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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine automatische
Filmentwicklungsvorrichtung. Insbesondere bezieht sie sich
auf eine automatische Filmentwicklungsvorrichtung zum
Transportieren eines belichteten Films mittels eines
Führungselements, das mit dem Ende des Films verbunden ist, und zum
Entwickeln des Films; sowie auf einen
Filmaufwickelmechanismus, welcher in der Vorrichtung verwendet wird.
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Als automatische Filmentwicklungsvorrichtung ist eine
Entwicklungsvorrichtung mit einem Führungstransportsystem
bekannt. Bei der Entwicklungsvorrichtung wird der Film, nachdem
ein Führungselement an dem Ende des belichteten
photographischen Films befestigt worden ist, mittels des
Führungselements geführt und zum Entwickeln durch verschiedene
Verarbeitungsbehälter hindurchgeleitet. Der entwickelte Film
wird einmal in einem exklusiven Aufbewahrungsbehälter
abgelegt.
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Jedoch wird der Film von der Bedienungsperson wieder aus dem
Aufbewahrungsbehälter entnommen und von dem Führungselement
getrennt. Dieser. Trennungsvorgang erfolgt mittels einer
Schere oder dergleichen, um den Film in eine Form zu
schneiden, daß er sich in dem Führungselement der Negativmaske oder
dergleichen beim Kopieren nicht fängt (z. B. werden die Ecken
beider Enden abgeschrägt). Ferner wird beim Aufwickeln des
Films auf einer Welle (Spule) in einer Filmpatrone (hier
nachfolgend einfach "Patrone" genannt) das geschnittene Ende
des Films mittels einer Stanze oder dergleichen geformt, um
eine Gestalt zu erreichen, die an der Spule leicht eingehängt
werden kann (z. B. werden zwei Löcher zum Einhaken
ausgebildet).
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Ein solcher Filmtrenn- und -formungsvorgang sowie das
nachfolgende Aufwickeln des Films auf die Patrone werden von der
Bedienungsperson durchgeführt, und dies erfordert viel Zeit
und Mühe. Außerdem ist der Nutzeffekt dieser Arbeit nicht
gut.
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Die EP-A-0 582 852 beschreibt eine Vorrichtung zum Laden und
Entfernen einer einen photographischen Film enthaltenden
Kassette mit einer Spule. Die Vorrichtung ist mit Halteklemmen
zum Halten des Endes des photographischen Films ausgerüstet.
Die Kassette hat eine Spulenkammer, in der die Spule drehbar
vorliegt. Eine Durchgangsöffnung der Spule steht mit der
Außenseite in Verbindung. Um den photographischen Film in die
Kassette zu laden, nimmt die Ladevorrichtung das Filmende mit
einer Einspannvorrichtung zum Einsetzen auf. Diese
Einspannvorrichtung wird durch die Durchgangsöffnung
hindurchgeführt und zu der Spule gebracht, so daß das Filmende in die
Kassettenhülle eingeführt wird. Das Filmende wird mit den
Halteklemmen an der Spule festgehalten. Die
Einspannvorrichtung zum Einsetzen wird aus der Kassettenhülle
herausgezogen. Dann wird die Spule gedreht, um den photographischen
Film um die Spule herum und vollständig in die Kassettenhülle
aufzuwickeln. Um den belichteten Film aus der Kassette
herauszunehmen, wird der photographische Film gezogen und
abgewickelt. Eine Trennvorrichtung, welche durch die
Durchgangsöffnung hindurchgeführt worden ist, wird an die Spule
gebracht. Das Filmende wird mit Hilfe der Trennvorrichtung
von seiner Befestigung an den Halteklemmen gelöst. Dann wird
der photographische Film herausgezogen, so daß das Filmende
von der Spule getrennt wird.
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Im Licht dieser Umstände liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine automatische Filmentwicklungsvorrichtung anzugeben,
die den entwickelten Film von dem Führungselement
trennen und den Film automatisch formen kann.
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Ferner wird ein Filmaufwickelmechanismus beschrieben, der den
Film automatisch in eine Patrone aufwickeln kann, nachdem der
entwickelte Film von dem Führungselement getrennt und geformt
worden ist, was nicht Bestandteil der Erfindung ist.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine automatische
Filmentwicklungsvorrichtung zum Entwickeln eines
photographischen Films bereitgestellt, der durch ein Führungselement
geführt wird, wie es im Anspruch 1 definiert ist.
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Es wird auch ein Filmaufwickelmechanismus benutzt, der einen
Detektor zum Erfassen einer auf einem Film angegebenen
ID-Nummer, einen Filmführungsmechanismus zum Führen eines
Vorderendes des Films zum Einsetzen in eine Spule in einer
Patrone und einen Antriebsmechanismus zum Aufwickeln des
Films auf die Spule aufweist.
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Der Filmführungsmechanismus ist vorzugsweise mit einer
drehbaren Zunge versehen, die mit Löchern in Eingriff kommen,
welche in dem Film vorliegen.
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Der Antriebsmechanismus umfaßt vorzugsweise einen
Spulenantriebsmotor zum Antreiben einer Spulenantriebswelle, die in
eine Schlüsselkerbung in der Spule der Patrone eingesetzt
wird, einen Antriebsmotor für das Öffnen und Schließen einer
Lichtabschirmklappe zum Antreiben einer Klappenantriebswelle,
die in eine Schlüsselkerbung einer Lichtabschirmklappe
eingesetzt wird, und einen Verschiebemotor zum Verschieben der
beiden Motoren relativ zur Seitenoberfläche der Patrone.
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Es ist auch bevorzugt, daß der Filmaufwickelmechanismus einen
Patronenhalter aufweist, der eine Mehrzahl von Patronen
aufnimmt, um eine Patrone, welche die gleiche ID-Nummer wie die
ID-Nummer des Films aufweist, in eine Filmeinsetzposition zu
transportieren, und zwar auf der Basis der auf jeder Patrone
angegebenen ID-Nummer.
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Der Detektor ist vorzugsweise in dem Filmtrenn- und
-formungsmechanismus zum Abtrennen des aus dem
Entwicklungsteil herantransportierten entwickelten Films von dem
Führungselement und zum Formen des abgetrennten Teils des Films
in eine vorgegebene Gestalt in der automatischen
Filmentwicklungsvorrichtung zum Entwickeln eines photographischen Films,
der mittels des Führungselements geführt wird, vorgesehen.
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Gemäß der automatischen Filmentwicklungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung wird der Film nach dem
Entwicklungsvorgang von dem Führungselement getrennt. Gleichzeitig wird
der abgetrennte Teil des Films mittels des Filmtrenn- und
-formungsmechanismus geformt. Anschließend werden der Film
und das Führungselement getrennt abgelegt. Da der abgetrennte
Teil des Films in eine bestimmte Form gebracht wird, kann er
an der Patrone leicht aufgenommen werden, so daß Arbeit
eingespart wird.
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Auch wird gemäß dem Filmaufwickelmechanismus die ID-Nummer
des entwickelten Films erfaßt, und der Film wird automatisch
auf einer Patrone aufgewickelt, und zwar mittels des
Filmaufwickelmechanismus entsprechend der erfaßten ID-Nummer.
Darüber hinaus wird in der automatischen
Filmentwicklungsvorrichtung, wenn das Führungselement von dem Film abgetrennt
ist, der abgetrennte Abschnitt gleichzeitig geformt. Dann
kann der Film leicht durch den Filmaufwickelmechanismus auf
die Patrone aufgewickelt werden, so daß Arbeit gespart wird.
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Fig. 1 ist eine erläuternde Ansicht, die eine Ausführungsform
einer automatischen Filmentwicklungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung zeigt;
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Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht des Filmentwicklungsteils
in Fig. 1;
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Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Filmtrenn- und
-formungsmechanismus gemäß Fig. 2;
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Fig. 4 ist eine erläuternde Ansicht, die eine andere
Ausführungsform einer automatischen Filmentwicklungsvorrichtung
der vorliegenden Erfindung zeigt;
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Fig. 5 ist eine Draufsicht des Filmentwicklungsteils gemäß
Fig. 4;
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Fig. 6 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines
Filmaufwickelmechanismus gemäß Fig. 4; und
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Fig. 7 ist eine erläuternde Ansicht, die eine Hülle einer
Patrone gemäß Fig. 4 zeigt.
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Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen werden nachfolgend eine
automatische Filmentwicklungsvorrichtung und ein
Filmaufwickelmechanismus, welcher in der erfindungsgemäßen
Vorrichtung benutzt wird, im einzelnen beschrieben.
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Wie in Fig. 1 gezeigt wird, weist eine automatische
Filmentwicklungsvorrichtung einen Führungselementeinsetzteil 1,
einen Entwicklungsabschnitt 2 und einen
Filmbearbeitungsteil 3 auf.
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Zuerst wird das Hinterende eines Films F in einer Spule einer
Patrone fixiert, so daß in einer Vorbehandlung vor dem
Entwicklungsvorgang der Film F und die Patrone voneinander
getrennt werden, und der Film F wird in einem Magazin M
aufgewickelt. An dem Vorderende des Films F, der in dem Magazin
M aufgewickelt ist, wird ein in Fig. 3 gezeigtes
Führungselement 7 mittels eines Klebebands befestigt.
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In dem Führungselementeinsetzteil 1 werden der geklebte Film
F und das Führungselement 7 auf ein Trägergestell 4 gebracht
und es wird eine Abdeckung 5 geschlossen. Dann wird ein
Elektromagnet 6 in Betrieb gesetzt, um eine Andruckrolle 6a
anzudrücken, und der mit dem Führungselement 7 verbundene
Film F wird mittels einer Zuführungsrolle 6b in den
Entwicklungsteil 2 eingebracht.
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Der Entwicklungsteil 2 umfaßt verschiedene
Bearbeitungsbehälter für Entwicklerlösung, Fixierlösung und dergleichen.
Durch Zuführen des Führungselements 7 mittels einer Zahnrolle
wird der Film F entwickelt, in einer Trockenkammer getrocknet
und in den Filmbearbeitungsteil 3 transportiert.
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Der Filmbearbeitungsteil 3 umfaßt, wie in Fig. 2 dargestellt
ist, einen Transportmechanismus 8 zum Transportieren des
Films F und des Führungselements 7, einen Filmtrenn- und
-formungsmechanismus 9 zum Trennen des Films F und des
Führungselements 7 und zum gleichzeitigen Formen des
abgetrennten Teils des Films zu einer gewünschten Form sowie
eine Filmablage 10 und eine Führungselementablage 11 zum
Ablegen des abgetrennten Films F bzw. des Führungselements 7.
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Der Transportmechanismus 8 umfaßt einen Filmtransportmotor 12
und Filmtransportrollen 13 zum Herausführen des Films F sowie
einen Führungselementtransportmotor 14 und
Führungselementtransportrollen 15 zum Herausführen des Führungselements 7.
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Der Filmtrenn- und -formungsmechanismus 9 umfaßt, wie in den
Fig. 2 und 3 gezeigt wird, einen Umformungsstempel 19, der
von einem Stift 18 geführt wird, welcher in einen C-förmigen
Winkel 17 eingesetzt ist, der an beiden Rahmen 16 befestigt
ist. Ferner umfaßt der Mechanismus 9 einen Boden 21 mit einem
Aufnahmestempel 20, der gegenüber dem Umformungsstempel 19
angeordnet ist, sowie einen Antriebsmotor 25, der an eine auf
beide Rahmen 16 aufgesetzte und daran befestigte Klammer 22
angekoppelt ist. Der Mechanismus 9 ist weiterhin mit einem
exzentrischen Nocken 24, der in eine Öffnung 23 des
Umformungsstempels 19 eingesetzt ist, und mit einem Detektor 26
zum Erfassen des Hinterendes des Führungselements 7
ausgerüstet.
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An der Unterseite 27 des Umformungsstempels 19 ist eine
Ausnehmung 28 ausgebildet, die etwa die gleiche Gestalt wie der
Aufnahmestempel 20 aufweist. Ein Vorsprung 29 ist in der
Ausnehmung 28 vorgesehen und derart ausgebildet, daß er in ein
Durchdringungsloch 30 paßt, das durch den Aufnahmestempel 20
und den Boden 21 hindurchführt.
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Der Umformungsstempel 19 bewegt sich in einem solchen Maß auf
und ab, wie es dem Exzentrikmaß des exzentrischen Nockens 24
durch das Betreiben des Antriebsmotors 25 entspricht.
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Als Detektor 26 kann eine Lichtschranke, ein Endschalter oder
dergleichen verwendet werden.
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Der Betrieb der automatischen Filmentwicklungsvorrichtung
gemäß der gegebenen Erfindung wird nachfolgend beschrieben.
Zuerst wird der mit dem Führungselement 7 verbundene Film F
aus dem Führungselementeinsetzteil 1 durch jeden
Bearbeitungsbehälter und jede Trockenkammer in dem
Entwicklungsabschnitt 2 in den Filmbearbeitungsabschnitt 3 geführt,
und zwar in der Richtung des Pfeils P, wie in Fig. 2
dargestellt ist. Dann wird er durch ein Führungsteil 31 auf
einer Führungseinrichtung 32 abgestützt.
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Wenn der Detektor 26 das Führungselement 7 einmal erfaßt und
anschließend den Erfassungsvorgang beendet, wird daraus
entnommen, daß das Hinterende des Führungselements kommt. Wenn
das Hinterende des Verbindungsabschnitts des Führungselements
7 und des Films F unmittelbar unterhalb des
Umformungsstempels 19 ankommt, werden der Führungselementtransportmotor
14 und der Filmtransportmotor 12 gestoppt. Folglich sinkt und
steigt der Umformungsstempel 19, wenn der in dem
Antriebsmotor 25 vorgesehene exzentrische Nocken 24 sich um eine
Umdrehung bewegt. Als Ergebnis wird der Film F, der zwischen
der Ausnehmung 28 des Umformungsstempels 19 und dem
Aufnahmestempel 20 gehalten wird, von dem Führungselement 7
abgetrennt und die Ecken beider Enden werden abgeschrägt sowie
Löcher geöffnet. Deshalb wird dem Vorderende des Films F eine
solche Form gegeben, daß es leicht in die Patrone eingeführt
werden kann. Nach dem vollständigen Formen wird durch Drehen
der Filmtransportrolle 13 und der
Führungselementtransportrolle 15 der Film F in der Filmablage 10 bzw. das
Führungselement 7 in der Führungselementablage 11 abgelegt, um
aufbewahrt zu werden.
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Als nächstes wird eine Ausführungsform eines
Filmaufwickelmechanismus beschrieben, der in der oben erwähnten
automatischen Filmentwicklungsvorrichtung benutzt werden kann.
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In einem in Fig. 4 gezeigten Filmbearbeitungsteil ist ein
Detektor in einem Führungsteil 31 vorgesehen. Der Detektor 36
weist eine Lichtabgabevorrichtung 37 und einen Photosensor 38
auf. Der Detektor 36 ist ein optischer Sensor mit der
Funktion, die Durchlässigkeit des Films zum Lesen eines
Strichcodes sowie die An- oder Abwesenheit des Films zu erfassen.
Wenn der Film F, der durch die Bearbeitungsbehälter und die
Trockenkammer in dem Entwicklungsteil 2 hindurchgeführt wird,
in den Filmbearbeitungsteil 3 eingebracht wird, erfaßt der
Detektor 36 das Vorderende des Films F. Ferner wird das
Führungselement 7 in einer nach oben gekrümmten
Führungseinrichtung 39 geführt, und das Hinterende des
Verbindungsabschnitts zwischen dem Film F und dem Führungselement 7 wird
unmittelbar unter den Umformungsstempel 19 transportiert.
Wenn dann der Filmtrenn- und -formungsmechanismus 9 in
Betrieb
genommen wird, werden der Film F und das
Führungselement 7 voneinander getrennt und wird das Führungselement 7
mittels einer Führungselementtransportrolle 15a in eine
Führungselementablage 40 abgeführt. Andererseits wird der
abgetrennte Teil des Films F in eine vorgegebene Gestalt
gebracht.
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Nach dem Formen des Films F wird er ferner mittels eines
Filmaufwickelmechanismus 41, wie er in den Fig. 4 bis 6
dargestellt ist, auf die Patrone C aufgewickelt.
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Der Filmaufwickelmechanismus 41 umfaßt einen Detektor 36 zum
Erfassen der ID-Nummer, die auf dem Film F angegeben ist und
aus einem Strichcode, dem Alphabet oder dergleichen
zusammengesetzt ist. Ferner hat der Mechanismus 41 einen
Filmführungsmechanismus 43 zum Führen des Vorderendes des Films F
für das Einsetzen in eine Spule 42 in der Patrone C sowie
einen Antriebsmechanismus 44 zum Aufwickeln des Films F auf
die Spule 42. In dem Filmführungsmechanismus 43 ist eine
Filmführungszunge 47 mit einer Zunge 46, die mit einem in dem
Film F vorliegenden Loch 45 in Eingriff kommen soll, in einem
Zungenhauptkörper 49 fixiert, der durch einen Stift 48
getragen wird, und ist für ein Drehen um den Stift 48 mittels
eines Antriebsmotors 51 über Verbindungselemente 50a, 50b
ausgebildet. Der Antriebsmechanismus 44 hat einen
Spulenantriebsmotor 53 zum Antreiben einer Spulenantriebswelle 52,
die in eine Schlüsselnut der Spule 42 der Patrone C eingepaßt
ist. Ferner hat der Mechanismus 44 einen Antriebsmotor 56 zum
Öffnen und Schließen einer Lichtabschirmklappe für den
Antrieb einer Klappenantriebswelle 55, die in eine Schlüsselnut
einer Lichtabschirmklappe 54 eingepaßt ist, sowie einen
Verschiebemotor 57 zum Verschieben der beiden Motoren relativ
zur Seitenoberfläche der Patrone C. Als Verschiebevorrichtung
werden ein lineares Lager 58 sowie ein
Zahnstangengetriebemechanismus 59 verwendet.
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Die Patrone C wird in einen Patronenhalter 60 eingebracht,
der eine Mehrzahl von Patronen aufnehmen kann. Wenn sie
eingesetzt wird und wenn auch eine Hülle K zum Halten der
Patrone C in einer Halteklaue K&sub1; derart ausgebildet ist, daß sie
an der Seite des Antriebsmechanismus 44 geöffnet wird, wie
Fig. 7 zeigt, kann die Patrone C eingesetzt und
herausgenommen werden, und wenn der Antriebsmechanismus 44 verschoben
wird, können die Spule 42 der Patrone C und die
Lichtabschirmklappe 54 sowie die Spulenantriebswelle 52 und die
Klappenantriebswelle 55 gekoppelt werden. Der Patronenhalter
60 wird von einer Auflage getragen und ist so ausgebildet,
daß er von einem Halterantriebsmotor 61 gedreht wird.
Gegenüber der Patrone C ist ein Lesemechanismus 62 zum Lesen der
ID-Nummer eingerichtet, die auf der Patrone C angegeben ist,
z. B. als Strichcode. Der Lesemechanismus 62 umfaßt eine
Lichtabgabevorrichtung zum Aussenden von Licht zu der
ID-Nummer und eine CCD-Kamera 65 zum Erkennen der Angabe durch
Weiterreflektieren des reflektierten Lichts mittels eines
Reflexionsspiegels 64.
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Der Filmaufwickelmechanismus 41, der Patronenhalter 60 und
der Lesemechanismus 62 sind auf einem Bett B auf einem
Drucklager 66 angeordnet und derart ausgebildet, daß sie sich
gleichzeitig verschieben. Als Verschiebemechanismus kann ein
Zahnstangengetriebe eingesetzt werden, das aus einem
Antriebsrad 68 eines Antriebsmotors 67, der an dem Bett B
befestigt ist, und einer Zahnstange 69, die an einem
stationären Element seitlich des Betts B befestigt ist, besteht.
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Der Betrieb des obengenannten Filmaufwickelmechanismus 41
wird nachfolgend beschrieben:
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1. Die Patrone C, welche die ID-Nummer entsprechend des zu
entwickelnden Films F aufweist, wird in den
Patronenhalter 60 eingesetzt.
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2. Nach dem Einsetzen wird der Patronenhalter 60 mittels
des Halterantriebsmotors 61 in Drehung versetzt und die
ID-Nummer jeder Patrone C wird mittels des
Lesemechanismus 62 gelesen und gespeichert.
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3. Der in dem Entwicklungsteil 2 entwickelte Film F wird in
den Filmbearbeitungsteil 3 transportiert.
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4. Nach dem Erfassen des Vorderendes des Films durch den
Detektor 36 wird der Film F um eine vorgegebene Länge
zugeführt und dann gestoppt. Zu dieser Zeit werden die
ID-Nummern des rechten und des linken Films F (Film FR
und Film FL), die mit dem Führungselement 7 gemäß der
Darstellung in Fig. 3 verbunden sind, gelesen.
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5. Beim Betrieb des Antriebsmotors 25 des Filmtrenn- und
-formungsmechanismus 9 werden der rechte und der linke
Film mittels des Umformungsstempels 19 und des
Aufnahmestempels 20 von dem Führungselement 7 getrennt, und der
abgetrennte Abschnitt des Films F wird in eine
vorgegebene Form gebracht.
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6. Das getrennte Führungselement 7 wird mittels der
Führungselementtransportrolle 15a in der
Führungselementablage 40 abgelegt.
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7. Andererseits wird beispielsweise dann, wenn die Patrone
C, welche die gleiche ID-Nummer wie der linke Film FL
aufweist, sich in der Nähe der Filmeinsetzposition A,
wie in Fig. 4 dargestellt ist, befindet, der
Verschiebemotor 67 der Antriebsstange und der Halterantriebsmotor
61 auf der Basis des von dem Lesemechanismus 62 erfaßten
Werts in Betrieb gesetzt, und die spezifizierte Patrone
C wird an der Seite des Films FL angeordnet.
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8. Dann wird die Spulenantriebswelle 52 mittels des
Verschiebemotors 57 verschoben, um sie in die Patrone C
einzuführen.
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9. Beim Drehen des Spulenantriebsmotors 53 wird die
Übereinstimmung des Schlüssels der Spulenantriebswelle 52
mit der Schlüsselnut der Spule 42 in der Patrone C
mittels eines Photosensors S erfaßt, der hinter der
Spulenantriebswelle 52 angeordnet ist.
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10. Die Lichtabschirmklappe 54 der Patrone C wird durch den
Antriebsmotor 56 für das Öffnen und Schließen der
Lichtabschirmklappe geöffnet.
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11. Die Spule 42 wird mittels des Spulenantriebsmotors 53
positioniert.
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12. Das Vorderende des Films FL, der durch den
Filmtransportmotor 70 und die Filmtransportrolle 71 transportiert
wird, wird mittels eines Filmerfassungssensors 73, z. B.
einer an einer Filmführung 72 angeordneten
Lichtabgabevorrichtung, erfaßt und nach einer vorgegebenen
Zuführung gestoppt.
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13. Was den Film FR auf der rechten Seite betrifft, so wird
nach einer vorgegebenen Zuführung, wenn sein Vorderende
die Filmtransportrolle 74a erreicht, der
Filmtransportmotor 74 gestoppt und statt dessen der
Filmtransportmotor 12 in Betrieb gesetzt, um ein Ventil 75 anzustoßen
und zu öffnen, wodurch ein Eintritt in eine Filmablage
76 erfolgt.
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14. Beim Betrieb des Antriebsmotors 51 wird die Zunge 46 mit
dem Loch 45 in dem Film FL in Eingriff gebracht und der
Film FL wird in der Patrone C um die Spule 42 herum
angeordnet.
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15. Mittels des Spulenantriebsmotors 53 wird der Film FL in
der Patrone C aufgewickelt.
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16. Die Lichtabschirmklappe 54 wird durch den Antriebsmotor
56 zum Öffnen und Schließen der Lichtabschirmklappe
geschlossen.
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17. Die Patrone C wird mit Hilfe des Verschiebemotors 57 aus
1 der Spulenantriebswelle 52 herausgezogen.
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18. Um den Film FR, der in der Filmablage 76 abgelegt ist,
weiter zu verarbeiten, wird der Filmaufwickelmechanismus
41 durch Verschieben des Bettes B zu der Seite des Films
FR bewegt. Mit Hilfe des Filmtransportmotors 74 und der
Filmtransportrolle 74a wird der Film FR in die
Filmführung 72 gebracht und in gleicher Weise auf die
Patrone C aufgewickelt.
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Anschließend wird der Film F, der in den
Filmverarbeitungsteil 3 eingebracht worden ist, in der gleichen Weise, wie
oben beschrieben, bearbeitet.
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Gemäß der automatischen Filmentwicklungsvorrichtung der
vorliegenden Erfindung, wie sie hier beschrieben ist, wird der
entwickelte Film durch den Filmtrenn- und
-formungsmechanismus automatisch von dem Führungselement getrennt, und
gleichzeitig wird der abgetrennte Abschnitt in eine solche
vorgegebene Form gebracht, daß er sich in der Führung der
Negativmaske nicht verfängt, oder der abgetrennte Abschnitt
wird in eine solche vorgegebene Form gebracht, so daß er
leicht in der Patrone aufgewickelt werden kann, wodurch
Arbeit gespart und der Nutzeffekt der Arbeit verbessert wird.
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Gemäß dem oben beschriebenen Filmaufwickelmechanismus kann
der Film durch Übereinstimmung der ID-Nummern des Films und
der Patrone automatisch in der Patrone aufgewickelt werden.
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Durch Einrichten eines solchen Filmaufwickelmechanismus in
dem automatischen Filmentwicklungsmechanismus mit einem
Filmtrenn- und -formungsmechanismus kann der entwickelte Film
automatisch von dem Führungselement getrennt werden, und der
abgetrennte Abschnitt wird gleichzeitig in eine gewünschte
Form gebracht. Anschließend wird der Film automatisch in der
Patrone aufgewickelt. Deshalb wird Arbeit gespart und der
Nutzeffekt der Arbeit ist verbessert.