DE69519779T2 - Verfahren zur Herstellung von N-Oxyl gehinderten Amin Estern mit Hilfe von Tetraalkylorthotitanat Umesterungskatalysatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von N-Oxyl gehinderten Amin Estern mit Hilfe von Tetraalkylorthotitanat UmesterungskatalysatorenInfo
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Description
- Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von N-Oxylderivaten von gehinderten Aminen, insbesondere gehinderten Aminestern. Diese N-Oxylderivate sind Lichtstabilisatoren und auch wirksame Inhibitoren zur Verhinderung der vorzeitigen Polymerisation von ethylenisch ungesättigten Monomeren.
- Die vorliegenden N-Oxylverbindungen können auf einer Vielzahl von Wegen hergestellt werden. Ein Verfahren wird in US-Patent Nr. 4 665 185 beschrieben, worin ein gehindertes Amin mit einer Einheit N-H mit einem Hydroperoxid in Gegenwart eines geeigneten Metallcarbonyl-, Oxid- oder Alkoxidkatalysators, wie ein tert-Butylhydroperoxid in Gegenwart von Molybdäntrioxidkatalysator, oxidiert wird.
- Die Oxidation eines gehinderten Amins mit Wasserstoffperoxid in Gegenwart von Natriumwolframatkatalysator wird von V. Kaliska et al., Chem. Pap., 42 (2), 243-8 (1988) [Chem. Abst. 109, 92734n (1988)] mitgeteilt. Die Verwendung von Ultraschall erleichtert die Umsetzung, wenn das gehinderte Amin eine Fettsäuregruppe in der 4-Stellung des Piperidinrings aufweist.
- Die Herstellung der vorliegenden N-Oxylverbindungen wurde ebenfalls durch die Umesterung des Niederalkylesters einer Carbonsäure mit dem 1-Oxyl-gehinderten Aminalkohol, wie von I. Drägutan, Free Radical Res. Comm. 2 (3-6), 379 (1990) und von V. D. Stolle et al., Izv. Akad. Nauk. SSSR, Ser. Khim, 11, 2578 (1981) [Chem. Abst. 96, 84950c (1982)] unter Verwendung von Natriummethoxid oder Natriumethylat als Katalysator beschrieben. Es wird angemerkt, dass diese Katalysatoren, einschließlich Lithiumamid, bei vielen der Umsetzungen starke Zersetzung und die Bildung von Oxidations-Reduktions-Nebenprodukten verursachen, wobei nur wenig von dem gewünschten N- Oxylesterprodukt entsteht.
- US-Patent Nr. 5 218 116 lehrt, dass gehinderte Amine zu deren N-Oxylderivaten mit Wasserstoffperoxid in Gegenwart eines Titankatalysators, der ein Titansilicalit oder synthetischer Zeolith ist, oxidiert werden können. EP 574 667 A1 lehrt, dass zweiwertige Metallkatalysatoren für den gleichen Zweck verwendbar sind.
- Die Synthese von speziellen Hydroxy-substituierten aromatischen Aminoxylestern und deren Azoderivaten wurde in Z. Naturforsch. B: Chem. Sci. 1993, 48(6), Seiten 849-851 [C. A. 120: 77141a (1994)] beschrieben.
- Die Herstellung von (Meth)acrylatestern durch Umesterung in Gegenwart von Ti(OR)&sub4; findet man in JP-A-04 066 555 [C. A. 117: 29206 s (1993)] sowie in JP-A-O1 258 642 [C. A. 112: 119591q (1990)].
- Die Herstellung von Methacrylsäurebutylester durch homogene Katalyse unter Verwendung von (n-BuO)&sub4;Ti als Katalysator wird in C. A. 119: 499937a (1993) gelehrt.
- Die Umesterung wird im allgemeinen (Überblick) in Chem. Rev. 1993, 93, Seiten 1449-1470, einschließlich durch Enzyme katalysierter Umsetzungen, beschrieben.
- Die katalytischen Eigenschaften von getragenen Titanaten (auf Siliziumdioxid) bei der Umesterung werden (kinetische Untersuchungen) in dem Dokument Journal of Catalysis 150, Seiten 150-154 (1994) analysiert.
- Das Russische Patent (SU) Nr. 1 168 556 beschreibt die Herstellung von 1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-ylestern von Carbonsäuren durch Umsetzung der entsprechenden 4- Hydroxyverbindung mit einem Niederalkylester einer Mono- oder Dicarbonsäure bei 125-140ºC in Gegenwart eines Tetraalkylorthotitanatumesterungskatalysators in Xylol. Die Ausbeuten werden als von 51 bis 84% schwankend angegeben. Das Patent führt weiterhin aus, dass, wenn die Umsetzung bei einer Temperatur unterhalb 125ºC abläuft, die erhaltenen Ausbeuten beträchtlich geringer sind.
- Tatsächlich wird, aufgrund der reaktiven Natur der N- Oxylgruppe, unter Verwendung der in der russischen Druckschrift beschriebenen Bedingungen, nämlich in Xylol bei 140ºC, das gewünschte N-Oxylprodukt in niederer Ausbeute, begleitet von einer Vielzahl verschiedener Nebenprodukte, hergestellt.
- Obwohl die russische Druckschrift im allgemeinen ein Verfahren zur Herstellung solcher N-Oxylesterprodukte beschreibt, führten einzelne wesentliche chemische Verbesserungen in dem Verfahren zu einem verbesserten Verfahren zur Herstellung der vorliegenden N-Oxylesterprodukte in höheren Ausbeuten und mit ausgezeichneter Reinheit bei geringer Temperatur und mit harmloseren Lösungsmittelsystemen.
- Das vorliegende, verbesserte Verfahren zur Herstellung einer N-Oxylverbindung der Formel I
- worin
- n 1, 2, 3 oder 4 ist,
- R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander Methyl oder Ethyl darstellen oder R&sub1; und R&sub2; zusammen Pentamethylen darstellen,
- wenn n 1 ist, E Alkyl mit 1 bis 19 Kohlenstoffatomen, Alkenyl mit 2 bis 17 Kohlenstoffatomen, Phenyl oder das Phenyl, substituiert mit 1 bis 3 Alkylgruppen, die 1 bis 4 Kohlenstoffatome aufweisen, bedeutet,
- wenn n 2 ist, E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, Phenylen bedeutet,
- wenn n 3 ist, E Alkantriyl mit 3 bis 7 Kohlenstoffatomen, 1,2,4-Benzoltriyl oder 1,3,5-Benzoltriyl bedeutet, und
- wenn n 4 ist, E Alkantetrayl mit 4 bis 8 Kohlenstoffatomen oder 1,2,4,5-Benzoltetrayl bedeutet,
- durch die Umsetzung von im wesentlichen n Äquivalenten von
- mit einem Äquivalent
- E- [COOT]n,
- worin T Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt und R&sub1;, R&sub2;, n und E wie vorstehend beschrieben sind, in Gegenwart eines Tetraalkylorthotitanat- oder eines Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysators, ist gekennzeichnet durch
- Ausführen der Umsetzung bei einer Temperatur von 90- 130ºC, in Gegenwart eines aliphatischen Kohlenwasserstofflösungsmittels oder Gemisches solcher Lösungsmittel, wobei das Lösungsmittel im Bereich von 90-130ºC siedet.
- E als Phenylen kann o-Phenylen, m-Phenylen oder p- Phenylen sein.
- Vorzugsweise ist n 1 oder 2.
- Vorzugsweise sind R&sub1; und R&sub2; jeweils Methyl.
- Wenn n 1 ist, ist E vorzugsweise Alkyl mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen oder Phenyl, insbesondere Alkyl mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen.
- Wenn n 2 ist, ist E vorzugsweise eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Phenylen, insbesondere Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen.
- Am meisten bevorzugt ist n 2.
- Vorzugsweise wird die Umsetzung bei einer Temperatur von 95-110ºC ausgeführt.
- Eine besonders bevorzugte Verbindung der Formel I ist Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)sebacat.
- Das in diesem Verfahren verwendbare Lösungsmittel ist ein aliphatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Heptan, Isooctan, n-Octan, Ligroin, Lösungsbenzinen und Naphtholit, mit einem Siedebereich von 90-130ºC.
- Vorzugsweise ist das Lösungsmittel Isooctan oder Heptan.
- Die in dem russischen Verfahren verwendeten aromatischen Lösungsmittel, wie Xylol, treten mit dem vorliegenden N-Oxylrest in Wechselwirkung, unter Bereitstellung einer Vielzahl von Nebenprodukten, wie den N-O-Methylbenzyletherprodukten, wodurch sich sowohl die Ausbeute als auch die Reinheit der gewünschten N-Oxylverbindung stark vermindert.
- Die in dem vorliegenden Verfahren verwendeten aliphatischen Kohlenwasserstofflösungsmittel reagieren nicht leicht mit dem N-Oxylrest bei dem bevorzugten Temperaturbereich, so dass es möglich wird, das N-Oxylprodukt in hoher Ausbeute und Reinheit, frei von unerwünschten verunreinigenden Nebenprodukten, die beim russischen Verfahren anfallen, zu isolieren. Das Produkt wird häufig leicht ohne das Benötigen von Lösungsmittelabstreifen und Umkristallisation isoliert.
- Vorzugsweise hat in dem Tetraalkylorthotitanat- oder Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysator das Alkyl oder Alkoxy 1 bis 8 Kohlenstoffatome.
- Vorzugsweise ist der Umesterungskatalysator ein Tetraalkylorthotitanat. Bevorzugter ist der Katalysator Tetraisopropylorthotitanat.
- Von besonderem technischem Interesse ist ein Verfahren, worin in Formel I n 1 oder 2 ist,
- wenn n 1 ist, E Alkyl mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen oder Phenyl bedeutet,
- wenn n 2 ist, E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Phenylen bedeutet, und
- wobei das Lösungsmittel ein aliphatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Heptan, Isooctan, n-Octan, Ligroin, Lösungsbenzinen und Naphtholit, mit einem Siedebereich von 90-130ºC, und
- wobei in dem Tetraalkylorthotitanat- oder Trialkoxytitanchloridumesterungskatalysator Alkyl oder Alkoxy 1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweist.
- Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel III
- worin R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander Methyl oder Ethyl darstellen oder R&sub1; und R&sub2; zusammen Pentamethylen darstellen,
- G -E-COOT darstellt,
- E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, o-Phenylen, m-Phenylen oder p-Phenylen darstellt und
- T Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt,
- durch die Umsetzung von im wesentlichen einem Moläquivalent von
- mit einem Moläquivalent
- E- [COOT]&sub2;,
- in Gegenwart eines Tetraalkylorthotitanat- oder eines Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysators, bei einer Umsetzungstemperatur von 90-130ºC, in Gegenwart eines aliphatischen Kohlenwasserstofflösungsmittels oder Gemisches solcher Lösungsmittel, wobei das Lösungsmittel bei 90-130ºC siedet.
- Vorzugsweise sind in den Verbindungen der Formel III R&sub1; und R&sub2; jeweils Methyl und E ist Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen.
- Von besonderem Interesse ist ein Verfahren, wobei in den Verbindungen der Formel III R&sub1; und R&sub2; jeweils Methyl darstellen und E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Phenylen darstellt,
- wobei das Lösungsmittel ein aliphatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Heptan, Isooctan, n-Octan, Ligroin, Lösungsbenzinen und Naphtholit, mit einem Siedebereich von 90-130ºC ist, und
- wobei in dem Tetraalkylorthotitanat- oder Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysator Alkyl oder Alkoxy 1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweist.
- Andere bevorzugte Parameter für das vorliegende Herstellungsverfahren der Verbindungen der Formel III sind beispielsweise, wie vorstehend für das Herstellungsverfahren der Verbindungen der Formel I beschrieben, Temperaturen, Lösungsmittel und Katalysatoren.
- Die Verbindungen der Formel III sind auch sehr wirksame Inhibitoren zur Verhinderung der vorzeitigen Polymerisation von ethylenisch ungesättigten Monomeren.
- Es wird auch in Betracht gezogen, dass die Produkte des vorliegenden Verfahrens, worin unvollständige Umesterung stattgefunden hat, das heißt, worin einige der Alkylestergruppen aus dem Ausgangsmaterialester E[COOT]n noch vorliegen, Gemische darstellen, die noch wirksamere Inhibitoren zur Verhinderung der vorzeitigen Polymerisation von ethylenisch ungesättigten Monomeren sind.
- Die Zwischenproduktmaterialien, wie die Verbindung der Formel II, die verschiedenen Niederalkylester-Ausgangsmaterialien und die Titanatkatalysatoren sind alle handelsüblich.
- Die nachstehenden Beispiele sind nur für Erläuterungszwecke vorgesehen.
- In einen 300 ml-Dreihalskolben, ausgestattet mit einem Rührer, Stickstoffeinlass, Thermometer, Kühler und Dean- Stark-Falle, werden 34,45 g (0,2 Mol) 1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol, 23,0 g (0,1 Mol) Sebacinsäuredimethylester und 110 ml Heptan gegeben. Das Umsetzungsgemisch wird, um den Inhalt des Kolbens zu trocknen, unter Rückfluss erhitzt und 15 ml leicht trübes Destillat werden aus der Dean- Stark-Falle entfernt. Das Gemisch wird auf etwa 75ºC abgekühlt und 0,5 g Tetraisopropylorthotitanat und 15 ml Heptan werden in den Kolben gegeben. Das Gemisch wird unter Rückfluss erhitzt und das Erhitzen bei der Rückflusstemperatur, 100-105ºC, wird für 24 Stunden fortgesetzt, während Methanol in der Dean-Stark-Falle gesammelt wird. Wasser (5 ml) wird zugegeben, und bis alles oder fast alles Wasser entfernt ist, wird das Erhitzen fortgesetzt. Das Umsetzungsgemisch wird leicht abgekühlt, filtriert und mit Heptan gewaschen. Orange Kristalle bilden sich beim Stehen und werden durch Filtration gesammelt und mit Heptan gewaschen. Das orange kristalline Produkt schmilzt bei 99-101ºC.
- Flüssigchromatographiebestimmung zeigt, dass das Produkt zu 97% rein ist. Die gewonnene Ausbeute ist 46,8 g (89,6%), während die Gesamtausbeute, die nach Bestimmen des Rückstands hergestellt wurde, 92,3% ist.
- Analyse:
- Berechnet für C&sub2;&sub8;H&sub5;&sub0;N&sub2;O&sub6;: C, 65,8; H, 9,9; N, 5,5.
- Gefunden: C, 66,1; H, 10,3; N, 5,4.
- Gemäß dem allgemeinen Verfahren von Beispiel 1 werden 20,8 g (0,119 Mol) 1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol, 10,3 g (0,06 Mol) Adipinsäuredimethylester und 70 ml Heptan unter Rückfluss erhitzt und 15 ml leicht trübes Destillat werden aus der Dean-Stark-Falle entfernt. Das Gemisch wird auf etwa 75ºC abgekühlt und 0,3 g Tetraisopropylorthotitanat in 15 ml Heptan werden zu dem Kolben gegeben. Das Gemisch wird unter Rückfluss erhitzt und das Erhitzen bei der Rückflusstemperatur, 100-105ºC, wird 7 Stunden fortgesetzt. Das Erhitzen wird angehalten und das Umsetzungsgemisch wird auf Raumtemperatur abgekühlt. Weitere 0,3 g Tetraisopropylorthotitanat in 15 ml Heptan werden zu dem Kolben gegeben. Das Gemisch wird unter Rückfluss erhitzt und das Erhitzen bei der Rückflusstemperatur, 100-105ºC, wird wiederum für 6 Stunden fortgesetzt. Wasser (2 ml) und 50 ml Toluol werden dann zu dem Umsetzungsgemisch gegeben und das Erhitzen wird fortgesetzt, bis das Wasser entfernt ist. Das Umsetzungsgemisch wird dann filtriert und mit Toluol gewaschen. Das Filtrat wird im Vakuum abgestreift und der Rückstand wird aus Heptan umkristallisiert. Beim Stehen sich bildende orange Kristalle werden durch Filtration gesammelt und mit Heptan gewaschen. Die Kristalle schmelzen bei 121-122ºC.
- Flüssigchromatographiebestimmung zeigt, daß die Kristalle zu 97,7% rein sind. Die gewonnene Ausbeute ist 23,6 g (85,1%) und die Gesamtausbeute nach Bestimmen des Filtrats ist 91,2%.
- Analyse:
- Berechnet für C&sub2;&sub4;H&sub4;&sub2;N&sub2;O&sub6;:C, 63,4; H, 9,3; N, 6,2.
- Gefunden: C, 63,6; H, 9,6; N, 6,1.
- Gemäß dem Verfahren von Beispiel 2 werden 36,2 g (0,21 Mol, ein 5 Mol%iger Überschuss) 1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol, 23,0 g (0,1 Mol) Sebacinsäuredimethylester und 110 ml Isooctan umgesetzt, um orange Kristalle, die bei 101-103ºC schmelzen, zu ergeben.
- Flüssigchromatographische Analyse zeigt, dass die Kristalle zu 94,1% rein sind. Die gewonnene Ausbeute ist 48,9 g (90,0%) und die Gesamtausbeute nach Bestimmen des Filtrats ist 93,0%.
- Weitere Versuche wurden gemäß dem allgemeinen Verfahren von Beispiel 1, 2 oder 3 ausgeführt, um Mono- und Bis(1- oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)ester herzustellen. Die Ergebnisse werden in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
- * Der Katalysator ist in jedem dieser Versuche Tetraisopropylorthotitanat, mit Ausnahme von Beispiel 8, worin der Katalysator Tetrabutylorthotitanat ist.
- Beispiele 6-7 und 9-12 werden gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 durchgeführt.
- Beispiele 4-5 und 8 werden gemäß dem Verfahren von Beispiel 2 durchgeführt.
- Beispiele 13-14 werden gemäß dem Verfahren von Beispiel 3 durchgeführt.
- Wenn die Verfahren von Beispielen 1, 2 oder 3 mit anderen Tetraalkylorthotitanatkatalysatoren wiederholt werden, wird die Titelverbindung in ausgezeichneter Ausbeute, wie nachstehend in der Tabelle ersichtlich, erhalten.
- * Die Gesamtausbeute wird nach LC-Assay aus dem Filtrat von dem Experiment bestimmt.
- ** Katalysator ist Triisopropoxytitanchlorid.
- Gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 werden äquimolare Mengen 1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol und Sebacinsäurediethylester in Heptan in Gegenwart von Tetraisopropylorthotitanat umgesetzt, wobei die Titelverbindung hergestellt wird.
- Gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 wird die Umesterungsumsetzung nach 4 Stunden, bevor die Umesterung vollständig ist, gestoppt. Das Umsetzungsgemisch enthält ein Gemisch von Materialien, einschließlich etwas der beiden Titelverbindungen. Das Gemisch kann in seine einzelnen Komponenten getrennt werden. Die Sebacinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl-methylesterkomponente wird isoliert und, wie nachstehend durch die Elementaranalyse ersichtlich, identifiziert.
- Analyse:
- Berechnet für C&sub2;&sub0;H&sub3;&sub6;NO&sub5;: C, 64,8; H, 9,8; N, 3,8.
- Gefunden: C, 65,1; H, 10,2; N, 3,8.
- Gemäß dem allgemeinen Verfahren von Beispiel 24 werden die nachstehenden Ester der Formel III hergestellt.
- Bsp. Ester
- 26 Oxalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4- ylethylester
- 27 Bernsteinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin- 4-ylethylester,
- 28 Glutarsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4- ylethylester,
- 29* Adipinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4- ylmethylester,
- 29 Suberinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4- ylmethylester,
- 30 Phthalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4- ylethylester oder
- 31 Isophthalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin- 4-ylmethylester
- * Analyse:
- Berechnet für C&sub1;&sub6;H&sub2;&sub8;NO&sub5;: C, 61,1; H, 9,0; N, 4,5. Gefunden: C, 61,1; H, 9,2; N, 4,5.
- Gemäß dem Verfahren von Beispiel 24 wird der Tetraalkylorthotitanatumesterungskatalysator durch eine äquimolare Menge Triisopropoxytitanchlorid-Umesterungskatalysator ausgetauscht; die Titelverbindung wird in ausgezeichneter Ausbeute hergestellt.
Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung einer N-Oxylverbindung der
Formel I
worin
n 1, 2, 3 oder 4 ist,
R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander Methyl oder Ethyl
darstellen oder R&sub1; und R&sub2; zusammen Pentamethylen darstellen,
wenn n 1 ist, E Alkyl mit 1 bis 19 Kohlenstoffatomen,
Alkenyl mit 2 bis 17 Kohlenstoffatomen, Phenyl oder das
Phenyl, substituiert mit 1 bis 3 Alkylgruppen, die 1 bis 4
Kohlenstoffatome aufweisen, bedeutet,
wenn n 2 ist, E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis'
12 Kohlenstoffatomen oder Phenylen bedeutet,
wenn n 3 ist, E Alkantriyl mit 3 bis 7
Kohlenstoffatomen, 1,2,4-Benzoltriyl oder 1,3,5-Benzoltriyl bedeutet, und
wenn n 4 ist, E Alkantetrayl mit 4 bis 8
Kohlenstoffatomen oder 1,2,4-Benzoltriyl oder 1,3,5-Benzoltriyl bedeutet,
durch die Umsetzung von im wesentlichen n
Äquivalenten
von
mit einem Äquivalent
E-[COOT]n,
worin T Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt
und R&sub1;, R&sub2;, n und E wie vorstehend beschrieben sind, in
Gegenwart eines Tetraalkylorthotitanat- oder eines
Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysators, gekennzeichnet durch
Ausführen der Umsetzung bei einer Temperatur von 90-
130ºC, in Gegenwart eines aliphatischen
Kohlenwasserstofflösungsmittels oder Gemisches solcher Lösungsmittel, wobei das
Lösungsmittel im Bereich von 90-130ºC siedet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei in Formel I n 1
oder 2 ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei in Formel I R&sub1; und
R&sub2; jeweils Methyl darstellen.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei in Formel I n 1
oder 2 ist,
wenn n 1 ist, E Alkyl mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen
oder Phenyl bedeutet,
wenn n 2 ist, E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis
8 Kohlenstoffatomen oder Phenylen bedeutet, und
wobei das Lösungsmittel ein aliphatisches
Kohlenwasserstofflösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus
Heptan, Isooctan, n-Octan, Ligroin, Lösungsbenzinen und
Naphtholit, mit einem Siedebereich von 90-130ºC darstellt und
wobei in dem Tetraalkylorthotitanat- oder
Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysator Alkyl oder Alkoxy 1 bis 8
Kohlenstoffatome aufweist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Umsetzung bei
einer Temperatur von 95-110ºC ausgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Lösungsmittel
Isooctan oder Heptan darstellt.
7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Katalysator ein
Tetraalkylorthotitanat ist.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der Katalysator
Tetraisopropylorthotitanat ist.
9. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Verbindung der
Formel I
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)sebacat,
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)adipat,
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)succinat,
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)oxalat,
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)isophthalat,
Bis(1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)terephthalat,
1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylbenzoat,
1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylstearat,
1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylcaproat oder
1-Oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylcaprylat
darstellt.
10. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der
Formel III
worin R&sub1; und R&sub2; unabhängig voneinander Methyl oder
Ethyl darstellen oder R&sub1; und R&sub2; zusammen Pentamethylen
darstellen,
G -E-COOT darstellt,
E eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 12
Kohlenstoffatomen, o-Phenylen, m-Phenylen oder p-Phenylen darstellt
und
T Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt,
durch die Umsetzung von im wesentlichen einem
Moläquivalent von
mit einem Moläquivalent
E-[COOT]&sub2;,
in Gegenwart eines Tetraalkylorthotitanat- oder eines
Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysators, bei einer
Umsetzungstemperatur von 90-130ºC, in Gegenwart eines
aliphatischen Kohlenwasserstofflösungsmittels oder Gemisches solcher
Lösungsmittel, wobei das Lösungsmittel bei 90-130ºC siedet.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei in den
Verbindungen der Formel III R&sub1; und R&sub2; jeweils Methyl darstellen und E
eine direkte Bindung, Alkylen mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen
oder Phenylen darstellt,
wobei das Lösungsmittel ein aliphatisches
Kohlenwasserstofflösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus
Heptan, Isooctan, n-Octan, Ligroin, Lösungsbenzinen und
Naphtholit, mit einem Siedebereich von 90-130ºC ist, und
wobei in dem Tetraalkylorthotitanat- oder
Trialkoxytitanchlorid-Umesterungskatalysator Alkyl oder Alkoxy 1 bis 8
Kohlenstoffatome aufweist.
12. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Verbindung
der Formel III darstellt:
Oxalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylethylester,
Bernsteinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-
ylethylester,
Glutarsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylethylester,
Adipinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylmethylester,
Suberinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylmethylester,
Sebacinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylethylester,
Sebacinsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylmethylester,
Phthalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylethylester oder
Isophthalsäure-1-oxyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-
ylmethylester.
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