JPS63316860A - フィルムとフィルムリ−ダ−とのオ−トスプライス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフィルムとフィルムリーダーとのオートスプラ
イス装置に関する。

フィルムを自動現像処理機にて現像処理するに先立って
、フィルムの円滑な搬送を助ける先導役として、フィル
ムの先端部にはフィルムリーダーが取付けられる。後尾
に複数本のフィルムを連設せしめたフィルムリーダーは
現像処理機内に並列設置された複数の各種処理槽内を上
下方向に順次循環蛇行しながら、現像処理が実施される
。

本発明はパトローネより一部引き出されたフィルムの先
端部にフィルムリーダーをスプライステープをもって自
動的に接続せしめるための装置に関する。

（従来の技術） 従来、１枚のフィルムリーダーの後尾部に複数本のフィ
ルムを接続する折に、フィルムリーダーに対して、平行
連設状態を保つためにゲージを使用し、かつスプライス
テープを用いてのフィルムリーダーとフィルムとの接続
は専ら手作業中心に行われていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の、手作業中心のフィルムとフィルムリーダーの接
続作業では、作業者の個人差、又は熟練度合などによっ
て作業時間に大きなバラツキがあり、手作業中心のスプ
ライステープの貼り付けにあっては、該接着面に気泡が
発生する場合が多々あり、このテープ面に残留するエア
ーはフィルムとフィルムリーダーとの接続を不完全なも
のとなし、爾後の各種作業にあって、作業の中途におけ
るフィルムとフィルムリーダーとの分離は、現像作業の
中断となって現われ、結果的にはフィルムの現像むらに
連らなるなど致命的な弊害に結び付く結果となる。

一本発明は、手作業中心のフィルムとフィルムリーダー
とのテープを用いての接続作業を完全自動化し、従来の
問題点の発生を極力抑止せしめ得るフィルムとフィルム
リーダーとのオートスプライス装置を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成させるために、本発明はつぎのような構
成としている。

すなわち、本発明に係る第１番目の発明たるフィルムと
フィルムリーダーとのオートスプライス装置は、処理台
の所定位置に供給されたフィルムリーダー部に、フィル
ムの先端部を供給し、両者を重ね合せる手段、該重ね合
せ片面部分にスプライステープを供給する手段、テープ
を該重ね合せ部分に貼着せしめ、スプライステープを押
圧する手段、該貼着済テープの端部を切断する手段およ
び該貼着テープの被切断側端部を中心に押圧する手段か
ら構成されていることを特徴とする。

又第２番目の発明たるフィルムとフィルムリ−ダーとの
オートスプライス装置は、処理台の所定位置に供給され
たフィルムリーダー部に、フィルムの先端部を供給し、
両者を重ね合せる手段、該重ね合せ片面部分に、スプラ
イステープ片を所定の間隔をもって貼り付けたセパレー
ターテープを供給する手段、スプライステープ片をセパ
レーターテープより分離し、これを前記重ね合せ部分に
貼着せしめ、スプライステープ片を押圧する手段、使用
ずみセパレーターテープを排除する手段から構成されて
いることを特徴とする。

（実施例） つぎに本発明に係る第１番目の発明たるフィルムとフィ
ルムリーダーとのオートスプライス装置の具体的実施例
を図面を用いて説明する。

第１図は本装置の一部切欠き斜視図で、本オートスプラ
イス装置（１）は、ボックス型本体（２）の天板部をも
って構成する処理台（３）の前端切欠部に、昇降可能な
フィルムセットゾーン（５）が形成されている。

このフィルムセットゾーン（５）は、複数個新設けられ
（図面上は２個所のパトローネを収容するようにしてい
る）、その底部にパトローネセンサー（７）を設置した
陥没部（８）を有するパトローネ台αＱがボックス型本
体（２）の一部をもって形成されたスライドフレーム部
■に立設されたスライドシャフトα３をパトローネ台α
ａの左右１対の腕部αＤ（社）に挿通せしめ、該シャフ
ト（至）を案内として昇降可能に取付けられ、通常、パ
トローネ台α０はスライドシャフト（至）に巻装された
抑圧バネα４にて降下状態を保持している。

このパトローネ台αＱの前記陥没部（８）と反対側のパ
トローネ台の後端縁には、前記処理台（３）のフィルム
セットゾーン（５）との境界部に固着されたフィルム先
端カット用上刃α引こ対する、左右１対のフィルム先端
カット用下刃αηαηが固着されており、又パトローネ
台αｑには前記陥没部（８）（８）の部分を残して、該
陥没部に軸着α袋され、前記下刃αη部までのびる、そ
の表面部にフィルムのパーフォレージ曹ンｊωを係止せ
しめる左右１対をもって１組とするピン（イ）（支）を
植設したフィルム持ち上げ板（至）が軸ａ９を支点とし
て旋回可能に取付けられている。

又パトローネ台αＱの前端部にはパトローネを収容した
陥没部（８）を被いうる把手（至）を取付けたフィルム
押え板（イ）が■転可能に蝶着（ハ）されている。

又パトローネ台αＧには、前記フィルム持ち上げ板（ハ
）の裏面側に位置して、パトローネ台ＱＧより出没可能
な押し上げピン（７）が内蔵されており、このパトロー
ネ台αＧおよび押し上げピン（至）は、パトローネ台α
Ｑに固着されたパトローネ台作動板（至）とこのパトロ
ーネ作動板（イ）に対し摺接状態をもって配された押し
上げピン作動板（至）を介してカム機構をもって支承さ
れている。

即ち、このカム機構は、第６図の斜視図をもって示すよ
うに、メインカム（至）および該メインカム（至）の片
面側の一部分に添着され、特にその隆出量を大きく設定
してなるサブカム（２）から構成され、メインカム（至
）およびサブカム（ロ）の一部にかけて平坦な背切部（
至）が形成されている。

そしてメインカム（至）はパトローネ作動板（至）と押
し上げピン作動板（ト）をそれぞれ支承し、フィルムの
カット用およびカム回転用のモーター（至）の駆動によ
りカムの上死点にあっては、パトローネ作動板（至）は
メインカム（至）にて、一方押し上げピン作動板（至）
はサブカム（ロ）にてそれぞれ分担支承する。メインカ
ムの回転に伴うパトローネ台ＱＧの上昇時、フィルムカ
ット用下刃αηと処理台（３）に固定された上刃αＱの
摺接によるフィルム（Ｆ′）先端部のカット作業も同時
進行する。この折カット済フィルム端部はボックス型本
体（２）の底部にされた屑箱菊内に落下収容される。

さて、隆出量の大きいサブカム（２）にて支承された押
し上げピン作動板（至）、延いては押し上げピン（１）
のパトローネ台頭よりの突出作業は、持ち上げ板（至）
をして軸Ｑｌを支点とする旋回持ち上りとなって現れる
。

そして、パトローネ台αＧの降下時には、メインカム（
至）は前記パトローネ作動板（至）と相対する下方に位
置するパトローネ台αＯに固着されたカム当接板（ロ）
に当接して、パトローネ台α０を緩かに降下せしめる。

処理台（３）面には、前記フィルムセットゾーン（５）
の手前位置に先端そり起し片を形成したリーダーガイド
（９）が、処理台（３）上にフィルムリーダー■を正確
にカットせしめるために、処理台（３）面との間に適宜
の間隙を保って設置され、又このリーダーガイドα℃に
はフィルムリーダー（ト）のセット状況を確認するため
のリーダーセンサー（６）が併設されている。

そしてこの処理台（３）、より正確には処理台上のリー
ダーガイド＠η上には、フィルムセットゾーン（５）側
に向っての前進運動およびこれと反対方向の後退運動可
能な移動プレート（財）が設置されている。

本移動プレート（至）の前後方向に伸びる中央部にはセ
ンタープレート（至）が立設され、前記２個所のパトロ
ーネ収容陥没部（８）（８）に対応して、該センタープ
レート（至）の左右両側にはスプライステープ供給機構
、テープ圧着機構およびテープ切断機構がそれぞれ配設
され、これら各機構は移動プレート（財）の処理台（３
）上の摺動運動に伴動する。

即ち、センタープレート（ハ）の後端部寄りには、支承
軸＠’ｔ）上にスプリング（９）の押圧力および位置安
定子θ呻に助勢されて、スプライステープ（５１）を周
巻きしたテープリール（５２）が取付けられている（第
８図）。そして、テープリール（５２）の前方部には取
付軸（５６）にて、その略中央部を支持された圧着ホル
ダー（５７）が取付けられており、このテープリール（
５２）と圧着ホルダー（５７）間には、テープ押えロー
ラー（５５）が配置されている。

この圧着ホルダー（５７）の前端部には圧着ローラー　
（５９）が、圧着ローラー（５９）のやや後方には、圧
着ローラー（５９）との間に適宜な間隙を保って、圧着
ホルダー（５７）の側面に突出状態にあるテープ送りノ
ブ（６１）を端部に取付けたテープ送り軸（６２）が、
又このテープ送り軸（６２）の下側にはテープ保持ロー
ラー（６４）がそれぞれ配設されている。一方圧着ホル
ダー（５７）の後端部は、センタープレート（４５）に
固着されたブラケット（６６）をもって取付けられた圧
着ソレノイド（６８）にリンク（６９）を介して連結さ
れ、圧着ソレノイド（６８）の励磁により圧着ホルダー
（５つは取付軸（５６）を中心に揺動可能に構成されて
いる。尚、（７１）は圧着ソレノイド（６８）の復帰用
バネ（７２）を制御する復帰バネ押え板である。

又、センタープレート（４５）の前端部寄りには、カッ
ターアーム（７５）が取付軸（７６）をもって取付けら
れており、カッターアーム（７５）の前端部にカッター
刃（７８）が固着され、さらにカッター刃（７８）の前
端部分にはウレタンゴムなどの弾性体からなるテープ押
え（７９）が付設されている。一方力ツタ−アーム（７
５）の後端部はセンタープレート（ハ）に固着されたブ
ラケット（８１）に支持されたカットソレノイド（８３
）が連結され、カットソレノイド（８８）の励磁により
カッターアーム（７５）は取付軸（７６）を中心に揺動
可能に構成されている。

そしてカッターアーム（７５）のカットソレノイド（８
８）による吸引揺動はセンタープレート（４５）とカッ
ターアーム（７５）間に張架されたカッターアーム復帰
バネ（８５）をもって元位置に復帰するよう構成されて
いる。

つぎに、移動プレート（４８）の前後方向への振れのな
い安定移動機構の詳細を説明する。第１０図は本移動機
構の詳細を示すボックス型本体の一部切欠き斜視図で、
移動プレート（４８）の片側端部は、該側端部に固着さ
れたカムフォロア（８７）を、ボックス本体（２）の天
板部分を形成する処理台（３）面に敷設された帯状カム
フォロアガイド（８８）に嵌合せしめて支持され、一方
移動プレート（財）の他側端部は、該側端部より垂下せ
しめた支承アーム（９０）を、処理台（３）に開設され
た、処理台（３）の前後方向に伸びるスライド溝（９２
）内に挿通せしめ、該支承アーム（９のの下端側部に固
着したスライダー（９３）部に、ボックス本体（２）内
のフレーム枠（４）に固着された前後１対のストッパー
を兼ねた支持腕（９５Ｘ９５）間に架設されたスライド
シャフト（９６）を挿通せしめて、移動プレート（４８
）はその両端を支持されている。

前記フレーム枠（４）には可逆駆動モーター（９７）を
もって回転する駆動プーリー（９８）および従動プーリ
ー（９９）の、前後１対のプーリー（９８Ｘ９９）間に
はタイミングベルト（１００）が巻掛けられており、こ
のタイミングベルト（１００）にはベルト固定具（１０
１）が固着されており、前記スライダー（９３）とこの
べルト固定具（１０１）とは固着され、タイミングベル
ト（１００）の前後方向への交互の走行方向の変化は、
移動プレート（４３）の１対のストッパーを兼ねた支持
腕（９５）（９５）間にて、その移動幅を規制された反
復走行運動を実現せしめる。

つぎに、本発明に係る第２番目の発明たるフィルムとフ
ィルムリーダーとのオートスプライス装置の具体的実施
例を図面を用いて説明する。

第２番目の発明は第１番目の発明の行使用のスプライス
テープにかえて、第１４図に示すように、予め定寸法に
裁断されたスプライステープ片（１５０）屏を、所定の
間隔をもって帯状セパレーター（台紙）　（１５０）に
貼り並べてロール巻きされたスプライステープを用いた
ことを最大の特徴とするものである。

よって、前述の第１番目の発明との相違構成部はスプラ
イステープの供給機構が、ごく僅か相違している点を除
いては他の機構、すなわちフィルムのフィルムリーダー
への供給機構、移動プレートの移動機構などは第１番目
の発明のそれと全く同様であるので、説明の重複をさけ
、第２番目の発明の特徴が最もよく表現される、前記第
９図に相当する移動プレートと、その作動図を中心とす
る図面をもって、第２番目の発明につき説明を続けるこ
ととする。

第１５図は、スプライステープ供給機構およびスプライ
ステープ圧着機構を備えた移動プレート（１４８）の側
面図で、本移動プレート（１４３）の前後方向に伸びる
中央部にはセンタープレート（１４５）が立設されてい
る。このセンタープレート（１４５）の両面に設置され
たスプライステープ供給ａ３４１、同テープ圧着機構は
、移動プレー）　（１４Ｂ）の処理台（１０８）上での
摺動運動に伴動する。即ち、センタープレート（１４５
）の後端寄りには、第１４図に示すスプライステープ片
（１５１）を周巻きしたテープリール（１１５２）が取
付けられている。そしてテープリール（１５２）の前方
部には、取付軸（１５６）にて、その後方部分を支持さ
れた圧着ホルダー（１５７）が該軸（１５６）を支点と
して揺動可能に取付けられており、このテープリール（
１５２）と圧着ホルダー（１５７）間には、テープ押え
ローラー（１５５）が配置されている。

この圧着ホルダー（１５７）の前端部には圧着ローラー
（１５９）が、又圧着ローラー（１５９）のやや後方に
は、圧着ローラー側の先端部を鋭角状に形成したテープ
ガイド（１５８）が、又、該テープガイド（１５８）の
上方の近接位置には、テープ検出センサー　（１６０）
がそれぞれ配設されている。

一方圧前ホルダー（１５７）の前方部上部には、センタ
ープレート（１４５）に固着されたブラケット（１６６
）をもって圧着ソレノイド（１６８）が取付けられ、圧
着ソレノイド（１６８）の励磁により、圧着ホルダー（
１５７）の上端面に接するロンド（１６７）は伸長し、
圧着ホルダー（１５７）は取付軸（１５６）を中心に、
その前方部が降下するよう構成されており、圧着ソレノ
イド（１６８）の制御より解放された圧着ホルダー（１
５７）は、センタープレート（１４５）と圧着ホルダー
（１５７）間に張架された衷帰バネ（１７１）の力によ
り、その前方部を上昇せしめるよう付勢されている。

圧着ホルダー（１５７）の後方側下部には、チャンネル
状のローラーホルダー（１７０）がセンタープレート（
１４５）に固着され、該ホルダー（１７０）内にはセパ
レーター送りローラー（１７８）およびこれに上方より
圧接する圧着ローラー（１７４）が納められている。そ
してこのセパレーター送りローラー（１７８）収容のロ
ーラーホルダー（１７０）の外側に突出したローラー（
１７８）の取付軸の両端部には、それぞれワンウェイ型
のセパレーター送り駆動ローラー（１８０）とセパレー
ター送り被動プーリー（１８２）が固着されている。

そしてセパレーター送り波動プーリー（１８２）と前記
圧着ホルダー（１５７）に装備した圧着ローラー（１５
９）の圧着ホルダー（１５７）の外部に突出した、圧着
ローラー（１５９）の取付軸に固着せしめたセパレータ
ー送り駆動プーリー（１８４）間には歯付き伝動ベルト
（１８６）が張架されており、又ワンウェイ型セパレー
ター送り駆動ローラー（１８０）は、処理台（１０，８
）上に、移動プレート（１４，８）の移動域中の後方側
に位置して固着された台形状ローラーガイド（１８９）
に、ある作業時間域支承され、該ローラー（１８０）は
後方側に移動する折にのみ転動し、その転動力をセパレ
ーター送りローラー（１７Ｂ）に作用せしめるよう構成
されている。

（作用） 以上の構成からなる第１番目の発明に係るフィルムとフ
ィルムリーダーとのオートスプライス装置における動作
、手順および一連の作用を説明する。

◎　スプライステープのセットに関し：テープリール（
５２）に装着されたスプライステープ（５１）の先端を
テープ押えローラ（５５）を介してテープ送りノブ（６
１）を回転せしめて、テープ送りノブの送り軸（６２）
とテープ保持ローラー（６４）の間を通し、圧着ローラ
ー（６９）の下までマニアルでローディングを行う（第
９図（イ）参照）。

◎　フィルムリーダーのセットに関し：処理台（３）表
面とリーダーガイド０１）の間にフィルムリーダー面を
マニアルで挿入し、フィルムリーダー■をフィルム先端
カット用上刃ａｆ３の位置まで前進せしめる。

◎　フィルムのセットに関し： フィルム（９先端部を引き出した２個のパトローネをそ
れぞれパトローネ台αｑの陥没部（８）内にセットシ、
フィルムのパーフォレージ冒ンｊを、フィルム持ち上げ
板（ハ）上のピン（イ）に係止して、フィルム押え板■
をその螺着部翰を中心に旋回せしめて、フィルムの先端
部を持ち上げ板（至）上にセットする。

つぎにパトローネ台の持ち上げ機構について説明する。

１、上記スプライステープ、フィルムリーダーおよびフ
ィルム（パトローネ）のセット終了後、作動スイッチを
ＯＮに入れる。但し、この折、パトローネセンサー（７
）およびフィルムリーダーセンサー（６）がパトロール
およびリーダーの両方を検出しない折には、スイッチは
作動しないよう構成されている。

２、パトローネ台＋１０底部のメインカム（至）が回転
を開始し、これに伴いメインカム（至）と当接したパト
ローネ台αＯに連設されたパトローネ台作動板（至）が
押し上げられ、パトローネ台がシャフト（至）に沿って
上昇を始める（第７図（イ）、第６図参照）。

３、パトローネ台αＧ上昇途上、パトローネ台より突出
したフィルム（蜀の先端部がパトローネ台に固定した下
刃αηと処理台（３）端面に固着された上刃αＧによっ
て、スプライス作業に適した長さにカットされる（第４
図参照）。

４、メインカム（至）の上死点寸前で、サブカム（ロ）
が押し上げピン作動板（至）に当接し、カムの回転に伴
い、押し上げピン（１）が突出し、フィルム持ち上げ板
四を押し上げる（第７図（ロ）参照）。

５、メインカム（至）、サブカム（ロ）の上死点は略同
−で押し上げピン■最大突出時、即ちフィルム持ち上げ
板（ホ）が最上位置の時、パトローネ台αＧ表面は処理
台（３）表面より若干上方に位置している（第７図（ロ
）参照）。

６、更にカムが回転し、カムの背切部（至）が上向きに
水平となった時、押し上げピン（至）は処理台（３）面
より引っ込み、フィルム持ち上げ板（ハ）は元の位置に
復帰し、処理台（３）表面と同一水平面となり、フィル
ム（巧はフィルムリーダー（Ｌ）上にその切断先端部分
を重ね合せる（第７図（ハ）参照）。

７、そしてフィルム（わとリーダー■との重ね合せ部へ
のテープ貼り付は作業終了後、メインカム（至）が更に
回転し、カム当接板（至）を押し下げる。

これによって、パトローネ台αＱは始動時位置まで降下
して停止する。

つぎにテープ貼り付は作業について説明する。

フィルムリーダー嬶の端部上面にフィルム（ワの端部が
重ね合された状態時にあって、 １、圧着ソレノイド（６８）およびカットソレノイド（
８８）共に０ＦＦ（解除）の状態にて、移動プレート（
４ｇ）がフィルムセットゾーン（５）側に前進スライド
し、最大前進位置たる作業位置（４）で停止する（第８
図参照）６ ２、まず圧着ソレノイド（６８）が作動し、圧着ホルダ
ー（５７）が軸（５６）を支点として回動し、圧着ロー
ラー（５９）によって、フィルムリーダー（ト））上に
重ねられたフィルム側）にテープ（５１）を貼り付ける
（第９図（ロ）参照）。

３、圧着ローラー（５９）がテープ（５１）上に圧接状
態のまま、移動プレート（４８）は作業位置の）まで後
退し、圧着ローラー（５９）によってフィルムリーダー
（ト）部分にまでテープ（５１）が貼り付けられ、フィ
ルム（わとフィルムリーダー色）とはスプライス（接合
）される（第９図（ロ）、第８図参照）。

４、移動プレート（ハ）が作業位置ＣＢ）に停止後、圧
着ソレノイド（６８）が０ＦＦ（解除）状態となり、つ
づいてカットソレノイド（８８）が作動し、カッターア
ーム（７５）が軸（７６）を支点に回動してテープ（５
１）を切断する（第９図ｆつ、第８図参照）。

なおこの作業において、テープ切断後、圧着ローラ（５
９）に残されたテープ（５１）は必らず圧着ｏ−ラ（５
９）の下に来るようにカッターアーム（７５）のストロ
ークを調節していることにより、マニュアルによるテー
プ（５１）のローディングは作業開始時のみ行えばよく
、後は連続処理が可能である。

５、カットソレノイド（８ｇ）の作動状態のまま、移動
プレート（財）が再び後退を開始し、この間ウレタンゴ
ムなどの弾性材からなるテープ押え（７９）がテープ（
５１）面上を押えつけながら後退する。

これにより、圧着ローラ（５９）解除後より切断線まで
のテープ（５１）を完全に貼り付ける。

６、始動位置まで移動プレート（ハ）の後退後、カット
ソレノイド（８８）は０ＦＦ（解除）状態となり、テー
プの貼り付は作業は終了する。

つぎに、第２番目の発明に係る本オートスプライス装置
における動作、手順および一連の作用を説明する。

◎　スプライステープのセットに関し：チーフリール（
１５２）に装着されたスプライステープ片（１５１）付
きロール巻された帯状セパレーター（台紙）　（１５０
）の先端をテープ押えローラー（１５５）を介して、テ
ープガイド（１５ｇ）の上面側へと引き出し、テープガ
イド（１５Ｂ）の鋭角状のガイド先端部にて折り返えし
て、テープガイド（１５８）の下面側に延した帯状セパ
レーター（１５０）は、セパレーター送りローラー（１
７８）と圧着ローラー（１７４）間に、マニュアルにて
挿入される。尚、帯状セパレーター（１５０）のテープ
ガイド（１５８）上でのテープガイド（１５８）の鋭角
状先端部を用いての強制的折返えし時、帯状セパレータ
ー（１５０）面上のスプライステープ片（１５１）は、
その先端部分を帯状セパレーター（１５０）面よりはぎ
起され、核部は圧着ローラー（１５９）下方部分に位置
して待機する（第１５図参照）。

◎　つぎにテープ貼り付は作業について説明する。

フィルムリーダー（ト）の端部上面に、フィルム（カの
先端が重ね合された状態時にあって、１、圧着ソレノイ
ド（１６８）を０ＦＦ（解除）の状態にて、移動プレー
ト（１４８）をフィルムセットゾーン（５）側に前進ス
ライドせしめる。その際セパレーター送り駆動ローラー
（１８０）はローラーガイド（１８９）上での載置状態
より解除される（第１８図（イ）参照）。

２、移動プレート（１４８）が前進し、テープ圧着ロー
ラ−（１５９）がフィルム（支））上に達すると、移動
プレート（１４３）が停止し、圧着ソレノイド（１６８
）がＯＮの状態となり、ロッド（１６７）が伸長し、復
帰バネ（１７１）の弾発力に抗して、圧着ホルダー　（
１５７）前方部分を旋回降下せしめ、これに伴い圧着ロ
ーラー（１５９）はスプライステープ片（１５１）とフ
ィルム（ワとフィルムリーダー■の重ね合せ部上にて圧
接する。

その後、直ちに、移動プレート（１４８）が後退を開始
し、スプライステープ片（１５１）はフィルム（ト）と
フィルムリーダー■を貼着接続せしめる。

この折の圧着ローラー（１５９）の回転動は、セパレー
ター送り駆動プーリー（１８２ｍ付き伝動ベルト（１８
６）　、セパレーター送り被動プーリー（１８２）を介
してセパレーター送りローラー（１７Ｂ）を回転せしめ
、同ローラー（１７８）に圧着する圧着ローラー（１７
４）との間に挿し込まれたスプライステープ片（１５１
）が取り去られた使用済み帯状セパレーター（台紙）　
（１５０）部分を後方に送り、排除作業の一部がこの段
階ですでに開始されている（第１８図（ロ）参照）。

ａ、第１８図（ロ）の図示状態にて、スプライステープ
片（１５１）の貼付作業が終了すると、移動プレ−ト（
１４８）が停止し、圧着ソレノイド（１６８）がＯＦＦ
の状態となり、ロッド（１６７）の短縮動は、直らに復
帰バネ（１７１）を作用せしめて圧着ホルダー（１５７
）の前方部は上昇持ち上り、圧着ローラー（１５９）の
テープ片（１５１）との圧接状態も解除され、再び移動
プレート（１４８）は後退を始める。移動プレートの再
後退時、次のスプライステープ片（１５１）を圧着ロー
ラー（１５９）の下まで引き出しておくために、ローラ
ーガイド（１８９）上をセパレーター送り駆動ローラー
（１ｓｏ）が転動し、このローラー回転力はこれと直結
するセパレーター送りローラー（１７８）の回転となり
、使用済みセパレーター（１５０）を後方に送り、移動
プレート（１４８）上に設置した巻取り軸あるいは収容
箱（図示省略）に一括収容される（第１８図（ハ）参照
）。

尚、移動プレート（１４８）の最終後方停止時は、次の
スプライステープ片（１５１）の後端部のテープ検出セ
ンサー（１６０）の検出時に一致するものであり、第１
５図が、まさにその折の状態を示している。尚、セパレ
ーター送り駆動ローラー（１８０）はワンウェイ型であ
って、移動プレート（１４８）の後退時にはローラーガ
イド（１８９）上を転勤するも、反対に前進時には、そ
の転勤はなく、スプライステープの移動には、−全く影
響しないよう考慮されている。

又圧着ホルダ（１７５）上でのテープ検出センサー　（
１６０）の位置を変更せしめることにより、スプライス
テープ片（１５１）先端部の確保すべき位置を自由に変
更することができる。

（発明の効果） 本装置はフィルムとフィルムリーダーを所定の位置にセ
ットするのみで、フィルムとフィルムリーダーの重ね合
せ部分をスプライステープ片をもって正確に接続せしめ
ることにより、作業時間の短縮と作業効率を一段と向上
せしめることができ、又第１番目の発明において該接続
部は、圧着ローラーとゴム状弾性体からなるテープ押え
によって万遍なく押圧されるので、テープ接着面に気泡
の残留を完全に排除し、テープの貼り付は作業の均一性
が常時保たれ、作業むらの発生がないことは、爾後のフ
ィルムの現像処理を安定なものとすることができる。又
テープの貼付は作業の完全自動化は、処理能力が向上す
ることは勿論、貼付は作業の時間面において、又作業内
容においての均一性の確保は、一連の作業の秒単位の木
目細かいタイムテーブルの設定の実現にも貢献するもの
となる。

又、特に第２番目の発明にあっては、予め帯状セパレー
ター（台紙）上に所定の長さのスプライステープ片を、
所定の間隔を保って貼り付けたスプライステープを使用
することにより、スプライステープ切断用手段を排する
ことができ、この分機構のｆ１易化が実現でき、又テー
プの切断作業の工程がなくなることにより、さらに一段
の作業能率の向上に寄与することができ、さらにテープ
カッターの性能の差による、品質の安定性の優劣の発生
の懸念を解消することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の一部切欠き斜視図、第２図はボックス
型本体の側壁を取り外しての側面図、第８図は本装置の
平面図、第４図はパトローネ台を中心とするフィルムカ
ット作業直前の状態を示す側面図、第５図はフィルムカ
ット後のフィルムとフィルムリーダーの重ね合せ作業直
前の第４図に相当する図、第６図はパトローネ台昇降用
カムの斜視図、第７図０）〜仲）はパトローネ台部の昇
降動を経時的に示す正面図、第８図は移動プレートの各
作業停止位置の説明図で、Ｃ個所は作業の始動時及び終
了時を、Ａ個所はテープ圧着作業時を、Ｂ個所はテープ
カット作業時を示す、第９図（イ）。 （ロ）および（ハ）はそれぞれ第８図におけるＣ個所、
Ａ個所およびＢ個所における移動プレートの一部の側面
図、第１０図は移動プレートの移動機構を示すためボッ
クス型本体の一部を切欠いて示す斜視図、第１１図は第
１０図のＸＬ−ＸＬ線における矢視図、第１２図はベル
ト拡大図の分解拡大図、第１３図は本装置のスプライス
作業終了時の平面図、第１４図は、第２番目の発明にて
使用するスプライステープ片を貼り付け、ロール巻きさ
れた帯状セパレーターの斜視図、第１５図は最後退時に
ある移動プレートを中心とする側面図、第１６図は、第
１５図のＡ矢印方向より見た折のセパレーター送りロー
ラー中心の後方図、第１７図は第１６図のＢ矢印方向よ
り見た折の圧着ホルダーおよび伝動ベルト中心の側面図
、第１８図０）（ロ）および（ハ）は移動プレートの移
動変化に伴うスプライステープの貼付作業を経時的に示
した移動プレートの一部の側面図である。 図中、（２）はボックス型本体、（３）　（１０８）は
処理台、（５）はフィルムセットゾーン、αＧはパトロ
ーネ台、αＧはフィルム先端カット用上刃、αηはフィ
ルム先端カット用下刃、（ハ）はフィルム持ち上げ板、
（１）は押し上げピン、（至）はメインカム、（ロ）は
サブカム、（至）（１４８）は移動プレート、に）（１
４５）はセンタープレート、（５１）はスプライステー
プ、（１５１）はスプライステープ片、（５２Ｘ１５２
）　　はテープリール、（５７Ｘ１５７）　　は圧着ホ
ルダー、（５９Ｘ１５９）は圧着ローラー、（６８）（
１６８）　　は圧着ソレノイド、（７５）はカッターア
ーム、（７８）はカッター刃、（７９）はテープ押え、
（８８）はカットソレノイド、（９８）はスライダー、
　（９５）は支持腕、（９６）はスライドシャフト、（
１００）はタイミングベルト、（１５０）は帯状セパレ
ーター（台紙）、（１５８）はテープガイド、（１６０
）はテープ検出センサー、（１７Ｂ）はセパレーター送
りローラー、（１８０）はワンウェイ型のセパレーター
送り駆動ローラー、（１８６）は歯付き伝動ベルト、（
１８９）は台形状ローラーガイド、（ト））はフィルム
リーダー、（巧はフィルムを示す。 特許出願人　株式会社　ノーリツ研究センター第３図 第２図 第５図 第８図 第１２　Ｉｔ 第１３図 第１０図 第１１　ｒｉｒｔ 第１６図 第１７図 第１４　ｒｇ 第１５図 第１８図（ハ） 第１８図（イ）