DE69811608T2 - Pumpenlaufrad - Google Patents
PumpenlaufradInfo
- Publication number
- DE69811608T2 DE69811608T2 DE69811608T DE69811608T DE69811608T2 DE 69811608 T2 DE69811608 T2 DE 69811608T2 DE 69811608 T DE69811608 T DE 69811608T DE 69811608 T DE69811608 T DE 69811608T DE 69811608 T2 DE69811608 T2 DE 69811608T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leading edge
- hub
- angle
- impeller
- pump impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/24—Vanes
- F04D29/242—Geometry, shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/181—Axial flow rotors
- F04D29/183—Semi axial flow rotors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/02—Formulas of curves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sewage (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Pumpenlaufrad und im spezielleren ein Pumpenlaufrad für Zentrifugalpumpen oder Pumpen des halbaxialen Typs zum Pumpen von Fluiden, wobei es sich in erster Linie um Abwasser handelt.
- In der Literatur sind eine große Anzahl Typen von Pumpen und Pumpenlaufrädern für diesen Zweck beschrieben, die jedoch alle gewisse Nachteile besitzen. Dies betrifft in erster Linie Probleme hinsichtlich eines Verstopfens und einer geringen Effizienz.
- Abwasser enthält eine große Anzahl verschiedener Arten von Verunreinigungen, deren Menge und Struktur von der Jahreszeit sowie von den Bereichen abhängig sind, in denen das Abwasser anfällt. In Städten sind Kunststoffmaterial, Hygieneartikel, Textilien usw. häufig, während es in industriellen Umgebungen zur Entstehung von Verschleiß hervorrufenden Partikeln kommen kann. Die Erfahrung hat gezeigt, dass die größten Probleme in Verbindung mit Lumpen und dergleichen auftreten, die an den Vorderkanten der Flügel hängen bleiben und sich um die Laufradnabe herumwickeln. Solche Vorfälle führen zu häufigen Serviceintervallen und verminderter Effizienz.
- In der Landwirtschaft und der Zellstoffindustrie werden verschiedene Arten von Spezialpumpen verwendet, die Stroh, Gras, Blätter und andere Arten von organischem Material bewältigen sollten. Zu diesem Zweck sind die Vorderkanten der Flügel nach hinten angestellt, um eine Beförderung der Verunreinigungen nach außen zum Rand hin anstatt ein Hängen Bleiben derselben an den Kanten hervorzurufen. Häufig werden verschiedene Arten von Zerkleinerungseinrichtungen verwendet, um das Material zu zerschneiden und für eine leichtere Strömung zu sorgen. Beispiele hierfür sind gezeigt in der SE-435 952, der SE-375 831 und der US-4 347 035.
- Da es sich bei Verunreinigungen in Abwasser um andere Arten handelt, die schwieriger zu bewältigen sind, und da die Betriebszeiten für Abwasserpumpen normalerweise viel länger sind, erfüllen die vorstehend genannten Spezialpumpen die Anforderungen beim Pumpen von Abwasser nicht, und zwar weder vom Gesichtspunkt der Zuverlässigkeit noch vom Gesichtspunkt der Effizienz.
- Eine Abwasserpumpe arbeitet häufig bis zu 12 Stunden am Tag, wobei dies bedeutet, dass der Energieverbrauch zu einem großen Teil von der Gesamteffizienz der Pumpe abhängig ist.
- Tests haben bewiesen, dass sich die Effizienz für eine erfindungsgemäße Abwasserpumpe im Vergleich zu bekannten Abwasserpumpen um bis zu 50% verbessern läßt. Da die Folgekosten für eine elektrisch betriebene Pumpe normalerweise völlig durch die Energiekosten (ca. 80%) bestimmt sind, ist es evident, dass eine solche dramatische Steigerung von extremer Bedeutung ist.
- In der Literatur sind die Ausbildungen der Pumpenlaufräder in sehr allgemeiner Weise beschrieben, insbesondere was die Anstellung der Vorderkanten anbelangt. Eine eindeutige Definition für diese Anstellung existiert nicht.
- Tests haben gezeigt, dass die Ausbildung der Anstellwinkelverteilung an den Vorderkanten sehr wichtig ist, um die erforderliche Selbstreinigungsfähigkeit des Pumpenlaufrads zu erzielen. Die Art der Verunreinigungen verlangt ebenfalls unterschiedliche Anstellwinkel, um eine gute Funktion zu schaffen.
- Die Literatur enthält keinerlei Information darüber, was notwendig ist, um einen gleitenden Transport von Verunreinigungen in Radialrichtung nach außen entlang der Vorderkanten der Flügel zu erzielen. Erwähnt ist nur in allgemeiner Weise, dass die Kanten stumpfwinklig, nach hinten angestellt usw., sein sollen. Siehe SE-435 952.
- Wenn kleinere Verunreinigungen, wie Gras und anderes organisches Material gepumpt werden, können relative kleine Winkel ausreichend sein, um den radialen Transport zu erzielen sowie die Verunreinigungen in dem Schlitz zwischen dem Pumpenlaufrad und dem umschließenden Gehäuse zu zerkleinern. In der Praxis wird die Zerkleinerung dadurch erzielt, dass die Teile durch die Berührung mit dem Laufrad und dem Gehäuse zerschnitten werden, wenn sich das Laufrad mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 10 bis 25 m/s dreht. Dieser Schneidprozess wird durch Ausbilden der Oberflächen mit Schneidvorrichtungen, Schlitzen oder dergleichen verbessert. Vergleiche SE-435 952. Solche Pumpen werden für den Transport von Pulpe, Dünger usw. verwendet.
- Bei der Ausbildung eines Pumpenlaufrads mit Flügelvorderkanten, die nach hinten angestellt sind, um eine Selbstreinigung zu erzielen, entsteht ein Konflikt zwischen der Verteilung des Anstellwinkels, der Leistung sowie anderen Auslegungsparametern. Im Allgemeinen trifft es zu, dass ein gesteigerter Anstellwinkel ein geringeres Verstopfungsrisiko bedeutet, jedoch nimmt gleichzeitig auch die Effizienz ab.
- Die Erfindung schafft eine Möglichkeit zum Ausbilden der Vorderkante des Flügels in optimaler Weise, was die Erzielung verschiedener Funktionen und Qualitäten für ein zuverlässiges und wirtschaftliches Pumpen von Abwasser anbelangt, das Verunreinigungen wie Lumpen, Fasern usw. enthält.
- Die Erfindung enthält im Prinzip drei Komponenten, die in den Ansprüchen dargestellt sind.
- Die erste Komponente, die in Fig. 5 gezeigt ist, quantifiziert ein Band der Anstellwinkelverteilung, die eine gute Funktion und Effizienz zulässt. Der Bereich steht in Verbindung mit der Größe, der Umfangsgeschwindigkeit und der Materialreibung. Die unabhängige Variable, die zur Beschreibung hiervon verwendet wird, wird hier als standardisierter Radius bezeichnet und ist wie folgt definiert:
- Standardisierter Radius = (r - r&sub1;)/(r&sub2; - r&sub1;) Gleichung 1
- Dabei ist r&sub1; der Radius der Nabenverbindung, r&sub2; ist der Radius nach außen zu dem Umfang der Vorderkante, und der Radius nach einem Zylinderkoordinatensystem, der seinen Ursprung im Zentrum der Laufradachse hat definiert die kürzeste Distanz zwischen dem Ist-Punkt sowie einem Punkt auf der Verlängerung der Laufradachse.
- Das Grundprinzip bei diesem Teil der Erfindung besteht darin, dass der Anstellwinkel de Vorderkante beträchtlich nach außen vergrößert ist, und zwar von einem Minimum von 40 Grad an der Nabenverbindung zu einem Minimum von 55 Grad an dem Umfang. Die obere Grenze, 60 bis 75 Grad, definiert eine Grenzlinie, über der die Effizienz sowie auch die Zuverlässigkeit in negativer Weise beeinflusst werden.
- Der zweite Bereich der Erfindung betrifft ein spezielles Ausführungsbeispiel, das genau diese vorteilhafte Fähigkeit besitzt, dass der Anstellwinkel nahezu unabhängig von dem Betriebspunkt ist, d. h. von verschiedenen Strömungen und Höhen, wobei dies auch verschiedenen Geschwindigkeitsdreiecken entspricht ( , , ).
- Die Definition des Anstellwinkels erfolgt nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen.
- Fig. 1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Pumpenlaufrads, Fig. 2 zeigt einen Radialschnitt durch eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Pumpe, während Fig. 3 eine schematische axiale Ansicht des Einlasses des Laufrads zeigt. Fig. 4 zeigt eine Vergrößerung eines Bereichs an der Vorderkante eines Laufradflügels, während Fig. 5 ein Diagramm zur Erläuterung der Relation zwischen einer Anstellung der Vorderkante nach hinten und einem Standardradius gemäß der Erfindung zeigt.
- In den Zeichnungen bezeichnet 1 eine Laufradnabe und 2 einen Flügel mit einer Vorderkante 3. 4 bezeichnet die Verbindung der Vorderkante mit der Nabe, und 5 bezeichnet den Umfang der Kante. 7 bezeichnet die Wand des Pumpengehäuses, 8 das Ende der Nabe, 9 bezeichnet die Rotationsrichtung, α den Anstellwinkel, WR die projizierte relative Geschwindigkeit, die Geschwindigkeit des Fluids in einem korotierenden Koordinatensystem, und z bezeichnet die Erstreckungsrichtung der Laufradachse.
- Zum Ausbilden einer gewünschten Pumpenlaufradgeometrie in optimaler Weise ist eine korrekte Definition des Anstellwinkels eine Voraussetzung. Der exakte Anstellwinkel α ist im Allgemeinen eine Funktion der Geometrie der Vorderkante in einer Meridionalansicht (r - z) sowie in einer Axialansicht (r - θ), siehe Fig. 2 und 3.
- Die exakte Definition ist eine Funktion einer Kurve, die die Form der Vorderkante 3 beschreibt, sowie der lokalen relativen Geschwindigkeit an dieser Kurve. Dies läßt sich mathematisch wie folgt ausdrücken:
- Unter Verwendung traditioneller Bezeichnungen des Geschwindigkeitsdreiecks ( , , ) ist die relative Geschwindigkeit (r) eine Funktion des Positionsvektors in einem korotierenden zylindrischen Koordinatensystem. Normalerweise läßt sich die relative Geschwindigkeit (r, θ, z) auch anhand ihrer Komponenten (Wr, Wθ, Wz) erläutern.
- Die dreidimensionale Kurve entlang der Vorderkante 3 kann in einem entsprechenden korotierenden Koordinatensystem als Funktion beschrieben werden, die von dem Positionsvektor abhängig ist, d. h. = (r, θ, z).
- Ein Infinitesimalvektor, der an jeder Stelle parallel zu der Vorderkante ist, läßt sich definieren als d . Aus der Definition des skalaren Produkts erhält man einen Ausdruck für den Anstellwinkel α, der definiert ist als Winkel zwischen der Senkrechten auf d und R, wobei R, die projizierte relative Geschwindigkeit, als orthogonale Projektion von R auf die Richtung von bei Null-Inzidenz ist. Dies bedeutet, dass R und gleich oder nahe bei dem Sollbetriebspunkt liegen, der gelegentlich auch als Punkt der besten Effizienz bezeichnet wird.
- α = π/2 - arccos[(d · R)/( d · R )] Gleichung 2
- Unter der Annahme, dass die absolute Einlassgeschwindigkeit keinerlei Umfangskomponente aufweist, was normal ist, ist Wθ gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Laufrads.
- Unter Verwendung dieser Definitionen und Annahmen zeigt es sich im folgenden, dass α strömungsunabhängig ist. Die Bedingungen dafür sind, dass die Vorderkante in einer Ebene liegt, die im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung z der Laufradachse ist, und dass die Vorderkante sich dort befindet, wo die absolute Einlassgeschwindigkeit im Wesentlichen axial ist, was bedeutet, dass die radiale Komponente von R nahezu Null beträgt. Aus denselben Gründen ist die Umfangskomponente von R, d. h. in θ-Richtung, gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Laufrads sowie strömungsunabhängig. Die axiale Komponente von R ergibt einen vernachlässigbaren Beitrag zu α, da dRz gemäß obigen Ausführungen Null ist. Dies folgt aus der Definition des skalaren Produkts. Somit hat die strömungsabhängige Variable R in Gleichung 2 keinen Einfluss auf α, da der Zähler sowie auch der Nenner sich proportional ändern.
- Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung befindet sich die Vorderkante des Flügels in einer Ebene, die im Wesentlichen rechtwinklig zu der Laufradachse ist. Auf der Basis des Wissens, dass die Pumpe sehr häufig in einem breiten Gebiet arbeitet, was Volumenströmung und Höhe anbelangt, ermöglicht das bevorzugte Ausführungsbeispiel die Aufrechterhaltung der Selbstreinigungsfähigkeit unabhängig von unterschiedlichen Betriebsbedingungen.
- Der dritte Bereich der Erfindung betrifft ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, bei dem die Verbindung der Vorderkante mit der Nabe sich in der Nähe des Endes 8 der Nabe 1 befindet, i. e. letztere keine zentral vorstehende Spitze aufweist. Dies vermindert das Risiko, dass sich Verunreinigungen um den zentralen Teil des Laufrads herumwickeln.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704222A SE512154C2 (sv) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Pumphjul för centrifugal- eller halvaxiella pumpar avsedda att pumpa i första hand avloppsvatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69811608D1 DE69811608D1 (de) | 2003-04-03 |
DE69811608T2 true DE69811608T2 (de) | 2003-12-18 |
Family
ID=20409024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69811608T Expired - Lifetime DE69811608T2 (de) | 1997-11-18 | 1998-10-14 | Pumpenlaufrad |
Country Status (36)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6142736A (de) |
EP (1) | EP0916851B1 (de) |
JP (1) | JP4143184B2 (de) |
KR (1) | KR100524505B1 (de) |
CN (1) | CN1094179C (de) |
AR (1) | AR008965A1 (de) |
AT (1) | ATE233373T1 (de) |
AU (1) | AU733143B2 (de) |
BG (1) | BG63473B1 (de) |
BR (1) | BR9804382A (de) |
CA (1) | CA2254187C (de) |
CZ (1) | CZ297385B6 (de) |
DE (1) | DE69811608T2 (de) |
DK (1) | DK0916851T3 (de) |
EA (1) | EA000687B1 (de) |
EE (1) | EE03837B1 (de) |
ES (1) | ES2193505T3 (de) |
HK (1) | HK1019781A1 (de) |
HR (1) | HRP980600B1 (de) |
HU (1) | HU221153B1 (de) |
ID (1) | ID23820A (de) |
IL (1) | IL126858A (de) |
MY (1) | MY129531A (de) |
NO (1) | NO322538B1 (de) |
NZ (1) | NZ332884A (de) |
PL (1) | PL189277B1 (de) |
PT (1) | PT916851E (de) |
SE (1) | SE512154C2 (de) |
SG (1) | SG70132A1 (de) |
SI (1) | SI0916851T1 (de) |
SK (1) | SK284786B6 (de) |
TR (1) | TR199802361A1 (de) |
TW (1) | TW483989B (de) |
UA (1) | UA39998C2 (de) |
YU (1) | YU49045B (de) |
ZA (1) | ZA988883B (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4548913B2 (ja) * | 2000-08-17 | 2010-09-22 | 株式会社鶴見製作所 | 遠心ポンプ用オープン型羽根車 |
MD2460C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-11-30 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Rotor al pompei centrifuge |
MD2432C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-11-30 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Evacuator al pompei dinamice |
MD2246C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-02-29 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Evacuator cu palete al pompei centrifuge |
SE524048C2 (sv) | 2002-04-26 | 2004-06-22 | Itt Mfg Enterprises Inc | Anordning vid pump |
US6837684B2 (en) | 2002-10-25 | 2005-01-04 | Grundfos Management A/S | Pump impeller |
US7037069B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-05-02 | The Gorman-Rupp Co. | Impeller and wear plate |
KR101133885B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2012-04-09 | 신메이와 고교 가부시키가이샤 | 임펠러 및 이를 구비하는 오수처리용 펌프 |
SE527558C2 (sv) * | 2004-11-19 | 2006-04-11 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pumphjul |
DE102005014348B3 (de) * | 2005-03-24 | 2006-08-10 | Brinkmann Pumpen K.H. Brinkmann Gmbh & Co. Kg | Pumpe mit Schneidlaufrad und Vorzerkleinerer |
SE527818C2 (sv) * | 2005-06-17 | 2006-06-13 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pump för pumpning av förorenad vätska |
JP4916202B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-04-11 | 株式会社クボタ | 羽根車および羽根車を備えたポンプ |
CN101105181B (zh) * | 2006-07-14 | 2010-06-16 | 格伦德福斯管理有限公司 | 泵用叶轮 |
DE102011007907B3 (de) * | 2011-04-21 | 2012-06-21 | Ksb Aktiengesellschaft | Laufrad für Kreiselpumpen |
CN102748300A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 螺旋轴流泵 |
CN102748322A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 双叶片轴流泵 |
CN103671231B (zh) * | 2013-12-06 | 2017-01-11 | 江苏大学 | 一种“反s”型无堵塞泵叶轮 |
US10273970B2 (en) * | 2016-01-27 | 2019-04-30 | John A. Kozel | Construction of articles of manufacture of fiber reinforced structural composites |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1763595A (en) * | 1928-04-28 | 1930-06-10 | Allis Chalmers Mfg Co | Pump |
US3644056A (en) * | 1970-03-06 | 1972-02-22 | Koninkl Maschf Stork Nv | Centrifugal pump |
SE375831B (de) | 1970-05-19 | 1975-04-28 | M Stehle | |
US3759628A (en) * | 1972-06-14 | 1973-09-18 | Fmc Corp | Vortex pumps |
US3782851A (en) * | 1973-01-02 | 1974-01-01 | Outboard Marine Corp | Die castable centrifugal fan |
CH633617A5 (de) | 1978-08-31 | 1982-12-15 | Martin Staehle | Kreiselpumpe mit einschaufel-laufrad zur foerderung von langfaserigen aufgeschwemmten feststoffen. |
FI69683C (fi) * | 1982-02-08 | 1986-03-10 | Ahlstroem Oy | Centrifugalpump foer vaetskor innehaollande fasta aemnen |
FI75652C (fi) * | 1984-08-16 | 1988-07-11 | Sarlin Ab Oy E | Loephjul vid en pump, saerskilt vid en virvelstroempump. |
JP2730268B2 (ja) * | 1990-05-25 | 1998-03-25 | ダイキン工業株式会社 | 遠心式羽根車 |
US5256032A (en) * | 1992-05-26 | 1993-10-26 | Vaugan Co., Inc. | Centrifugal chopper pump |
KR970011169B1 (ko) * | 1995-05-03 | 1997-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 전자레인지용 축류팬 |
KR970001999A (ko) * | 1995-06-13 | 1997-01-24 | 구자홍 | 전자레인지의 축류팬 |
JPH0988887A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-31 | Unisia Jecs Corp | ウォータポンプ |
-
1997
- 1997-11-18 SE SE9704222A patent/SE512154C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-16 TW TW087115532A patent/TW483989B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-17 NO NO19984310A patent/NO322538B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-09-28 JP JP27265598A patent/JP4143184B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-28 HU HU9802160A patent/HU221153B1/hu unknown
- 1998-09-29 ZA ZA988883A patent/ZA988883B/xx unknown
- 1998-09-29 CN CN981208401A patent/CN1094179C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-08 US US09/168,514 patent/US6142736A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 ES ES98850157T patent/ES2193505T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 AT AT98850157T patent/ATE233373T1/de active
- 1998-10-14 EP EP98850157A patent/EP0916851B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 DE DE69811608T patent/DE69811608T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 SI SI9830334T patent/SI0916851T1/xx unknown
- 1998-10-14 PT PT98850157T patent/PT916851E/pt unknown
- 1998-10-14 DK DK98850157T patent/DK0916851T3/da active
- 1998-10-16 SG SG1998004217A patent/SG70132A1/en unknown
- 1998-10-27 KR KR10-1998-0044951A patent/KR100524505B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-02 IL IL12685898A patent/IL126858A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-04 BR BR9804382-0A patent/BR9804382A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 BG BG102919A patent/BG63473B1/bg unknown
- 1998-11-13 AR ARP980105748A patent/AR008965A1/es unknown
- 1998-11-16 MY MYPI98005200A patent/MY129531A/en unknown
- 1998-11-17 UA UA98116086A patent/UA39998C2/uk unknown
- 1998-11-17 EE EE9800325A patent/EE03837B1/xx unknown
- 1998-11-17 YU YU51998A patent/YU49045B/sh unknown
- 1998-11-17 CZ CZ0372498A patent/CZ297385B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 PL PL98329718A patent/PL189277B1/pl unknown
- 1998-11-17 EA EA199800935A patent/EA000687B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 CA CA002254187A patent/CA2254187C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-17 AU AU93234/98A patent/AU733143B2/en not_active Expired
- 1998-11-18 SK SK1588-98A patent/SK284786B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 ID IDP981503A patent/ID23820A/id unknown
- 1998-11-18 NZ NZ332884A patent/NZ332884A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 TR TR1998/02361A patent/TR199802361A1/xx unknown
- 1998-11-18 HR HR980600A patent/HRP980600B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-01 HK HK99104918A patent/HK1019781A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69817975T2 (de) | Pumpenlaufrad | |
DE69811608T2 (de) | Pumpenlaufrad | |
DE69801478T2 (de) | Pumpe | |
EP0112932B1 (de) | Radialventilator mit rückwärts gekrümmten, profilierten Schaufeln | |
DE2855385C2 (de) | Kreiselpumpe mit Einschaufel-Laufrad zur Förderung von langfaserigen aufgeschwemmten Feststoffen | |
EP0011765A1 (de) | Mischer für Dickstoffe, z.B. Filterkuchen, Schlämme o. dgl., und seine Verwendung | |
DE602005005515T2 (de) | Laufrad | |
DE2117641A1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern und Abpumpen von pumpbaren Abfällen | |
EP3779201B1 (de) | Abstreifelement für laufradeintrittskanten von abwasserpumpen | |
EP2188532A1 (de) | Pumpenlaufrad und pumpe umfassend ein derartiges pumpenlaufrad | |
DE202013103972U1 (de) | Pumpe mit Schneidrad und Vorzerkleinerer | |
DE102008057233A1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von in flüssigen Medien befindlichen Bestandteilen | |
DE4438841C2 (de) | Pumpe mit einer Schneideinrichtung | |
DE69731091T2 (de) | Rotodynamische pumpe | |
DE2501642A1 (de) | Kreiselmaeher | |
DE69307835T2 (de) | Pumpengehäuse Vorrichtung | |
DE2307714A1 (de) | Pumpe, insbesondere fuer zelluloseund andere fasersuspensionen | |
DE202013103974U1 (de) | Pumpe mit Schneidrad und Vorzerkleinerer | |
EP0911527B1 (de) | Pumpe mit einer Schneideinrichtung | |
DE102011000732B3 (de) | Drehkolbenpumpe | |
DE3715322C1 (en) | Meat-mincing machine having a separating device for soft and hard parts of cut material | |
DE2714376C3 (de) | Kreiselpumpe mit offenem Laufrad | |
DE1528651B2 (de) | Schmutzwasserpumpe | |
DE7511096U (de) | Pumpe | |
AT246480B (de) | Vorrichtung zum Rühren und Fördern von dicken Flüssigkeiten, wie Gülle, sowie Jauchegrube für diese Vorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Ref document number: 916851 Country of ref document: EP Representative=s name: KLUNKER, SCHMITT-NILSON, HIRSCH, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Ref document number: 916851 Country of ref document: EP Owner name: XYLEM IP HOLDINGS LLC, US Free format text: FORMER OWNER: ITT MANUFACTURING ENTERPRISES, INC., WILMINGTON, US Effective date: 20120917 |
|
R082 | Change of representative |
Ref document number: 916851 Country of ref document: EP Representative=s name: KLUNKER, SCHMITT-NILSON, HIRSCH, DE Effective date: 20120917 |