DE69311694T2 - Hochkonzentrierte Alkylsulfatlösungen - Google Patents

Hochkonzentrierte Alkylsulfatlösungen

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DE69311694T2 DE1993611694 DE69311694T DE69311694T2 DE 69311694 T2 DE69311694 T2 DE 69311694T2 DE 1993611694 DE1993611694 DE 1993611694 DE 69311694 T DE69311694 T DE 69311694T DE 69311694 T2 DE69311694 T2 DE 69311694T2
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Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung hochaktiver Alkylsulfatlösungen.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Gegenwärtig besteht ein großes Interesse, hochaktive Tensidlösungen vorzusehen. Diese Produkte würden für den Verbraucher, der ein Produkt zur Verfügung hat, welches in geringeren Mengen verwendet werden kann, und für den Hersteller, der geringere Versandkosten hat, Vorteile vorsehen.
  • Bei der Herstellung hochkonzentrierter Alkylsulfatlösungen wird die Neutralisation üblicherweise mit wäßrigen Lösungen von Neutralisierungsmitteln bewirkt.
  • Eine Hauptschwierigkeit ist trotzdem, ein kostengunstiges und effektives Verfahren zur Herstellung der hochaktiven Sulfatlösung finden.
  • Es wurde allgemein festgestellt, daß die Gesamtkonzentration des Wirkstoffs auf kritische Werte begrenzt war. Bei dem Grenzwert wandelt sich die Lösung in ein unbewegliches Gel um oder es tritt eine Phasentrennung ein. Auf dem Fachgebiet ist die Verwendung von Fließhilfsmitteln und Viskositätsverbesserern gut bekannt, so daß höhere Konzentrationen erzielt werden können. Solche Verarbeitungshilfsmittel können die Eigenschaften des Endprodukts ungünstig beeinflussen und die Kosten des Produkts erhöhen.
  • Die US-4,476,047 offenbart, daß es möglich ist, die Konzentration des Wirkstoffs durch Umsetzung der Alkylsulfate mit bestimmten sekundären oder tertiären Aminen in einem Neutralisierungssystem zu erhöhen. Mono-, Di- oder Triethanolamine werden in SN-523 136 und SN-740754 beschrieben.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine hochkonzentrierte Alkylsulfatlösung vorgesehen, welche isotrop und bei Raumtemperatur fließfähig ist, ohne daß eine Zugabe von zusätzlichen Lösungsmitteln oder Viskositätsverbesserern erforderlich ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren vorgesehen, bei dem Alkohol und/oder nichtionische Tenside während der Neutralisation zugegeben werden.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform wird eine hochkonzentrierte Mischung von Alkylsulfat- und Alkylethersulfatlösungen vorgesehen.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von isotropen, hochaktiven Alkylsulfatlösungen, umfassend die Schritte: Zugabe und Mischen einer Alkylschwefelsäure mit einer Kettenlänge von C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8; mit einem organischen Amin, um ein neutralisiertes Produkt mit im wesentlichen keinem Wasseranteil herzustellen.
  • Gemäß einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von hochaktiven Alkylsulfatlösungen, bei dem Alkohol und/oder nichtionische Tenside während der Neutralisation zugegeben werden.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von isotropen, hochaktiven Alkylsulfatlösungen, umfassend die Schritte: Zugabe und Mischen einer Alkylschwefelsäure mit einer Kettenlänge von C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8; mit einem organischen Amin, um ein neutralisiertes Produkts mit im wesentlichen keinem Wasseranteil herzustellen.
  • Die C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylschwefelsäure kann durch ein beliebiges Sulfatisierungsverfahren hergestellt werden, wird jedoch vorzugsweise mit SO&sub3; in der Luft in einem Rieselfilmreaktor sulfoniert. Das Alkylsulfat kann aus aliphatischen Alkoholen mit durchschnittlich 12 bis 18 Kohlenstoffatomen erhalten werden, welche durch die Umsetzung eines aus tierischem Fett oder Palmöl erhaltenem Triglycerids und die Sulfonierung des aliphatischen Alkohols hergestellt werden. Bevorzugte Alkylschwefelsäuren werden aus natürlichem C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub4;-Fettalkohol und synthetischem C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub5;-Fettalkohol hergestellt.
  • Die Alkylschwefelsäure kann als solche oder als Mischung mit anderen Verbindungen vorliegen. Beispiele solcher Verbindungen sind alkoxylierte Alkylschwefelsäureverbindungen. In diesem Fall sieht das erfindungsgemäße Verfahren eine Mischung von hochaktiven Alkylsulfat- und Alkylethersulfatlösungen vor. Geeignete alkoxylierte Alkylschwefelsäuren umfassen Säuren der Formel RO(A)mSO&sub3;H, worin R eine unsubstituierte C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub4;-Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit einer C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub4;-Alkylkomponente, vorzugsweise C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub0;-Alkyl oder Hydroxyalkyl und stärker bevorzugt C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;-Alkyl oder Hydroxyalkyl ist; A eine Ethoxy- oder Propoxyeinheit ist; und m größer als Null ist und üblicherweise zwischen 0,5 und 6, vorzugsweise zwischen 0,5 und 3, liegt.
  • Das organische Amin in dem Verfahren ist vorzugsweise gewählt aus einem Alkyl- oder Alkanolamin oder Mischungen hiervon. Stärker bevorzugt ist das zur Neutralisierung der Alkylschwefelsäure verwendete Alkanolamin ein Monoethanolamin.
  • Das organische Amin liegt vorzugsweise in einem leichten Überschuß der zur Neutralisierung der Säure erforderlichen stöchiometrischen Menge vor. Falls die Reservealkalinität unter etwa 0,1% fallt, kann das Alkylschwefelsäuresalz aufgrund einer Hydrolyse nicht langfristig stabil sein. Es wird deshalb bevorzugt, daß die Reservealkalinität, welche mittels Titration gemessen werden kann, in dem Neutralisierungssystem mindestens 0,1%, stärker bevorzugt mindestens 0,2% und besonders bevorzugt mindestens 0,3%, bezogen auf das Gewicht des neutralisierten Salzes, beträgt.
  • Gemäß diesem Verfahren wird eine isotrope, hochkonzentrierte Alkylsulfatlösung vorgesehen, ohne daß die Zugabe von zusätzlichen Lösungsmitteln oder Viskositätsverbesserern erforderlich ist.
  • Erfindungsgemäß wird ein auch Verfahren vorgesehen, bei dem Alkohol und/oder nichtionische Tenside während der Neutralisation zugegeben werden.
  • Geeignete nichtionische Tenside können aus ethoxylierten nichtionischen Tensiden der Formel R(OC&sub2;H&sub4;)nOH, worin R eine C&sub8;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylgruppe ist und n etwa 1 bis 12 ist, oder aus Polyhydroxyfettsäureamid-Tensiden oder Mischungen hiervon gewählt werden.
  • Der Alkohol und/oder das nichtionische Tensid können zu dem Neutralisierungssystem als Mischung mit dem organischen Amin oder als Mischung mit der Alkylschwefelsäure zugegeben werden.
  • Gemäß dieser Ausführungsform umfaßt das Verfahren die folgenden Schritte: der erste Schritt (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt das Vormischen von Alkohol und/oder ethoxyliertem nichtionischen Tensid der Formel R(OC&sub2;H&sub4;)nOH, worin R eine C&sub8;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylgruppe ist und n etwa 1 bis 12 ist, mit einem organischen Amin.
  • Der zweite Schritt (b) umfaßt die Zugabe einer C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylschwefelsäure zu der Vormischung, um ein neutralisiertes Produkt mit im wesentlichen keinem Wasseranteil herzustellen. Das Gewichtsverhältnis des Additivs aus Schritt (b) zu dem Produkt des Mischschritts (a) beträgt vorzugsweise 0,5:1 bis 9:1, stärker bevorzugt 1:1 bis 2,5:1.
  • Die Säure und die Mischung aus organischem Amin/Alkohol werden getrennt zu dem Neutralisierungssystem hinzugegeben, vorzugsweise unter Hochschermischen, so daß sie sich so schnell wie möglich miteinander mischen.
  • Die erfindungsgemäße Neutralisierungsreaktion wird vorzugsweise in einem gekühlten Schleifensystem ausgeführt. In einer kontinuierlichen Neutralisierungsschleife werden die Bestandteile in das System mittels einer Pumpe (üblicherweise eine Zentrifugalpumpe) eingebracht, welche das Material durch einen Wärmeaustauscher in die Schleife und zurück zur Pumpe, wo neue Materialien eingebracht werden, zirkulieren läßt. Das Material in dem System wird kontinuierlich dem Kreislauf wieder zugeführt, wobei so viel Produkt austritt wie eintritt. Das Produkt tritt durch ein Regelventil aus, das üblicherweise nach der Pumpe angeordnet ist. Die Umwälzrate einer kontinuierlichen Neutralisierungsschleife liegt zwischen etwa 1:1 und 50:1. Die Temperatur der Neutralisierungsreaktion kann durch Einstellen des Ausmaßes der Kühlung durch den Wärmeaustauscher auf ein Grad kontrolliert werden. Der "Durchsatz" kann durch die Änderung der eingebrachten Menge von Säure und Annin kontrolliert werden. Die Temperatur der Schleife sollte zur Aufrechterhaltung der niedrigsten möglichen Viskosität der Mischung hoch genug sein, um eine hinreichende Rückführung und Vermischung sicherzustellen. Übliche Temperaturen in der Schleife liegen zwischen etwa 20 bis 80ºC.
  • Bevorzugte Alkohole, welche für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet sind, sind aus Ethanol, Propylenglykol oder Mischungen hiervon gewählte Alkohole.
  • Dieser Alkohol und/oder das nichtionische Tensid werden so gewählt, daß sie die Waschmittelleistung und/oder die Stabilität des Endprodukts steigern, während sie gleichzeitig durch die Verringerung der Viskosität der hochaktiven Paste in der Neutralisierungsschleife als Verarbeitungshilfsmittel wirksam sind.
  • Der Alkohol und/oder die nichtionischen Tenside werden üblicherweise als Waschmittelbestandteile verwendet und üblicherweise zu dem Waschmittelgrundstoff durch Mischen mit anderen zusätzlichen Bestandteilen zugegeben. Das Einbringen dieser Komponenten in den Neutralisierungsschritt erlaubt die Zubereitung von hochaktiven Alkylsulfatlösungen, ohne daß die Zugabe von zusätzlichen Lösungsmitteln und Viskositätsverbesserern erforderlich ist.
  • Das gemäß dem hier vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellte Alkylsulfatsalz enthält im wesentlichen kein Wasser und bildet bei Raumtemperatur isotrope Flüssigkeiten.
  • Der hier verwendete Begriff "im wesentlichen kein Wasser" bedeutet, daß die vorhandene Wassermenge nur auf Verunreinigungen zurückzuführen ist. Das Alkylsulfatsalz wird dann mit den restlichen Waschmittelbestandteilen in den nächsten Verarbeitungsschritten gemischt, um eine flüssige Waschnnittelzusammensetzung zu erhalten.
    • Waschmittelbestandteile
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine flüssige Waschmittelzusammensetzung vorgesehen, umfassend den hochaktiven Alkylsulfatester gemischt mit anderen Waschmittelbestandteilen.
  • Ein großer Bereich von Tensiden kann in der erfindungsgemäßen Waschmittelzusammensetzung verwendet werden.
  • Eine übliche Liste von anionischen, nichtionischen, ampholytischen und zwitterionischen Klassen und Arten dieser Tenside wird im US-Patent 3,664,961, erteilt am 23. Mai 1972, angegeben.
  • Eine Klasse erfindungsgemäß nützlicher Tenside sind die Kondensate von Ethylenoxid mit einer hydrophoben Einheit, um ein Tensid mit einem durchschnittlichen hydrophil-lipophil-Gleichgewicht (HLB) im Bereich von 8 bis 17, vorzugsweise von 9,5 bis 13,5, stärker bevorzugt von 10 bis 10 bis 12,5, vorzusehen. Die hydrophobe (lipophile) Einheit kann aliphatisch oder aromatisch sein, und die Länge der Polyoxyethylengruppe, welche mit einer beliebigen einzelnen hydrophoben Gruppe kondensiert ist, kann einfach eingestellt werden, um eine wasserlösliche Verbindung mit dem gewünschten Gleichgewichtsgrad zwischen hydrophilen und hydrophoben Elementen vorzusehen.
  • Besonders bevorzugte nichtionische Tenside dieses Typs sind die primären C&sub9;C&sub1;&sub5;-Alkoholethoxylate mit 3 bis 8 Molen Ethylenoxid pro Mol Alkohol, insbesondere die primären C&sub1;&sub4;-C&sub1;&sub5;-Alkohole mit 6 bis 8 Molen Ethylenoxid pro Mol Alkohol und die primären C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub4;-Alkohole mit 3 bis 5 Molen Ethylenoxid pro Mol Alkohol.
  • Eine andere Klasse von nichtionischen Tensiden umfaßt Alkylpolyglukosidverbindungen der allgemeinen Formel
  • RO(CnH2nO)tZx
  • worin Z eine von Glucose abgeleitete Einheit ist; R eine gesättigte, hydrophobe Alkylgruppe ist, welche 12 bis 18 Kohlenstoffatome enthält; t 0 bis 10 ist und n 2 oder 3 ist; und x 1,3 bis 4 ist, wobei die Verbindungen weniger als 10% nicht umgesetzten Fettalkohol und weniger als 50% kurzkettige Alkylglukoside umfassen. Verbindungen dieses Typs und ihre Verwendung in Waschmitteln werden in EP-B-0 070 077, -0 075 996 und -0 094 118 offenbart.
  • Ebenfalls geeignet als nichtionische Tenside sind Polyhydroxyfettsäureamid- Tenside der Formel
  • worin R¹ H bedeutet oder R¹ C&sub1;&submin;&sub4;-Hydrocarbyl, 2-Hydroxyethyl, 2-Hydroxypropyl oder eine Mischung hiervon ist; R²C&sub5;&submin;&sub3;&sub1;-Hydrocarbyl ist; und Z ein Polyhydroxyhydrocarbyl mit einer linearen Kohlenwasserstoffkette mit mindestens 3 Hydroxylgruppen, die direkt an die Kette gebunden sind, oder ein alkoxyliertes Derivat hiervon ist. Vorzugsweise ist R¹ Methyl, R² eine geradkettige C&sub1;&sub1;&submin;&sub1;&sub5;-Alkyl- oder -Alkenylkette, wie ein Kokosnußalkyl, oder Mischungen hiervon, und Z leitet sich in einer reduktiven Aminierungsreaktion von einem reduzierenden Zucker, wie Glucose, Fructose, Maltose oder Lactose, ab.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können weiterhin ein Buildersystem umfassen. Jedes übliche Buildersystem ist für die erfindungsgemäße Verwendung geeignet, umfassend Aluminosilikatmaterialien, Silikate, Polycarboxylate und Fettsäuren, Materialien wie Ethylendiamintetraacetat, Metallionensesquestranten, wie Aminopolyphosphonate, insbesondere Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure und Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure. Phosphat-Builder können ebenfalls verwendet werden, obwohl sie aus naheliegenden ökologischen Gründen weniger bevorzugt werden.
  • Geeignete Polycarboxylat-Builder für die erfindungsgemäße Verwendung umfassen Citronensäure, vorzugsweise in Form eines wasserlöslichen Salzes, Derivate von Bernsteinsäure der Formel R-CH(COOH)CH&sub2;(COOH), worin R ein C&sub1;&sub0;&submin;&sub2;&sub0;-, vorzugsweise C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub6;, -Alkyl oder -Alkenyl ist, oder worin R durch Hydroxyl-, Sulfo-, Sulfoxy- oder Sulfonsubstituenten substituiert ist. Spezifische Beispiele umfassen Laurylsuccinat, Myristylsuccinat, Palmitylsuccinat-2-dodecenylsuccinat und 2-Tetradecenylsuccinat. Succinat-Builder werden vorzugsweise in Form ihrer wasserlöslichen Salze, einschließlich der Natrium-, Kalium-, Ammonium- und Alkanolammoniumsalze, verwendet.
  • Andere geeignete Polycarboxylate sind Oxodisuccinate und Mischungen von Tartratmonobernsteinsäure und Tartratdibernsteinsäure, wie in US-4,663,071 beschrieben.
  • Insbesondere für die flüssige Ausführung geeignete Fettsäure-Builder für die erfindungsgemäße Verwendung sind gesättigte oder ungesättigte C&sub1;&sub0;&submin;&sub1;&sub8;-Fettsäuren sowie die entsprechenden Seifen. Bevorzugte gesättigte Arten weisen 12 bis 16 Kohlenstoffatome in der Alkylkette auf. Die bevorzugte ungesättigte Fettsäure ist Oleinsäure. Ein anderes bevorzugtes Buildersystem für flüssige Zusammensetzungen beruht auf Dodecenylbernsteinsäure.
  • Andere geeignete wasserlösliche, organische Salze sind die homo- oder copolymeren Säuren und ihre Salze, worin die Polycarbonsäure mindestens zwei Carboxylreste umfaßt, die voneinander durch nicht mehr als zwei Kohlenstoffatome getrennt sind. Polymere dieses Typs werden in der GB-A-1,596,756 offenbart. Beispiele solcher Salze sind Polyacrylate mit einem Molekulargewicht von 2000 bis 5000 und ihre Copolymeren mit Maleinsäureanhydrid, wobei solche Copolymere ein Molekulargewicht von 20.000 bis 70.000, insbesondere etwa 40.000, aufweisen.
  • Waschmittelbuildersalze sind normalerweise in Mengen von 10 bis 80 %, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, vorzugsweise 20 bis 70% und üblicherweise 30 bis 60%, eingeschlossen.
  • Andere in Waschmittelzusammensetzungen verwendeten Komponenten können verwendet werden, wie Enzyme und Stabilisatoren oder Aktivatoren dafür, Schmutzsuspendiermittel, Schmutzabweisemittel, optische Aufheller, Abriebmittel, Bakterizide, Anlaufschutzmittel, Färbemittel und Duftstoffe. Besonders bevorzugt werden Kombinationen mit enzymatischen Techniken, welche auch einen gewissen Farbschutzvorteil vorsehen. Beispiele sind Cellulasen zur Farbbeibehaltung/auffrischung.
  • Die folgenden Beispiele sollen die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen veranschaulichen, aber nicht notwendigerweise den Schutzumfang der Erfindung begrenzen. In diesen Beispielen wurde eine Schleifenneutralisierung im wesentlichen wie vorstehend beschrieben durchgeführt. Wenn nicht anders angegeben, sind alle Prozentangaben auf das Gewicht bezogen.
    • Beispiel 1-26
  • Alkylsulfatlösungen wurden entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt.
  • Die Struktur einer jeden Zusammensetzung wurde bei Raumtemperatur bewertet, und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 angegeben und in Figur 1 graphisch dargestellt.
    • Beispiel 27
  • Die Neutralisierungsreaktion wurde unter den folgenden Reaktionsbedingungen ausgeführt.
  • Eine 70%-ige aktive Alkylsulfatlösung wurde entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt.
  • Die so erhaltene Zusammensetzung ist eine isotrope, bei Raumtemperatur fließfähige Flüssigkeit.
  • natürlicher Alkohol C12/14 42,60%
  • Monoethanolamin (MEA) 13,31%
  • 1,2-Propandiol 28,03%
  • Produktionsgeschwindigkeit 2350 kg/Std.
  • Propandiol 658,5 kg/Std. oder 634 1/Std.
  • MEA 317,25 kg/Std. (Pumpeneinstellung 12 mm)
  • Die Kapazität dieses Schleifenreaktors wird durch die Kapazität der Sulfatisierungseinheit oder der Durchflußgeschwindigkeit, mit welcher der Schleifenreaktor mit der Säuremischung (Alkylschwefelsäure) beschickt wird, festgelegt.
    • Anfahr/Abstellvorgang
  • - Der Schleifenreaktor wurde vollständig abgelassen und mit Propandiol gespült, um das gesamte Wasser zu entfernen (NH&sub4;-AS wurde vor dem MEA-AS-Versuch hergestellt).
  • - Die Schleife wurde mit Propandiol (20') aufgefüllt.
  • - Die Zahnradpumpe wird angeschaltet.
  • - MEA-Zugabe während 3' ohne Propandiolzugabe mit MEA-Pumpeneinstellungen von 317,25 kg/Stunde, d.h., daß MEA nun in einem Überschuß von 10% in dem Schleifenreaktor vorliegt.
  • - Propandiol und MEA werden während 3' umgewälzt, um eine homogene Mischung zu erhalten.
  • - Nachdem die Säuremischung (Alkylschwefelsäure) homogen ist, wird sie zusammen mit MEA/Propandiol in die Schleife eingespeist. -Verfahrensbedingungen:
  • Die Austrittstemperaturvorwahl des Wärmeaustauschers ist hoch, um einer möglichen hohen Viskosität während diesen ersten Versuchen vorzubeugen. Spätere Produktionen werden bei einer Wärmeaustauscheraustrittstemperatur von etwa 40ºC angesetzt.
  • - Das Außerbetriebsetzungsverfahren wird in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt: entferne zuerst die Säuremischung und regle die MEA- und Propandiol-Pumpeneinstellwerte herunter.
    • Ergebnisse:
  • Das Phasendiagramm gemäß Tabelle 1 zeigt, daß bei der Herstellung einer ternären Mischung von Wasser/Propandiol/Monoethanolaminalkylsulfat verschiedene Phasen erhalten werden können. Insbesondere zeigt das Phasendiagramm, daß eine hochaktive, fließfähige, isotrope Flüssigkeit erhalten werden kann, wenn die Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, ohne daß die Zugabe von zusätzlichen Lösungsmitteln oder Viskositätsverbesserern erforderlich ist. Figur 1: Phasendiagramm MEA-AS/Wasser/1,2-Propandiol MBA-AS: gewonnen aus einem natürlichen C12/14-Alkohol
  • PHASE I = isotrop
  • G = gelähnlich strukturierte Phase
  • I/G = Mischung von isotropen und strukturierten Phasen

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung von hochaktiven Alkylsulfatlösungen, umfassend die Schritte:
(a) Vormischen von Alkohol und/oder alkoxyliertem nichtionischem Tensid der Formel R(OC&sub2;H&sub4;)nOH, worin R eine C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylgruppe ist und n 1 bis 12 ist; mit einem organischen Amin:
(b) Zugabe zu der Vormischung einer C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub8;-Alkylschwefelsäure, um ein neutralisiertes Produkt mit im wesentlichen keinem Wasseranteil herzustellen, wobei das Gewichtsverhältnis des Additivs aus Schritt (b) zu dem Produkt des Mlschschritts (a) 0,5:1 bis 9:1 beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Alkylschwefelsäure aus einem natürlichen C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub4;-Fettalkohol hergestellt ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Alkylschwefelsäure aus einem synthetischen C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub5;-Fettalkohol hergestellt ist.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, wobei das organische Amin aus einem Alkylamin, einem Alkanolamin oder Mischungen hiervon gewählt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei das organische Amin Monoethanolamin ist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Alkohol aus Propandiol, Ethanol oder Mischungen hiervon gewählt wird.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, wobei die Alkylschwefelsäure als Mischung mit Alkyletherschwefelsäuren vorliegt.
8. Verfahren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche,wobei die Neutralisation in einem kontinuierlichen Schleifensystem durchgeführt wird.
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