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Die Erfindung betrifft einen Verbinder mit
Bedienungshebel, bei dem die Verbinder untereinander mittels
Hebelwirkung verbunden werden und insbesondere einen Verbinder
mit Bedienungshebel, bei dem die Vorgänge beim Zusammenbau
verbessert sind.
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Ein Verbinder dieses Typs hat den Vorteil, daß die
Verbindung und Trennung mit geringer Kraft bewirkt werden kann
und dieses Konzept wird insbesondere bei Verbindern mit
einer Vielzahl von Polen angewendet. Das grundlegende Prinzip
beruht auf der Wirkung eines Hebels. Ein herkömmlicher
Verbinder mit Bedienungshebel, von dem die vorliegende
Erfindung ausgeht, ist beispielsweise in der japanischen un
geprüften Patentveröffentlichung Nr. 4-62772 oder der GB-A-
2 179 506 offenbart und allgemein in den Fig. 5(A) bis (D)
dargestellt.
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In den Fig. 5(A) bis (D) sind ein weibliches
Verbindergehäuse 1, in welchem weibliche Anschlüsse aufzunehmen sind
und ein männliches Verbindergehäuse 2, in welchem männliche
Anschlüsse aufzunehmen sind, gezeigt. Das weibliche
Verbindergehäuse 1 kann in das männliche Verbindergehäuse 2
eingeführt werden. Das männliche Verbindergehäuse 2 weist
einen Hebel 3 mit Nockenausnehmungen 3a auf, der so
angeordnet ist, daß er um Stützwellen 2a schwenkbar ist. Auf
Seiten des weiblichen Verbindergehäuses 1 sind
Nockenfolgervorsprünge 4a angeordnet. Die Nockenfolgervorsprünge 4a
sind an einer Abdeckung 4 angeordnet, die an dem weiblichen
Verbindergehäuse 1 anordenbar ist. Der Hebel 3 weist einen
zweibeinigen Aufbau auf ünd weist Lagerbohrungen 3b nahe
den jeweiligen Nockenausnehmungen 3a auf. Der Hebel 3 ist
so gelagert, daß er relativ zu dem männlichen
Verbindergehäuse 2 schwenkbeweglich ist, wobei die Hebelstützwellen 2a
in Eingriff mit den Lagerbohrungen 3b sind. Die
Hebelstützwellen 2a sind an dem männlichen Verbindergehäuse
ausgebildet und stehen von diesem vor.
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Die Arbeitsweise beim Verbinden der beiden
Verbindergehäuse ist wie folgt. Gemäß Fig. 5(B) werden die
Nockenfolgervorsprünge 4a an der Abdeckung 4, die an dem weiblichen
Verbindergehäuse 1 befestigt ist, in die Nockenausnehmungen
3a am Hebel 3 eingeführt. Der Hebel 3 wird in eine Richtung
gemäß des Pfeiles in Fig. 5(B) über die Lage gemäß Fig.
5(C) in diejenige gemäß Fig. 5(D) gedreht. Als Ergebnis
werden die Nockenfolgervorsprünge 4a und somit die
Abdeckung 4 durch die Nockenwirkung der Nockenausnehmungen 3a
gemäß Fig. 5(D) nach unten gedrückt. Dies bewirkt, daß das
weibliche Verbindergehäuse 1 in das männliche
Verbindergehäuse 2 vollständig eingeführt wird, so daß die Anschlüsse
in den beiden Verbindergehäusen miteinander verbunden
werden.
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Dieser Verbinder mit Bedienungshebel zeigt das folgende
Problem:
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Zur Anordnung des Hebels 3 an dem männlichen
Verbindergehäuse 2 müssen die folgenden Schritte durchgeführt
werden. Zunächst werden das männliche Verbindergehäuse 2 in
der einen Hand und den Hebel 3 in der anderen Hand haltend,
Beinabschnitte 3c des Hebels 3 auf die Hebelstützwellen 2a
am männlichen Verbindergehäuse 2 gesetzt, wie in Fig. 6(A)
gezeigt. In diesem Zustand wird der Hebel 3 auf das
männliche Verbindergehäuse 2 mit ausreichender Kraft geschoben,
um zu bewirken, daß sich die Beinabschnitte 2c elastisch
deformieren und sich voneinander weg bewegen und den
Eintritt des Hebels 3 ermöglichen. Wenn die Lagerbohrungen 3b
in den Beinabschnitten 3c die jeweiligen Hebelstützwellen
2a erreichen, geraten diese miteinander in Eingriff und
gestatten, daß der Hebel 3 schwenkbeweglich an dem männlichen
Verbindergehäuse 2 gelagert ist.
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Um jedoch die Beinabschnitte 3c des Hebels 3 elastisch
zu öffnen, muß der Hebel 3 mit einer vergleichsweise hohen
Kraft nach unten gedrückt werden. Im Ergebnis tritt zu dem
Moment, zu dem die beiden Beinabschnitte 3c des Hebels 3
sich durch die starke Kraft geöffnet haben, der Hebel
selbst unter Krafteinwirkung ein. Selbst wenn die
Lagerbohrungen 3b des Hebels 3 die Hebelstützwellen 2a treffen,
bewirkt diese hohe Kraft, daß der Hebel 3 noch weiter
eingedrückt wird, so daß die Hebelstützwellen 2a außer Eingriff
mit den Lageröffnungen 3b bleiben. Im Ergebnis können die
Hebelstützwellen 2a fehlerhafterweise in die
Nockenausnehmungen 3a eingeführt werden, wie in Fig. 6C gezeigt.
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Sobald dies geschehen ist, müssen die
Nockenausnehmungen 3a dadurch wieder mit den Hebelstützwellen 2a außer
Eingriff gebracht werden, daß die Nockenausnehmungen 3a aus
den Hebelstützwellen 2a herausgenommen werden, was ein
umständlicher Vorgang ist.
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Die Erfindung wurde angesichts des obigen Umstandes
gemacht. Infolgedessen ist es Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, einen Verbinder mit Bedienungshebel zu schaffen, der
verhindern kann, daß die Nockenfolgervorsprünge in
Lagerbohrungen im Hebel eintreten und der leicht und sicher
zusammengebaut werden kann, um einen verbesserten Zusammenbau
sicherzustellen.
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Eine Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1
angegebenen Merkmale erzielt.
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Infolgedessen wird ein Verbinder mit Bedienungshebel
geschaffen, bestehend aus zwei Verbindergehäusen, wobei ein
Bedienungshebel mit Zweibein-Struktur mit zwei
Beinabschnitten, von denen jeder eine Nockenausnehmung hat,
schwenkbeweglich an dem ersten Verbindergehäuse angeordnet
ist, wobei eine Relativversetzung zu dem zweiten
Verbindergehäuse durch Wirkung der Nockenausnehmungen während einer
Schwenkbewegung des Bedienungshebels bewirkt wird, so daß
die beiden Verbindergehäuse miteinander verbunden
beziehungsweise
voneinander getrennt werden, wobei der
Bedienungshebel dadurch schwenkbeweglich an dem ersten
Verbindergehäuse gelagert ist, daß Lagerbohrungen an den
Beinabschnitten in Eingriff mit Bedienungshebel-Stützwellen
gelangen, die von dem ersten Verbindergehäuse vorstehen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist dieser bekannte Aufbau
eines Verbinders mit Bedienungshebel weiterhin dadurch
gekennzeichnet, daß Außenwände beabstandet von und außerhalb
von Seitenwänden des ersten Verbindergehäuses angeordnet
sind, wobei die Beinabschnitte des Bedienungshebels
zwischen den Außenwänden und den Seitenwänden angeordnet sind,
wobei jede der Außenwände eine Führungsausnehmung aufweist,
die in Vertikalrichtung eine bestimmte Tiefe hat, wobei
jede der Führungsausnehmungen zur Aufnahme eines
Reguliervorsprunges dient, der mit jeder Lagerbohrung an den
Bedienungshebel-Beinabschnitten konzentrisch ist, wenn der
Bedienungshebel in das erste Verbindergehäuse eingesetzt ist,
wobei die bestimmte Tiefe in Vertikalrichtung
beziehungsweise Länge einer jeden Führungsausnehmung so ist, daß die
Reguliervorsprünge bei Einsetzen des Bedienungshebels in
das erste Verbindergehäuse gegen eine Bodenfläche der
Führungsausnehmungen anschlagen, nachdem die Bedienungshebel-
Stützwellen an den Lagerbohrungen in den Beinabschnitten
des Bedienungshebels vorbeigelaufen sind und bevor die
Bedienungshebel-Stützwellen in die Nockenausnehmungen
eintreten.
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Bei dem so aufgebauten Verbinder mit Bedienungshebel
treten die Reguliervorsprünge an dem Hebel in die
Führungsausnehmungen an den Außenwänden des Verbindergehäuses ein,
wenn der Hebel mit seinen Beinen in das Verbindergehäuse
eingesetzt wird. Die Länge der Führungsausnehmung wird so
festgesetzt, daß bewirkt wird, daß der Reguliervorsprung
gegen den Boden der Führungsausnehmung an einer Stufe
anschlägt, nachdem die Hebel-Stützwelle die Lagerbohrung
passiert hat und bevor die Hebel-Stützwelle in die
Nockenausnehmung eintritt. Selbst wenn daher der Hebel mit Kraft
eingesetzt wird, schlagen die Reguliervorsprünge gegen die
Bodenflächen der Führungsausnehmungen an, um einen weiteren
Eintritt des Hebels anzuhalten, was die Hebel-Stützwellen
davon abhält, in die Nockenausnehmungen einzudringen.
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Diese und weitere Aspekte und Vorteile der vorliegenden
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenschau
mit der beigefügten Zeichnung, in der:
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Fig. 1(A) und (B) Seitenansichten sind, die den
Zusammenbauvorgang bei einer Ausführungsform der Erfindung
zeigen;
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Fig. 2(A) und (B) Längsschnittansichten des
Zusammenbauvorgangs sind;
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Fig. 3 eine Draufsicht von oben auf die Ausführungsform
ist, wobei die männlichen Anschlüsse im männlichen
Verbindergehäuse weggelassen sind;
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Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Gesamtaufbaus
der Ausführungsform ist;
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Fig. 5(A) bis (D) Seitenansichten sind, welche
allgemein den Aufbau eines Verbinders mit Bedienungshebel
zeigen; und
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Fig. 6(A) bis (C) Seitenansichten sind, welche die
Probleme zeigen, die vorhanden sind, wenn ein Hebel bei einer
herkömmlichen Konstruktion angebaut wird.
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Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird
nun unter Bezug auf die Fig. 1 bis 4 erläutert.
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Fig. 4 zeigt den Gesamtaufbau. Ein männliches
Verbindergehäuse 11, in welches männliche Anschlüsse (nicht
dargestellt)
einzuführen sind, ist an der unteren Seite
dargestellt, wo hingegen ein weibliches Verbindergehäuse 12, in
welches weibliche Anschlüsse einzusetzen sind, an der
oberen Seite gezeigt ist.
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Auf der Oberseite des weiblichen Verbindergehäuses ist
eine Abdeckung 13, die so ausgelegt ist, daß sie die obere
Oberfläche des weiblichen Verbindergehäuses vollständig
abdeckt. Die Abdeckung 13 ist mit dem weiblichen
Verbindergehäuse 12 über einen Eingriffsmechanismus 13a in Verbindung.
Nockenfolgervorsprünge 17 sind seitlich in der Mitte von
Seitenwänden des seitlichen Gehäuses 12 ausgebildet und
stehen hiervon vor. Die Nockenfolgervorsprünge 17 sind
dafür ausgelegt, mit Nockenausnehmungen 16 an einem
Bedienungshebel 14 in Eingriff zu gelangen, wie noch beschrieben
wird.
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Das weibliche Verbindergehäuse 11 weist ein
rechteckförmige Haube 18 auf, deren obere Oberfläche offen ist. Ein
Paar von Bedienungshebel-Stützwellen 19 steht seitlich von
Seitenwänden der Haube 18 vor. Der Bedienungshebel 14, der
oben schon genannt wurde, ist an den Wellen 19 gelagert und
weist eine Zweibein-Struktur auf. Die oberen Enden von
rechten und linken Beinabschnitten 15 sind untereinander
durch einen Brückenabschnitt 14a verbunden. Jeder
Beinabschnitt 15 weist eine Lagerbohrung 20 auf, in welche eine
entsprechende Bedienungshebel-Stützwelle 19 eingeführt ist.
Weiterhin ist das untere Ende eines jeden Beinabschnittes
sich verjüngend ausgebildet, um eine sich verjüngende
Oberfläche isa zu bilden. Die Oberflächen 15a verjüngen
sich zur Innenseite des Bedienungshebels 14 hin. Jeder
Beinabschnitt 15 weist die Nockenausnehmung 16 auf, die mit
dem zugehörigen Nockenfolgervorsprung 17, der von der
Abdeckung 13 vorsteht, in Eingriff bringbar ist. Durch
Drehung des Bedienungshebels, wobei die Nockenfolgervorsprünge
17 in Eingriff mit den Nockenausnehmungen 16 sind, wird die
Abdeckung 13 und somit das weibliche Verbindergehäuse 12 in
Richtung des männlichen Verbindergehäuses 11 durch die
Wirkung der Nocken versetzt, wodurch die beiden Verbinder
miteinander verbunden und voneinander getrennt werden. An den
beiden Seitenwänden des männlichen Verbindergehäuses 11
sind Außenwände 21 einstückig mit den Seitenwänden
ausgebildet. Diese Außenwände bedecken seitlich die unteren
Hälften des Bedienungshebels 14, der an den Seitenwänden
angeordnet ist.
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Konzentrische hülsenförmige Reguliervorsprünge 22
stehen von den Umfängen der Lagerbohrungen 20 der jeweiligen
Beinabschnitte 15 des Bedienungshebels 14 in derartige
Richtungen vor, daß die Reguliervorsprünge 22 die
Seitenwände des männlichen Verbindergehäuses 11 verlassen (siehe
Fig. 2). An den Außenwänden 21 sind Führungsausnehmungen 23
ausgebildet, von denen jede so ausgebildet ist, daß sie
sich in Fig.1 gesehen nach unten erstreckt, um das
Einsetzen des entsprechenden Reguliervorsprunges 22 zu
ermöglichen. Die Länge einer jeden Führungsausnehmung 23 wird in
der nachfolgenden Weise bestimmt. Der Reguliervorsprung 22
ist so ausgelegt, daß er eine Abmessungsbeziehung hat, um
gegen die Bodenfläche der Führungsausnehmung 23 zu stoßen,
nachdem die Bedienungshebel-Stützwelle 19 an der
Lagerbohrung 20 in dem Bedienungshebel 14 vorbeigelaufen und bevor
die Bedienungshebel-Stützwelle 19 in Eingriff mit der
Nockenausnehmung 16 ist, wenn der Bedienungshebel 14 in das
männliche Verbindergehäuse 11 eingesetzt wird. In dieser
Ausführungsform wird die Tiefe D der Führungsausnehmung 23
durch die nachfolgende Gleichung bestimmt, wobei angenommen
wird, daß die Länge vom oberen Ende der Führungsausnehmung
23 zum Mittelpunkt der Bedienungshebel-Stützwelle 19 L ist
und daß der Radius des Reguliervorsprunges 22 d ist, wie in
Fig. 2(A) gezeigt:
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D = L + d
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Bei dem obigen Aufbau findet der Zusammenbauvorgang auf
folgende Weise statt. Das männliche Verbindergehäuse 11 in
einer Hand und den Bedienungshebel 14 in der anderen Hand
haltend, werden die Beinabschnitte 15 des Bedienungshebels
14 in die Spalte zwischen den Seitenwänden und den
Außenwgnden 21 des männlichen Verbindergehäuses 11 eingesetzt,
so daß die Reguliervorsprünge 22 auf die Eingänge der
Führungsausnehmungen 23 gesetzt werden. Wenn in diesem Zustand
der Bedienungshebel 14 auf das männliche Verbindergehäuse
11 geschoben wird, schlagen die unteren Enden der
Beinabschnitte 15 des Bedienungshebels 14 an den Bedienungshebel-
Stützwellen 19 an. Dies wiederum bewirkt, daß sich die
beiden Beinabschnitte 15 elastisch deformieren, so daß sie
sich entlang den geneigten Oberflächen 15a voneinander weg
bewegen und öffnen. Im Ergebnis deformieren sich, wenn der
Bedienungshebel 14 weiter abgesenkt wird, um eine
Übereinstimmung mit den Lagerbohrungen 20 an den Beinabschnitten
15 mit den Bedienungshebel-Stützwellen 19 zu erzielen, die
beiden Beinabschnitte 15 elastisch, um sich zu schließen
und um in ihre Ausgangslagen zurückzukehren, wodurch
ermöglicht ist, daß der Bedienungshebel 14 schwenkbeweglich an
dem männlichen Verbindergehäuse 11 gelagert ist, wobei die
Lagerbohrungen 20 in Eingriff mit den Bedienungshebel-
Stützwellen sind, wie in Fig. 2(B) gezeigt. Da die
Reguliervorsprünge 22 gegen die Bodenflächen der
Führungsausnehmungen 23 anschlagen, wie sich aus den Fig. 1 und 2
ergibt, kann der Bedienungshebel 14 nicht noch weiter nach
unten geschoben werden. Selbst wenn daher der
Bedienungshebei mit überhoher Kraft nach unten geschoben wird, wird
diese Schubkraft unterbrochen, um den Bedienungshebel 14 in
dieser Lage zu halten. Im Ergebnis ist der Eingriff
zwischen den Bedienungshebel-Stützwellen 19 und den
Nockenausnehmungen 16 aufgrund des Schiebens des Bedienungshebels
nach unten mit überhoher Kraft bei dem Verbindungsvorgang
ohne Fehifunktionen vermieden.
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Wie beschrieben kann bei dieser Ausführungsform, selbst
wenn der Bedienungshebel 14 in das männliche
Verbindergehäuse 11 mit Kraft eingeführt wird, das weitere Eintreten
des Bedienungshebels 14 in das männliche Verbindergehäuse
11 durch die Reguliervorsprünge 22 verhindert werden, die
gegen die Bodenflächen der Führungsausnehmungen 23
anschlagen. Ein fehlerhaftes Eintreten der
Bedienungshebel-Stützwellen 19 in die Nockenausnehmungen 16 kann daher vermieden
werden. Dies macht überflüssige Vorgänge wie Ausrichten der
Einführrichtung des Bedienungshebels 14 unnötig, so daß die
Effizienz bei der Befestigung des Hebels sichergestellt
ist. Zusätzlich, wenn der Bedienungshebel 14 nach unten
geschoben wird, wobei die Reguliervorsprünge 22 auf die
Eingänge der Führungsausnehmungen 23 aufgesetzt sind, werden
die Reguliervorsprünge 22 in die Führungsausnehmungen 23
geführt, und erreichen automatisch die regulären
Einführpositionen. Im Ergebnis ist der Befestigungsvorgang extrem
einfach, was für eine verbesserte Zusammenbauleistung
sorgt. Da weiterhin die Reguliervorsprünge 22 so vorstehen,
daß sie konzentrisch zu den Lagerbohrungen 22 sind, drehen
sich die Reguliervorsprünge nur innerhalb der
Führungsausnehmungen 22, auch wenn der Bedienungshebel 14 geschwenkt
wird. Demzufolge hindern die Reguliervorsprünge 22 nicht
den Bedienungshebel 14 an der Durchführung seiner
wesentlichen Funktion, was ein zusätzlicher Vorteil ist. Da
weiterhin die Führungsausnehmungen 23 an den Außenwänden 21
ausgebildet sind, die so angeordnet sind, daß sie den
Bedienungshebel 14 schützen, ist kein spezieller Mechanismus für
eine Positionsbegrenzung des Hebels 14 notwendig. Dies
bedeutet, daß das Spritzgießen des männliches
Verbindergehäuses 11 wenig Modifikation benötigt, was zu verringerten
Herstellungskosten beiträgt.
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Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obige
Ausführungsform beschränkt und beispielsweise können die
folgenden Abwandlungen gemacht werden.
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(1) Obgleich in obiger Ausführungsform der
Nockenfolgervorsprung 17 an der Abdeckung 13 angeordnet ist, die an
dem weiblichen Verbindergehäuse 12 angeordnet ist, kann der
Nockenfolgervorsprung an dem weiblichen Verbindergehäuse
selbst angeordnet sein.
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(2) Der Bedienungshebel kann an dem weiblichen
Verbindergehäuse angeordnet sein und der Nockenfolgervorsprung
kann an dem männlichen Verbindergehäuse angeordnet sein.
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Wie oben beschrieben, ist bei dem Verbinder mit
Bedienungshebel gemäß der vorliegenden Erfindung sichergestellt,
daß die Reguliervorsprünge die Bedienungshebel-Stützwellen
daran hindern, in die Nockenausnehmungen einzutreten. Von
daher werden die Bedienungshebel-Stützwellen an dem
Verbindergehäuse mit Sicherheit daran gehindert, in die
Nockenausnehmungen einzutreten, wodurch der hervorragende Vorteil
geschaffen wird, daß der Zusammenbauvorgang des
Bedienungshebels sowohl einfach als auch sicher durchgeführt werden
kann.