DE69219229T2 - Kältekreislaufsystem - Google Patents
KältekreislaufsystemInfo
- Publication number
- DE69219229T2 DE69219229T2 DE69219229T DE69219229T DE69219229T2 DE 69219229 T2 DE69219229 T2 DE 69219229T2 DE 69219229 T DE69219229 T DE 69219229T DE 69219229 T DE69219229 T DE 69219229T DE 69219229 T2 DE69219229 T2 DE 69219229T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- throttle
- setting
- control means
- expansion valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 20
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältekreislaufsystem, welches geeignet ist, zum Beispiel in eine massengefertigte Kühlvorrichtung eingesetzt zu werden, und insbesondere für eine feine Temperatursteuerung in der Kühlvorrichtung
- Es wird nun auf Fig. 3 Bezug genommen, in der ein schematisches Diagramm wiedergegeben ist, das ein herkömmliches Kältekreislaufsystem zeigt, welches zum Beispiel in der Veröffentlichung des japanischen ungeprüften Gebrauchsmusters Nr. 155982/1988 offenbart wurde. In Figur 3 bezeichnet die Bezugszahl 1 einen Kompressor. Die Bezugszahl 2 bezeichnet einen Kondensator. Die Bezugszahlen 6a und 6b bezeichnen Verdampfer. Die Bezugszahl 7 bezeichnet eine Kühlvorrichtung. Die Bezugzahl 9 bezeichnet einen Kühlvorrichtungs-Temperatursensor. Die Bezugszahl 11 bezeichnet eine saugseitige Leitung. Die Bezugszahl 12 bezeichnet einen Drucksensor, welcher einen Druck an der saugseitigen Leitung 11 erfaßt. Die Bezugszahl 13 bezeichnet eine Steuervorrichtung, welche eine Freguenzsteuerung eines Inverters 14 auf der Grundlage des von dem Drucksensor 12 erfaßten Druckes durchführt. Der Kompressor 1 wird von dem Inverter 14 angetrieben. Die Bezugszahl 15 bezeichnet eine Hochdruck-Flüssigkeitsleitung. Die Bezugszahlen 16a und 16b bezeichnen temperaturerfassende Kolben. Die Bezugszahlen 17a und 17b bezeichnen Verdampfungsexpansionsventile, deren Öffnen und Schließen durch die temperaturerfassenden Kolben 16a und 16b gesteuert wird. Die Bezugszahlen 18a und 18b bezeichnen Steuervorrichtungen, welche motorisierte Ventile 19a und 19b auf der Grundlage der von dem Temperatursensor 9 erfaßten Temperatur steuern.
- Eine Arbeitsweise des herkömmlichen Kältekreislaufsystems wird erläutert. Wenn ein von dem Drucksensor 12 erfaßter Druckwert unterhalb eines in der Steuervorrichtung 13 voreingestellten Abschaltwertes während des Betriebs des Kältekreislaufsystem ist, gibt die Steuervorrichtung 13 ein eine Frequenzabnahme anzeigendes Signal an den Inverter 14 aus, um die Drehung des Kompressors 1 herabzusetzen. Andererseits gibt, wenn der von dein Drucksensor 12 erfaßte Druckwert oberhalb eines in der Steuervorrichtung 13 voreingestellten Abschaltwertes ist, die Steuervorrichtung 13 ein eine Frequenzerhöhung anzeigendes Signal zu dem Inverter 14 aus, um die Drehung des Kompressors 1 zu erhöhen.
- Die motorisierten Ventile 19a und 19b werden automatisch durch die Steuervorrichtungen 18a und 18b eingestellt, um auf derselben Drosselgröße in Übereinstimmung mit einer Temperatur in der Kühlvorrichtung 7 zu sein. Durch eine derartige Drosseleinstellung der motorisierten Ventile 19a und 19b wird eine Kühlmittel-Zirkulationsmenge in dem Kältekreislauf gesteuert. Auf diese Weise werden die Temperaturen der Verdampfer 6a und 6b auf im wesentlichen demselben Pegel gehalten, um kaum Unregelmäßigkeiten in der Temperaturverteilung in der Kühlvorrichtung zu bewirken. Wenn zum Beispiel eine durch den Temperatursensor 9 erfaßte Temperatur unterhalb einer in der Steuervorrichtung 18a eingestellten Temperatur ist, geben die Steuervorrichtungen 18a und 18b Signale aus, die eine Abnahme in der Drosseleinstellung der motorisierten Ventile 19a und 19b anzeigen. Wenn die erfaßte Temperatur oberhalb einer in der Steuervorrichtung eingestellten Temperatur ist, geben die Steuervorrichtungen 18a und 18b Signale aus, die einen Anstieg in der Drosseleinstellung der motorisierten Ventile 19a und 19b anzeigen.
- Zusätzlich werden das Öffnen und Schließen der Verdampfungsexpansionsventile 17a und 17b durch die temperaturerfassenden Ventile 16a und 16b gesteuert.
- Da das herkömmliche System wie vorstehend festgestellt ausgebildet ist, schafft das herkömmliche System ein Problem dahingehend, daß keine Korrelation besteht zwischen den Öffnungs- und Schließvorgängen der Verdampfungsexpansionsventile auf der Einlaßseite des Verdampfers und den Öffnungs- und Schließvorgängen der motorisierten Ventile auf der Auslaßseite des Verdampfers, und daß ein Drucknachlauf bewirkt wird, um eine Kapazität instabil zu machen und die Zuverlässigkeit zu verschlechtern.
- Die US-A-3 965 693 offenbart ein Kältekreislaufsystem in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das vorerwähnte Problem zu lösen und eine feine Temperatursteuerung für ein Kältekreislaufsystem zu schaffen, das in der Lage ist, in einer stabilen Weise gesteuert zu werden ohne Nachlauf in einem Verdampfungsdruck (Temperatur), und eine Kapazitätssteuerung in einer Drosselsteuerung eines Kompressors ohne einen Inverter durchzuführen.
- Die vorliegende Erfindung schafft ein Kältekreislauf system wie im Anspruch 1 angegeben.
- In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung bestehen drei Druckpegel in dem Kältekreislauf, d.h. ein Kondensationsdruck, eine Verdampfungsdruck und ein Saugdruck, welche als Hochdruck, Mitteldruck und Niederdruck bezeichnet werden. Das elektrische Expansionsventil in der ersten Stufe sieht einen Druckabfall zwischen dem Hochdruck und dem Mitteldruck vor, und das motorisierte Saugdrosselventil in der zweiten Stufe sieht einen Druckabfall zwischen dem Mitteldruck und dem Niederdruck vor. Die Drosselventile in der ersten und der zweiten Stufe werden in Verbindung miteinander gesteuert. Als eine Folge wird der in dem Verdampfer verwendete Druck (der Mitteldruck) bestimmt durch ein relatives Verhältnis der Drosselwerte (d.h. Widerstände im Durchgang) in der ersten und der zweiten Stufe, um eine geeignete Steuerung der Drosselung in der zweiten Stufe durchzuführen. Wie erläutert, ermöglicht die Anordnung gemäß der vorliegenden Erfindung, worin eine Variable der Einstellung des elektrischen Expansionsventils und eine Variable der Einstellung des motorisierten Saugdrosselventils in Verbindung miteinander gesteuert werden in Übereinstimmung mit einer Verdampferlast, daß der in dem Verdampfer verwendete Druck (der Mitteldruck) bestimmt wird auf der Grundlage eines relativen Verhältnisses zwischen den Drosseleinstellwerten der jeweiligen Ventile, wodurch ein Vorteil dahingehend geschaffen wird, daß eine geeignete Steuerung ohne Nachlauf durchgeführt werden kann.
- In den Zeichnungen:
- Fig. 1 ist ein schematisches Diagramm, wel ches das Kältekreislaufsystem gemäß einem Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfindung zeigt;
- Fig. 2 ist ein Mollier-Diagramm eines Kältemittels gemäß dem Ausführungsbeispiel; und
- Fig. 3 ist ein schematisches Diagramm, welches ein herkömmliches Kältekreislaufsystem zeigt.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
- In Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 1 einen Kompressor, welcher eine konstante Drehung hat. Die Bezugszahl 2 bezeichnet einen Kondensator. Die Bezugszahl 3 bezeichnet ein Reservoir. Die Bezugszahl 4 bezeichnet ein Solenoidventil. Die Bezugszahl 5 bezeichnet ein elektrisches Entspannungsventil. Die Bezugszahl 6 bezeichnet einen Verdampfer. Die Bezugszahl 7 bezeichnet eine Kühlvorrichtung. Die Bezugszahl 8 bezeichnet ein motorisiertes Ansaug-Drosselventil. Die Bezugszahl 9 bezeichnet einen Temperatursensor in der Kühlvorrichtung. Die Bezugszahl 10 bezeichnet eine Steuereinheit. Der Kompressor 1, der Kondensator 2, das Reservoir 3, das Solenoidventil 4, das elektrische Entspannungsventil 5, der Verdampfer 6 und das motorisierte Ansaug-Drosselventil bilden einen Kältekreislauf.
- Es wird nun auf Fig. 2 Bezug genommen, in welcher ein Mollier-Diagramm eines Kältemittels in dem Kältekreislaufsystem gemäß dem Ausführungsbeispiel gezeigt ist, worin Betriebspunkte bei der Kälteerzeugung gezeigt sind. Die Punkte a bis e in Fig. 1 und diejenigen in Fig. 2 entsprechen jeweils einander, um dieselben Betriebspunkte zu zeigen. Ein gasförmiges Kältemittel an dem Punkt a, welches von dem Kompressor 1 ausgegeben wurde und welches eine hohe Temperatur und einen hohen Druck (PH) hat, tritt in den Kondensator 2 ein, um unter einem hohen Druck kondensiert und verflüssigt zu werden, und es erreicht den Punkt b.
- Das so verflüssigte Kältemittel geht durch das Reservoir 3 hindurch und geht durch das geöffnete Solenoidventil 4 hindurch. Dann wird der Druck des Kältemittels durch das elektrische Entspannunqsventil 5 auf einen mittleren Druck BM verringert, um ein Zweiphasen-K4ltemittel an dem Punkt c zu bilden. Das Kältemittel wird im Verdampfer 6 verdampft, um ein verdampftes gasförmiges Kältemittel an dem Punkt d zu bilden. Der Druck des Kältemittels wird durch das motorisierte Ansaug-Drosselventil 8 auf einen niedrigen Druck PL herabgesetzt und erreicht den Punkt e.
- Dann wird das Kältemittel in den Kompressor 1 geführt.
- Ein Ausströmen Gcomp [Kg/h] des Kältemittels aus dem Kompressor 1 wird durch die Gleichung (1) gezeigt:
- Gcomp = Vp 1/Ve η (1)
- Vp: Theoretische Kolbenversetzung [m³/h]
- Ve: Spezifisches Volumen des Ansauggases [m³/kg]
- η : Volumetrischer Wirkungsgrad.
- Weil Vp (theoretische Kolbenversetzung in der Gleichung (1)) in dem Kompressor 1 mit konstanter Drehung konstant ist, wird eine Kapazitätssteuerung durchgeführt auf der Grundlage des spezifischen Volumens Ve des Ansauggases, d.h. die Kapazitätssteuerung wird bestimmt durch einen Wert, welcher den niedrigen Druck PL anzeigt.
- Andererseits hat eine Drosselseite eine Zweistufen- Struktur. Die Drosseleinstellung SLEV [m²] des elektrischen Entspannungsventils 5 als die Drossel der ersten Stufe wird gezeigt durch die Gleichung (2):
- CD: Strömungskoeffizient.
- Die Drosseleinstellung Suc [m²] des motorisierten Ansaug-Drosselventils 8 als der Drossel der zweiten Stufe wird gezeigt durch die Gleichung (3):
- Aus der Gleichung (2) und der Gleichung (3) wird die folgende Gleichung erhalten:
- Die Gleichung (4) zeigt an, daß ein Verhältnis der Drosseleinstellung SLEV [m²] des elektrischen Entspan nungsventils 5 zu der Drosseleinstellung SSuc [m²] des motorisierten Ansaug-Drosselventils 8 nahezu umgekehrt proportional ist zu einem Verhältnis des Druckabfalls zwischen dem Hochdruck PH und dem Mitteldruck PM und dem zwischen dem Mitteldruck PM und dem Niederdruck PL
- Es bedeutet, daß, um den Mitteldruck PM als den Verdampfungsdruck anzuheben, die Drosseleinstellung SLEV des elektrischen Entspannungsventils 5 geöffnet wird und die Ventileinstellung SSuc des motorisierten Ansaug-Drosselventils 8 gedrosselt wird, und daß, um den Mitteldruck PM herabzusetzen, die Drosseleinstellung SLEV des elektrischen Entspannungsventils 5 gedrosselt wird und die Ventileinstellung SSuc des motorisierten Ansaug-Drosselventils 8 geöffnet wird.
- Wenn die Verdampfungslast groß ist, wird die Variable ΔSLEV der Drosseleinstellung SLEV des elektrischen Entspannungsventils 5 so eingestellt, daß sie in einer Drosselrichtung ΔSLEV < 0 ist, und die Variable SSuc der Drosseleinstellung SSuc des motorisierten Ansaug- Drosselventils 8 wird so eingestellt, daß sie in einer die Drosselung herabsetzenden Richtung ΔSSuc ≥ 0 in Verbindung mit dem Betrieb des elektrischen Entspannungsventils ist. Umgekehrt wird, wenn die Verdampfungslast klein ist, die Variable der Drosseleinstellung des elektrischen Entspannungsventils so eingestellt, daß sie in einer die Drosselung herabset zenden Richtung ΔSLEV > 0 ist, und die Variable der Drosseleinstellung des motorisierten Ansaug-Drosselventils wird so eingestellt, daß sie in einer Drosselungsrichtung ΔSSuc < 0 in Verbindung mit dem Betrieb des elektrischen Entspannungsventils ist.
- Wenn zum Beispiel eine erfaßte Temperatur TR in der Kühlvorrichtung höher ist als ein eingestellter Wert TR*, wird bestimmt, daß die Verdampfungslast groß ist. Das elektrische Entspannungsventil wird gedrosselt und die Drosselung des motorisierten Ansaug- Drosselventils wird verringert. Umgekehrt wird, wenn TR ≤ TR* ist, bestimmt, daß die Verdampfungslast klein ist. Die Drosselung des elektrischen Entspannungsventils wird verringert und das motorisierte Ansaug- Drosselventil wird gedrosselt.
- Wie erläutert ist, wird, wenn eine Kapazität zu erhöhen ist, weil die Verdampfungslast groß ist, die Drosseleinstellung des elektrischen Entspannungsventils so eingestellt, daß sie in einer Drosselungsrichtung ist, und die Drosseleinstellung des motorisierten Ansaugventils wird so eingestellt, daß sie in in einer die Drosselung verringernden Richtung ist in Verbindung mit dem Betrieb des elektrischen Entspannungsventils. Umgekehrt wird, wenn eine Kapazität zu verringern ist, weil die Verdampfungslast klein ist, die Drosseleinstellung des elektrischen Entspannungsventils so eingestellt, daß sie in einer die Drosselung verringernden Richtung ist, und die Drosseleinstellung des motorisierten Ansaugventils wird so eingestellt, daß sie in einer Drosselungsrichtung ist in Verbindung mit dem Betrieb des elektrischen Entspannungsventils. Eine derartige Anordnung kann eine Kapazitätssteuerung realisieren, welche frei von Nachlauf ist.
Claims (2)
1. Kältekreislaufsystem, welches aufweist:
einen Kältekreislauf mit einem Kompressor (1),
einem Kondensator (2), einem variablen
Entspannungsventil (5), einem Verdampfer (6) und einem
variablen Ansaug-Drosselventil (8), die in Reihe
in diesem verbunden sind; und
Steuermittel (9,10) zum Verändern der
Drosseleinstellungen der Ventile (5,8) entsprechend der
Verdampfungs last;
dadurch gekennzeichnet
daß das Entspannungsventil (5) ein elektrisches
Ventil mit einer Drossel-Nenneinstellung SLEV
ist;
das Ansaug-Drosselventil (8) ein
motorgetriebenes Ventil mit einer Drosselnenneinstellung SSuc
ist; und
die Steuermittel (9,10) die Verdampfungslast
erfassen und jeweilige in Wechselbeziehung
stehende, variable Drosseljustierungssignale ΔSLEV
und ΔSSuc an das elektronische Entspannungsventil
(5) und das motorgetriebene Ansaug-Drosselventil
(8) ausgeben, als eine Funktion der erfaßten
Verdampfungslast, worin, (a) wenn die
Steuermittel erfassen, daß die Verdampfungslast groß ist,
die Steuermittel ein Signal ΔSLEV, welches die
Entspannugnsventil-Einstellung SLEV im Sinne
einer Drosselung justiert, und ein Signal ΔSSuc,
welches die Ansaug-Drosselventil-Einstellung SSuc
im Sinne einer Verringerung der Drosselung
justiert, angeben, und (b) wenn die Steuermittel
erfassen, daß die Verdampfungslast klein ist,
die Steuermittel ein Signal ΔSLEV, welches die
Entspannungsventil-Einstellung SLEV im Sinne
einer Verringerung der Drosselung justiert, und
ein Signal ΔSSuc welches die
Ansaug-Drosselventileinstellung SSuc im Sinne einer Drosselung
justiert, ausgeben.
2. System nach Anspruch 1, enthaltend ein Solenoid
ventil (4) zwischen dem Kondensator (2) und dem
Entspannungsventil (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3173918A JP2537314B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69219229D1 DE69219229D1 (de) | 1997-05-28 |
DE69219229T2 true DE69219229T2 (de) | 1998-01-15 |
Family
ID=15969492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69219229T Expired - Lifetime DE69219229T2 (de) | 1991-07-15 | 1992-07-08 | Kältekreislaufsystem |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5182920A (de) |
EP (1) | EP0523902B1 (de) |
JP (1) | JP2537314B2 (de) |
KR (1) | KR950005386B1 (de) |
DE (1) | DE69219229T2 (de) |
HK (1) | HK1006327A1 (de) |
SG (1) | SG67877A1 (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118160B2 (ja) * | 1983-06-18 | 1995-12-18 | ソニー株式会社 | ディジタル情報信号の記録方法 |
IT1266922B1 (it) * | 1994-09-20 | 1997-01-21 | Microtecnica | Impianto frigorifero |
CA2189633A1 (en) | 1995-03-14 | 1996-09-26 | John A. Behr | Refrigerated merchandiser with modular evaporator coils and eepr control |
US5595065A (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Apd Cryogenics | Closed cycle cryogenic refrigeration system with automatic variable flow area throttling device |
US5867995A (en) * | 1995-07-14 | 1999-02-09 | Energy Controls International, Inc. | Electronic control of refrigeration systems |
DE69732206T2 (de) * | 1996-08-22 | 2005-12-22 | Denso Corp., Kariya | Kälteanlage des Dampfkompressionstyps |
US6112534A (en) * | 1998-07-31 | 2000-09-05 | Carrier Corporation | Refrigeration and heating cycle system and method |
US6053000A (en) * | 1999-01-15 | 2000-04-25 | Levitin; Mikhail | Refrigeration unit |
US6148628A (en) * | 1999-03-26 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Electronic expansion valve without pressure sensor reading |
DE19957052C2 (de) * | 1999-11-27 | 2002-06-13 | M & C Products | Analysengas-Kühlvorrichtung |
US6360553B1 (en) | 2000-03-31 | 2002-03-26 | Computer Process Controls, Inc. | Method and apparatus for refrigeration system control having electronic evaporator pressure regulators |
US6318100B1 (en) | 2000-04-14 | 2001-11-20 | Carrier Corporation | Integrated electronic refrigerant management system |
US6298673B1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-10-09 | Carrier Corporation | Method of operating a refrigerated merchandiser system |
US6560981B2 (en) * | 2000-06-28 | 2003-05-13 | Igc-Polycold Systems Inc. | Mixed refrigerant temperature control using a pressure regulating valve |
CN1492987A (zh) * | 2001-02-23 | 2004-04-28 | IGC�����˶���ϵͳ��˾ | 超低温闭环再循环气体冷却*** |
EP1438539B1 (de) * | 2001-10-26 | 2019-03-06 | Brooks Automation, Inc. | Verfahren zur verhinderung von ausfrieren für tieftemperatursysteme mit gemischten kältemitteln |
US7478540B2 (en) * | 2001-10-26 | 2009-01-20 | Brooks Automation, Inc. | Methods of freezeout prevention and temperature control for very low temperature mixed refrigerant systems |
US20060260330A1 (en) | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Rosetta Martin J | Air vaporizor |
JP2008064439A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
US8650906B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-02-18 | Black & Veatch Corporation | System and method for recovering and liquefying boil-off gas |
US9243842B2 (en) * | 2008-02-15 | 2016-01-26 | Black & Veatch Corporation | Combined synthesis gas separation and LNG production method and system |
DE102008028290B4 (de) * | 2008-06-16 | 2019-05-16 | Mahle International Gmbh | Einrichtung zur Kühlung eines Kühlmittels, Kreislauf zur Aufladung einer Brennkraftmaschine und Verfahren zum Kühlen eines zur Aufladung einer Brennkraftmaschine vorgesehenen im Wesentlichen gasförmigen Ladefluids |
US8011191B2 (en) | 2009-09-30 | 2011-09-06 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | Refrigeration system having a variable speed compressor |
US10113127B2 (en) | 2010-04-16 | 2018-10-30 | Black & Veatch Holding Company | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas |
DE102011053894A1 (de) * | 2010-11-23 | 2012-05-24 | Visteon Global Technologies, Inc. | Kälteanlage mit Kältemittelverdampferanordnung und Verfahren zur parallelen Luft- und Batteriekontaktkühlung |
CA2819128C (en) | 2010-12-01 | 2018-11-13 | Black & Veatch Corporation | Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
DE102011006165B4 (de) * | 2011-03-25 | 2014-10-09 | Bruker Biospin Ag | Kühlvorrichtung mit einstellbarer Verdampfungstemperatur |
US10139157B2 (en) | 2012-02-22 | 2018-11-27 | Black & Veatch Holding Company | NGL recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
JP6079397B2 (ja) * | 2012-05-14 | 2017-02-15 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル用流量調整弁 |
US10563913B2 (en) | 2013-11-15 | 2020-02-18 | Black & Veatch Holding Company | Systems and methods for hydrocarbon refrigeration with a mixed refrigerant cycle |
CH707733A1 (de) | 2013-12-05 | 2014-08-15 | V Zug Ag | Kühlgerät mit Kühlaggregat im Sockel. |
US9574822B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-02-21 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
CN103879557A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-25 | 中国商用飞机有限责任公司 | 用于降低飞机燃油箱可燃性的制冷***及其制冷方法 |
US11549606B2 (en) * | 2018-11-28 | 2023-01-10 | Mahle International Gmbh | Pilot-pressure-controlled flow valve and fluid system containing same |
CN112665225A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 节流控制装置、热泵离心机组及空调*** |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2504435A (en) * | 1942-11-24 | 1950-04-18 | Gen Controls Co | System for controlling refrigeration |
US3119559A (en) * | 1962-08-20 | 1964-01-28 | Gen Motors Corp | Thermostatic expansion and suction line valve |
US3688516A (en) * | 1970-12-21 | 1972-09-05 | Borg Warner | Air conditioning control system |
US3698204A (en) * | 1971-06-16 | 1972-10-17 | Gen Motors Corp | Electronic controller for automotive air conditioning system |
US3914952A (en) * | 1972-06-26 | 1975-10-28 | Sparlan Valve Company | Valve control means and refrigeration systems therefor |
JPS5740423B2 (de) * | 1973-01-24 | 1982-08-27 | ||
US3899897A (en) * | 1974-04-03 | 1975-08-19 | Ford Motor Co | By-pass suction throttling valve in a refrigeration system |
US3965693A (en) * | 1975-05-02 | 1976-06-29 | General Motors Corporation | Modulated throttling valve |
JPS5995350A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-01 | 三菱電機株式会社 | 容量制御型冷凍サイクルの制御装置 |
JPS62182563A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-10 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
JPS63155982A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Sony Corp | 色復調回路 |
KR910004393B1 (ko) * | 1987-04-22 | 1991-06-27 | 미츠비시 덴키 가부시키가이샤 | 멀티 냉동사이클의 주파수 제어장치 |
JPS63290354A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | 松下冷機株式会社 | ヒ−トポンプ式空気調和機 |
JPS63302257A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル |
JP2760544B2 (ja) * | 1989-02-10 | 1998-06-04 | 株式会社東芝 | 冷凍車の冷凍サイクル |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP3173918A patent/JP2537314B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-20 KR KR1019920004600A patent/KR950005386B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 US US07/903,275 patent/US5182920A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-08 DE DE69219229T patent/DE69219229T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-08 SG SG1996000340A patent/SG67877A1/en unknown
- 1992-07-08 EP EP92306256A patent/EP0523902B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-17 HK HK98105496A patent/HK1006327A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69219229D1 (de) | 1997-05-28 |
EP0523902B1 (de) | 1997-04-23 |
EP0523902A2 (de) | 1993-01-20 |
JPH0526518A (ja) | 1993-02-02 |
KR930002764A (ko) | 1993-02-23 |
EP0523902A3 (en) | 1994-06-08 |
SG67877A1 (en) | 1999-10-19 |
JP2537314B2 (ja) | 1996-09-25 |
US5182920A (en) | 1993-02-02 |
HK1006327A1 (en) | 1999-02-19 |
KR950005386B1 (ko) | 1995-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69219229T2 (de) | Kältekreislaufsystem | |
DE69414415T2 (de) | Kälteanlage und verfahren zur kälteleistungsregelung einer solchen anlage | |
DE602004011870T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Überhitzungsgrades in einer Wärmepumpenanlage | |
DE4115905C2 (de) | Kältekreisanordnung mit zwei gleichzeitig angetriebenen Verdichtern | |
DE69327385T2 (de) | Klimaanlage | |
DE69526979T2 (de) | Klimagerät mit nichtazeotropischem Kältemittel und Steuerungsinformations-Erfassungsgerät | |
DE69414077T2 (de) | Betrieb eines Economisers für Anlagen mit zweistufigem Verdichter | |
DE69511190T2 (de) | Auf flüssigkeitshöhe in einer phasen-trennvorrichtung basierende regelung der kältemitteldurchflussmenge in einem zweistufigen zweiverdampfer-kältekreislauf | |
DE2545606C2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems sowie Kühlsystem zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3900692A1 (de) | Kaelteanlage | |
DE69919891T2 (de) | Kältegerät | |
DE60016837T2 (de) | Überkritischer Dampfkompressionskreislauf | |
DE69118924T2 (de) | Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis | |
DE3716393A1 (de) | Kaelteanlage | |
DE3422390A1 (de) | Kaelteerzeugungssytem | |
DE102006029973A1 (de) | Ejektorkreislaufsystem | |
DE102004036718A1 (de) | Kälteerzeugungsmaschine vom Dampfkompressionstyp | |
DE3915349C2 (de) | ||
DE10356447A1 (de) | Kältekreislaufvorrichtung | |
DE4202508A1 (de) | Transportkuehlanlage | |
DE69513765T2 (de) | Kälteanlage | |
DE69009447T2 (de) | Mehrere Kühlkreisläufe mit gleichzeitigem Heiz- und Kühlbetrieb. | |
DE3823559C1 (de) | ||
DE60012828T2 (de) | Ölabscheiderkreislauf verwendende Heissgasverdichternebenleitung | |
DE3822781A1 (de) | Geschlossener kuehlmittelkreislauf einer kraftfahrzeug-klimaanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8332 | No legal effect for de | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
R071 | Expiry of right |
Ref document number: 523902 Country of ref document: EP |