DE69208562T2 - Nachrichtenkabel mit einer zugfesten Schicht zwischen zwei Lagen von wasserblockierendem Material - Google Patents

Nachrichtenkabel mit einer zugfesten Schicht zwischen zwei Lagen von wasserblockierendem Material

Info

Publication number
DE69208562T2
DE69208562T2 DE69208562T DE69208562T DE69208562T2 DE 69208562 T2 DE69208562 T2 DE 69208562T2 DE 69208562 T DE69208562 T DE 69208562T DE 69208562 T DE69208562 T DE 69208562T DE 69208562 T2 DE69208562 T2 DE 69208562T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
cable
blocking
layers
strain relief
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69208562T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69208562D1 (de
Inventor
Candido John Arroyo
Jill Batchelor Fluevog
Krishnaswamy Kathiresan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AT&T Corp
Original Assignee
American Telephone and Telegraph Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Telephone and Telegraph Co Inc filed Critical American Telephone and Telegraph Co Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE69208562D1 publication Critical patent/DE69208562D1/de
Publication of DE69208562T2 publication Critical patent/DE69208562T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44384Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4415Cables for special applications
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/4436Heat resistant

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Diese Erfindung betrifft ein Nachrichtenkabel mit einem wasserblockierenden Zugentlastungssystem.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Hohe Feuchtigkeitsgehalte eines Kabelmantelsystems können zum Beispiel die Leitungseigenschaften eines metallischen Leiterkabeis nachteilig beeinflussen. Wasser kann bei einem beschädigten Kabel eintreten und dessen Einheit gefährden.
  • Leitfaserkabel haben große Teile des Nachrichtenkabelmarkts erobert. Die Anwesenheit von Wasser in einem Leitfaserkabel ist zwar an sich dessen Leistungsfähigkeit nicht abträglich, die Weiterleitung des Wassers im Kabelinneren in zum Beispiel Verbindungs- oder Anschlußstellen oder ähnlichen abgekapselten Einrichtungen kann jedoch insbesondere bei Frost zu Problemen führen und sollte verhindert werden.
  • Ferner müssen Leitfaserkabel mit einer bei Kräf teeinwirkung auf die Kabel zur Verhinderung von Veränderungen an den Leitfasern ausreichenden Zugfestigkeit versehen sein. Dazu hat man Leitfaserkabel generell mit einem Zugentlastungssystem im Kern oder in der Hülle oder beidem versehen.
  • Viele Leitfaserkabel enthalten jetzt ein um ihren Kern gewickeltes, lang gestrecktes Band, das ein superabsorbierendes Material enthält, das bei Kontakt mit Wasser aufguellen kann und so das Fließen des Wassers blokkiert. Ein Kabel mit wasserblockierenden Vorkehrungen ist aus der Us-Ps 4 867 526 bekannt. Zwischen dem Kern und dem Mantel enthält es ein längliches Substratelement in Form eines mit einem superabsorbierenden Material imprägnierten Bands aus einem nichtmetallischen, nichtgewebten, vliesähnlichen Material. Das Bandmaterial ist ziemlich kompressibel und ausreichend reich an Porosität und superabsorbierendem Material, so daß es ein erhöhtes Was serblockierungsvermögen bietet.
  • In einem weiteren vorbekannten Kabel (US-A- 4 815 813) ist zwischen dem Kern und der Außenfläche des zur Kabelhülle gehörenden Mantels ein wasserblockierfähiges Garn oder Band angeordnet. Das Garn erstreckt sich linear entlang des Kabels oder kann schraubenförmig um ein Teil des Hüllensystems gewickelt sein. Das Garn kann aus einem superabsorbierenden Faser material bestehen, das bei Kontakt mit Wasser aufguillt und die Bewegung von Wasser innerhalb des Kabels unterbindet.
  • Ein anspruchsvoller Einsatzort für Leitfaserkabel ist an Bord eines Schiffes. In solch einer Umgebung befindet sich das Leitfaserkabel in der Regel in einem stark gewundenen Zustand. Natürlich kann ein solches auf einem Schiff eingesetztes Kabel bis zur Reparatur erheblichen Wassermengen ausgesetzt sein, muß aber bis dahin trotzdem funktionstüchtig bleiben.
  • In einem aus EP-A-0 351 100 bekannten Leitfaserkabel besteht der Kern aus mindestens einem Transmissionsmedium und einem Kunststoffmantel und weist die Bewegung von Wasser innerhalb des Kabels verhindernde Vorkehrungen auf. Das Kabel enthält ein garnähnliches Zugentlastungssystem mit lang gestreckten Aramidfaserzugelementen mit einem ziemlich hohen Modul und wasserblockierenden Vorkehrungen. Nach einer Ausführungsform wird jedes faserförmige Zugentlastungselement mit einem flüssigen superabsorbierenden Material behandelt, das nach dem Trocknen die Zwischenräume füllt und Teile der Außenfläche bedeckt. Nach einer weiteren Ausführungsform ist jedes faserförmige Zugentlastungselement mit einem ein wasserquellbares Fasermaterial enthaltenden filamentförmigen Strangmaterial umwickelt.
  • Das oben bezeichnete Kabel ist zwar an Bord von Schiffen und in anderen wasserreichen Umgebungen eingesetzt worden, das mit einem superabsorbierenden Material behandelte Zugentlastunssystem bereitet jedoch einige Probleme. So sind die behandelten Zugentlastungselemente bei der Herstellung des Kabels nicht ganz leicht zu verarbeiten. Auch ist es recht kostspielig, jedes einzelne Aramidfasergarn mit einem superabsorbierenden Material zu beschichten. Zudem kommt es beim Abspulen des beschichteten Garns bei der Umwicklung des Kerns leicht zum Abrieb der Beschichtung.
  • Aramidgarn gilt zwar unbestritten als ein für Leitfaserkabel hochgeeignetes Zugentlastungsmaterial, nachteilig sind jedoch die mit seiner Imprägnierung mit einem superabsorbierenden Material verbundenen Mängel. Unzweifelhaft ist wohl auch, daß Leitfaserkabel, insbesondere zur Verwendung an Bord eines Schiffes, mit beiden Eigenschaften, Festigkeit und Wasserblockierfähigkeit, ausgerüstet sein müssen.
  • Zudem müssen die für spezielle Anwendungszwecke vorgesehenen Kabel wohl in bezug auf die Wasserblockierung höhere Ansprüche als die für geläufige Anwendungszwecke vorgesehenen Kabel erfüllen. So lautet eine typische Anforderung an ein Kabel, daß bei einer einstündigen Einwirkung einer Wassersäule von einem Meter auf ein ein Meter langes Kabelstück kein Wasser durch das Kabelstück fließt. Es gibt aber einen speziellen Anwendungszweck, bei dem vom Kabel gefordert wird, daß es unter der sechsstündigen Einwirkung einer Wassersäule von elf Metern nicht mehr als dreiunddreißig Milliliter Seewasser mehr als einen Meter entlang seiner Länge fließen läßt.
  • Bei dem gesuchten und anscheinend nicht erhältlichen Gegenstand handelt es sich also um ein zur Verwendung an Bord eines Schiffes geeignetes Leitfaserkabel, das leichter als die vorbekannten herzustellen ist. Das gesuchte Kabel muß strenge Anforderungen bezüglich der Blockierung sowohl des Wasserflusses im Kabel als auch des Wassereintritts in das Kabel erfüllen und zur gewundenen Verlegung ausreichend zugfest sein.
  • Darstellung der Erfindung
  • Die geschilderten Probleme des Standes der Technik werden durch ein Leitfaserkabel gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Es zeigen
  • Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Leitfaserkabel in Perspektive,
  • Fig. 2 eine Endansicht des Kabels gemäß Figur 1 sowie
  • Fig. 3 eine Endansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kabels.
  • Detaillierte Beschreibung
  • In den Figuren 1 und 2 bezeichnet 20 allgemein ein Nachrichtenkabel. Dieses besitzt eine Längsachse 21 und einen Kern 22 mit einer oder mehreren Leitfaserkabelkomponenten 24-24. Die Leitfaserkabelkomponenten 24-24 umgeben ein mittig angeordnetes Organisatororgan 25, bei dem es sich um ein wasserblockierendes Material, zum Beispiel in Form von Garn, handelt. Zur Herstellung des Organisatororgans 25 geeignetes Fasermaterial wird von der Toyobo Co., Ltd. in Osaka, Japan, unter der Handelsbezeichnung superabsorbierende Faser "LANSEAL-F" hergestellt. Das mittig angeordnete Organisatororgan 25 kann gegebenenfalls mit einem Binder umwickelt sein.
  • Bei jeder der Leitfaserkabelkomponenten 24-24 kann es sich um eine einfach oder zweifach beschichtete Leitfaser mit einem Außendurchmesser von etwa 250 µm handeln. Als weitere Möglichkeit kann, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, jede Leitfaserkabelkomponente 24 eine einfach oder zweifach beschichtete und gepufferte, das heißt von einer Schicht 23 aus Kunststoff wie zum Beispiel Hytrel umgebenen Leitfaser 26, umfassen. Die gepufferte Leitfaser ist von einem Zugentlastungssystem 27 umgeben, das wiederum von einem Kunststoffmantel 29 umgeben ist. Das Zugentlastungssystem 27 besteht in der Regel aus mehreren Zugentlastungsorganen 28-28, die jeweils aus einem faserigen Material bestehen.
  • Ein solches faseriges Zugentlastungsorgan ist Aramidfasergarn, wie zum Beispiel das kommerziell von der Firma E.I. DuPont de Nemours unter der Bezeichnung KEVLAR erhältliche Garn. KEVLAR ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Dupont für ein Sortiment von Aramidfasern. Bei solchem Fasermaterial kann es sich um Kurzfasern wie auch um Endlosfilamentgarn handeln. Es weist eine ziemlich große Zugfestigkeit auf, wobei man Angaben zu seinen Eigenschaften im Informationsblatt K-506A "Eigenschaften und Anwendungen von KEVLAR 29 und KEVLAR 49 in elektromechanischen Kabeln und der Faseroptikn vom Juni 1980 findet.
  • Den Kern 22 (siehe Figur 1) umgibt ein Hüllensystem 30 mit einem wasserblockierenden Zugentlastungssystem 32, das die Leitfaserkomponenten umgibt, und einem äußeren Kunststoffmantel 34. Zu dem wasserblockierenden Zugentlastungssystem 32 gehören mindestens zwei langgestreckte wasserblockierende Schichten 33-33. Zu jeder Schicht 33 gehört ein langgestreckter Materialstreifen wie z.B. ein mit einem wasserquellbaren superabsorbierenden Material behandelter. Zweckmäßig sind die Organe 33-33 hydrophil. Ein hydrophiles Material nimmt Wasser leicht auf. Das superabsorbierende Material verleiht jeder langgestreckten Schicht 33 ein Wasserblockierungsvermögen. Wenn eine Schicht 33 mit Wasser in Berührung kommt, setzt sich das superabsorbierende Material mit dem Wasser zu einem gelförmigen Reaktionsprodukt um. Das Gel bewirkt die Blockierung des Wasserflusses.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist jede Schicht 33 ein Laminat aus zwei Bändern 36-36 (siehe Figur 2) mit einem dazwischen angeordneten superabsorbierenden Pulver 37. Bei jedem Band 36 kann es sich um einen Vliesstoff aus Polyester handeln. Zwischen den beiden Bändern aus Polyestervlies ist ein superabsorbierendes Material mit einer Verteilung von etwa 60 Gramm pro Quadratmeter angeordnet. In dem Laminat handelt es sich bei dem superabsorbierenden Material um ein superabsorbierendes Polymer, das in destilliertem Wasser über 10 Minuten um mindestens 15 mm aufguillt.
  • Das wasserblockierende Band 36 der bevorzugten Ausführungsform hat ein Flächengewicht von 118 Gramm pro Quadratmeter und eine Dicke von 0,35 mm. Seine Zugfestigkeit beträgt 25 N/cm bei einer Dehnung von 40%. Die Faserzusammensetzung jedes der beiden Bänder des Laminats der bevorzugten Ausführungsform ist ein weißer Polyester mit einem Polyacrylat als Bindemittel. Das superabsorbierende Material ist in Pulverform, wobei es sich bei dem superabsorbierenden Polymer um ein vernetztes Kaliumsalz eines Polyacrylat-Polyacrylamid-Copolymerisats handelt. Alternativ kann jede wasserblockierende Schicht 33 ein mit einem superabsorbierenden Material imprägniertes Substratmaterial enthalten. Das superabsorbierende Material kann aus der aus (1) Polyacrylsäure; (2) Polyacrylamid; (3) Mischungen von (1) und (2); (4) Salzen von (1) und (2); und (5) Copolymeren von (1) und (2) bestehenden Gruppe ausgewählt sein. Siehe das vorgenannte U.S.-Patent 4 867 526.
  • Zwischen den beiden langgestreckten wasserblokkierfähigen Schichten 33-33 ist eine Zugentlastungsorganschicht 40 angeordnet. Die Zugentlastungsorganschicht 40 enthält ein hochfestes Aramidfasermaterial, bevorzugt KEVLAR -Garn. KEVLAR -Garn wurde schon weiter oben be schrieben. Das KEVLAR -Garn umwickelt das innere Organ der wasserblockierenden Organe 33-33 entweder in einem verseiltem unidirektionalen Schlag oder in einem rückoszillierenden Schlag.
  • In der bevorzugten Ausführungsform ist zwar zwischen zwei wasserblockierenden Bändern eine Schicht Zugentlastungsgarn angeordnet, andere Anordnungen sind jedoch auch möglich und fallen mit unter den Schutzbereich der Erfindung. So können zum Beispiel drei voneinander beabstandete wasserblockierende Schichten jeweils eine Schicht Zugentlastungsorgane wie zum Beispiel KEVLAR -Garn zwischen jeweils zwei benachbarten Schichten enthalten.
  • Die erf indungsgemäßen Kabel enthalten zusätzliche Vorkehrungen, die das Einfließen von Wasser in Längsrich tung entlang des Kabels in Abkapselungen verhindern. Zwischen den Leitfaserkabelkomponenten 24-24 und dem wasserblockierenden Zugentlastungssystem 32 sind ergänzende wasserblockierende Organe 50-50 angeordnet, die jeweils ein wasserquellbares Fasermaterial enthalten. Die Organe 50-50 können um die Längsachse des Kabels verseilt oder parallel dazu angeordnet sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jedes ergänzende wasserblockierende Organ 50 ein Garn (siehe Figur 1), wie zum Beispiel ein aus einem wasserquellbaren Fasermaterial bestehendes Garn der englischen Baumwollnummer 1,67. Bekannt ist ein solches Garn zum Beispiel aus der US-PS 4 366 206, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird. Das Garn jedes Organs 50 in der bevorzugten Ausführungsform kann aus dem gleichen Material wie das beim mittig angeordneten Organisatororgan 25 eingesetzte bestehen. Durch diese sich in den gezeigten Zwischenräumen des Kabels in Längsrichtung erstrekkenden Organe 50-50 wird der Außendurchmesser des Kabels nicht vergrößert, sie liefern aber zusätzliches Wasserblockierungsvermögen.
  • Wie in der Figur 1 zu sehen, sind neben den Leitfaserkabelkomponenten 24-24 auch die Garnorgane 50-50 in einem unidirektionalen Schlag um die Längsachse des Kabels verseilt. Als weitere Möglichkeit können die Garnorgane 50-50 und die Leitfaserkabelkomponenten die Längsachse in einem rückoszillierenden Schlag umwickeln.
  • Festzuhalten ist dabei die hohe Deckung durch die wasserblockierfähigen Organe 33-33 in jedem beliebigen Querschnitt durch die Längsachse 21 des Kabels. Zudem, wie in Figur 2 ersichtlich, erstreckt sich das Zugentlastungssystem in dieser Querfläche weitgehend um den gesamten inneren Umfang des Kabels. Diese Kombination der torsionsneutralen Zugentlastungsorganschicht 40, der wasserblockierenden Schichten 33-33 und der wasserblockierenden Organe 50-50 ergibt ein augeglichenes Zugentlastungssystem mit geeignetem Wasserblockierungsvermögen
  • In Figuren 1 und 2 ist ersichtlich, daß der Mantel 34 um das wasserblockierende Zugentlastungssystem 32 angeordnet ist. Der Mantel 34 besteht aus einem Kunststoff, bevorzugt aus einem flammwidrigen Kunststoff mit einem niedrigen Halogengehalt, niedriger Rauchentwicklung, geringer Toxizität und geringer Korrosivität. Natürlich muß der Kunststoff des Mantels die Flüssigkeitslagerungseigenschaften gemäß der Militärnorm MIL-C-0085045 erfüllen. Ein geeignetes Material für den Mantel 34 ist ein halogenfreies, flammfestes, mit Metallhydroxidfüllstoffen gefülltes und geeignte Verarbeitungshilfsmittel enthaltenden Material aus Polyolefin.
  • In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform des erf indungsgemäßen Kabels zu sehen. Ein generell mit der Zahl 60 bezeichnetes Kabel enthält einen Kern mit einem mittig angeordneten Organisatororgan 62. Das Organisatororgan 62 ist ein wasserblockierendes Organ, gegebenenfalls aus einem Garnmaterial aus einem wasserquellbaren Fasermaterial wie dem des mittig angeordneten Organs 25 gemäß den Figuren 1 und 2.
  • Um das mittig angeordnete Organ 62 sind mehrere Leitfaserkabelkomponenten 64-64 angeordnet. Jede der Leitfaserkabelkomponenten ähnelt dem Aufbau nach jeder der Leitfaserkomponenten 24-24 (siehe Figuren 1 und 2) und bedarf keiner weiteren Erläuterung.
  • Um die Leitfaserkomponenten angeordnet befindet sich ein wasserblockierendes Zugentlastungssystem 66 mit drei voneinander beabstandeten konzentrischen Schichten 68-68, die jeweils ein wasserblockierendes Organ enthalten. Jedes wasserblockierende Organ 68 kann vonein ander beabstandete Bänder mit superabsorbierendem Polymer in Pulverform dazwischen enthalten. Zwischen jeweils zwei benachbarten wasserblockierenden Schichten ist ein Zugentlastungssystem 70, vorzugsweise aus einem Aramidfasergarn, angeordnet. Zwischen jeweils zwei benachbarten Leitfaserkomponenten 64-64 ist in Anlage an die innerste Schicht 68 ein wasserblockierendes Garnorgan 72 angeordnet, das aus dem gleichen Material wie das Organ 50 der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 bestehen kann. Das Zugentlastungswasserblockierungssystem umgibt ein Mantel 74 aus einem Kunststoff wie dem des Mantels 34 vom Kabel 20.
  • Zur Bestimmung des Wasseraustritts aus einem Meter langen Prüfstrecken der Kabel unter einem Wasserdruck von 0,102 MPA wurden Tests durchgeführt. Jede der einen Meter langen Strecken eines vorbekannten Kabels enthielt vier Leitfasereinheiten, eingebettet in zwei mit einem superabsorbierenden Material imprägnierten Schichten KEVLAR -Garn. In der Tabelle I ist der Wasseraustritt aus dem vorbekannten Kabel und dem erfindungs gemäßen Kabel ersichtlich. Für ein in bezug auf Wasseraustritt akzeptables Kabel darf der Austritt 33,0 ml nicht übersteigen. Wie aus TABELLE I ersichtlich, zeigt das vorbekannte Kabel zwar einen akzeptablen Wasseraustritt, das erf indungsgemäße Kabel war jedoch besser. TABELLE I WASSERBLOCKIERUNGSTESTERGEBNISSE FÜR SCHIEFSKABEL WASSERAUSTRITT KABEL ANFORDERUNG VORBE-KANNT NEU VIERFASERKABEL ACHTFASERKABEL 6 STUNDEN, AUSTRITT
  • In der TABELLE II sind die Alterungstestergebnisse für ein vier Einheiten umfassendes Leitfaserkabel gemäß der Erfindung dargestellt. Das geprüfte Vierleitfaserkabel enthielt zwei wasserblockierende Schichten 33-33, zwischen denen eine Schicht KEVLAR -Garn angeordnet war. Für die zwei Proben des erf indungsgemäßen Kabels blieb der Wasseraustritt über einen Zeitraum von bis zu 60 Tagen unter dem vorgegebenen äußeren Grenzwert von 33 ml. TABELLE II EINWIRKUNGSZEIT TESTBEDINGUNG AUSTRITT TAGE (Grundlinie) keine Alterung TAGE relative Luftfeuchtig-keit

Claims (9)

1. Nachrichtenkabel mit:
einem Kern (22) mit einer Längsachse und mit mindestens einem Kommunikationsmedium (26),
einem den Kern umgebenden Mantel (34) aus Kunststoff und
einem zwischen dem Kern und dem Mantel angeordneten wasserblockierenden Zugentlastungssystem (32), dadurch gekennzeichnet, daß das wasserblockierende System aus mindestens zwei konzentrisch benachbarten Schichten (33) aus wasserblockierenden Materialien besteht, die jeweils ein Sperren der Längswasserströmung entlang des Kabels bewirken, und
daß zwischen jeweils zwei benachbarten Schichten (33) des wasserblockierenden Systems ein relativ geschmeidiges Zugentlastungssystem (40) angeordnet ist.
2. Kabel nach Anspruch 1, wobei das relativ geschmeidige Zugentlastungssystem (40) einen Faserstoff mit einem relativ hohen Modul enthält.
3. Kabel nach Anspruch 1, wobei jede wasserabsorbierende Schicht (33) ein Laminat mit zwei sich längs erstreckenden Bändern (36) mit einem dazwischen angeordneten superabsorbierenden Pulver (37) ist
4. Kabel nach Anspruch 1, wobei jede wasserabsorbierende Schicht (33) ein mit einem superabsorbierenden Material imprägniertes Substratmaterial ist,
5. Kabel nach Anspruch 4, wobei das superabsorbierende Material aus der aus (1) Polyacrylsäure; (2) Polyacrylamid; (3) Mischungen von (1) und (2); (4) Salzen von (1) und (2); und (5) Copolymeren von (1) und (2) bestehenden Gruppe ausgewählt ist.
6. Kabel nach Anspruch 1, wobei mindestens eine der Schichten des wasserblockierenden Systems eine Außenschicht aus einem superabsorbierenden Material und eine Schicht Acrylfaser aufweist.
7. Kabel nach Anspruch 1, wobei der besagte Kern (22) mittig ein sich längs erstreckendes wasser blockierendes Organ (25, 62) enthält.
8. Kabel nach Anspruch 7, wobei der Kern (22) mehrere zwischen dem mittig angeordneten wasserblockierenden Organ (25, 62) und einer innersten (33) der Schichten (33, 40) des wasserblockierenden Systems (32) angeordnete Lichtleitfasereinheiten (24) enthält.
9. Kabel nach Anspruch 8, das auch mehrere längliche, aus einem Faserstoff hergestellte, zwischen zwei benachbarten Lichtleitfasereinheiten (24) und einer innersten (33) der Schichten des wasserblockierenden Systems (32) angeordnete Organe (50, 72) enthält.
DE69208562T 1991-08-20 1992-08-13 Nachrichtenkabel mit einer zugfesten Schicht zwischen zwei Lagen von wasserblockierendem Material Expired - Fee Related DE69208562T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/747,777 US5133034A (en) 1991-08-20 1991-08-20 Communications cable having a strength member system disposed between two layers of waterblocking material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69208562D1 DE69208562D1 (de) 1996-04-04
DE69208562T2 true DE69208562T2 (de) 1996-07-11

Family

ID=25006592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69208562T Expired - Fee Related DE69208562T2 (de) 1991-08-20 1992-08-13 Nachrichtenkabel mit einer zugfesten Schicht zwischen zwei Lagen von wasserblockierendem Material

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5133034A (de)
EP (1) EP0528653B1 (de)
JP (1) JP2716327B2 (de)
KR (1) KR930004782A (de)
AU (1) AU642352B2 (de)
CA (1) CA2073998C (de)
DE (1) DE69208562T2 (de)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190815A (en) * 1987-06-09 1993-03-02 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Waterproofing tape comprising ethylenic sulfonate polymers
US5249248A (en) * 1991-11-27 1993-09-28 At&T Bell Laboratories Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties
US5268983A (en) * 1992-12-08 1993-12-07 Alcoa Fujikura Ltd. Round, dry, all dielectric, fan out compact optical fiber cable
US5343549A (en) * 1993-08-25 1994-08-30 Siecor Corporation Riser optical cable having filling compound
US5422973A (en) * 1994-03-28 1995-06-06 Siecor Corporation Water blocked unfilled single tube cable
GB9411028D0 (en) * 1994-06-02 1994-07-20 Cookson Group Plc Water blocking composites and their use in cable manufacture
US5541361A (en) * 1994-12-20 1996-07-30 At&T Corp. Indoor communication cable
US5642452A (en) * 1995-02-21 1997-06-24 Sumitomo Electric Lightwave Corp. Water-blocked optical fiber communications cable
US5621841A (en) * 1995-09-20 1997-04-15 Siecor Corporation Optical fiber cable containing ribbons in stranded tubes
US5630003A (en) * 1995-11-30 1997-05-13 Lucent Technologies Inc. Loose tube fiber optic cable
US5706382A (en) * 1996-02-13 1998-01-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Signal transmission assembly having reduced-friction and concentrated load distribution element for synthetic strength members
NO307354B1 (no) * 1996-04-26 2000-03-20 Norsk Subsea Cable As Anordning ved hydroelektrisk styrekabel
US5817982A (en) * 1996-04-26 1998-10-06 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Nonlinear dielectric/glass insulated electrical cable and method for making
US5764835A (en) * 1996-05-07 1998-06-09 W. L. Gore & Associates, Inc. Fluoropolymer fiber reinforced integral composite cable jacket and tubing
EP0920649A1 (de) 1996-08-21 1999-06-09 Pirelli Cabos S/A Optisches kabel für hohe mechanische und thermische belastungen
US5945631A (en) * 1996-09-16 1999-08-31 Sony Corporation IEEE 1394 active wall disconnect and aircraft qualified cable
US6310286B1 (en) * 1996-09-16 2001-10-30 Sony Corporation Quad cable construction for IEEE 1394 data transmission
US5949018A (en) * 1996-12-23 1999-09-07 Commscope, Inc. Of North Carolina Water blocked shielded coaxial cable
US6014487A (en) * 1997-06-30 2000-01-11 Siecor Corporation Fiber optic cable
US6800809B2 (en) 1997-08-14 2004-10-05 Commscope Properties, Llc Coaxial cable and method of making same
US6122424A (en) * 1997-09-26 2000-09-19 Siecor Corporation Fiber optic cable with flame inhibiting capability
US6087000A (en) * 1997-12-18 2000-07-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Coated fiber strands, composites and cables including the same and related methods
US6238791B1 (en) 1997-12-18 2001-05-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Coated glass fibers, composites and methods related thereto
US6003565A (en) * 1998-02-26 1999-12-21 Bgf Industries, Inc. Woven fiberglass cable wrap
US6246006B1 (en) * 1998-05-01 2001-06-12 Commscope Properties, Llc Shielded cable and method of making same
KR20000014276A (ko) * 1998-08-19 2000-03-06 윤종용 광섬유 케이블
US6249629B1 (en) 1998-12-10 2001-06-19 Siecor Operations, Llc Robust fiber optic cables
US6173100B1 (en) * 1999-02-26 2001-01-09 Lucent Technologies Inc. Cables with water-blocking and flame-retarding tapes
US6565981B1 (en) 1999-03-30 2003-05-20 Stockhausen Gmbh & Co. Kg Polymers that are cross-linkable to form superabsorbent polymers
US6278826B1 (en) * 1999-09-15 2001-08-21 Lucent Technologies Inc. Cables with water-blocking and flame-retarding foam
DE10008164A1 (de) * 2000-02-23 2001-09-06 Kabelwerk Eupen Ag Eupen Lichtwellenleiter-Kabel
US7002928B1 (en) 2000-06-21 2006-02-21 Sony Corporation IEEE 1394-based protocol repeater
US6384337B1 (en) 2000-06-23 2002-05-07 Commscope Properties, Llc Shielded coaxial cable and method of making same
US6501887B1 (en) 2000-08-30 2002-12-31 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable having water blocking and flame retardant properties
SE518026C2 (sv) * 2000-12-14 2002-08-20 Nexans Iko Sweden Ab Treledarkabel med längsgående vattentätning
DE20100911U1 (de) * 2001-01-18 2001-04-12 Nexans, Paris Flexible elektrische Leitung
US7542474B2 (en) * 2001-02-26 2009-06-02 Sony Corporation Method of and apparatus for providing isochronous services over switched ethernet including a home network wall plate having a combined IEEE 1394 and ethernet modified hub
DE10129558A1 (de) * 2001-04-21 2002-10-24 Nexans France Sa Kabel mit einer optische Adern enthaltenden Kabelseele
DE10129772B4 (de) * 2001-06-20 2007-10-11 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Übertragungselement
DE10165020B4 (de) * 2001-06-20 2009-04-23 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Übertragungselement
JP4012807B2 (ja) * 2002-03-19 2007-11-21 株式会社フジクラ 難燃性光ファイバコードおよび製造方法
KR100442687B1 (ko) * 2002-04-30 2004-08-02 삼성전자주식회사 루즈튜브 리본 광케이블
US20090190890A1 (en) * 2002-12-19 2009-07-30 Freeland Riley S Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same
US7336873B2 (en) * 2002-12-19 2008-02-26 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US6970629B2 (en) * 2002-12-19 2005-11-29 Corning Cable Systems Llc Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7277615B2 (en) * 2002-12-19 2007-10-02 Corning Cable Systems, Llc. Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same
US7254302B2 (en) * 2002-12-19 2007-08-07 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7177507B2 (en) * 2002-12-19 2007-02-13 Corning Cable Systems, Llc Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7231119B2 (en) * 2002-12-19 2007-06-12 Corning Cable Systems, Llc. Dry fiber optic assemblies and cables
US7471862B2 (en) 2002-12-19 2008-12-30 Corning Cable Systems, Llc Dry fiber optic cables and assemblies
KR20050051302A (ko) * 2003-11-27 2005-06-01 삼성전자주식회사 광섬유 케이블과 광섬유 케이블의 제작 방법
US7254303B2 (en) * 2004-03-23 2007-08-07 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US20050281517A1 (en) * 2004-06-18 2005-12-22 Wessels Robert A Jr Multi-layered buffer tube for optical fiber cable
DE102004035809A1 (de) * 2004-07-23 2006-03-16 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Kabel und Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels
DE102004037589A1 (de) * 2004-08-03 2006-03-16 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Kabel und Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels
PT1787369E (pt) * 2004-08-27 2012-02-17 Prysmian Telecom Cables & Systems Australia Pty Ltd Sistema e dispositivo para transportar um cabo de fibra óptica ao longo de uma conduta
WO2007013923A2 (en) * 2005-07-20 2007-02-01 Draka Comteq Grease-free buffer optical fiber buffer tube construction utilizing a water-swellable, texturized yarn
DE102006015878B4 (de) * 2006-04-05 2015-12-17 Nexans Flexible elektrische Steuerleitung
US20070297730A1 (en) * 2006-06-21 2007-12-27 Bringuier Anne G Optical fiber assemblies having one or more water-swellable members
US20080056649A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Fulbright Randall E Dry inserts and optical waveguide assemblies and cables using the same
US20080143465A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 General Electric Company Insulation system and method for a transformer
NL1033101C2 (nl) * 2006-12-21 2008-06-24 Draka Comteq Bv Optische vezeleenheid, optische kabel en werkwijze ter vervaardiging daarvan.
US8369668B1 (en) 2009-04-23 2013-02-05 Superior Essex Communications Lp Water blocked fiber optic cable
US7778511B1 (en) * 2009-06-17 2010-08-17 Ofs Fitel Llc Optical fiber cables
US9170388B2 (en) 2011-09-30 2015-10-27 Corning Cable Systems Llc Fiber optic ribbon cable having enhanced ribbon stack coupling and methods thereof
CN102623100A (zh) * 2012-04-28 2012-08-01 广州南洋电缆有限公司 一种交联聚乙烯绝缘皱纹钢护套电力电缆
US9435978B1 (en) 2012-06-14 2016-09-06 Superior Essex Communications Lp Water-resistant optical fiber cables
US11187862B2 (en) * 2013-03-28 2021-11-30 Corning Optical Communications LLC Coupling system for fiber optic cable using raised tape
US9581777B2 (en) 2013-03-28 2017-02-28 Corning Optical Communications LLC Coupling system for fiber optic cable using folded tape
CN203325542U (zh) * 2013-04-11 2013-12-04 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 线缆
CN103383488A (zh) * 2013-08-09 2013-11-06 江苏通鼎光电股份有限公司 一种管道型圆形引入光缆
US9530541B2 (en) 2015-02-13 2016-12-27 Raytheon Company Cable with spring steel or other reinforcement member(s) for stable routing between support points
CN108400446B (zh) * 2017-02-04 2021-05-04 中兴通讯股份有限公司 一种光电复合缆
EP3772667A1 (de) * 2019-08-07 2021-02-10 Sterlite Technologies Limited Kabel mit interstitiellen füllstoffen und kantenbändern
KR20220085132A (ko) 2020-12-15 2022-06-22 차병갑 자동 수밀테스트의 에어분사 수분 제거 장치
CN113985546B (zh) * 2021-10-09 2023-09-15 富通集团(嘉善)通信技术有限公司 耐水光缆

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60145410U (ja) * 1984-03-06 1985-09-27 住友電気工業株式会社 防水型光フアイバケ−ブル
JPS60205408A (ja) * 1984-03-29 1985-10-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 防水型通信ケ−ブル及びその製造方法
JPS6142019U (ja) * 1984-08-22 1986-03-18 海洋科学技術センタ− 深海用光フアイバ複合ケ−ブル
JPS6167120U (de) * 1984-10-09 1986-05-08
JPS6173110U (de) * 1984-10-19 1986-05-17
JPS62502499A (ja) * 1985-04-10 1987-09-24 アメリカン テレフオン アンド テレグラフ カムパニ− 光ファイバ−ケ−ブルとその製造法
JPS62102211A (ja) * 1985-10-30 1987-05-12 Mitsubishi Cable Ind Ltd 防水型光フアイバケ−ブル
US4844575A (en) * 1987-04-10 1989-07-04 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Optical fiber cable
US4867526A (en) * 1987-10-30 1989-09-19 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Water resistant communications cable
US4815813A (en) * 1987-10-30 1989-03-28 American Telephone And Telegraph Company Water resistant communications cable
DE3801409A1 (de) * 1988-01-15 1989-07-27 Siemens Ag Lichtwellenleiter-seekabel mit regeneratorversorgung
US4913517A (en) * 1988-07-11 1990-04-03 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Communication cable having water blocking strength members
US4892382A (en) * 1988-09-26 1990-01-09 Siecor Corporation Dielectric optical drop cable
JPH02162307A (ja) * 1988-12-16 1990-06-21 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 防水型光ファイバーケーブル
US4974926A (en) * 1989-04-06 1990-12-04 At&T Bell Laboratories Underwater optical fiber cable
US5000539A (en) * 1989-07-31 1991-03-19 Cooper Industries, Inc. Water blocked cable
US5029974A (en) * 1990-01-22 1991-07-09 Alcatel Na Cable Systems, Inc. Unitube optical fiber cable

Also Published As

Publication number Publication date
EP0528653A1 (de) 1993-02-24
EP0528653B1 (de) 1996-02-28
US5133034A (en) 1992-07-21
KR930004782A (ko) 1993-03-23
JPH06250054A (ja) 1994-09-09
JP2716327B2 (ja) 1998-02-18
DE69208562D1 (de) 1996-04-04
AU642352B2 (en) 1993-10-14
CA2073998C (en) 1995-01-03
AU2069792A (en) 1993-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69208562T2 (de) Nachrichtenkabel mit einer zugfesten Schicht zwischen zwei Lagen von wasserblockierendem Material
DE3854147T2 (de) Wasserfestes Nachrichtenkabel.
DE68912047T2 (de) Nachrichtenkabel mit Wassersperrvorrichtungen im Kern.
DE3882332T2 (de) Wasserunempfindliches Nachrichtenkabel.
DE69636968T2 (de) Faseroptisches Kabel mit Hohladern
DE68923733T2 (de) Tierbissbeständiges Kabel.
DE69024860T2 (de) Kabel mit nichtmetallischer Bewehrungsschicht
US4913517A (en) Communication cable having water blocking strength members
DE69219636T2 (de) Kabel mit Blitzschutzabschirmung
DE69323245T2 (de) Faseroptisches Kabel mit Wasserblockierenden und frostverhindernden Massnahmen
DE60037026T2 (de) Faseroptisches kabel mit verstärkungselement innerhalb einer äusseren umhüllung
DE3118172C2 (de)
DE69312106T2 (de) Optisches Hilfsfaserkabel
DE69032644T2 (de) Optisches Einzelrohrkabel
DE69409986T2 (de) Magnetisch detektierbare faseroptische dielektrische Kabel
DE2701631C2 (de) Optisch leitendes Element
CH622354A5 (de)
DE2742747A1 (de) Dielektrisches lichtwellenleiter- kabel
WO2003001266A1 (de) Optisches übertragungselement
US5146046A (en) Cable having waterblocking provisions between layers of relatively rigid and supple materials
DE2541178A1 (de) Optisches kabel
EP0042996B1 (de) Selbsttragendes optisches Nachrichtenkabel
DE3330096C2 (de)
DE3632849A1 (de) Optisches kabel
DE4335147C2 (de) Längswasserdichtes elektrisches Kabel mit Metallmantel

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee