausschließlich,
derartige Lageranordnungen, in denen die Lagersegmente aus einem harten,
aber spröden,
keramischen Material gebildet sind.
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Axial-Kippsegmentlager sind, zum
Beispiel, aus GB-A-1535165, GB-A-1241098 und US-A-3937534 bekannt,
wobei das allgemeine Konstruktionsprinzip ist, dass eine Vielzahl
von Lagersegmenten, die in einer kreisförmigen Gruppierung um die Wellenachse
angeordnet sind, alle eine axial liegende Tragfläche aufweisen, die angepasst
ist, einen sich radial erstreckenden Teil der Welle und gegenüberliegend
dazu eine getragene Seite (mittels eines intervenierenden Fluidfilms)
zu tragen, durch die das Lager selbst in Bezug auf einen Trägerkörper auf
einer Kippkante getragen wird, die hier nachstehend als 'Kippgelenk' bezeichnet wird,
um die es einen begrenzten Grad an Kippbewegungen unternehmen kann.
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Es sollte klar sein, dass derartige
Axiallagersegmente im Allgemeinen lose in Bezug auf den Trägerkörper montiert
sind, um Fehlausrichtungen und Kippen durch die Wirkung von hydrodynamischen Filmen
des Fluids beim Tragen der drehenden Welle anzupassen, wobei diese
lose Montierung prinzipiell beschränkt ist, um die Segmente innerhalb
der Anordnung zu halten, wenn sie nicht im Betrieb ist.
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Verschiedene Materialien, sowie Montierverfahren
sind für
die Lagersegmente bekannt, die, entsprechend der Natur der Segmente,
mehr oder weniger geeignet sind. Eine besondere Segmentform, die von
dieser Erfindung insbesondere betroffen ist, ist die, in der jedes
Segment einen Block aus hartem, aber etwas brüchigem, keramischen Material,
wie beispielsweise reaktionsgebundenem Siliziumcarbid, zur Verwendung
mit einem niedrigviskosen Schmiermittel, wie beispielsweise Wasser,
enthält.
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Während
Segmente bzw. Druckstücke,
die aus einem derartigen Material hergestellt sind, hart und fähig sind,
mit relativ wenig Schmierung zu arbeiten, ist dieses Material schwierig
zu verar beiten (in Bezug auf Maschinentätigkeiten) und anfällig für eine Beschädigung durch
Schläge
und Erschütterungskräfte, die
lokal angewendet werden.
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1(a) und 1(b) zeigen beispielhaft jeweils eine etwas
schematische Skizze und Teilaufrisse einer bekannten Form von Axial-Kippsegmentlageranordnung 10,
in der die einzelnen Segmente aus einem keramischen Siliziumcarbidmaterial
hergestellt sind. Die Lageranordnung enthält einen ringförmigen Körperträger 11,
der sich im Umfang um Achse 12 erstreckt, obwohl nur ein
gebogener Teil des Körpers gezeigt
ist. Der Körper
weist eine axial liegende Trägeroberfläche 13 auf,
auf der einzelne keramische Lagersegmente 151 , 152 , ... getragen werden. Jedes Lagersegment 15i ist ein monolithischer Block aus keramischem
Material, der mit einer im Wesentlichen flachen Tragseite 16 und
gegenüberliegend
dazu einer getragenen Seite 17i geformt
bzw. gebildet ist, die profiliert ist, um eine sich radial erstreckende
Kippgelenkrippe 18i bereitzustellen.
Jedes Segment wird auf der Seite 13 des Trägerkörpers mittels
eingreifender Tragmittel 20 getragen, die ein ringförmiges Federelement 21 (aus
dünnem
elastischem Stahl) enthalten, das über der Seite 13 durch
Federbiegegelenkstücke 221 , 222 ,
... getragen wird, die aus Scheiben geformt sind, die auf sich axial
erstreckenden Stiften 231 , 232 , ... angeordnet sind. Die Stifte und
Scheiben sind in einer Umfangsrichtung angeordnet, so dass jeder
Stift und jede Scheibe zwischen den Kippgelenkrippen von benachbarten
Lagersegmenten angeordnet ist.
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Die Stifte erstrecken sich durch
das ringförmige
Federelement und dienen dazu, das Federelement und jedes Segment
gegen eine bedeutende Umfangsverschiebung anzuordnen, während sie eine
relative Freiheit in Bezug zum Aufnehmen einer Position erlauben,
die durch die getragene Last bestimmt wird. Um zu verhindern, dass
die Segmente von dem Träger
während,
und oder nach dem Aufbau der Anordnung 10 fallen, kooperiert
ein lose passender Trägervorsprung
oder Stift 24 mit einer Nut 25, die in wenigstens
einem Rand des Segments gebildet ist.
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In Betrieb dient das Federelement 21,
wenn die Tragfläche 16 jedes
Segments axial gerichteten Lasten unterworfen wird, dazu, axiale
Belastung auf den Lagersegmenten durch Biegen um die Biegegelenkscheiben
zu absorbieren.
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Es gibt jedoch praktische Nachteile
einer derartigen Struktur. Zuerst stellt das lose Montieren, das
eine fertige Ausrichtung unter Last erlaubt, ebenfalls eine Möglichkeit
für die
Segmente be reit, auf die Stifte zu schlagen, insbesondere bei Vibrationszuständen, wobei
ein Schaden an dem Segmentmaterial verursacht wird. Zweitens erfordert
die Nut 25 (oder dergleichen), die zum Halten des Segments
in der Anordnung erfordert wird, wenigstens einen zusätzlichen
Herstellungsschritt, der bei keramischen Materialien nicht trivial
sein muss, und Aufbauschritt. Drittens weist die einfache Feder
eine im Wesentlichen lineare Steifereaktion auf (Biegung gegen Belastungscharakteristik),
sodass sie in Bezug auf vorhergesehene Axiallasten sorgfältig ausgewählt werden
muss, um eine Verschiebung des Segments bereitzustellen, aber ohne
gegen den Trägerkörper 'aufzusitzen' und das Segment
verwundbar zu Stoßbelastungen
zu hinterlassen. Es sollte klar sein, dass zur Minimierung der Chancen
eines derartigen 'Aufsitzens' der Tragmittel,
das Federelement eine Steife oder Federkonstante aufweisen wird,
die hoch ist und durch eine relativ dicke Komponente bereitgestellt wird,
und die Biegegelenkscheibe 221 ...
relativ dick, typischerweise in der Ordnung von 2 mm, und ähnlich zu
der Dicke des Federelements sein wird.
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In besonders schwer belasteten Lageranordnungen
kann die Dicke, die für
das Federelement erforderlich ist, derart sein, dass es gegen Brechen
um den Rand einer Gelenkscheibe und/oder irgendwelchen Belastungspunkten
ungeschützt
ist, die durch die Stifte und/oder ihre Öffnungen verursacht werden,
wobei das Segment wieder zur Erfahrung von Stoßbelastungen offen gelassen
wird. Zudem kann die Bereitstellung einer Federsteife, die höher als
erforderlich ist, um normal angetroffene Lasten zu tragen, aber
die für
Notfälle
als notwendig erachtet ist, zu einer inakzeptablen geringen Dämpfungscharakteristik
führen.
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Die Probleme von Axialfederung und
Anpassen von Vibrationsmodi, die damit verbunden sind, wurden in
der vorstehend erwähnten
US-A-3937534 beschrieben, wobei die ringförmigen Federelementtragmittel
die Form eines Stapels dünner,
identischer, ringförmiger
Federelemente annimmt, wobei jedes in Bezug auf das nächste durch
ein axial erhöhtes
Biegegelenk getragen wird, um das es in Bezug auf Axialbelastung
eine Biegung durchführen
kann, wobei die Biegegelenke benachbarter Elemente im Umfang in
Bezug zueinander gegeneinander versetzt sind, sodass die Gelenke
alternierender Elemente axial in Linie sind. Dies ist in vereinfachter
Form in 1(c) veranschaulicht, die
dem Teilaufriss von 1(b) entspricht,
der vorstehend beschrieben ist, und Lagersegmente 15'1 und 15'2 auf
Federelementen 21'A , 21'B und 21'C zeigt,
die durch Gelenkelemente 22'A usw. getrennt sind. Im Wesentlichen
wird, wenn eine Axiallast mittels des Lagersegments an einem Punkt zwischen
zwei Biegegelenken angelegt wird, die Last mittels der Gelenke auf
das nächste
Federelement und so weiter übertragen,
wobei all die ringförmigen Federelemente
gleichzeitig und effektiv eine Feder mit einer konstanten, geringen
Federsteife und niedrigen Resonanzfrequenz bereitstellen.
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Während
eine derartige Struktur aus Tragmitteln inhärent weniger anfällig für eine Beschädigung an
den Federelementen ist, richtet sie sich jedoch nicht an die Dichotomie
zur Anpassung von sowohl akzeptablen/normalen Axiallasten und außergewöhnlichen
Lasten hoher Größe, sollten
sie auftreten und besonders schädigend
zu den Segmenten aufgrund von Segmentmaterialien sein.
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Trotz der besonderen Probleme der
Sprödigkeit,
die mit keramischen Materialien oder Lagersegmenten verbunden ist,
kann sie ebenfalls nachteilig sein, wenn die Fähigkeit, Axiallasten fortschreitend und
ohne Gefahr von Komponentenversagen zu absorbieren, nicht bei herkömmlicheren
Metalllagersegmenten verfügbar
ist.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
ist eine Axial-Kippsegmentlageranordnung für eine Vorrichtung mit einer
Welle, die um eine Achse drehbar ist und einen ringförmigen Körper und
eine Gruppierung von diskreten Lagersegmenten, die von dem Körper mittels
eines Kippgelenks getragen werden, und ein intervenierendes ringförmiges Segmenttragfedermittel
enthält,
wobei das Tragfedermittel in der Form eines Stapels von wenigstens
zwei ringförmigen,
axial biegbaren Federelementen ist, die jeweils von einer benachbarten
ringförmigen
Oberfläche
durch eine zugeordnete kreisförmige
Gruppierung von Biegegelenken beabstandet sind, wobei ein Gelenk
jeweils zwischen den Kippgelenken von benachbarten Segmenten angeordnet
ist und als ein Ansatzpunkt zur Federbiegung wirkt, gekennzeichnet
durch entsprechende Biegegelenke der gestapelten, ringförmigen Federelemente,
die im Wesentlichen in eine axiale Richtung fluchtend sind, wobei
das zu den Lagersegmenten nächste
Federelement eine Biegecharakteristik aufweist, in Bezug auf axiales
Belasten zwischen im Umfang benachbarten Biegegelenken durch jedes
Lagersegment, bei dem ein erstes vorbestimmtes Niveau einer axialen
Last zum Anstoßen mit
dem benachbarten Federelement führt,
und durch das Paar anstoßender
Federelemente mit einer Biegecharakteristik, bei dem ein zweites
vorbestimmtes Niveau einer axialen Last, die höher ist als die erste, zum
Anstoßen
mit der nächsten
Oberfläche führt.
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Vorzugsweise können sich die Biegegelenke,
die jedem ringförmigen
Federelement zugeordnet sind, passend in eine radiale Richtung für wenigstens die
radiale Breite des Federelements erstrecken und können durch
diskrete Abstandhalter gebildet werden, die durch radial beabstandete,
sich axial erstreckende Stifte angeordnet sind, die sich durch die
axial ausgerichteten Abstandhalter erstrecken oder durch ihre Endabschnitte
angeordnet werden, die mit Kerben oder dergleichen kooperierfähig sind,
die in radial liegende Seitenwände
geschnitten sind; die die Tragmittel begrenzen. Jedes Lagersegment
kann ebenfalls mittels eines Kippgelenks getragen werden, das einen
derartigen Abstandhalter enthält,
der an der Weite des Federelements angeordnet ist, die dem Segment
am nächsten
ist.
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Derartige Seitenwände können durch ein Gehäuse bzw.
Ummantelung mit Löchern
abgedeckt werden, durch die sich die Lagersegmente erstrecken. Das
Gehäuse
kann aus einem Material hergestellt sein, das weicher ist als das
Material der Lagersegmente. Die Segmente können im Bezug auf das Gehäuse mittels
eines elastischen, dehnbaren Bandes gehalten werden, das sich um
die kreisförmige Gruppierung
von Segmenten spannt und über
der Unterseite des Gehäuses
liegt.
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Ausführungsformen der Erfindung
werden nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen
beschrieben, in denen:
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1(a), 1(b) und 1(c),
wie hier vorstehend beschrieben, jeweils Draufsichten und Teilaufrisse von
bekannten Formen von Axial-Kippsegmentlageranordnungen sind,
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2(a) eine
Draufsicht eines Teils einer ersten Ausführungsform einer Axial-Kippsegmentlageranordnung
gemäß der vorliegenden
Erfindung ist,
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2(b) ein
Teilaufriss der Linie b-b von 2(a) ist,
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2(c) ein
Teilaufriss der Linie c-c von 2(a) ist,
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3 ein
Teilaufriss, ähnlich
dem von 2(b) einer zweiten Ausführungsform
einer Axial-Kippsegmentlageranordnung
ist, in der das Tragmittel ein zusätzliches Federelement mit sehr geringer
Steife enthält,
das angeordnet ist, um die Lagersegmente axial in der Abwesenheit
von normalen Arbeitslasten vorzubelasten bzw. vorzuspannen,
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4 eine
Draufsicht, ähnlich
der von 2(a) einer dritten Ausführungsform
einer Axial-Kippsegmentlageranordnung
ist, in der die Biegegelenkabstandshalter durch radial beabstandete, sich
axial erstreckende Stifte angeordnet sind, und
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5(a) und 5(b) Draufsichten und Teilaufrisse, ähnlich den 2(a) und 2(b) einer
vierten Ausführungsform
einer Axial-Kippsegmentlageranordnung sind, in der jedes Segment
schwenkbar in Bezug auf eine Kippgelenkrippe ist, die mit dem Tragmittel
und getrennt von dem Segment geformt bzw. gebildet ist.
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Unter Bezugnahme auf 2(a) bis 2(c) enthält die Axiallageranordnung 30 einen
ringförmigen Trägerkörper 31,
der sich im Umfang um die durchgängige
Längsachse 32 erstreckt.
Der Körper
weist eine axial liegende ringförmige
Seite 33 auf, die passenderweise die Trägeroberfläche genannt wird, die radial
nach innen und nach außen
durch sich axial erstreckende, radial liegende Seitenwände 341 und 342 begrenzt
ist.
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Lagersegmente 351 , 352 , ... sind gleichmäßig um die Achse 32 benachbart
zu der Körperträgerseite 33,
aber davon durch Tragmittel 40 beabstandet angeordnet.
Jedes Segment, wie beispielsweise 35i (wobei
i = 1, 2, ...) ist aus einem Block aus Siliziumcarbidmaterial geformt
bzw. gebildet, das im Wesentlichen flache Oberflächen aufweist, mit der Ausnahme,
dass gegenüber
zu Lasttragseite 36i eine getragene
Seite 37i ist, die eine sich radial
erstreckende Gelenkrippe 38 aufweist, die darauf geformt
bzw. gebildet ist und zu der Trägeroberfläche 33 liegt.
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Ein Gehäuse 50 ist durch einen
ringförmigen Körper 51 aus
einem Material geformt bzw. gebildet, das weicher ist als das Material
der Lagersegmente und ist bei 521 , 522 , ... entsprechend den Zwischenraum
der Segmente in der Gruppierung durchlöchert, um ihm zu erlauben,
um die Segmente durchgeführt zu
werden und an den Seitenwänden 341 und 342 des Trägerkörpers durch
Schrauben 53 oder dergleichen gesichert zu werden, um sowohl
eine Einschränkung gegen übermäßige Umfangsverschiebung
irgendeines Segments bereitzustellen als auch um ein Eindringen
von Schmutzstoffen einzuschränken,
während
es eine freie Bewegung der Segmente in Bezug auf eine Ausrichtung
relativ zu dem Trägerkörper erlaubt.
Die Lagersegmente, die flachwandige Blöcke sind, werden in Bezug auf
den Träger
und Gehäuse in
eine Axialrichtung mittels eines elastischen, dehnbaren Bands 54 gehalten,
wie beispielsweise einen O-Ring aus einer geeigneten elastomeren
Verbindung, das um die kreisförmige
Gruppierung von Segmenten gespannt ist. Das gespannte Band stellt
nur eine schwache Vorspannkraft in eine radial nach innen gerichtete
Richtung bereit, aber der Reibeingriff zwischen dem gespannten Band
und der Wand jedes Lagersegments bildet effektiv eine radial nach
außen gerichtete
Ausdehnung, oder 'Nase' jedes Segments, über dem
es liegt, und ist in der Lage, an der Unterseite des Gehäusekörpers 51 anzustoßen und
eine Axialeinschränkung
bereitzustellen, um zu verhindern, dass die Segmente herausfallen,
wenn die Lageranordnung von einer durch die Segmente zu tragende
Oberfläche
entfernt gehandhabt wird.
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Das Tragmittel 40 enthält wenigstens
zwei ringförmige
Federelemente 41, 42, die typischerweise aus Stahl
geformt bzw. gebildet sind, die in einer gegenüberliegenden Beziehung gestapelt
und von der Trägeroberfläche 33 und
voneinander durch Biegegelenke getrennt sind, die durch axial dünne Abstandhalter
bereitgestellt sind.
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Jedes ringförmige Federelement 41, 42 weist
einen Satz von sich radial erstreckenden Abstandhaltern 411 , 412 ,
... und 421 , 422 ,
... damit verbunden bzw. dazu zugeordnet auf, wobei jeder Ab standhalter im Umfangsausmaß eingeschränkt ist und
in einer kreisförmigen
Gruppierung im Wesentlichen mittig zwischen den Kippgelenkrippen 38 benachbarter
Lagersegmente angeordnet ist. Jeder Satz Abstandhalter ist zwischen
dem zugeordneten Federelement und dem nächsten entfernten Federelement
des Lagersegments oder Trägeroberfläche 33 angeordnet,
entsprechend der Situation. Die Abstandhalter sind im Wesentlichen
aus flachem, parallel liegendem Abstandscheibenmaterial irgendeiner Dicke
von 0,05 bis 0,1 mm geformt bzw. gebildet, und die Federelemente
biegen sich hauptsächlich
um einen Ansatzpunkt, der durch jeden Rand jedes Abstandhalters
gebildet werden. Die Abstandhalter können eine gleichmäßige Umfangsbreite
aufweisen, oder, wie gezeigt, verjüngend oder kuchenförmig in Draufsicht
sein, sodass sich die Ränder
parallel zu den Kippgelenkrippen 38 der benachbarten Lagersegmente
erstrecken und die Länge
jedes Federelementabschnitts zwischen Rändern im Wesentlichen konstant
bei allen Radialabständen
ist.
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Die Abstandhalter erstrecken sich
nicht nur radial jenseits der Radialgrenzen der Federelemente, sondern
auch der Trennung zwischen Seitenwänden 341 und 342 , sodass ihre Endregionen 411A , 411B ..., 421A , 421B ... 423A , 423B ,
in kooperierenden Kerben 341A und 342B in den Seitenwänden angeordnet sind.
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Die einzelnen Abstandhalter der Sätze, die mit
den Federelementen zugeordnet sind, sind im Wesentlichen in Linie
axial angeordnet, sodass an den Umfangspositionen der Abstandhalter
eine kontinuierliche Unterstützung
von der Oberfläche 33 des Trägerkörpers für jedes
der Federelemente gibt, während
zwischen den Abstandhalterpositionen jedes Lagersegment bloß mittels
der Abschnitte des Federelements getragen wird, die die Abstandhalter überbrücken.
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Die Steife des federkonstanten Elements 42, das
den Lagersegmenten am nächsten
ist, d. h., seine Biegecharakteristik in Bezug auf eine Axialbelastung
zwischen im Umfang benachbarten Abstandhaltern, ist gewählt, sodass
sie als eine Funktion der Last, hauptsächlich an ihrem Mittelpunkt
gebogen wird, bis sie bei einem ersten vorbestimmten Niveau an Axiallast
in Anstoß mit
dem Mittelpunkt des nächsten
Federelements 41 kommt. Das Federelement 41 weist
eine höhere
Federsteife auf, sodass eine weitere Biegung von beiden der Federelemente
eine bedeutend größere Axiallast
erfordert. Falls und wenn das Federelement 41 durch eine
Axiallast mit einem zweiten vorbestimmten Niveau gebogen wird, das höher ist
als das erste, führt
sie zum Anstoß mit
der Trägerkörperoberfläche und
keiner weiteren Federung. Demgemäß werden
die jeweiligen Federsteifen und Abstandhalterdicken in Bezug auf
vorhergesehene gewöhnliche
und ungewöhnliche
Axiallasten gewählt,
sodass diese Situation vermieden werden kann. Deshalb können die
Biegecharakteristiken des Federelements 42 gewählt werden,
um sich an Axialbelastungen anzupassen, die bei gewöhnlichem
Betrieb getroffen werden, und denen des Federelements, um sich an
ungewöhnliche
Belastungsiveaus anzupassen, wobei tatsächlich eine weiche Landung für das Federelement 42 bereitgestellt
wird.
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Es sollte klar sein, dass jedes Tragelement 40 drei
oder mehrere Federelemente mit verschiedener Steife enthalten kann,
wobei jedes durch axial ausgerichtete Abstandhalter getrennt ist,
sodass die effektive Federkonstante des Stapels auf eine geeignete
segmentierte und nicht lineare Weise maßgeschneidert werden kann.
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Das allgemeine Prinzip ist im Teilaufriss
in 3 für drei ringförmige Federelemente
gezeigt. In einer zweiten Ausführungsform 30', die in dieser
Fig. gezeigt ist, weist das Federelement 43 benachbart
zu dem Lagersegment eine besonders geringe Steife auf, sodass es
sofort gebogen wird, und in Kombination mit zugehörigen Abstandelementen 431 , 432 ... gebogen
wird, die relativ dick sind, sodass das Federelement 43 die
Lagersegmente in Position gegen eine Oberfläche, die zum Tragen beabsichtigt
ist, oder in Abwesenheit einer derartigen Oberfläche gegen das Gehäuse 50 hoch
hebt und sanft vorspannt, wobei es dadurch hilft, irgendeinen Spielraum
oder Spiel in der Abwesenheit einer bedeutenden Lagerbelastung auszuschließen, das
Lärm oder
Vibrationsphänomene
oder einen Schlagschaden an den Lagersegmenten verursachen kann.
Eine derartige vorbelastende Feder wird sofort gebogen, wenn das
Lager unter Betriebsbelastung ist, sodass sie sich gegen das nächste Federelement 42 stützt, das
einen ersten bedeutenden Widerstand zur Axialbelastung bietet.
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Es sollte klar sein, dass die Komponenten des
Tragmittels 40 und tatsächlich
die Lageranordnung 30 als ein Ganzes, variiert werden können, um Unterschiede
bei der Herstellungspraxis zu erleichtern.
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Unter Bezugnahme auf 4 zeigt diese Draufsicht eine dritte
Ausführungsform
einer Axial-Kippsegmentlageranordnung 60.
Den ganzen Zahlen, die der Anordnung 30 gemeinsam sind,
werden die gleichen Bezugszeichen gegeben. Die Federelemente (von
denen nur eines, 42, sichtbar ist). weisen dazu zugeordnet
bzw. damit verbunden, sich radial erstreckende Biegegelenke auf,
die durch abstandhalterscheibendicke Abstandhalter 621 , 622 ... gebildet
werden, die mittels sich axial erstreckender Stifte 631A , 631B , 632A , 632B ...
angeordnet sind, die durch Öffnungen
in den Abstandhalter durchlaufen, aber radial beabstandet sind,
um die ringförmigen Federelemente
radial zu begrenzen, ohne durch sie mittels Durchgangsöffnungen
durchzulaufen, die Schwachpunkte bereitstellen können.
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Unter Bezugnahme auf 5(a) und 5(b), die eine Draufsicht bzw. einen Teilaufriss
einer vierten Ausführungsform
einer Axial-Kippsegmentlageranordnung 70 zeigen, die im
Wesentlichen den Ansichten von 2(a) und 2(b) entsprechen, werden gemeinsamen ganzen
Zahlen gemeinsame Bezugselemente gegeben. In dieser Anordnung 70,
werden die Lagersegmente 751 , 752 jeweils mit den getragenen Seiten 771 , 772 ,
.... im Wesentlichen flach geformt bzw. gebildet und die Kippgelenkerippe
ist mittels eines diskreten Abstandhalterscheibenelements 781 , 782 ,
... analog zu den Abstandhaltern 411 , 412 , ... gebildet, das sich radial über das
obere Federelement 42 zwischen Endregionen 78A und 78B erstreckt,
die in angeordneten Kerben 79A und 78B in den Seitenwänden analog zu Kerben 341A und 342B eingreifen.
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Es sollte ebenfalls klar sein, dass
andere Variationen bei der Konstruktion möglich sind und ohne spezifische
Veranschaulichung verstanden werden können. Zum Beispiel kann eine
nicht integrale Kippgelenkrippe, die jedem Lagersegment zugeordnet
ist, und/oder die Biegegelenkabstandhalter, die jedem ringförmigen Federelement
zugeordnet sind, gesichert an dem Federelement oderdurch eine Reliefbildung
oder Falte des Federelements geformt bzw. gebildet sein, die eine
lokale Änderung
bei der effektiven Axialausdehnung bereitstellt, sogar, wenn die Gelenkrippen
für praktische
Zwecke nicht präzise axial
ausgerichtet sind.
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Obwohl in den vorstehend beschriebenen verschiedenen
Ausführungsformen,
die Gelenkrippe, um die jedes Segment kippt, in Bezug auf jedes
Lagersegment in einer Umfang-, d. h. Drehrichtung zentral angeordnet
gezeigt wurde, ist es möglich,
wie es in dem Fachgebiet wohl bekannt ist, die Gelenkrippe exzentrisch
anzuordnen, um der Lageranordnung Richtcharakteristiken zu geben.
Dies wird in den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen durch Positionieren
des Gehäusekörpers 51 drehend
in Bezug auf die Trägerkörperseitenwände direkt
angepasst, sodass die Öffnungen 521 , 522 ,
... jedes Segment mit seiner integralen Gelenkrippe (38),
die zentral zwischen benachbarten Gelenkabstandhaltern angeordnet
ist, oder einen vorbeschriebenen Teil seiner getragenen Seite (77)
anordnen, die benachbart einer diskreten Gelenkrippe (78)
positioniert ist, die bereits zentral zwischen benachbarten Biegegelenkabstandhaltern
angeordnet ist.
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Es sollte klar sein, dass die erhöhte Steife
jedes ringförmigen
Federelements mit ansteigendem Abstand von den Lagersegmenten auf
eine andere Weise als Federelementdicke und/oder Material gesteuert
werden kann. Die Biegelänge
des Federelements kann durch Verbinden mit bzw. Zuordnen von im
Umfang mehr ausgedehnten Abstandhaltern oder durch Ersetzen durch
eine Gruppierung von zwei oder mehreren nah beabstandeten, im Umfang
kurzen Abstandhaltern an jeder Abstandhalterposition reduziert werden.
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Es sollte klar sein, dass das Konzept
des Aufweisens eines Stapels Federelemente mit verschie denen Steifen
in Kombination mit dem Aufweisen der Biegegelenkrippen, die irgendeinem
der Federelemente zugeordnet sind, die nicht axial ausgerichtet
sind, auf die Weise der vorstehend erwähnten US-A-39 37534 angewendet
werden kann, um eine weichere Federcharakteristik für einen
Teil seiner Funktionsbiegung zu erhalten.
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Während
die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen und Variationen
insbesondere für
Axial-Kippsegmentlageranordnungen geeignet sind, in denen die Lagersegmente
aus einem brüchigen,
keramischen Material geformt bzw. gebildet sind, sollte klar sein,
dass Vorteile im Hinblick auf eine Konstruktionseinfachheit und
Fähigkeit
geboten werden, Axialfedercharakteristiken zu variieren, die im
Allgemeinen unabhängig
von Lagersegmentmaterial anwendbar sind.