Technischer Bereich
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine
Antennenbefestigungsvorrichtung, und ist insbesondere zur
Anwendung bei einer Fahrzeugantenne geeignet.
Stand der Technik
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Die Antennenbefestigungsvorrichtung, die in Fig. 10
dargestellt ist, wurde in der Vergangenheit als
Antennenbefestigungsvorrichtung zur Befestigung einer
Fahrzeugantenne vorgeschlagen.
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In Fig. 10 ist eine Antenne (nicht dargestellt) an einer
Bodenplatte 115 befestigt, und ein Schlitz 119 ist in den
Gewinden 118 ausgebildet, die von der unteren Oberfläche
dieser Bodenplatte 115 herausragt. Diese Bodenplatte 115
liegt einem Dünnblech 117 gegenüber, das ein Autodach
oder dergleichen bildet, und dazwischen liegt ein
Zwischenelement 116, das zur Dämpfung verwendet wird. An
diesem Punkt werden die Gewinde 118 durch ein
Befestigungsloch geführt, das in dem Dünnblech 117
ausgebildet ist.
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Eine Mutter 121 ist auf diese Gewinde 118 geschraubt, und
eine Scheibe 120 ist drehbar an einer Seite der Mutter
121 befestigt. Diese Befestigung wird durch ein
ringförmiges Band 124 erreicht, das teilweise
ausgeschnitten ist. Insbesondere ist eine ringförmige Nut
114 in der oberen Innenfläche der Mutter 121 ausgebildet,
und der äußere Umfang eines Durchgangslochs, das in der
Scheibe 120 gebildet ist, liegt zwischen einem ersten
ringförmigen vorstehenden Teil, das an dem äußeren Umfang
des Bandes 124 gebildet ist, das mit dieser ringförmigen
Nut 114 in Eingriff steht, und einem zweiten ringförmigen
vorstehenden Teil, das darüber gebildet ist, wodurch die
Scheibe 120 drehbar an der Mutter 121 befestigt ist.
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Ebenso ist eine Zunge 122, die mit dem Schlitz 119 in
Eingriff steht, der in Achsenrichtung der Gewinde 118
ausgebildet ist, an der Scheibe 120 ausgebildet, und
diese Zunge 122 ragt in die innere Umfangsrichtung
derselben.
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Sobald die Scheibe 120 drehbar an der Mutter 121
befestigt ist, wird die obengenannte Zunge 122 in den
Schlitz 119 eingesetzt, der in den Gewinden 118
ausgebildet ist, und die Mutter 121 wird mit dem Gewinde
118 in Eingriff gebracht, was eine sichere Befestigung
der Bodenplatte 115 an dem Dünnblech 117 zur Folge hat.
In diesem Fall greifen zähneartige Elemente 123, die an
dem oberen Ende der Scheibe 120 ausgebildet sind, in die
untere Oberfläche des Dünnblechs 117. Ferner sitzt die
Zunge 122 in dem Schlitz 119, so dass die Scheibe 120 an
einer Drehung in Bezug auf die Bodenplatte 115 gehindert
wird, selbst wenn die Mutter 121 gedreht wird.
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Eine Kerbe ist an einer Position an der Außenseite der
Zunge 122 in der Scheibe 120 vorgesehen, und die
Stromzuführung, die an das Antennenelement angeschlossen
ist, wird in die seitliche Richtung aus der Kerbe, die in
der Scheibe 120 ausgebildet ist, durch einen Raum
herausgezogen, der an der Innenseite der Gewinde 118
ausgebildet ist.
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Die obere Oberfläche der Mutter 121 ist abgeschrägt, so
dass sie von der Innenseite zu der Außenseite niedriger
wird, und die untere Oberfläche der Scheibe 120 ist
ebenfalls schräg ausgebildet, so dass sie zu der
Abschrägung der Mutter 121 passt, wodurch die Scheibe 120
in Bezug auf die Mutter 121 zentriert wird.
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Da jedoch die Mutter 121 und die Scheibe 120 durch das
Band 124, das dünnwandig und elastisch ist, drehbar
aneinander befestigt sind, ist es schwierig, die Scheibe
120 in Bezug auf die Mutter 121 zu zentrieren. In der
Vergangenheit waren die Mutter 121 und die Scheibe 120
mit einer Abschrägung versehen, wie zuvor erwähnt wurde,
in dem Bemühen, diese Schwierigkeit zu beheben, aber das
Problem bei dieser maschinellen Bearbeitung war, dass die
Kosten stiegen.
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Da die an der Scheibe 120 ausgebildete Zunge 122 durch
Stanzen mit einer Presse gebildet wurde, konnte sie auch
nicht dieselbe Breite wie der Schlitz 119 haben, so dass
ein Spielraum zwischen der Scheibe 120 und dem Schlitz
119 vorhanden war, und es zu einer Positionsverschiebung
in Bezug auf das vorstehende Teil der Bodenplatte 115
kam, das gegenüber den zähneartigen Elementen 123 der
Scheibe 120 ausgebildet ist.
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Ein weiteres Problem war, dass die Stromzuführung
schadensanfällig war, da sie aus einer Kerbe gezogen
wurde, die in der Scheibe 120 durch Schneiden des
Metallblechs gebildet wurde.
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Ein weiteres Problem war, dass, da die Zunge 122 in einem
lockeren Zustand in den Schlitz der Gewinde eingesetzt
wurde, bei dem Versuch, die Mutter 121 auf die Gewinde
118 zu schrauben, wenn die Mutter 121 auf die Bodenplatte
115 aufgesetzt wurde, die Mutter 121 herabfiel, falls der
Arbeiter sie während der Montage losließ, und dies
erschwerte die Montage.
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In diesem Fall ist es möglich, die Mutter 121 und die
Scheibe 120 vorübergehend durch das elastische Band 124
zu befestigen, aber das Band 120 dient zur Befestigung
der Mutter 121 und der Scheibe 120, und weist daher eine
Elastizität nach außen auf, so dass es schwierig ist,
dieses Band zur Durchführung der vorübergehenden
Befestigung zu verwenden, die eine Elastizität zu der
Innenseite erfordert.
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Angesichts dessen ist es eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Antennenbefestigungsvorrichtung
bereitzustellen, mit welcher die Zentrierung der Mutter
und der Unterlegscheibe einfach ist.
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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die
Bereitstellung einer Antennenbefestigungsvorrichtung, bei
welcher während der Befestigung kein Spielraum zwischen
der Unterlegscheibe und der Antennenbasis auftritt.
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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die
Bereitstellung einer Antennenbefestigungsvorrichtung, mit
welcher das Kabel in seitlicher Richtung herausgezogen
werden kann, ohne das Kabel zu beschädigen.
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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die
Bereitstellung einer Antennenbefestigungsvorrichtung, bei
welcher die Mutter vorübergehend an dem Basisgewinde
während der Montage befestigt wird, so dass sie nicht
herabfällt.
Zusammenfassung der Erfindung
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Zur Lösung der genannten Aufgaben umfasst die
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung: eine Basisgewindekomponente, die von einer
Antennenbasis nach unten ragt und Gewinde aufweist, die
um ihren äußeren Umfang ausgebildet sind, sowie einen
Schlitz in ihrer axialen Richtung; eine Mutter, die auf
die Basisgewindekomponente geschraubt ist und eine
ringförmige Rippe an einer Seite aufweist; eine
Unterlegscheibe, in welcher ein Durchgangsloch
ausgebildet ist, durch welches die ringförmige Rippe, die
in der Mutter vorgesehen ist, hindurchgehen kann, und die
einen U-förmigen Querschnitt aufweist; und ein
Abstandsstück, das einstückig an der Unterlegscheibe
befestigt ist, und an dem ein Passstück ausgebildet ist,
das in den Schlitz passt, der an der
Basisgewindekomponente vorgesehen ist; wobei die
ringförmige Rippe durch das Durchgangsloch, das in der
Unterlegscheibe ausgebildet ist, hindurchgeführt wird,
und die ringförmige Rippe verstemmt ist, wodurch die
Unterlegscheibe drehbar an der Mutter befestigt ist;
wobei das Befestigen des Abstandsstückes an der
Unterlegscheibe dazu führt, dass die integrierte
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung so in der
Basisgewindekomponente eingesetzt ist, dass das
Abstandsstück der unteren Oberfläche der Antennenbasis
zugewandt ist; und das Einsetzen des Passstückes in den
Schlitz ein Herabfallen der integrierten
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung von der
Basisgewindekomponente verhindert.
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Ebenso ist in der obengenannten
Antennenbefestigungsvorrichtung eine Eingriffsnut, die in
einem Eingriffsstück ausgebildet ist, das von dem äußeren
Umfang des Abstandsstückes absteht, mit einer
Kerbenkomponente in Eingriff, die in der Unterlegscheibe
ausgebildet ist, und das Abstandsstück ist in die
Unterlegscheibe gepresst und in diese integriert;
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das Passstück ist so geformt, dass es gabelförmig
elastisch ist, und Stege sind an den Stellen ausgebildet,
die mit dem Schlitz in Kontakt kommen; und
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die obere Kante des Passstückes ist niedriger ausgebildet
als die obere Oberfläche des Abstandsstückes.
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Da bei der vorliegenden Erfindung das Passstück fest in
den Schlitz gesetzt wird, kann die integrierte
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung, bestehend aus der
Mutter, der Unterlegscheibe und dem Abstandsstück,
vorübergehend an dem Schlitz befestigt werden. Daher ist
es leichter, die obengenannte Unterlegscheibe/Mutter-
Anordnung von unten auf die Basisgewindekomponenten zu
schrauben, die von der unteren Oberfläche der
Antennenbasis absteht, und der Spielraum der
Unterlegscheibe in Bezug auf die Antennenbasis kann
beseitigt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Fig. 1 ist eine Seitenansicht und eine Unteransicht der
zusammengebauten Antennenbefestigungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung;
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Fig. 2 zeigt den Aufbau der Unterlegscheibe in der
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung;
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Fig. 3 zeigt den Aufbau der Mutter in der
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung;
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Fig. 4 zeigt den Aufbau des Abstandsstückes in der
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung;
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Fig. 5 zeigt den Aufbau der Antennenbasis in der
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung;
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Fig. 6 ist eine in Einzelteile aufgelöste Ansicht der
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung;
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Fig. 7 ist eine Draufsicht und eine Seitenansicht der
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung, in welcher die
Unterlegscheibe, die Mutter und das Abstandsstück
integriert sind, in der Antennenbefestigungsvorrichtung
der vorliegenden Erfindung;
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Fig. 8 zeigt den Aufbau einer Variante des
Abstandsstückes in der Antennenbefestigungsvorrichtung
der vorliegenden Erfindung;
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Fig. 9 zeigt den Aufbau einer weiteren Variante des
Abstandsstückes in der Antennenbefestigungsvorrichtung
der vorliegenden Erfindung; und
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Fig. 10 zeigt den Aufbau einer herkömmlichen
Antennenbefestigungsvorrichtung.
Beste Ausführungsform der Erfindung
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Fig. 1a zeigt eine Seitenansicht der zusammengebauten
Antennenbefestigungsvorrichtung der vorliegenden
Erfindung, wobei ein Teil weggeschnitten ist. Fig. 1b
zeigt eine Unteransicht derselben.
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In Fig. 1a ist 1 ein Antennengehäuse, an dem ein
Antennenelement 2 befestigt ist, und in dessen Innerem
ein Wellenseparator, ein Verstärker, ein
Wellensynthesizer oder dergleichen untergebracht sind; 2
ist ein Antennenelement, das drei Wellen empfangen kann,
nämlich jene im Telefonband, im FM-Band und im AM-Band; 3
ist eine Metall-Antennenbasis, die durch Druckgießen oder
dergleichen hergestellt ist, und deren untere Oberfläche
mit einem Autodach oder einem anderen Befestigungselement
in Kontakt ist; 4 ist eine Unterlegscheibe, an deren
oberem Ende sich vorstehende Teile 4-3 befinden, deren
Spitzen einer Mehrzahl von vorstehenden Teilen 3-3
gegenüberliegen, die an der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 vorgesehen sind, und die mit dem Autodach
oder einem anderen Befestigungselement mit einem U-
förmigen Querschnitt in Kontakt gelangt; 5 ist eine
Mutter, die auf eine Basisgewindekomponente 3-1
geschraubt ist, die von der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 nach unten ragt; und 6 ist ein Kabel,
dessen vorderes Ende mit dem Antennenelement 2 verbunden
ist und das in seitlicher Richtung aus einem Schlitz 3-4
herausgezogen wird, der an der Basisgewindekomponente 3-1
vorgesehen ist, wie in Fig. 1b dargestellt ist.
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Fig. 1b zeigt, wie das Eingriffsstück, das an dem
Abstandsstück 7 ausgebildet ist, in den Schlitz 3-4
eingesetzt ist. Die Bodenfläche der Antennenbasis 3 ist
hier elliptisch.
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Wie in der Folge besprochen wird, ist die Unterlegscheibe
4 drehbar an der Mütter 5 befestigt, das Abstandsstück 7
ist in der Unterlegscheibe 4 eingesetzt, und die Mutter
5, die Unterlegscheibe 4 und das Abstandsstück 7 sind in
einer Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung integriert.
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Das Antennengehäuse 1 ist an dem Befestigungselement
durch Einlegen des Befestigungselementes zwischen der
Unterlegscheibe 4 und der Antennenbasis 3 befestigt. In
diesem Fall ist die Basisgewindekomponente 3-1 in ein
Befestigungsloch eingesetzt, das an dem
Befestigungselement vorgesehen ist.
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Fig. 2 zeigt nun den Aufbau der Unterlegscheibe in der
Antennenbefestigungsvorrichtung. Fig. 3 zeigt den Aufbau
der Mutter 5, Fig. 4 zeigt den Aufbau des
Abstandsstückes 7 und Fig. 5 zeigt den Aufbau der
Antennenbasis 3.
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Fig. 2a ist eine Draufsicht auf die Unterlegscheibe 4,
während Fig. 2b ein Querschnitt entlang der A-A-Linie
ist. Wie in den Figuren dargestellt, hat die
Unterlegscheibe 4 eine Mehrzahl (z. B. 4) spitzer
vorstehender Teile 4-3 an ihrem oberen Ende, ein
Durchgangsloch 4-4, durch welches die ringförmige Rippe,
die an der Mutter 5 ausgebildet ist (wie in der Folge
besprochen), ist an der Bodenfläche ausgebildet, und eine
Kerbe 4-1, in welche das Abstandsstück 7 eingreift, ist
in der Seitenfläche ausgebildet.
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Der Zweck der vorstehenden Teile 4-3 ist für eine gute
Erdung an dem Befestigungselement zu sorgen.
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Fig. 3a ist ein halber Querschnitt der Mutter 5, während
Fig. 3b eine Draufsicht auf die Mutter ist. Wie in
diesen Figuren dargestellt, ist eine ringförmige Rippe 5-
1, die durch das in der obengenannten Unterlegscheibe 4
ausgebildete Durchgangsloch 4-4 geführt wird, an einer
Seite der Mutter 5 ausgebildet, der äußere Umfang der
Mutter 5 ist hexagonal, und die Muttergewinde 5-2, die
auf die Basisgewindekomponente 3-1 geschraubt werden,
sind um den inneren Umfang dieser Mutter 5 gebildet.
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Fig. 4a ist nun eine Draufsicht auf das Abstandsstück 7,
während Fig. 4b ein Querschnitt entlang der B-B-Linie
ist, Fig. 4c ist eine Unteransicht, und Fig. 4d ist ein
Querschnitt entlang der C-C-Linie.
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Wie in diesen Figuren dargestellt, ist das Abstandsstück
7 in seiner Mitte mit einem Durchgangsloch versehen,
durch welches die Basisgewindekomponente 3-1
hindurchgeführt werden kann, und ein Passstück 7-1 ragt
in dieses Durchgangsloch. Dieses Passstück 7-1 ist
gabelförmig ausgebildet, und der gabelförmige Teil ist
ausreichend elastisch, um einem Zusammenpressen zu
widerstehen. Dieses Passstück 7-1 wird in den in der
Basisgewindekomponente 3-1 ausgebildeten Schlitz 3-4
eingesetzt. Ebenso ist ein Eingriffsstück 7-4 derart
vorgesehen, dass es sich zu der Seite erstreckt, die dem
Passstück 7-1 gegenüberliegt, und von dem äußeren Umfang
nach außen ragt. Dieses Eingriffsstück 7-4 ist an beiden
Seiten mit einer Eingriffsnut 7-2 versehen, die mit der
Endkante der Kerbe 4-1 in Eingriff steht, die in der
Unterlegscheibe 4 ausgebildet ist. Ferner ist eine
Kabelhalterungsnut 7-3 an einer Seite des
Eingriffsstückes 7-4 von dem Passstück 7-1 ausgebildet,
wobei die Kabelhalterungsnut 7-3 einen bogenförmigen
Querschnitt aufweist und schräg verläuft, so dass sie zu
dem äußeren Umfang hin allmählich niedriger wird.
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Fig. 5b ist eine Unteransicht der Antennenbasis 3,
während Fig. 5a ein Querschnitt ist. Die
Basisgewindekomponente 3-1, um deren äußeren Umfang
Gewinde ausgebildet sind, ist so ausgebildet, dass sie
von der unteren Oberfläche der Antenne 3 nach unten ragt.
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In ihrer Achsenrichtung ist ein Schlitz 3-4 ausgebildet,
der einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Ein
Kabeldurchgangsloch 3-2, das mit diesem Schlitz 3-4 in
Verbindung steht, ist an der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 vorgesehen. Ferner sind (zum Beispiel)
vier vorstehende Teile 3-3 an der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 ausgebildet, und diese vorstehenden Teile
3-3 sind an Stellen gebildet, die den vorstehenden Teilen
4-3 gegenüberliegen, die an dem oberen Ende der
Unterlegscheibe 4 ausgebildet sind. Befestigungsgewinde-
Durchgangslöcher 3-5, durch welche Befestigungsgewinde
hindurchgehen, welche das Antennengehäuse 1 an der
Antennenbasis 3 befestigen, sind ebenfalls an der unteren
Oberfläche der Antennenbasis 3 ausgebildet.
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Fig. 6 ist nun eine in Einzelteile aufgelöste Ansicht
der Befestigung des Antennengehäuses 1 an dem
Befestigungselement 8 durch die Befestigung der Mutter 5,
der Unterlegscheibe 4 und des Abstandsstückes 7 an der
Basisgewindekomponente 3-1.
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Wie in dieser Figur dargestellt, wird zunächst die
Basisgewindekomponente 3-1 durch das Befestigungsloch
geführt, das in dem Befestigungselement 8 ausgebildet
ist, und das Befestigungselement 8 kommt mit der unteren
Oberfläche der Basisgewindekomponente 3-1 in Kontakt.
Hier wird das Kabel 6 in die seitliche Richtung über das
Kabeldurchgangsloch 3-2 und den Schlitz 3-4
herausgezogen. Dann wird die Mutter 5 auf die
Basisgewindekomponente 3-1 geschraubt, und an diesem
Punkt wird die in der Mutter 5 ausgebildete ringförmige
Rippe 5-1 in das in der Unterlegscheibe 4 ausgebildete
Durchgangsloch 4-4 verstemmt, so dass sich die
Unterlegscheibe 4 auf der Mutter 5 drehen kann. Ferner
wird das Abstandsstück 7 im Inneren der Unterlegscheibe 4
befestigt, wodurch eine integrierte
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Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung gebildet wird.
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Fig. 7 zeigt, wie diese Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung
aussieht. Fig. 7a ist eine Draufsicht, während Fig. 7b
eine Seitenansicht ist.
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Wie in diesen Figuren dargestellt, wird das Abstandsstück
7 in die Unterlegscheibe 4 pressgepasst, die einen U-
förmigen Querschnitt aufweist, und während dieses
Presspassens wird [das Abstandsstück] so eingesetzt, dass
die Endkanten der in der Unterlegscheibe 4 gebildeten
Kerbe 4-1 in die Eingriffsnuten 7-2 eingreifen, die an
beiden Seiten des Eingriffsstückes 7-4 ausgebildet sind.
In diesem Fall können die oberen Endkanten, die der
Unterlegscheibe 4 gegenüberliegen, vor dem Presspassen
verstemmt werden, so dass das pressgepasste Abstandsstück
7 weniger anfällig ist, locker zu werden.
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Wenn die Seite des Abstandsstückes 7 dieser
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung auf die untere Endfläche
der Basisgewindekomponente 3-1 gesetzt wird, wird das
Passstück 7-1 des Abstandsstückes 7 in den Schlitz 3-4 in
der Basisgewindekomponente 3-1 eingeführt, und wird
derart eingesetzt, dass es leicht zu der Innenseite
verformt ist. Da dieses Passstück 7-1 Elastizität
aufweist, wie zuvor erwähnt wurde, verhindert dieses
Einsetzen, dass die Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung von
der Basisgewindekomponente 3-1 herabfällt.
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Wenn die Mutter 5 in diesem Zustand gedreht und auf die
Basisgewindekomponente 3-1 geschraubt wird, wird die
Unterlegscheibe 4 durch die Wirkung des Passstückes 7-1
an einer Drehung gehindert, da die Unterlegscheibe 4
einstückig mit dem Abstandsstück 7 ausgebildet ist, so
dass die Unterlegscheibe 4 steigt, während sie dieselbe
Position beibehält. Wenn die vorstehenden Teile 4-3, die
an dem oberen Ende der Unterlegscheibe 4 ausgebildet
sind, in die untere Oberfläche des Befestigungselementes
8 eingreifen, liegt das Befestigungselement 8 zwischen
der Antennenbasis 3 und der Unterlegscheibe/Mutter-
Anordnung, und das mit seinem Antennenelement 2
ausgestattete Antennengehäuse 1 ist dadurch befestigt.
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Die vorstehenden Teile 4-3 ermöglichen auch die
Herstellung einer guten Erdung, wenn sie in die untere
Oberfläche des Befestigungselementes 8 an diesem Punkt
greifen, und das Kabel wird von der Kabelhalterungsnut 7-
3 gehalten und in die seitliche Richtung herausgezogen,
ohne beschädigt zu werden.
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Da ferner das Passstück 7-1 fest in dem Schlitz 3-4
sitzt, kann der Spielraum der Unterlegscheibe 4 in die
Drehrichtung in Bezug auf die Antennenbasis 3 beseitigt
werden. Daher trennen sich die Spitzen der vorstehenden
Teile 3-3, die an der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 ausgebildet sind, niemals von der
Oberfläche der vorstehenden Teile 4-3, die an der
Unterlegscheibe 4 ausgebildet sind, und das
Befestigungselement 8 kann zuverlässig zwischen der
Unterlegscheibe 4 und den an der unteren Oberfläche der
Antennenbasis 3 ausgebildeten vorstehenden Teilen 3-3
aufgenommen werden. Wenn ferner das Befestigungselement 8
ein Autodach oder dergleichen ist, das aus einem
Dünnmetall gebildet ist, verformt sich das
Befestigungselement 8, wenn die Spitzen der vorstehenden
Teile 4-3 sich von den vorstehenden Teilen 3-3 lösen.
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Zusätzlich kann gleichzeitig das Zentrieren der
Unterlegscheibe 4 mit einem hohen Präzisionsmaß
ausgeführt werden.
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Somit ermöglicht die Antennenbefestigungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung, dass eine integrierte
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung, welche die Mutter 5,
die Unterlegscheibe und das Abstandsstück 7 umfasst,
vorübergehend in dem Schlitz 3-4 befestigt wird, wodurch
die Arbeit erleichtert wird, wenn die obengenannte
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung von unten auf die
Basisgewindekomponente 3-1 geschraubt wird, die aus der
unteren Oberfläche der Antennenbasis 3 ragt.
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Fig. 8 zeigt nun den Aufbau des Abstandsstückes 7 in
einer Variante der Antennenbefestigungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung. In dieser Variante sind schmale
Stege 7-5 an beiden Seiten des gabelförmigen Passstückes
7-1 vorgesehen (der Spitzenteil ist besonders günstig).
Diese Stege 7-5 üben einen hohen Druck auf das Passstück
7-I aus, so dass es mit dem Schlitz 3-4 in Kontakt
gelangt, wenn das Passstück 7-1 in den Schlitz 3-4
eingesetzt ist. Daher ermöglichen sie eine Erhöhung der
Passkraft des Passstückes 7-1 in Bezug auf den Schlitz 3-
4. Infolgedessen ist die dimensionale Präzision des
Passstückes 7-1 nicht so wesentlich.
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Fig. 9 zeigt den Aufbau des Abstandsstückes 7 in eine r
weiteren Variante der Antennenbefestigungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung. In dieser Variante ist die obere
Endfläche des gabelförmigen Passstückes 7-1 so gebildet,
dass sie um d tiefer liegt, als die obere Endfläche des
Abstandsstückes 7. Diese niedrigere obere Endfläche des
Passstückes 7-1 ist die Oberfläche, die der
Basisgewindekomponente 3-1 gegenüberliegt, und wenn die
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung auf die
Basisgewindekomponente 3-1 aufgesetzt wird, wird das
Abstandsstück 7 in die Basisgewindekomponente 3-1 in dem
obengenannten Maß d eingesetzt, selbst wenn es zu einer
Positionsverschiebung zwischen dem Passstück 7-1 und dem
Schlitz 3-4 kommt, so dass sich die
Unterlegscheibe/Mutter-Anordnung drehen kann, ohne sich von der unteren
Endfläche der Basisgewindekomponente 3-1 zu lösen. Daher
ist es leichter, das Passstück 7-1 in den Schlitz 3-4
einzusetzen.
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Das Abstandsstück 7 besteht aus einem Harz, während die
Unterlegscheibe 4 durch Pressbearbeitung eines
Metallblechs hergestellt wird, und die Mutter 5 besteht
aus einem Metall.
Industrielle Anwendbarkeit
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Da die vorliegende Erfindung wie zuvor beschrieben
konstruiert ist, wird das Passstück des Abstandsstückes,
das mit der Unterlegscheibe integriert ist, in den
Schlitz ohne Spielraum eingesetzt, so dass die
Unterlegscheibe zuverlässig an einer Drehung gehindert
werden kann, und es zu keiner Abweichung in ihrer
Zentrierung kommt.
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Da das Passstück fest in den Schlitz eingesetzt und
dadurch vorübergehend befestigt wird, wird auch die
Arbeit, die während der Antennenbefestigung erforderlich
ist, erleichtert. Ferner wird das Kabel von einer
Kabelhalterungsnut gestützt, so dass das Kabel geschützt
ist.