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Die Erfindung betrifft ein Steckerteil (Stiftleiste)
des Steckverbinders für eine gedruckte Schaltung, mit einem
isolierenden Gehäuse, das wenigstens ein stiftförmiges
Kontaktelement enthält, dessen eines Endteil einen an der
Rückseite des Gehäuses vorragenden Kontaktstift zur
Lötverbindung des Kontaktelementes mit einer gedruckten
Schaltung und dessen anderes Endteil einen Steckerstift zur
Steckverbindung mit einer Kontaktbuchse eines
Steckbuchsenteils (Buchsen- oder Federleiste) bildet.
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Bei solchen Steckerteilen für gedruckte Schaltungen
kommt es vor, dass ein oder mehrere Kontaktelemente
ausgebaut werden müssen, beispielsweise um beschädigte Elemente
zu ersetzen. Zu diesem Zweck sind Steckerteile, die einen
Ausbau der Kontaktelemente nach hinten zu (üblicherweise
"rear release" genannt) gestatten und Steckerteile bekannt,
die einen Ausbau der Kontaktelemente nach vorne zu
(üblicherweise "front release" bezeichnet) erlauben.
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Die Steckerteile mit Ausbaumöglichkeit nach hinten zu
haben den Nachteil, dass es zur Demontage eines
Kontakt
elementes bei einem an eine gedruckte Schaltung
angeschlossenen Steckerteil notwendig ist, zunächst einmal die
Kontaktstifte aller Kontaktelemente des Steckerteils
auszulöten, was im Übrigen im Allgemeinen die Verwendung eines
Entriegelungswerkzeuges notwendig macht, das von hinten her
in das Steckerteil eingeführt wird.
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Bei den Steckerteilen, die einen Ausbau von
Kontaktelementen nach vorne zu erlauben, ist es zwar möglich ohne
die anderen Kontaktelemente anzufassen und ohne den ganzen
Steckerteil als Ganzes zu demontieren, lediglich den
Kontaktstift des Kontaktelementes auszulöten, das ausgebaut
werden soll, aber es ist doch notwendig in den Steckerteil
von vorne her ein Entriegelungswerkzeug einzuführen, dessen
Einführung die Gefahr einer Beschädigung hervorruft,
insbesondere, weil jeder Steckerstift von einem Abdichtmittel,
beispielsweise in Gestalt einer Leitungstülle, umgeben ist,
was wiederum zu einer Beeinträchtigung der Einsatzfähigkeit
des Steckverbinders führt.
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Ein anderes Problem, das bei solchen Steckern
(Stiftleisten) für gedruckte Schaltungen auftritt, betrifft die
Gestaltung von den Teile des Steckers bildenden Elementen
und insbesondere die Ausbildung der isolierenden Elemente.
Tatsächlich ist es nämlich bei bekannten Steckverbindern
für gedruckte Schaltungen bis heute nicht möglich für die
Steckerteile die gleichen isolierenden Elemente zu
verwenden, wie für die Steckerteile von einfachen Steckverbindern
und insbesondere von gebräuchlichen Steckverbindern der
Art, die ein starres Isoliermaterialgehäuse aufweisen,
welches Kontaktmittel enthält, die auf ihrer Rückseite
Kontaktbuchsen zur Aufnahme von Leitungsendhülsen tragen, die
an den Enden der anzuschließenden Leiter befestigt sind.
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In diesem Zusammenhang wird Bezug genommen
beispielsweise auf die französische Patentschrift FR-A 2 575 612,
die ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen
Anschlusseinrichtung, beispielsweise eines Steckverbinders
für elektrische Leiter vorschlägt, die an ihrem
anzuschließenden Ende jeweils ein Kontakt- und Verriegelungs-Endstück
tragen. Im Falle eines Steckverbinders weist dieser zwei
einander zugeordnete Teile, nämlich ein Steckerteil (mit
Steckerstiften) und ein Steckbuchsenteil (mit Buchsen) auf,
von denen jedes über ein aus steifem Isoliermaterial
bestehendes Gehäuse verfügt, das mit Ausnehmungen oder
Hohlräumen für Verriegelungsmittel und Kontaktmittel
ausgestattet ist, welche auf der Rückseite Buchsenkontakte in Form
von Buchsen zur Aufnahme von Leitungsendstücken und, bei
dem Steckerteil, auf der Vorderseite Steckkontakte in Form
von Steckerstiften, bzw., bei dem Steckbuchsenteil, Buchsen
in Gestalt von Steckbuchsen aufweisen, die mit dem
Steckbuchsenteil bzw. dem Steckerteil zusammenwirken. Das
Gehäuse ist auf seiner Rückseite durch ein Abschlussteil aus
weichem Isoliermaterial verschlossen, das unmittelbar in
dem Gehäuse, mit Durchgangslöchern zum Anbringen von
Verriegelungsmitteln und Kontaktmitteln, sowie zum Einführen
der anzuschließenden Leitungsendstücken, ausgebildet ist.
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Zu mehr Details bezüglich der anzuschließenden
Leitungsendstücke und der Art wie diese Endstücke mit den
Verriegelungsmitteln und den Kontaktmitteln im Inneren des
Gehäuses der Anschlusseinrichtung zusammenwirken, wird auf
die französische Patentschrift FR-A 2 115 556 verwiesen.
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Bis heute sind die Isoliermaterialteile dieser
bekannten Steckverbinder und hier insbesondere die Körper oder
Gehäuse dieser Steckverbinder in der vorliegenden Form
nicht für Steckerteile von Steckverbindern für gedruckte
Schaltungen brauchbar.
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Unter diesen Umständen ist es bis heute notwendig für
die Steckerteile für gedruckte Schaltungen eine eigene
Fertigung von Isoliermaterialelementen vorzusehen, die sich
von jenen unterscheiden welche in Großserie für
Steckerteile von einfachen Steckverbindern der oben beschriebenen
Art hergestellt werden. Es wäre aber wünschenswert auch für
die Steckerteile von Steckverbindern für gedruckte
Schaltungen von den Vorteilen Gebrauch machen zu können, die
sich aus der Großfertigung von Isoliermaterialelementen der
bekannten Steckverbinder ergeben, um auf diese Weise
Steckerteile der Steckverbinder für gedruckte Schaltungen zu
erhalten, die preisgünstiger sind, eine Demontage der
Kontaktelemente und zwar vorzugsweise einen Ausbau nach vorne
zu erlauben und bei denen der Ausbau eines Kontaktelementes
keine Beeinträchtigung der Einsatzfähigkeit des
Steckverbinders mit sich bringt.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein
Steckerteil für eine gedruckte Schaltung zu schaffen, das diesen
Anforderungen entspricht.
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Das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende
Steckerteil für eine gedruckte Schaltung weist ein
isolierendes Gehäuse auf, das wenigstens ein stiftförmiges
Kontaktelement enthält, dessen eines Endteil einen an der
Rückseite des Gehäuses vorragenden Kontaktstift zur
Lötverbindung des Kontaktelementes mit einer gedruckten
Schaltung und dessen anderes Endteil einen Steckerstift zur
Steckverbindung mit einer Kontaktbuchse eines
Steckbuchsenteils des Steckverbinders bildet. Dieses Steckerteil weist,
in Kombination, für jedes mit einer Kehle versehene
Kontaktelement ein, unter Erzielung einer Haltewirkung in den
beiden Axialrichtungen, zum Zusammenwirken mit der Kehle
des Kontaktelementes ausgebildetes Halteelement, bei dem
die Haltewirkung wenigstens in der von hinten nach vorne
weisenden Richtung überwindbar ist und ein
Verriegelungselement auf, das in beiden Axialrichtungen in dem
isolierenden Gehäuse fixiert und dazu eingerichtet ist, unter
Erzielung einer Verriegelungswirkung in der von vorne nach
hinten weisenden Richtung mit dem Halteelement
zusammenzuwirken, um das Halteelement zwischen sich und einem an
dem Gehäuse ausgebildeten Anschlag zu halten.
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Dank der Anordnung dieses Haltelementes kann das
erfindungsgemäße Steckerteil ein isolierendes Gehäuse
verwenden, wie es sich bei einfachen, gebräuchlichen
Steckerteilen von Steckverbindern findet, außerdem auch ein
Verriegelungselement, wie dieses ebenfalls bei solchen
Steckerteilen von einfachen, gebräuchlichen Steckverbindern
anzutreffen ist, bei denen dieses Verriegelungselement unmittelbar
mit einer am Ende eines anzuschließenden Leiters
befestigten und einen Steckerstift tragenden Leitungsendhülse
zusammenwirkt. Bei dem erfindungsgemäßen Steckerteil für eine
gedruckte Schaltung ist zwischen diesem an sich bekannten
Verriegelungselement und dem Kontaktelement, welches den
Steckerstift und einen Kontaktstift umfasst ein
Haltelement angeordnet, auf das dieses Verriegelungselement
einwirkt und das seinerseits auf das Kontaktelement in genau
bestimmter Weise, nämlich mit einer Haltewirkung in den
beiden Axialrichtungen, einwirkt, wobei diese Haltewirkung
wenigstens in der von hinten nach vorne weisenden Richtung
überwindbar ist, um so den Ausbau des Kontaktelementes nach
dem Auslöten seines Kontaktstifts aus der gedruckten
Schal
tung nach vorne zu zu ermöglichen.
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Das genannte Verriegelungselement weist vorzugsweise
Mittel auf, die derart ausgebildet sind, dass sie von dem
Haltelement unter Schnappwirkung in der von hinten nach
vorne weisenden Richtung überwunden werden können.
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Die erwähnten Verriegelungsmittel des
Verriegelungselementes können mit Vorteil in an sich bekannter Weise
wenigstens eine geneigte Verriegelungslasche aufweisen.
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Das Halteelement kann vorzugsweise einen in Form eines
geschlossenen Ringes ausgebildeten Teil aufweisen, der
wenigstens zwei einander gegenüberliegende, elastische Finger
trägt, die von dem Ring vorragen und derart ausgebildet
sind, dass sie unter Erzeugung einer Haltewirkung in beiden
Axialrichtungen mit der Kehle des Kontaktelementes
zusammenwirken.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Kehle
des Kontaktelementes und die elastischen Finger des
Halteelementes derart aufeinander abgestimmt, dass die Finger
mit der Kehle unter Erzeugung einer Haltewirkung
zusammenwirken, die in der von hinten nach vorne weisenden Richtung
überwindbar und in der entgegengesetzten Richtung nicht
überwindbar ist. Zu diesem Zwecke kann die Kehle des
Kontaktelementes zum Beispiel zwei, zu der Achse des
Kontaktelementes rechtwinklig verlaufende Flanken aufweisen,
während die elastischen Finger des Haltelementes zum
Zusammenwirken mit der Kehle jeweils ein vorspringendes Innenteil
haben, das auf der nach vorne weisenden Seite eine
rechtwinklig zu der Achse sich ersteckende Flanke und auf der
Rückseite eine bezüglich der Achse geneigte Flanke
auf
weist, die eine Freigabe-Schräge oder -Rampe bildet.
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Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen wird
im Nachfolgenden im Einzelnen ein illustratives und nicht
einschränkendes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Steckerteils für eine gedruckte Schaltung beschrieben; in
den Zeichnungen ist:
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Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Steckerteils, eines
Steckverbinders für eine gedruckte Schaltung;
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Fig. 2 eine Schnittdarstellung in größerem Maßstab unter
Veranschaulichung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels der elastischen Finger des
Halteelements und der Kehle des Kontaktelements.
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Das in Fig. 1 dargestellte Steckerteil 1 (Stiftleiste)
eines Steckverbinders ist dazu bestimmt mit einem
Steckbuchsenteil 2 zusammenzuwirken, von dem in der Figur
lediglich der Umriss gestrichelt angedeutet ist, insofern als
der Aufbau dieses Steckbuchsenteils nicht in den Rahmen der
vorliegenden Erfindung fällt. Es genügt in diesem
Zusammenhang darauf hinzuweisen, dass das Steckbuchsenteil 2
Kontaktbuchsen enthält, die zur Aufnahme von Steckerstiften
des Steckerteils 1 bestimmt sind.
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Der Steckerteil 1 ist dazu eingerichtet an einer
gedruckten Schaltung 3 (Leiterplatte) befestigt zu werden und
weist Kontaktelemente 4 in Gestalt von Metallstiften auf.
Das vordere Ende jedes Kontaktstiftes 4 bildet einen
Steckerstift 5 zur Herstellung einer Verbindung mit einer
Buchse des Steckbuchsenteiles 2, während das hintere
Endteil 6 das Steckerteil 1 nach hinten zu in Gestalt eines
Kontaktstiftes 6 überragt, der durch ein Loch der
Leiterplatte oder gedruckten Schaltung 3 verläuft und in dieses
Loch eingelötet ist.
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Um die Kontaktelemente 4 zu halten, weist das
Steckerteil 1 einen Körper oder ein Gehäuse 7 aus steifem
Isoliermaterial mit beispielsweise rechteckiger, kreisförmiger
oder anderer Querschnittsgestalt auf. Das Gehäuse 7 verfügt
über eine Anzahl zylindrischer Ausnehmungen oder Hohlräume
8, von denen jeder nach hinten zu durch einen Innenbord 9
und nach vorne zu durch eine gemeinsame, aufgesetzte
Vorderwand 10 abgeschlossen ist, die mit Bohrungen 11 gelocht
und außen mit einer Reihe von Abdichtungstüllen 12 aus
einem nachgiebigen Isoliermaterial versehen ist. Auf der
Rückseite weist das Gehäuse 7 ein aus einem weichen
Isoliermaterial bestehendes Abschluss- und Abdichtungselement
13 auf, das beispielsweise unmittelbar an das offene
hintere Ende des Gehäuses 7 angeformt ist. Das Element 13 weist
Durchlassöffnungen 14 auf, die mit den Ausnehmungen 8
fluchten und abwechselnd Abschnitte 15 kleinen Durchmessers
und Abschnitte 16 großen Durchmessers haben.
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Jede Ausnehmung 8 des Gehäuses 7 enthält eine zum
Beispiel metallische Verriegelungshülse 17, die zwischen der
Vorderwand 10 und dem Innenbord 9 gehalten ist und die
mehrere von hinten nach vorne zum Inneren hin geneigte
Verriegelungslaschen 18 aufweist.
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Das Steckerteil, wie es insoweit beschrieben ist,
weist einen beispielsweise aus der französischen
Patentschrift FR-A 2 175 612 an sich bekannten Aufbau auf, bei
dem die Verriegelungslaschen 18 der Hülsen 17 dazu dienen,
an den Enden der anzuschließenden Leiter befestigte
Leite
rendstücke zu halten, wobei diese Kabelendstücke in das
Steckerteil von hinten her durch die Durchlassöffnungen 14
des aus nachgiebigem Isoliermaterial bestehenden Abschluss-
und Abdichtelements 13 eingeführt sind und vorne die zum
Zusammenwirken mit den Steckbuchsen des Steckbuchsenteils
des Steckverbinders bestimmten Steckerstifte 5 tragen.
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Im Gegensatz dazu ist bei dem erfindungsgemäßen
Steckerteil für eine gedruckte Schaltung jede
Verriegelungshülse 17 dazu bestimmt in dem Gehäuse 7 ein Kontaktelement
4 ortsfest zu halten, dessen vordere Endpartie als
Steckerstift 5 ausgebildet ist, der durch ein Loch 11 der
Vorderwand 10 und eine Abdichtungstülle 12 sich erstreckt und
dessen hintere Endpartie als Löt- oder Kontaktstift 6
ausgebildet ist, der durch eine Durchlassöffnung 14 des
Abschluss- und Abdichtelementes 13 sowie ein Loch der
Leiterplatte oder gedruckten Schaltungen 3 verläuft, in der
der Kontaktstift verlötet ist.
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Um den Ausbau einzelner Kontaktelemente 4 nach vorne
zu zu ermöglichen, ohne dass dazu das ganze Steckerteil 1
der gedruckten Schaltung 3 abgebaut werden muss, was das
Auslöten der Kontaktstifte 6 aller Kontaktelemente 4
bedeuten würde, ist erfindungsgemäß zwischen jeder
Verriegelungshülse 17 und dem entsprechenden Kontaktelement 4 ein
Halteelement 19 angeordnet.
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Das Halteelement 19 weist einen Teil 20 in Gestalt
eines geschlossenen Ringes und mehrere, im vorliegenden
Falle 4, einander gegenüberliegende elastische Finger 21
auf, die von dem Ring 20 axial vorragen. Das Element 19
kann beispielsweise aus Metall bestehen, in welchem Falle
die elastischen Finger 21, ausgehend von einem
hülsenförmi
gen Teil erzeugt wurden, das den Teil 20 in Gestalt eines
geschlossenen Ringes fortsetzt und das durch sich kreuzende
Schlitze in vier, die vier Finger 21 bildende Segmente
unterteilt ist. Diese Hülse weist auf der Innenseite in der
Nähe ihres von dem Ring 20 entfernten Ende eine
innenliegende Halteleiste auf, deren Innendurchmesser kleiner als
der Durchmesser der steckerstiftförmigen vorderen Endpartie
5 des Kontaktelementes 4 ist. Auf dem über Kreuz
geschlitzten hülsenförmigen Teil bildet die ebenfalls über Kreuz
geschlitzte innenliegende Halteleiste einen nach innen
weisenden Vorsprung 22 auf jedem elastischen Finger 21 aus.
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Da der Außendurchmesser des die Gestalt eines
geschlossenen Ringes aufweisenden Teiles 20 größer ist als
der Außendurchmesser des die elastischen Finger 21
bildenden hülsenförmigen Teils ist an der Übergangsstelle von den
elastischen Fingern 21 zu dem Ring 20 eine Schulter 23
ausgebildet.
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Die steckerförmige Partie 5 des Kontaktelementes 4
weist eine Kehle 24 auf, deren Weite (längs der Achse des
Kontaktelementes 4) wenigstens gleich der entsprechenden
Breite der Vorsprünge 22 der elastischen Finger 21 ist.
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Bei der in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform
weist die Kehle 24 zwei Flanken 25 auf, die rechtwinklig zu
der Achse des Kontaktelementes 4 ausgerichtet sind. Der
Vorsprung 22 weist auf der zur Vorderseite des Steckerteils
1 hin weisende Seite eine Flanke 26 die rechtwinklig zur
Achse des Halteelementes 19 verläuft und auf der
gegenüberliegenden Seite eine Flanke 27 auf, die nach Art einer
Rampe oder Schräge bezüglich diese Achse geneigt ist.
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Das Kontaktelement 4 weist im Übrigen einen eine Rampe
bildenden Übergangskegel 28 zwischen seinem einen kleineren
Durchmesser aufweisenden, den Kontaktstift 6 bildenden
hinteren Teil und seinem den Steckerstift 5 bildenden vorderen
Teil größeren Durchmessers auf.
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Schließlich ist das bis hierher beschriebene
Steckerteil 1 in einem Außengehäuse 29 untergebracht, das mit
Vorteil mit nicht weiter dargestellten Mitteln zur
mechanischen Verbindung mit der gedruckten Schaltung oder
Leiterplatte 3 versehen ist.
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Nach der Herstellung des Gehäuses oder Körpers 7
mittels eines Formverfahrens und nach dem Einsetzen des
Abschlusselementes 13 in den hinteren Teil des Gehäuses 7,
beispielsweise durch direktes Anformen des Elementes 13 an
das Gehäuse 7, werden die Verriegelungshülsen 17 in die
Ausnehmungen 8 des Gehäuses 7 eingesetzt, worauf die
Ausnehmungen 8 durch Fixierung der vorher oder anschließend
mit allen Tüllen 12 versehenen Vorderwand 10 verschlossen
werden. Daraufhin werden in das so ausgebildete Isolierteil
von hinten her, d. h. durch die Durchlassöffnungen 14 des
Abschlusselements 13, die vorher mit den Halteelementen 19
versehenen Kontaktelemente 4 eingeschoben, wobei die
inneren Vorsprünge 22 der elastischen Finger 21 dieser Elemente
19 in den Kehlen 24 der Kontaktelemente 4 verrastet werden.
Dieses Einsetzen von hinten her, das vorzugsweise mit Hilfe
eines an sich bekannten Einsetzwerkzeuges geschehen kann,
ist beendet sobald die in Gestalt eines geschlossenen
Ringes vorliegenden Teile 20 der Halteelemente 19 über die
Laschen 18 geschoben sind und die hinter die Schultern 23
greifenden Laschen die Halteelemente 19 auf diese Weise
zwischen sich und der einen Anschlag bildenden Vorderwand
10 festhalten.
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Das in dieser Weise bestückte und von seinem
Außengehäuse oder -mantel 29 umgebene Steckerteil 1 kann mit der
gedruckten Schaltung oder Leiterplatte 3 formschlüssig und
durch Verlöten der Kontaktstifte 6 seiner Kontaktelemente 4
in den Löchern der gedruckten Schaltung 3 verbunden werden.
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In dem Fall, dass eines der Kontaktelemente
ausgetauscht werden muss, genügt es den Kontaktstift 6 dieses
Kontaktelementes 4 aus der gedruckten Schaltung 3
auszulöten, ohne dass auf die anderen Kontaktstifte Eingriff
genommen wird. Nach dem Auslöten dieses Kontaktstiftes ist es
durch Ziehen an dem entsprechenden Steckerstift 5 möglich,
das Kontaktelement 4 aus seinem Halteelement 19
auszurasten, d. h. die Vorsprünge 22 der elastischen Finger 21 des
entsprechenden Haltelementes 19 aus der Kehle 24 dieses
Kontaktelementes 4 auszukuppeln und somit das
Kontaktelement 4 nach vorne zu aus dem Steckerteil 1 herauszuziehen.
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Um ein neues Kontaktelement 4 in das Steckerteil 1
einzusetzen, wird dieses Element mit seinem Kontaktstift 6
von der Vorderseite her durch die Tülle 12 und das Loch 11
in der Vorderwand 10 in das Haltelement 19 eingeschoben,
das vorzugsweise auf dieser Seite eine trichterförmige
Aufweitung aufweist, worauf das Kontaktelement 4 unter
Einstecken seines Kontaktstiftes 6 in das entsprechende Loch
der gedruckten Schaltung oder Leiterplatte 3 so weit
vorgeschoben wird bis die innenliegenden Vorsprünge 22 der
elastischen Finger 21 des Halteelementes 19 in die Kehle 24
des Kontaktelementes 4 einschnappen. Bei der
Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Einschubtiefe automatisch dadurch
begrenzt, dass die Flanke 26 der Vorsprünge 22 der Finger
21 an der Flanke 25 der Kehle 24 zur Anlage kommt.
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Selbstredend wurde die veranschaulichte und
geschilderte Ausführungsform nur als erläuterndes und nicht
beschränkendes Ausführungsbeispiel wiedergegeben, wobei im
Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungen und Varianten
möglich sind.
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So kann das isolierende Gehäuse 7 anstelle, dass es
getrennt von der Vorderwand 10 hergestellt wird auch in
gleicher Weise einstückig mit dieser Wand erzeugt werden,
wobei in diesem Falle die die Ausnehmungen 8 nach hinten zu
begrenzenden Innenborde 9 auch durch ein Halterungselement
ersetzt werden könnten, das nach dem vorangegangenen
Einsetzen der Verriegelungshülsen 17 in die Ausnehmungen 8 und
vor dem Einfügen des das Halterungselement ortsfest
haltenden Abschluss- und Abdichtungselementes 13 von hinten her
in das Gehäuse 7 eingesetzt ist.
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Im Übrigen wäre es auch möglich daran zu denken die
getrennten Verriegelungshülsen 17 durch äquivalente Mittel
zu ersetzen, die einstückig mit dem Gehäuse 7 ausgeformt
sind.
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Die Halteelemente 19 könnten ebenfalls unterschiedlich
ausgebildet sein, vorausgesetzt naturgemäß, dass sie die
gleichen Funktionen ausführen können. Auch könnte die Zahl
der elastischen Finger 21 sich von vier unterscheiden
während die Vorsprünge 22 dieser Finger, wie auch die Kehle 24
der Kontaktelemente 4 eine unterschiedliche Gestaltung
aufweisen könnten. Insbesondere könnten die Profile der
Vorsprünge 22 und der Kehle 24 in anderer Weise gewählt
werden, beispielsweise in Kreis- oder Halbkreisform oder mit
anderen Formen, die eine Haltewirkung in beiden
Axialrichtungen gewährleisten, mit der Möglichkeit die Haltewirkung
in beiden axialen Richtungen zu überwinden oder mit der
Unmöglichkeit der Überwindung dieser Haltemöglichkeit in
der von vorne nach hinten weisenden Richtung, wie dies bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel wegen der speziellen
Ausbildung der Flanken 25, 26 und 27 an dem Kontaktelement
4 bzw. dem Halteelement 19 der Fall ist.