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Die Erfindung betrifft einen flexiblen Schüttgutbehälter mit zu den Gabeln eines
Gabelstaplers passenden länglichen Aussparungen an den äußeren Bereichen seiner
Unterseite, so dass zwischen den Aussparungen ein hervorstehender Bereich der
Unterseite ausgebildet ist.
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WO 92/21572 offenbart einen Container für Schüttgut, der einen Kasten oder Behälter
mit einem Einsatz aus flexiblem Material umfasst. Der Kasten oder Behälter kann ein
Standardkasten oder -behälter sein, und der Einsatz ordnet das Schüttgut auf eine
gewünschte Art und Weise an, wenn es in den Container gefüllt wird, um zu verhindern,
dass sich der Kasten oder Behälter unter dem Einfluss des Schüttguts ausbauchen.
Der Kasten oder Behälter hat keine länglichen Aussparungen an den äußeren
Bereichen seiner Unterseite für die Gabeln eines Gabelstaplers, und der Einsatz löst auch
nicht die Probleme in Verbindung mit der Schaffung eines flexiblen Schüttgutbehälters,
der mit Hilfe eines Gabelstaplers handhabbar sein soll. Ein Schüttgutbehälter des im
Oberbegriff angegebenen Typs ist jedoch in der EP 665175 A1 beschrieben. Er hat
äußere Verstärkungsglieder auf den Aussparungen. So eine Verstärkung muss aber
sehr steif sein, damit sich die Aussparungen nicht ausbauchen.
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Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Schüttgutbehälter dieses Typs zu schaffen,
der keine starre Verstärkung hat, der aber vollständig flexibel ist, so dass er im leeren
Zustand vollständig zusammengeklappt werden kann und möglichst wenig Raum
einnimmt. Dennoch soll der Schüttgutbehälter durch direkten Eingriff der Gabeln eines
Gabelstaplers am Schüttgutbehälter angehoben werden können, so dass man keine
Palette verwenden muss.
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Diese Aufgabe wird mittels mindestens eines flexiblen Versteifungselementes innerhalb
des Schüttgutbehälters gelöst, wie in Anspruch 1 angegeben. Weitere Merkmale sind in
den abhängigen Ansprüchen angegeben.
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Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
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Fig. 1 zeigt in einer Perspektivansicht einen Schüttgutbehälter gemäß der Erfindung.
Innere Versteifungselemente sind nicht gezeigt.
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Fig. 2 zeigt in einer Perspektivansicht die Unterseite des in Fig. 1 gezeigten
Schüttgutbehälters, zeigt aber keine Versteifungselemente.
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Fig. 3-10 zeigen in Perspektivansichten die Unterseite des Schüttgutbehälters wie
in Fig. 2 gezeigt, und außerdem zeigen sie verschiedene alternative
Versteifungselemente gemäß der Erfindung. In den Figuren haben gleichae Teile gleiche
Bezugszeichen.
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Der in Fig. 1 gezeigte Schüttgutbehälter besteht aus einem flexiblen, dünnen Material,
zum Beispiel einem Gewebe, Er umfasst vier Seitenwände 11-14, eine Unterseite 15
und eine Oberseite 16 mit einem verschließbaren Einlass 17. Der Schüttgutbehälter hat
vier obere Schlaufen 35-38, mittels derer er angehoben werden kann. Alle Teile des
Schüttgutbehälters können vorzugsweise aus dem gleichen Material geschneidert
werden, zum Beispiel dem gleichen Gewebe, und sie werden miteinander befestigt,
geeignet durch Zusammennähen. Die Seitenwände 11, 13, die Unterseite 15 und die
Oberseite 16 können ein Stück sein, an das die anderen beiden Seitenwände 12, 14
genäht oder geklebt werden. Bevor die Seitenwände zusammengenäht werden, wird
die Unterseite 15 verstärkt, so dass sie die in Fig. 1 und 2 gezeigte Form annimmt.
Die Unterseite 15 hat dann zwei längliche und parallele Aussparungen 21, 23 bzw. 22,
24, die durch zwei senkrechte Wände 21, 22 und zwei waagerechte Bodenbereiche 23,
24 ausgebildet werden. Die Aussparungen 21, 23 und 22, 24 sind für einen Eingriff
durch die Gabeln eines Gabelstaplers eingerichtet, so dass die Gabeln den gesamten
Schüttgutbehälter anheben können, wenn der Schüttgutbehälter mit Schüttgut gefüllt
ist, zum Beispiel Zement, Getreide oder welchen Gütern auch immer. Damit sich die
Aussparungen nicht ausbauchen, gibt es innere Verstärkungen, wie in Fig. 3-10
gezeigt, die alternative Ausführungsformen solcher Verstärkungen zeigen. In Fig. 1 ist
keine Verstärkung gezeigt.
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In Fig. 3 umfasst die Verstärkung eine flexible Bahn 25, zum Beispiel eine
Gewebebahn, die entlang der Kante A-B zwischen den Wänden 21, 23 und der Kante C-D
zwischen den Wänden 22, 24 vernäht ist, so dass die Unterseite 15, die Bahn 25 und
die Seitenwände 21, 22 einen rechteckigen Querschnitt haben. Die Bahn 25 hat eine
Anzahl von Löchern 26, die das Schüttgut durch die Bahn 25 hindurchgehen lassen, so
dass sie vollständig vom Schüttgut umgeben wird. Die Bahn 25 wird daher zugbelastet,
so dass sie diese rechteckige form stabilisiert, wenn der Schüttgutbehälter mit
Schüttgut gefüllt ist. Daher kann der Schüttgutbehälter mittels der Gabeln eines Gabelstaplers
als Alternative zum Anheben an seinen Schlaufen angehoben werden.
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In Fig. 4 gibt es zwei Bahnen 27, 28, die entlang der Kanten A-B und C-D vernäht und
außerdem entlang der Linien E-F und G-H mit der Unterseite 15 vernäht sind. Diese
zwei Bahnen 27, 28 haben ebenfalls Löcher 26, so dass sie vom Schüttgut umgeben
werden. Als Alternative zu zwei getrennten Bahnen 27, 28 kann man eine einzelne
große Bahn verwenden, die die Teile 27, 28 enthält und sich über den gesamten Weg
zwischen den Teilen 23 und 24 erstreckt.
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Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, die gegenüber derjenigen von Fig. 4 etwas
modifiziert ist. Die Bahnen 27, 28 haben eine gemeinsame Naht E-F an der Unterseite
15.
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In Fig. 6 gibt es eine Anzahl von individuellen Streifen 29, die sich zwischen der Kante
A-B und der Kante C-D erstrecken und mit den Kanten vernäht sind. Zwischen diesen
Streifen 29 gibt es Streifen 30, die sich auf die umgekehrte Weise erstrecken. All diese
Streifen werden ebenfalls vom Schüttgut umgeben. Unter dem Gesichtspunkt des
Leerens sind getrennte Streifen mit Öffnungen dazwischen besser als Bahnen mit
Löchern darin. Die Ausführungsform von Fig. 3 kann so modifiziert werden, dass sie
statt der einzelnen Bahn 25 getrennte Streifen aufweist, die zwischen den Kanten A-B
und G-D verbunden sind. Zwischen benachbarten Streifen kann dann ein Abstand sein,
damit das Schüttgut die Streifen umgeben kann.
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Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, in der sich eine Anzahl von senkrechten parallelen
Streifen 31 zwischen den Wänden 21, 22 erstrecken und mit diesen Wänden vernäht
sind. Die Streifen 31 sind mit den Wänden vernäht, und zusätzlich können sie mit der
Unterseite 15 vernäht sein. Fig. 8 und 9 zeigen andere Anordnungen von Streifen,
die sich zwischen den Wänden 21, 22 erstrecken.
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Fig. 10 zeigt vier senkrechte Streifen 32, die zwischen den Seitenwänden 12, 14 des
Behälters und den Wänden 21, 22 angeordnet sind und sich an den vier Kanten des
hervorstehenden Bodenbereichs vorbei erstrecken.
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In allen gezeigten alternativen Ausführungsformen sind die versteifenden und
stabilisierenden Bahnen oder Streifen symmetrisch angeordnet und so angeordnet, dass sie
vom Schüttgut umgeben werden, wenn der Behälter gefüllt wird. Sie werden dann
durch das Schüttgut zugbelastet und behalten die Form der länglichen Aussparungen
21, 23 und 22, 24 bei. Die stabilisierenden Bahnen oder Streifen können vorzugsweise
aus dem gleichen Material wie der gesamte Behälter bestehen. Der gesamte
Schüttgutbehälter mit seinen stabilisierenden Bahnen oder Streifen ist als zusammengenäht
beschrieben. Alternativ kann er zusammengeklebt oder auf irgendeine andere
geeignete Weise zusammengeheftet sein.
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Der Schüttgutbehälter kann mit einem Bodenausguss zum Leeren des Behälters
versehen sein. In den Ausführungsformen von Fig. 7-9 sollten die stabilisierenden
Streifen dann vorzugsweise nicht an der Unterseite 15 befestigt sein. Zusätzlich zu
stabilisierenden Elementen im Bodenbereich des Behälters kann es stabilisierende
Streifen auch zwischen den Mitten der Seitenwände 11-14 des Behälters geben, so
dass das Ausbauchen dieser Wände möglichst klein gemacht wird. Innerhalb des
Schutzbereichs der Erfindung können weitere Modifikationen vorgenommen werden.