BG63473B1 - Помпено колело - Google Patents
Помпено колело Download PDFInfo
- Publication number
- BG63473B1 BG63473B1 BG102919A BG10291998A BG63473B1 BG 63473 B1 BG63473 B1 BG 63473B1 BG 102919 A BG102919 A BG 102919A BG 10291998 A BG10291998 A BG 10291998A BG 63473 B1 BG63473 B1 BG 63473B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- hub
- guide edge
- pump
- pump wheel
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/24—Vanes
- F04D29/242—Geometry, shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/181—Axial flow rotors
- F04D29/183—Semi axial flow rotors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/02—Formulas of curves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sewage (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Помпеното колело е от центробежен или полуосов вид и се използва в помпи, изпомпващи течности, по-специално отпадъчни води. То има оптимизирана конструкция, състояща се от главина (1), снабдена с една или няколко лопатки (2), направляващите ръбове (3) на която (които) са закривени силно назад. Размерът на ъгъла ( ) варира между 350 и 650 при свързването с главината (1) и между 550 и 850 при периферията (5).
Description
Изобретението се отнася до помпено колело, по-специално до помпено колело за центробежни или полуосови помпи за изпомпване на течности, главно отпадъчни води.
Предшестващо състояние на техниката
В специализираната литература са описани много видове помпи и помпени /работни/ колела, но те имат определени недостатъци, преди всичко свързани с проблемите, предизвикани от задръстването и ниската производителност.
Отпадъчната вода съдържа различни видове замърсители, количеството и видът на които зависят от сезона и от областта на произхода на водата. В градовете са обичайни пластмасовите материали, хигиенните предмети, текстил и др., докато индустриалните зони могат да произвеждат износващи частици. Опитът показва, че най-неприятните проблеми са едрозърнестите песъчинки и други подобни, които полепват по направляващите ръбове на лопатките, наслоявайки се около главината на работното колело. Такива случаи предизвикват чести интервали за поддръжка и намаляват производителността.
В селското стопанство и флотационната промишленост са използвани различни видове специални помпи, които работят със слама, трева, листа и други органични материали. За тази цел направляващите ръбове на лопатките са закривени назад, за да предизвикват нагнетяването на замърсителите по посока навън към периферията, вместо полепването им по ръбовете. За срязването на материала се използват често различни видове разтрошаващи средства, които улесняват циркулацията. Такива примери са описани в SE-435 952, SE375 831 и US-4 347 035.
Тъй като замърсителите в отпадъчната вода са от други видове, по-трудни за управляване, и тъй като оперативното време за помпите за отпадъчни води обикновено е много по-голямо, посочените специални помпи не отговарят на изискванията при изпомпване на отпадъчните води нито от гледна точка на сигурност, нито на производителност.
Помпите, предназначени за изпомпване на отпадъчни води, доста често са използвани до 12 h дневно, което означава, че консумацията на енергия зависи много от производителността на помпата.
Изпитанията доказват, че съгласно изобретението е възможно подобряване производителността при помпите за изпомпване на отпадъчни води до 50%, в сравнение с познатите помпи за отпадъчни води. Тъй като разходът по броя на циклите до разрушаване за една електрически задвижвана помпа обикновено е определяно предварително от цената на енергията /приблизително 80%/, очевидно е, че такова драстично увеличение е особено важно.
Дизайнът /геометричната форма/ на помпените колела е описан обобщено в литературата, особено по отношение на извивката на направляващия ръб. Ясно определение на т.нар. извивка не съществува.
Изпитанията показват, че разпределението на закривяващия се ъгъл по направляващите ръбове е много важно, за да се постигне необходимата способност за самопочистване на помпеното колело. Естеството на замърсителите също обуславя различните закривяващи се ъгли, за да е възможно осигуряване на добра функционалност.
В литературата не е дадена информация за това какво е необходимо, за да се извърши плъзването, транспортирането на замърсителите радиално навън по протежение на направляващите ръбове на лопатките. Споменава се съвсем общо, че ръбовете трябва да бъдат закривени назад под тъп ъгъл, виж SE-435 952.
Когато са изпомпвани по-малки замърсители, като трева и други органични материали, може да са достатъчни сравнително малки ъгли за получаване на радиално транспортиране, а също и раздробяване на замърсителите в канала между помпеното колело и тялото на помпата. В практиката раздробяването е получено от частиците, които са срязани при контакт с помпеното колело и тялото на помпата, когато помпеното колело при въртенето си има периферна скорост от 10 до 25 m/s. Този процес на срязване се подобрява чрез повърхности, които са снабдени със срязващи средства, канали или други подобни, например SE-435952. Такива помпи са използвани за транспорти2 ране на гъста течност, пулп, тор и др.
Когато е проектирано едно помпено колело, което има закривени назад направляващи ръбове на лопатката, за да се получи самопочистване, възниква противоречие между разпределението на закривяващия се ъгъл, техническите данни и други параметри, свързани с проектирането. В общия случай е вярно, че един закривяващ се ъгъл, който се увеличава, означава по-малка вероятност за задръстване, но в същото време Производителността намалява.
Задачата на изобретението е да се проектира направляващият ръб на лопатката по оптимален начин с оглед получаването на различни функции и признаци за надеждно и икономично изпомпване на съдържащите се в отпадъчната вода замърсители, като едрозърнести песъчинки,влакна и др.
Техническа същност на изобретението
Елементът, показан на фиг.5, определя лентата на разпределение на закривяващия се ъгъл, която осигурява добра функционалност и производителност. Обхватът е свързан с размера, периферната скорост и триенето на материала. Независимата променлива, която се използва, за да се опише това, тук се нарича нормализиран радиус и е дефиниран, както следва:
нормализиран радиус =(г-г1)/(г2-г1) уравнение 1, където rl е радиусът на свързването с главината, г2-радиусът навън към периферията на направляващия ръб и където радиусът съгласно цилиндричната координатна система има за начална точка центъра на оста на помпеното колело и определя най-краткото разстояние между действителната точка и точката върху продължението на оста на помпеното колело.
Съгласно изобретението закривяващият се ъгъл на направляващия ръб се увеличава в посока навън от минимум 40° при свързването с главината до минимум 55° в периферията. Горната граница 60°-75° определя граничната линия, над която влиянието върху производителността и надеждността е отрицателно.
Втората част на изобретението се отнася до едно специално изпълнение, което има голямото предимство, че закривяващият се ъгъл е почти независим от работната точка, т.е. различни циркулации и напор, което следователно отговаря на различни триъгълници на скорост (C.U.W.).
Описание на приложените фигури
Изобретението се описва по-подробно с приложените фигури, от които:
фигура I представлява триизмерен изглед на помпено колело съгласно изобретението;
фигура 2 - радиален разрез през схематично изобразена помпа съгласно изобретението;
фигура 3 - схематичен аксиален изглед на входящия отвор към помпеното колело;
фигура 4 - увеличение на участъка по направляващия ръб на лопатката на колелото;
фигура 5 - диаграма, показваща връзката между закривяването назад на направляващия ръб и нормализирания радиус съгласно изобретението.
Примери за изпълнение на изобретението
На фигурите с позиция 1 е означена главина на помпено колело, с позиция 2 лопатка с направляващ ръб 3. С позиция 4 е означено свързването на направляващия ръб към главината, а с 5-периферията на ръба. С позиция 6 е означен перпендикулярът към ръба в определена точка, с позиция 7 - стената на тялото на помпата, с 8-краят на главината, с 9- посоката на въртене на помпеното колело, а е закривяващият се ъгъл, Wr - проектираната относителна скорост, скоростта на течността в съвместно въртяща се координатна система и ζ е посоката на оста на колелото.
За да се проектира оптимално геометричната форма на желаното помпено колело, условието е правилното определение на споменатия закривяващ се ъгъл. В общия случай точният закривяващ се ъгъл а е функция както на геометричната форма на направляващия ръб в медиална проекция (r-z), така и на аксиалната проекция (r-θ), фиг.2 и 3.
Точното определение е функция на кривата, която описва формата на направляващия ръб 3 и локалната относителна скорост W при тази крива. Това може да се изрази математически по следния начин.
С традиционните означения на триъгълника на скоростта (C,U,W), относителната скорост W(r) е функция от радиус-вектора г в съвместно въртящата се цилиндрична координатна система.Обикновено относителната скорост W (γ,Θ,ζ) може съответно да се обясни чрез компонентите си (Wr.We,Wz).
Триразмерната крива по дължината на направляващия ръб 3 може да бъде описана в съответната съвместно въртяща се координатна система като функция на R, което зависи от радиус-вектора г,т.е. R-R(γ,Θ,ζ).
Един безкрайно малък вектор, който е успореден с направляващия ръб, във всяка точка може да се определи като dR. От дефиницията на скаларното произведение се получава израз за закривяващия се ъгъл а определен като ъгълът между перпендикуляра към dR и Wr, където Wr, проектираната относителна скорост, се определя като ортогонална проекция на WR върху посоката на W при наклон нула. Това означава, че WR и W са равни или близки по стойност до номиналната работна точка, понякога разглеждана като най-добрата точка на производителност.
α = π/2 -arccos [(dR.WR)/( | dR | . |WR| )] уравнение 2.
Ако се допусне, че абсолютната входяща скорост няма периферна компонента, което е обичайното положение, W9 е равен на периферната скорост на колелото.
Като се използват тези дефиниции и предположения, по-долу е показано, че при определени условия ъгъл а е почти независим от циркулацията на потока. Условията са такива, че направляващият ръб е разположен в равнина, по същество перпендикулярна на посоката z на оста на колелото и че направляващият ръб е разположен там, където абсолютната входяща скорост е предимно аксиална, което означава, че радиалната компонента на WR е приблизително равна на нула. По същата причина периферната компонента на WR, т.е. в посока Θ, е равна на периферната скорост на колелото и е независима от циркулацията на потока. Аксиалната компонента на WR има пренебрежим дял към а , тъй като dRz е равно на нула съгласно описаното. Това следва от дефиницията на скаларното произведение. Съответно, зависимата от циркулацията променлива WR не оказва влияние върху а в уравнение
2. тъй като числителят, както и знаменателят се изменят пропорционално.
Съгласно едно предпочитано примерно изпълнение на изобретението направляващият ръб 6 е разположен в равнина, по същество перпендикулярна на оста на помпеното колело. Като се знае, че помпата много често работи в широки пространства, що се отнася до дебита и напора, с предпочитаните изпълнения може да се запази самопочистващата способност, независимо от различните^условия на работа.
В едно предпочитано изпълнение свързването на направляващия ръб към главината е разположено близко до края 8 на главината 1, т.е. последната няма централна издадена част. Това намалява риска от наслояване на замърсителите около централната част на колелото.
Claims (4)
1. Помпено колело от центробежен или полуосов вид, използвано в помпа за изпомпване на отпадъчни води, характеризиращо се с това ,че колелото има една или няколко лопатки (2), направляващите ръбове (3) на които са закривени назад към периферията, така че точният закривяващ се ъгъл а , определен във всяка точка на направляващия ръб (3) като ъгъл между перпендикуляра (6) към направляващия ръб (3) и проектираната относителна скорост (WR) на изпомпваната среда в тази точка в един участък е със стойност, ограничена в интервал 40° до 55° при свързването на направляващия ръб към главината (1) и 60° до 75° в периферията (5) и има плавно равномерно изменение.
2. Помпено колело съгласно претенция 1. характеризиращо се с това, че ъгълът (а) между перпендикуляра (6) към направляващия ръб (3) и проектираната относителна скорост (WR) на изпомпваната среда във всяка точка на направляващия ръб (3) в един участък е със стойност, ограничена в интервал от 40° до 55“ при свързването (4) на направляващия ръб към главината (1) и 62° до 72’ при периферията (5) и има плавно равномерно изменение.
3. Помпено колело съгласно претенция 1. характеризиращо се с това, че направляващият ръб (3) на лопатката (2) е разположен в равнина, перпендикулярна на оста (ζ) на помпеното колело, където абсолютната скорост на изпомпваната среда е по същество аксиална.
4. Помпено колело съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че свързването (4) на направляващия ръб (3) към главината (4) е разположено близо до края на (8) на главината.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704222A SE512154C2 (sv) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | Pumphjul för centrifugal- eller halvaxiella pumpar avsedda att pumpa i första hand avloppsvatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG102919A BG102919A (bg) | 2000-06-30 |
BG63473B1 true BG63473B1 (bg) | 2002-02-28 |
Family
ID=20409024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG102919A BG63473B1 (bg) | 1997-11-18 | 1998-11-12 | Помпено колело |
Country Status (36)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6142736A (bg) |
EP (1) | EP0916851B1 (bg) |
JP (1) | JP4143184B2 (bg) |
KR (1) | KR100524505B1 (bg) |
CN (1) | CN1094179C (bg) |
AR (1) | AR008965A1 (bg) |
AT (1) | ATE233373T1 (bg) |
AU (1) | AU733143B2 (bg) |
BG (1) | BG63473B1 (bg) |
BR (1) | BR9804382A (bg) |
CA (1) | CA2254187C (bg) |
CZ (1) | CZ297385B6 (bg) |
DE (1) | DE69811608T2 (bg) |
DK (1) | DK0916851T3 (bg) |
EA (1) | EA000687B1 (bg) |
EE (1) | EE03837B1 (bg) |
ES (1) | ES2193505T3 (bg) |
HK (1) | HK1019781A1 (bg) |
HR (1) | HRP980600B1 (bg) |
HU (1) | HU221153B1 (bg) |
ID (1) | ID23820A (bg) |
IL (1) | IL126858A (bg) |
MY (1) | MY129531A (bg) |
NO (1) | NO322538B1 (bg) |
NZ (1) | NZ332884A (bg) |
PL (1) | PL189277B1 (bg) |
PT (1) | PT916851E (bg) |
SE (1) | SE512154C2 (bg) |
SG (1) | SG70132A1 (bg) |
SI (1) | SI0916851T1 (bg) |
SK (1) | SK284786B6 (bg) |
TR (1) | TR199802361A1 (bg) |
TW (1) | TW483989B (bg) |
UA (1) | UA39998C2 (bg) |
YU (1) | YU49045B (bg) |
ZA (1) | ZA988883B (bg) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4548913B2 (ja) * | 2000-08-17 | 2010-09-22 | 株式会社鶴見製作所 | 遠心ポンプ用オープン型羽根車 |
MD2460C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-11-30 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Rotor al pompei centrifuge |
MD2432C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-11-30 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Evacuator al pompei dinamice |
MD2246C2 (ro) * | 2001-09-28 | 2004-02-29 | Сочиетатя Пе Акциунь "Молдовахидромаш" | Evacuator cu palete al pompei centrifuge |
SE524048C2 (sv) | 2002-04-26 | 2004-06-22 | Itt Mfg Enterprises Inc | Anordning vid pump |
US6837684B2 (en) | 2002-10-25 | 2005-01-04 | Grundfos Management A/S | Pump impeller |
US7037069B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-05-02 | The Gorman-Rupp Co. | Impeller and wear plate |
KR101133885B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2012-04-09 | 신메이와 고교 가부시키가이샤 | 임펠러 및 이를 구비하는 오수처리용 펌프 |
SE527558C2 (sv) * | 2004-11-19 | 2006-04-11 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pumphjul |
DE102005014348B3 (de) * | 2005-03-24 | 2006-08-10 | Brinkmann Pumpen K.H. Brinkmann Gmbh & Co. Kg | Pumpe mit Schneidlaufrad und Vorzerkleinerer |
SE527818C2 (sv) * | 2005-06-17 | 2006-06-13 | Itt Mfg Enterprises Inc | Pump för pumpning av förorenad vätska |
JP4916202B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-04-11 | 株式会社クボタ | 羽根車および羽根車を備えたポンプ |
CN101105181B (zh) * | 2006-07-14 | 2010-06-16 | 格伦德福斯管理有限公司 | 泵用叶轮 |
DE102011007907B3 (de) * | 2011-04-21 | 2012-06-21 | Ksb Aktiengesellschaft | Laufrad für Kreiselpumpen |
CN102748300A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 螺旋轴流泵 |
CN102748322A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 双叶片轴流泵 |
CN103671231B (zh) * | 2013-12-06 | 2017-01-11 | 江苏大学 | 一种“反s”型无堵塞泵叶轮 |
US10273970B2 (en) * | 2016-01-27 | 2019-04-30 | John A. Kozel | Construction of articles of manufacture of fiber reinforced structural composites |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1763595A (en) * | 1928-04-28 | 1930-06-10 | Allis Chalmers Mfg Co | Pump |
US3644056A (en) * | 1970-03-06 | 1972-02-22 | Koninkl Maschf Stork Nv | Centrifugal pump |
SE375831B (bg) | 1970-05-19 | 1975-04-28 | M Stehle | |
US3759628A (en) * | 1972-06-14 | 1973-09-18 | Fmc Corp | Vortex pumps |
US3782851A (en) * | 1973-01-02 | 1974-01-01 | Outboard Marine Corp | Die castable centrifugal fan |
CH633617A5 (de) | 1978-08-31 | 1982-12-15 | Martin Staehle | Kreiselpumpe mit einschaufel-laufrad zur foerderung von langfaserigen aufgeschwemmten feststoffen. |
FI69683C (fi) * | 1982-02-08 | 1986-03-10 | Ahlstroem Oy | Centrifugalpump foer vaetskor innehaollande fasta aemnen |
FI75652C (fi) * | 1984-08-16 | 1988-07-11 | Sarlin Ab Oy E | Loephjul vid en pump, saerskilt vid en virvelstroempump. |
JP2730268B2 (ja) * | 1990-05-25 | 1998-03-25 | ダイキン工業株式会社 | 遠心式羽根車 |
US5256032A (en) * | 1992-05-26 | 1993-10-26 | Vaugan Co., Inc. | Centrifugal chopper pump |
KR970011169B1 (ko) * | 1995-05-03 | 1997-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 전자레인지용 축류팬 |
KR970001999A (ko) * | 1995-06-13 | 1997-01-24 | 구자홍 | 전자레인지의 축류팬 |
JPH0988887A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-31 | Unisia Jecs Corp | ウォータポンプ |
-
1997
- 1997-11-18 SE SE9704222A patent/SE512154C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-16 TW TW087115532A patent/TW483989B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-17 NO NO19984310A patent/NO322538B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-09-28 JP JP27265598A patent/JP4143184B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-28 HU HU9802160A patent/HU221153B1/hu unknown
- 1998-09-29 ZA ZA988883A patent/ZA988883B/xx unknown
- 1998-09-29 CN CN981208401A patent/CN1094179C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-08 US US09/168,514 patent/US6142736A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 ES ES98850157T patent/ES2193505T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 AT AT98850157T patent/ATE233373T1/de active
- 1998-10-14 EP EP98850157A patent/EP0916851B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 DE DE69811608T patent/DE69811608T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 SI SI9830334T patent/SI0916851T1/xx unknown
- 1998-10-14 PT PT98850157T patent/PT916851E/pt unknown
- 1998-10-14 DK DK98850157T patent/DK0916851T3/da active
- 1998-10-16 SG SG1998004217A patent/SG70132A1/en unknown
- 1998-10-27 KR KR10-1998-0044951A patent/KR100524505B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-02 IL IL12685898A patent/IL126858A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-04 BR BR9804382-0A patent/BR9804382A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-12 BG BG102919A patent/BG63473B1/bg unknown
- 1998-11-13 AR ARP980105748A patent/AR008965A1/es unknown
- 1998-11-16 MY MYPI98005200A patent/MY129531A/en unknown
- 1998-11-17 UA UA98116086A patent/UA39998C2/uk unknown
- 1998-11-17 EE EE9800325A patent/EE03837B1/xx unknown
- 1998-11-17 YU YU51998A patent/YU49045B/sh unknown
- 1998-11-17 CZ CZ0372498A patent/CZ297385B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 PL PL98329718A patent/PL189277B1/pl unknown
- 1998-11-17 EA EA199800935A patent/EA000687B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 CA CA002254187A patent/CA2254187C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-17 AU AU93234/98A patent/AU733143B2/en not_active Expired
- 1998-11-18 SK SK1588-98A patent/SK284786B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 ID IDP981503A patent/ID23820A/id unknown
- 1998-11-18 NZ NZ332884A patent/NZ332884A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 TR TR1998/02361A patent/TR199802361A1/xx unknown
- 1998-11-18 HR HR980600A patent/HRP980600B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-01 HK HK99104918A patent/HK1019781A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG63473B1 (bg) | Помпено колело | |
BG63472B1 (bg) | Помпено работно колело | |
BG63225B1 (bg) | Помпа | |
US4775297A (en) | Non-clogging impeller for use in axial and mixed-flow centrifugal pumps | |
NZ555389A (en) | Closed type impeller wheel with leading edges of vanes swept back | |
EP0530163B2 (en) | Non-clogging pump | |
MXPA98008883A (en) | Pump rotor type centrifuge, or semi-axial, to be used in a pump for pumping water residue | |
MXPA98008882A (en) | Impeller for centrifugal or semiax pump | |
CZ3328U1 (cs) | Oběžné kolo odstředivého čerpadla |