DE69615146T2 - Verfahren zur Errichtung von Holzstammwände für ein Baustammhaus und Verbindungselement - Google Patents

Verfahren zur Errichtung von Holzstammwände für ein Baustammhaus und Verbindungselement

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Description

  • Nach dem bekannten technischen Stand werden Balken (Holzabschnitte), die einer auf den anderen geschichtet worden sind, um eine Wand eines Holzhauses zu bilden, an jeder einer Reihe von Stellen durch einen einzigen Langbolzen miteinander verbunden, der durch alle Balken läuft, während in jede Balkenwand ein Holzdübel eingesetzt wird. Ein Grundbalken wird durch Schrauben fest an einem Fundamentsockel befestigt. Balken, die für ein Holzhaus verwendet werden, haben im Vergleich zum allgemein in der Architektur eingesetzten Holz eine geringere Trockenheit. Obwohl der Trockenheitsgrad vom Klima oder der Jahreszeit des Standorts abhängig ist, tendieren die Balken in trockenen Perioden zu einer gewissen Schrumpfung, und folglich wird nach der Akkumulation der Schrumpfung der einzelnen Balken die Höhe der Balkenwand unvermeidlich niedriger. Beispielsweise haben Balken, die für Holzhäuser eingesetzt werden, im allgemeinen einen Wassergehalt zwischen 19% und 30%, was bei einem natürlichen Verlauf zu einer Schrumpfung um zwischen 1,5% und 4% führt. Demzufolge wird vorausgesagt, daß beim Aufeinanderschichten von 15 Balken, jeder mit einer Tiefe von 178 mm, zur Herstellung einer Balkenwand, die Gesamthöhe dieser Wand nach einem Trocknungsvorgang um zwischen 40 mm und 107 mm abnimmt. Andererseits ist es selbst bei der Verwendung von Schichtholzmaterial, das einen niedrigeren Wassergehalt und damit ein niedrigeres Schrumpfungsverhältnis hat, immer noch unvermeidlich, daß eine Schrumpfung von weniger als 0,2% auftritt. Folglich würde beim vorstehenden Beispiel die Schrumpfung der Wand immer noch 5,3 mm betragen.
  • Dieses unvermeidliche Schrumpfen der Balken hat bei der Errichtung von Holzhäusern zu verschiedenen Problemen geführt. Beispielsweise müssen in dem Holzhaus Trennwände, Treppen und Einbauten in den Zimmern bereitgestellt werden, bei all denen fast keine Schrumpfung auftritt. Wenn folglich solche Inneneinbauten innerhalb der Holzwände eingebaut werden, muß eine Toleranz für den eventuellen Unterschied in der Höhe der Balkenwand nach dem Eintreten der Schrumpfung berücksichtigt werden. Folglich wird eine Gleitjustiervorrichtung von beachtlicher Größe eingesetzt, damit der Unterschied entsprechend absorbiert werden kann. Gleichzeitig muß zum Absorbieren der erwarteten maximalen Schrumpfung eine beachtliche Lücke, die als "Rohmaß-Endmaß-Abstand" bekannt ist, zwischen den eingebauten Inneneinbauten im Erdgeschoß und im ersten Geschoß gelassen werden. Für die Erbauer eines Holzhauses ist es ziemlich beschwerlich, mit einer so großen Gleitjustiervorrichtung zu arbeiten und einen großen Rohmaß-Endmaß-Abstand vorzusehen, und daher wird eine bessere Lösung gebraucht.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, Mittel bereitzustellen, durch die sowohl die Verwendung einer großen Gleitjustiervorrichtung als auch die Bereitstellung eines großen Rohmaß- Endmaß-Abstandes dadurch vermieden werden, daß der Defekt ausgeschlossen wird, wonach die Höhe der Balkenwand durch den Trocknungsvorgang des Holzmaterials verringert wird.
  • Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer Balkenwand für ein Holzhaus bereitgestellt, das, an einer Befestigungsstelle, folgende Schritte aufweist:
  • a) Befestigung eines Grundbalkens an einem Fundament mit Hilfe einer Befestigungsschraube, die einen Schraubgewindeschaft hat, wobei der Schaft einen konischen, mit Schraubgewinde versehenen Bereich hat, der durch ein Loch im Grundbalken verläuft und in das Fundament eingreift, wobei die Befestigungsschraube einen Kopf, der einen Mutternabschnitt mit Innengewinde einschließt, und eine Scheibe hat, die zwischen dem Mutternabschnitt und dem Schaft angeordnet ist und die nach unten gegen den darunterliegenden Grundbalken drückt,
  • b) Aufbringen eines anderen Balkens auf den Grundbalken,
  • c) Befestigung des anderen Balkens an dem Grundbalken unter Verwendung eines Klemmbolzens, der einen Schraubgewindeschaft hat, der durch ein Loch in dem anderen Balken führt und in den Mutternabschnitt der Befestigungsschraube eingreift, wobei der Klemmbolzen einen Kopf, der einen Mutternabschnitt mit Innengewinde einschließt und eine Scheibe hat, die zwischen dem Mutternabschnitt und dem Schaft angeordnet ist und die nach unten gegen den anderen, darunter befindlichen Balken drückt, und
  • d) Aufbringen und Befestigung jedes einzelnen von weiteren aufeinanderfolgenden Balken auf die/den darunterliegenden Balken unter Verwendung von weiteren Klemmbolzen auf eine zu den Schritten (b) und (c) analoge Weise, bis die resultierende Wand die erforderliche Höhe hat.
  • Vorzugsweise sind, der Schaft, der Mutternabschnitt und die Scheibe der Befestigungsschraube und/oder des Klemmbolzens als ein Ganzes ausgeführt.
  • Zwischen aufeinanderliegenden Balken kann wenigstens ein Dichtungsstreifen bereitgestellt werden, und als Alternative oder zusätzlich dazu kann zwischen diesen eine Dichtungsmasse vorgesehen werden, so daß beim Anziehen des Bolzens zum Festklemmen der Balken zwischen den aufeinanderliegenden Balken eine Dichtung hergestellt wird.
  • Wenn zwischen dem Schaft, der in dem Loch aufgenommen wird, und der Wandung des Loches ein Spalt vorhanden ist, kann der Spalt das Knicken des Bolzens in den Fällen zulassen, in denen eine beträchtliche Schrumpfung der Balken oder ein unerwarteter äußerer Stoß auftreten, und das Holzhaus kann dadurch stark beeinträchtigt werden, da das Gewicht der Balkenwand nur durch die Klemmbolzen getragen wird. Um dieses Knicken zu vermeiden, ist es vorteilhaft, bestimmte Mittel zur Verhinderung des Knickens bereitzustellen. Die Knick-Verhinderungsmittel können aus einem Bereich mit vergrößertem Durchmesser des Schaftes des Klemmbolzens und/oder der Befestigungsschraube bestehen. Als Alternative können die Knick-Verhinderungsmittel einen Füllstoff in dem Loch umfassen, um den Spalt zu beseitigen. Der Füllstoff kann Sand oder eine zylindrische Einlage oder jedes andere Material von ausreichender Festigkeit sein.
  • Als eine weitere Alternative können die Knick-Verhinderungsmittel eine Platte umfassen, die um den Schaft des Klemmbolzens und/oder der Befestigungsschraube verläuft.
  • Außerdem kann die Scheibe mit einer Klaue oder einem Dorn ausgestattet sein, die in die Unterseite des darüberliegenden Balkens einstechen, um diesen so in seiner Position zu sichern und eine Drehung des Klemmbolzens oder der Befestigungsschraube, denen diese zugeordnet sind, zu verhindern, wenn der Bolzen im darüberliegenden Balken gedreht wird.
  • DE-A-40 11 066 legt ein Klemmelement zur Montage einer Balkenwand offen, das folgendes aufweist: einen Schaft mit einem Schraubgewindebereich, einen Kopf mit einem Mutterabschnitt mit Innengewinde, der selbst eine Aussparung mit Innengewinde für die Aufnahme eines Schraubgewindeschaftes eines anderen Klemmelements hat, und eine Scheibe zwischen dem Kopf und dem Schaft, wobei der Schaft Haken hat, um die Drehung des Klemmelements einzuschränken.
  • Nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Klemmelement für den Einsatz im Verfahren nach dem vorvorhergehenden Absatz bereitgestellt, das folgendes aufweist: einen Schaft mit einem Schraubgewindebereich, einen Kopf mit einem Mutternabschnitt mit Innengewinde, wobei der Mutternabschnitt eine Aussparung mit Innengewinde für die Aufnahme eines Schraubgewindeschaftes eines anderen Klemmelements hat, und eine Scheibe, die zwischen dem Schaft und dem Kopf angeordnet ist, wobei die Scheibe eine Klaue oder einen Dom hat, die in einer Richtung weg vom Schaft vorstehen. Vorzugsweise sind der Schaft, der Kopf und die Scheibe als ein Ganzes ausgeführt.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel des zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung ist das Klemmelement eine Befestigungsschraube, bei welcher der Schaft einen konischen Schraubgewindebereich hat.
  • Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel des zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung ist das Klemmelement ein Klemmbolzen, bei dem der Schaft einen Schraubgewindebereich hat, der mit der Aussparung mit Innengewinde eines anderen Klemmelements ineinandergreifen kann.
  • Nach einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Bausatz von Teilen bereitgestellt, der für den Einsatz bei einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 geeignet ist, der folgendes umfaßt:
  • eine Vielzahl von Balken,
  • eine Vielzahl von Befestigungsschrauben, die jeweils einen Schaft mit einem konischen Schraubgewindebereich, einen Kopf, einschließlich eines Mutternabschnitts mit Innengewinde, und eine Scheibe haben, die zwischen dem Kopf und dem Schaft angeordnet ist, und
  • eine Vielzahl von Klemmbolzen, die jeweils einen Schaft mit einem Schraubgewindebereich, einen Kopf, einschließlich eines Mutternabschnitts mit Innengewinde, und eine Scheibe haben, die zwischen dem Kopf und dem Schaft angeordnet ist.
  • Es werden nun Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung in Form von Beispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht ist, um die Befestigung von Balken durch eine Befestigungsschraube und Klemmbolzen an einer typischen Befestigungsstelle nach der vorliegenden Erfindung zu zeigen,
  • Fig. 2 ein Querschnitt eines in Fig. 1 gezeigten Details ist,
  • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Klemmbolzens ist,
  • Fig. 4 eine Seitenansicht des Bolzens von Fig. 3 ist, wobei ein Teil im Schnitt gezeigt wird,
  • Fig. 5 eine schematische Ansicht ist, um die aufeinandergeschichteten Balken zu zeigen, die eine Balkenwand bilden,
  • Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Dichtungsstreifen-Befestigung an einem Balken ist,
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht ist, welche die Befestigung eines Grundbalkens an einem Fundament unter Verwendung einer Befestigungsschraube zeigt,
  • Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Schraube von Fig. 7 ist,
  • Fig. 9 eine teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht der Schraube von Fig. 7 und 8 ist,
  • Fig. 10 eine perspektivische Ansicht ist, um ein Mittel in Form einer Klemmbolzenverdickung zu zeigen, um das Knicken des Klemmbolzens zu verhindern,
  • Fig. 11 eine Schnittansicht ist, um ein anderes Mittel in Form einer Platte zu zeigen, um das Knicken der Klemmbolzen zu verhindern,
  • Fig. 12 eine Schnittansicht ist, um ein weiteres Mittel in Form einer zylindrischen Einlage zu zeigen, um das Knicken der Klemmbolzen zu verhindern,
  • Fig. 13 eine Schnittansicht ist, um ein weiteres Mittel in Form eines Füllstoffs aus Sand zu zeigen, um das Knicken der Klemmbolzen zu verhindern.
  • Es wird nun auf Fig. 5 Bezug genommen, eine Balkenwand 3 wird durch die sichere Befestigung eines Stapels von Balken 1 unter Verwendung einer Vielzahl von Klemmbolzen 2 ausgeführt. Die in den Zeichnungen gezeigten Balken 1 bestehen aus Schichtholz, es kann aber auch ein Rohholzbalken eingesetzt werden.
  • Es wird auf Fig. 3 und 4 Bezug genommen, der Klemmbolzen 2 hat einen Schaft 20 mit einem Schraubgewindebereich 21 und einen Kopf, der durch einen Mutternabschnitt 22 definiert wird, der eine Aussparung 25 mit Innengewinde hat, und eine Scheibe 23, die zwischen dem Schaft 20 und dem Mutternabschnitt 22 angeordnet ist. Diese drei Teile, der Schaft 20, der Mutternabschnitt 22 und der Scheibenabschnitt 23 sind als ein Ganzes ausgeführt. Die Aussparung 25 mit Innengewinde ist so ausgeführt, daß sie darin den Schraubgewindebereich 21 eines identischen Klemmbolzens aufnehmen kann, und folglich können die Klemmbolzen 2 dadurch miteinander verbunden werden, daß der Schaft 20 des einen mit dem Mutternabschnitt 22 eines anderen zum Schraubeingriff gebracht wird. Vom Scheibenabschnitt 23 steht ein Dorn 24 in einer Richtung weg vom Schaft 20 vor, so daß er beim Einsatz in die Unterseite des darüberliegenden Balkens 1 einsticht, wodurch die Drehung des Klemmbolzens 2 verhindert wird, wenn der im Schraubeingriff befindliche Bolzen in dem darüberliegenden Balken gedreht wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind der Schaft 20 und der Mutternabschnitt 22 integriert ausgeführt, es ist aber auch möglich, diese beiden Teile getrennt herzustellen und sie durch Schweißen oder ein anderes geeignetes Verfahren miteinander zu verbinden. Der Klemmbolzen 2, der im abschließenden oberen Balken eingesetzt werden soll, braucht keine Aussparung 25 mit Innengewinde, da eine weitere Belastung nicht notwendig ist.
  • Es wird nun auf Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 6 Bezug genommen, auf der oberen Fläche des Balkens 1 werden parallel in Längsrichtung zwei Federn 10 in Form von langen und schlanken Graten, mit einem Abstand zwischen diesen, gebildet, während auf der unteren Fläche zwei entsprechende Nuten 11 so angeordnet sind, daß sie die Federn 10 aufnehmen können. An jeder Befestigungsstelle wird zwischen den beiden Federn 10 ein Loch 12 senkrecht durch den Balken 1 bereitgestellt. Der Schaft 20 des Klemmbolzens 2 kann in das Loch 12 eingeführt werden, das einen geringfügig kleineren Durchmesser als die Scheibe 23 hat, das aber ausreichend groß ist, um den Mutternabschnitt 22 aufzunehmen. Die Löcher 12 sind in geeigneten Abständen über die Länge der Balken 1 angeordnet. Wenn die Balken 1 befestigt werden, drücken folglich die Scheiben 23 nach unten, um den darunterliegenden Balken straff festzuklemmen, während der darüberliegende Balken korrekt aufgenommen wird. Die Zahl der Federn 10 kann beliebig sein, und sie können jede geeignete Form haben.
  • Es wird nun auf Fig. 7 Bezug genommen, der Grundbalken 1a, der auf dem Fundament 4 angebracht werden soll, wird an jeder Befestigungsstelle durch eine Befestigungsschraube 5 befestigt. Wie in Fig. 8 und 9 gezeigt wird, ist die Befestigungsschraube 5 dem Klemmbolzen 2 ähnlich, hat sie einen Schaft 50 mit einem konischen Schraubgewindebereich 51 und einen Kopf, der durch einen Mutternabschnitt 52 mit einer Aussparung 55 mit Innengewinde definiert ist, und einen Scheibenabschnitt 53, der zwischen dem Schaft 50 und dem Mutternabschnitt 52 angeordnet ist. Diese drei Teile, der Schaft 50, der Mutternabschnitt 52 und der Scheibenabschnitt 53 werden als ein Ganzes ausgeführt. Die Aussparung 55 mit Innengewinde ist so ausgeführt, daß darin der Schraubgewindebereich 21 eines Klemmbolzens aufgenommen werden kann, und folglich können die Klemmbolzen 2 mit den Befestigungsschrauben 5 dadurch verbunden werden, daß der Schaft 20 des Klemmbolzens mit dem Mutternabschnitt 52 der Befestigungsschraube zum Schraubeingriff gebracht wird. Vom Scheibenabschnitt 53 steht ein Dom 54 in einer Richtung weg vom Schaft 50 vor, so daß er beim Einsatz in die Unterseite des darüberliegenden Balkens 1 einsticht, wodurch die Drehung der Befestigungsschraube 5 verhindert wird, wenn der im Schraubeingriff befindliche Bolzen in dem darüberliegenden Balken gedreht wird.
  • Um die Holzwand zu montieren, wird der Grundbalken 1a auf das Fundament 4 aufgebracht, und die Befestigungsschraube S wird in das Loch 12a eingeführt, und dann wird die Befestigungsschraube 5 in das Fundament 4 eingeschraubt, um so eine feste Verbindung des Fundaments 4 mit dem Balken 1a herzustellen, wobei der Scheibenabschnitt 53 gegen den darunterliegenden Balken 1a drückt. Danach werden Dichtungsstreifen 6 auf die Federn 10 aufgebracht, und längs der oberen Fläche des Balkens 1a wird eine Dichtungsmasse aufgetragen. Danach wird der Balken 1 der ersten Lage oben auf den Grundbalken 1a aufgelegt, und in das Loch 12 an jeder Befestigungsstelle wird ein Klemmbolzen 2 eingeführt. Der Klemmbolzen 2 und die Schraube 5 greifen durch den Eingriff des Schraubgewindebereichs 21 des Schaftes des Bolzens 2 und die Aussparung 55 mit Innengewinde der Schraube 5 ineinander, und folglich sind die Balken 1a und 1 fest miteinander verbunden. Auf die gleiche Weise wird der Balken der zweiten Lage fest am Balken der ersten Lage befestigt, nachdem der Dichtungsstreifen 6 und die Dichtungsmasse 7 auf die gleiche Weise wie oben beschrieben aufgebracht worden sind. Die Balken werden einer auf die Oberseite des anderen aufgeschichtet und befestigt, bis der Balken der abschließenden Lage eingesetzt wird, um eine Wand der gewünschten Höhe zu bilden. Die Dichtungsstreifen 6, die zwischen den einzelnen Balken vorhanden sind, werden durch den straffen Sitz der Klemmbolzen 2 wirksam nach unten gedrückt, und der Spalt zwischen den einzelnen Balken wird beseitigt.
  • Nachdem das Holzhaus errichtet worden ist, schrumpfen die Balken 1a und 1 während des Trocknens. Aber selbst wenn die Balken trocken werden und schrumpfen, bleibt die untere Fläche jedes Balkens im Eingriff und wird durch die Scheiben 23 und 53 des Klemmbolzens 2 bzw. der Befestigungsschraube 5 abgestützt. Da keine entsprechende Schrumpfung der Bolzen 2 und Schrauben 5 auftritt, ist die Schrumpfwirkung nur an den einzelnen Balken vorhanden, wodurch die Bildung von großen Lücken, einem Nachteil der Verfahren nach dem bekannten technischen Stand, vermieden wird. Infolgedessen ist die maximale Schrumpfung der Balkenwand gleich der Schrumpfung eines einzelnen Balkens, wodurch nur kleine Gleitjustiervorrichtungen zum Absorbieren der Schrumpfung der einzelnen Balken und ein kleiner Rohmaß-Endmaß-Abstand notwendig sind.
  • Wenn auf Grund einer unzureichenden Trocknung vor oder während der Errichtung eine starke Schrumpfung der Balken auftritt, kommt es zu einer ausgedehnten Lücke zwischen dem Mutternabschnitt 22 und der Wandung des Lochs 12. In diesem Fall wird das Gewicht der Balkenwand nur durch den Klemmbolzen 2 getragen, und es besteht die Gefahr, daß der Klemmbolzen 2 knicken kann. Unter Bezugnahme auf Fig. 10 bis 13 werden nun verschiedene Verfahren beschrieben, um dieses Knicken zu verhindern.
  • Es wird auf Fig. 10 Bezug genommen, der Durchmesser des nicht mit Gewinde versehenen Bereichs des Schaftes 20 beim Klemmbolzen 2 hat annähernd dieselbe Größe wie das Loch 12, so daß der Außenumfang des Schaftes 20 mit der Wandung des Lochs 12 in Kontakt sein kann. Mit anderen Worten, durch diesen Kontakt wird nun die Lücke beseitigt, um das Knicken des Bolzens 2 zu verhindern.
  • Es wird auf Fig. 11 Bezug genommen, um den Schaft 20 verläuft eine Knick-Verhinderungsplatte 8. Der Durchmesser der Platte 8 ist annähernd gleich dem Durchmesser des Lochs 12, so daß die Lücke beseitigt wird, um das Knicken des Klemmbolzens 2 zu verhindern.
  • Es wird auf Fig. 12 und 13 Bezug genommen, in die Lücke zwischen dem Schaft 20 und dem Loch 12 wird ein Füllstoff 9 eingebracht, und so wird die Lücke durch den Füllstoff 9 beseitigt, um das Knicken des Klemmbolzens 2 zu verhindern. In Fig. 12 ist der Füllstoff 9 eine zylindrische Einlage, während der Füllstoff in Fig. 13 Sand ist. Der Füllstoff 9 ist nicht auf Sand oder eine zylindrische Einlage begrenzt, sondern kann vielmehr jedes Material von geeigneter Festigkeit sein.
  • Vorteilhaft ist, daß eine Balkenwand, die nach dem Verfahren dieser Erfindung errichtet worden ist, leicht, Stück für Stück, demontiert werden kann, da jedes Klemmelement 2 oder 5 nur einen einzigen Balken an seinem Platz befestigt. Während der Demontage stechen die Dorne 24 oder 54 des darunterliegenden Klemmelements 2 oder 5, mit dem der Schaft 20 des herauszunehmenden Klemmbolzens 2 im Eingriff ist, in den darüberliegenden Balken ein, wodurch gewährleistet wird, daß keine Drehung dieses Klemmelements erfolgt, wodurch die einfache Demontage erleichtert wird.
  • Diese Erfindung begrenzt die Wirkungen der akkumulierten Schrumpfung der Balken in einer Balkenwand auf die Größe der Schrumpfung, die in einem einzigen Balken auftritt. Folglich erreicht die Erfindung den minimalen Verhältniswert der auftretenden Schrumpfung.
  • Fachleute auf dem Gebiet werden erkennen, daß die vorstehende Beschreibung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des offengelegten Verfahrens und der offengelegten Vorrichtung ist und daß verschiedene Änderungen und Modifikationen an der Erfindung im Rahmen derselben vorgenommen werden können, wie sie durch die angefügten Ansprüche definiert ist.

Claims (18)

1. Verfahren zur Montage einer Balkenwand (3) für ein Holzhaus, das, an einer Befestigungsstelle, folgende Schritte aufweist:
a) Befestigung eines Grundbalkens (1a) an einem Fundament (4) mit Hilfe einer Befestigungsschraube (S), die einen Schraubgewindeschaft (50) hat, wobei der Schaft (50) einen konischen, mit Schraubgewinde versehenen Bereich (51) hat, der durch ein Loch (12a) im Grundbalken (1a) verläuft und in das Fundament (4) eingreift, wobei die Befestigungsschraube (5) einen Kopf, der einen Mutternabschnitt (52) mit Innengewinde einschließt, und eine Scheibe (53) hat, die zwischen dem Mutternabschnitt (52) und dem Schaft (50) angeordnet ist und die nach unten gegen den darunterliegenden Grundbalken (1a) drückt,
b) Aufbringen eines anderen Balkens (1) auf den Grundbalken (1a),
c) Befestigung des anderen Balkens (1) an dem Grundbalken (1a) unter Verwendung eines Klemmbolzens (2), der einen Schraubgewindeschaft (20) hat, der durch ein Loch (12) in dem anderen Balken (1) führt und in den Mutternabschnitt (52) der Befestigungsschraube (5) eingreift, wobei der Klemmbolzen (2) einen Kopf, der einen Mutternabschnitt (22) mit Innengewinde einschließt und eine Scheibe (23) hat, die zwischen dem Mutternabschnitt (22) und dem Schaft (20) angeordnet ist und die nach unten gegen den anderen, darunter befindlichen Balken (1) drückt, und
d) Aufbringen und Befestigung jedes einzelnen von weiteren aufeinanderfolgenden Balken auf die/den darunterliegenden Balken unter Verwendung von weiteren Klemmbolzen auf eine zu den Schritten (b) und (c) analoge Weise, bis die resultierende Wand die erforderliche Höhe hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft, der Mutternabschnitt und die Scheibe der Befestigungsschraube (5) und/oder des Klemmbolzens (2) als ein Ganzes ausgeführt sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, das den weiteren Schritt der Bereitstellung von wenigstens einem Dichtungsstreifen (6) zwischen aufeinanderliegenden Balken (1, 1a) aufweist, so daß der wenigstens eine Dichtungsstreifen (6) kräftig zusammengedrückt wird, wenn der Klemmbolzen (2) oder die Schraube (5) zum Festklemmen des Balkens (1, 1a) angezogen werden, um eine Dichtung zwischen den Balken (1, 1a) bereitzustellen.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das den weiteren Schritt der Bereitstellung einer Dichtungsmasse zwischen aufeinanderliegenden Balken (1, 1a) aufweist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das den weiteren Schritt der Bereitstellung von Mitteln zur Verhinderung des Knickens des Klemmbolzens (2) und/oder der Befestigungsschraube (5) in einer Lücke zwischen dem Schaft (20, 50) und der Wandung des entsprechenden Lochs (12, 12a) aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Knick-Verhinderungsmittel einen Bereich mit vergrößertem Durchmesser des Schaftes des Klemmbolzens (2) und/oder der Befestigungsschraube (5) aufweist.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Knick-Verhinderungsmittel einen Füllstoff (9) in der Lücke zwischen dem Klemmbolzen (2) und/oder der Befestigungsschraube (5) und der Wandung des entsprechenden Lochs (12, 12a) umfaßt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (9) Sand ist.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (9) eine zylindrische Einlage ist.
10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Knick-Verhinderungsmittel eine Platte (8) umfaßt, die um den Schaft (20, 50) des Klemmbolzens (2) und/oder der Befestigungsschraube (5) verläuft.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (23, 53) mit einer Klaue oder einem Dorn (24, 54) versehen ist, die in die Unterseite des darüberliegenden Balkens (1) einstechen, um diesen so in seiner Position zu sichern und die Drehung des Klemmbolzens oder der Befestigungsschraube (2, 5), denen diese zugeordnet sind, zu verhindern, wenn der Bolzen (2) in dem darüberliegenden Balken (1) gedreht wird.
12. Klemmelement (2, 5) für den Einsatz im Verfahren nach Anspruch 11, das folgendes aufweist: einen Schaft (20, 50) mit einem Schraubgewindebereich (21, 51), einen Kopf mit einem Mutternabschnitt (22, 52) mit Innengewinde, der eine Aussparung (25, 55) mit Innengewinde für die Aufnahme eines Schraubgewindeschaftes (21, 51) eines anderen Klemmelements (2) hat, und eine Scheibe (23, 53), die zwischen dem Schaft (20, 50) und dem Kopf angeordnet ist, wobei die Scheibe (23, 53) eine Klaue oder einen Dorn (24, 54) hat, die in einer Richtung weg vom Schaft (20, 50) vorstehen.
13. Klemmelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (20, 50), der Kopf (22, 52) und die Scheibe (23, 53) als ein Ganzes ausgeführt sind.
14. Klemmelement nach Anspruch 12 oder 13, das eine Befestigungsschraube (5) ist und worin der Schaft (50) einen konischen Schraubgewindebereich (51) hat.
15. Klemmelement nach Anspruch 12 oder 13, das ein Klemmbolzen (2) ist und worin der Schaft (20) einen Schraubgewindebereich (21) hat, der mit der Aussparung (25, 55) mit Innengewinde eines anderen Klemmelements (2, 5) ineinandergreifen kann.
16. Klemmelement nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte (8) um den Schaft (20, 50) des Klemmelements (2, 5) verläuft.
17. Klemmelement nach einem der Ansprüche 12 bis 16, das für den Einsatz im Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 konstruiert und geeignet ist.
18. Bausatz von Teilen, der für den Einsatz bei einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 geeignet ist, der folgendes umfaßt:
eine Vielzahl von Balken (1, 1a),
eine Vielzahl von Befestigungsschrauben (5), die jeweils einen Schaft (50) mit einem konischen Schraubgewindebereich (51), einen Kopf, einschließlich eines Mutternabschnitts (52) mit Innengewinde, und eine Scheibe (53) haben, die zwischen dem Kopf und dem Schaft (50) angeordnet ist, und
eine Vielzahl von Klemmbolzen (2), die jeweils einen Schaft (20) mit einem Schraubgewindebereich (21), einen Kopf, einschließlich eines Mutternabschnitts (22) mit Innengewinde, und eine Scheibe (23) haben, die zwischen dem Kopf und dem Schaft (20) angeordnet ist.
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