HINTERGRUND DER ERFINDUNG
(GEBIET DER ERFINDUNG)
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter zum
Aufnehmen einer Rolle oder eines Wickels, welcher Behälter
zum Transportieren einer Rolle oder eines Wickels (im
folgenden einfach als Rolle bezeichnet), z.B. eines
Metallbandwickels bzw. -coils oder eine Papierrolle, benutzt wird.
(RELEVANTER STAND DER TECHNIK)
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Beim Transportieren z.B. einer (eines) in einem
Stahlwerk hergestellten Stahlbandrolle bzw. -coils vom Stahlwerk
zu einem Kunden ist es nötig, die Rolle zu verpacken, um die
Entstehung von Defekten oder eine Rostbildung an der Rolle
oder die Ablagerung von Staub daran zu verhindern.
Insbesondere beim Transport einer Stahlbandrolle auf See muß die
Rolle unter Verwendung eines wasserfesten Papiers und eines
dünnen Stahlblechs doppelt verpackt werden.
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Ein Beispiel des Prozesses, in welchem auf oben
beschriebene Weise doppelt verpackte Rollen von einem Stahlwerk
in Japan zu einem Kunden in Übersee transportiert werden, ist
nachstehend beschrieben.
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Die doppelt verpackten Rollen werden von einem Stahlwerk
zu einem unter Zollverschluß stehenden Warenhaus bzw. -lager
in der Nähe eines Verschiffungshafens transportiert und in
dem unter Zollverschluß stehenden Warenhaus bzw. -lager zu
einer Anzahl von Stapeln gestapelt. Wenn ein Frachtschiff
einfährt, werden die im Zollverschluß-Warenhaus gelagerten
Rollen in einen Frachtraum des Frachters überführt und darin
in mehreren Stapeln gestapelt. Der mit den Rollen beladene
Frachter verläßt den Verschiffungshafen und erreicht einen
Hafen in der Nähe eines Bestimmungsorts. Im Hafen werden die
Rollen aus dem Frachter gelöscht; die gelöschten (entladenen)
Rollen werden mittels eines Spezialwaggons o.dgl. zum
Bestimmungsort transportiert.
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Die herkömmliche Verpackungs- und Transportart der
Rollen, wie oben beschrieben, ist mit folgenden Problemen
behaftet:
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1. Die notwendige Doppeltverpackung der Rollen mit
wasserfestem Papier und dünnem Stahlblech ist arbeits- und
zeitaufwendig und erfordert auch einen hohen Material- und
Kostenaufwand.
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2. Da das Laden, Entladen (Löschen) und Befördern der
Rollen während des Transports der Rollen vom Stahlwerk zum
Endbestimmungsort mehrmals erfolgen, können an den Rollen
während der Handhabung derselben leicht Defekte bzw. Schäden
auftreten, während Regen die Stauerarbeitsleistung für die
Rollen erheblich herabsetzt.
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3. Für die Stabilisierung der im Zollverschluß-Warenhaus
oder im Laderaum des Frachters in mehreren Stapeln
gestapelten Rollen sind zahlreiche Stopper entsprechend der
Rollengröße nötig; die im Laderaum des Frachters in mehreren
Stapeln gestapelten Rollen müssen mittels zahlreicher Seile
gegeneinander fixiert werden.
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4. Wenn der Frachter auf der Fahrt stürmischem Wetter oder
rauher See ausgesetzt ist, lockern sich die die in mehreren
Stapeln gestapelten Rollen im Laderaum fixierenden bzw.
sichernden Seile, und die Rollen stoßen gegeneinander,
wodurch Schäden an den Rollen verursacht werden. Wenn ferner
der Frachter stark rollt oder stampft, können die die Rollen
fixierenden Seile reißen; die losgerissenen Rollen können
sich im Laderaum verteilen, wodurch ein (erneutes) Schichten
derselben unmöglich wird.
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5. Für den Transport der gelöschten Rollen an Land ist es
nötig, einen Spezialwaggon für Rollen oder Coils einzusetzen
und die Rollen auf der Schiene zu befördern. Die Menge der
transportierten Rollen ist dadurch begrenzt.
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Als einen Behälter zum Aufnehmen einer Rolle oder eines
Wickels, welcher die geschilderten Probleme löst, offenbart
die JP-Patentveröffentlichung 2-53 306 vom 16.11.1990 einen
Behälter zum Aufnehmen eines Metallbandcoils, umfassend:
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einen unteren Kasten aus Stahl zum Aufnehmen eines
Stahlbandcoils mit waagerecht gerichteter Achse unter
Abdeckung eines unteren halben Abschnitts desselben, wobei der
untere Kasten ein offenes oberes Ende aufweist;
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einen aus Stahl bestehenden oberen Kasten, der so in den
unteren Kasten eingesetzt ist, daß er in letzterem lotrecht
verschiebbar ist, zum Abdecken eines oberen halben Abschnitts
des Coils, wobei der obere Kasten ein offenes unteres Ende
und ein oberes Ende, das mittels zweier Verschlüsse
(shutters) geöffnet und geschlossen werden kann, aufweist;
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einen Hebemechanismus zum lotrechten Verschieben des
oberen Kastens und
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einen Verschluß-Öffnungs/Schließmechanismus zum
Verschließen des oberen Endes des oberen Kastens durch Schließen
der beiden Verschlüsse, wenn der obere Kasten mittels des
Hebemechanismus aufwärts verschoben wird, und zum Öffnen des
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oberen Endes des oberen Kastens durch Öffnen der beiden
Verschlüsse, wenn der obere Kasten mittels des
Hebemechanismus abwärts verschoben wird (im folgenden als "Stand der
Technik" bezeichnet).
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Fig. 7 ist eine teilweise weggeschnittene schematische
Vorderansicht eines Beispiels des Behälters nach dem
beschriebenen Stand der Technik; Fig. 8 ist eine teilweise
weggeschnittene schematische Seitenansicht des Behälters nach
Fig. 7. Gemäß den Fig. 7 und 8 umfaßt der Behälter nach dem
Stand der Technik einen aus Stahl bestehenden, ein offenes
oberes Ende aufweisenden unteren Kasten oder Unterkasten 33
zum Aufnehmen eines (einer) Stahlbandcoils oder -rolle 1 mit
waagerecht gerichteter Achse unter Abdeckung eines (einer)
unteren halben Abschnitts bzw. Hälfte desselben (derselben);
einen aus Stahl bestehenden, in den Unterkasten 33 lotrecht
darin verschiebbar eingesetzten oberen Kasten bzw. Oberkasten
34 zum Abdecken einer oberen Hälfte der Rolle 1, mit einem
offenen unteren Ende und einem oberen Ende, das mittels
zweier Verschlüsse 35, 35' geöffnet und verschlossen werden
kann; einen Hebemechanismus zum lotrechten Verschieben des
Oberkastens 34; und einen
Verschluß-Öffnungs/Schließmechanismus zum Verschließen des oberen Endes des Oberkastens 34
durch Schließen der beiden Verschlüsse 35, 35', wenn der
Oberkasten 34 mittels des Hebemechanismus aufwärts verschoben
wird, und zum Öffnen des oberen Endes des Oberkastens 34
durch Öffnen der beiden Verschlüsse 35, 35' beim
Aufwärtsverschieben des Oberkastens 34 mittels des Hebemechanismus.
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Der Unterkasten 33 umfaßt eine aus z.B. U-profilförmigen
Stahlelementen gitter- bzw. rostartig zusammengesetzte,
rechteckige Bodenwand 36, vier untere Seitenwände 37 aus
Stahlblech, ein offenes oberes Ende und vier aus Stahl
hergestellte, einen L-förmigen Querschnitt besitzende untere
Stützen 38, die jeweils lotrecht an jeder der vier Ecken der
Bodenwand 36 befestigt sind. An der Bodenwand 36 sind mehrere
Rollenträger 39 zum ortsfesten Abstützen der im Unterkasten
33 untergebrachten Rolle 1 vorgesehen.
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Der einen rechteckigen Querschnitt besitzende Oberkasten
34 umfaßt vier obere Seitenwände 40 aus Stahlblech, ein
offenes unteres Ende und ein oberes Ende, das mittels der beiden
Verschlüsse 35, 35' geöffnet und verschlossen werden kann.
Der Oberkasten 34 ist oder wird in den Unterkasten 33 so
eingesetzt, daß er längs der vier unteren Stützen 38 des
Unterkastens 33 verschiebbar ist.
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Der Hebemechanismus zum lotrechten Verschieben des
Oberkastens 34 umfaßt vier Zylinder 41, vier hohle Kolben 42 und
eine (Druck-)Luftspeiseleitung 43. Jeder der vier Zylinder 41
ist lotrecht an jeder (einer) der vier Ecken des Oberkastens
34 befestigt. Das untere Ende jedes der vier Kolben 42 ist
jeweils an jeder (einer) der vier Ecken der Bodenwand 36 des
Unterkastens 33 befestigt. Jeder der vier Kolben 42 weist
einen Kolbenkopf 45 mit einer durchgehenden Bohrung 44 im
Zentrum desselben auf, wobei jeder der Kolben 45 (gleitend)
verschiebbar und lotrecht in jeden (einen) der Zylinder 41
eingesetzt ist.
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Der Verschluß-Öffnungs/Schließmechanismus umfaßt zwei
symmetrisch an den Innenflächen eines Satzes der beiden
gegenüberstehenden Seitenwände 40 des Oberkastens angeordnete
Führungsschienen 46 zum symmetrischen Führen der beiden
Verschlüsse 35, 35', zwei jeweils an jeder (einer) der beiden
Seiten der Bodenwand 36 des Unterkastens 33 vorgesehene
Rückspulrollen 47 zum jeweiligen Rückspulen bzw. Zurückziehen
(rewinding) der beiden Verschlüsse 35, 35' und vier Seile 48,
von denen jeweils ein Ende an jeder der beiden Seiten des
vorlaufenden Endes oder Vorderendes jedes der beiden
Verschlüsse 35, 35' befestigt ist, während das andere Ende
jeweils am unteren Abschnitt bzw. Unterteil des Oberkastens 34
befestigt ist. Jedes der vier Seile 48 ist längs jeder der
beiden Führungsschienen 46, der Oberseitenwand 40 des
Oberkastens 34 und der Bodenwand 36 des Unterkastens 33
gespannt. In Fig. 7 ist mit 49 ein Verschlußgehäuse zum
Aufnehmen jeder (einer) der beiden Verschluß-Rückspulrollen 47
bezeichnet.
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Beim Behälter zum Aufnehmen einer Metallbandrolle nach
dem Stand der Technik wird die Rolle 1 auf nachstehend
beschriebene Weise im Behälter untergebracht. Wie durch eine
doppelt strichpunktierte Linie in Fig. 7 angegeben, wird der
Oberkasten 34 in den Unterkasten 33 abwärts hineingeschoben.
In dieser Position ist ein größerer Teil jedes der beiden
Verschlüsse 35, 35' auf jede (eine) der beiden Verschluß
Rückspulrollen 47 aufgewickelt (rewound), so daß das obere
Ende des Oberkastens 34 geöffnet ist. In diesem Zustand wird
die Rolle 1 mit waagerecht liegender Achse in den Unterkasten
33 eingesetzt, wobei sie durch die mehreren Rollenträger 39
an der Bodenwand 36 des Unterkastens 33 in ortsfester Lage
abgestützt ist oder wird. Sodann wird über die
Luftspeiseleitung 43, den hohlen Kolben 42 und die (durchgehende)
Bohrung 44 des Kolbenkopfes 45 Druckluft in jeden der vier
Zylinder 41 eingeführt. Infolgedessen wird der Oberkasten 33
unter der Wirkung der so zugeführten Druckluft längs der vier
Stützen 38 des Unterkastens 33 in seine oberste Stellung
aufwärts verschoben.
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Wie oben beschrieben, werden beim Aufwärtsverschieben
des Oberkastens 34 die beiden Verschlüsse 35, 35' durch die
vier Seile 48 angezogen und längs der beiden Führungsschienen
46 symmetrisch von ihren beiden Verschluß-Rückspulrollen 47
abgespult. Schließlich kommen die Vorderenden der beiden
Verschlüsse 35, 35' in der Mitte der beiden Führungsschienen 46
in Berührung miteinander. Hierdurch wird das obere Ende des
Oberkastens 34 verschlossen, so daß die Rolle 1 vollständig
vom Behälter umschlossen ist.
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Der Behälter, in welchem die Rolle 1 auf beschriebene
Weise untergebracht (worden) ist, wird auf See und zu Lande
zum Endbestimmungsort transportiert, wo die Rolle 1 auf
nachstehend beschriebene Weise aus dem Behälter herausgenommen
wird. Die in den vier Zylindern 41 enthaltene Luft wird über
die durchgehende Bohrung 44 des Kolbenkopfes 45, den hohlen
Kolben 42 und die Luftspeiseleitung 43 abgelassen.
Infolgedessen verschiebt sich der Oberkasten 34 unter seinem
Eigengewicht längs der vier unteren Stützen 38 des Unterkastens 33
in letzteren hinein. Bei der Abwärtsverschiebung des
Oberkastens 34 werden die vier Seile 48 gelockert bzw. entspannt;
als Ergebnis werden die beiden Verschlüsse 35, 35', welche
das obere Ende des Oberkastens 34 verschlossen hatten,
mittels der beiden Verschluß-Rückspulrollen 47 zurückgezogen.
Demzufolge verschiebt sich der Oberkasten 34 in den
Unterkasten 33 hinein, wobei das obere Ende des Oberkastens 34
geöffnet wird. Die Rolle 1 kann daher mit Hilfe eines Krans
o.dgl. leicht aus dem Unterkasten 33 herausgeholt werden.
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Mit dem beschriebenen Stand der Technik sind
vorteilhat te Wirkungen erzielbar. Insbesondere ist es dabei möglich,
das Verpacken der Rolle 1 zu vereinfachen, die Entstehung von
Schäden an der Rolle 1 bei Handhabung und Transport derselben
zu vermeiden, die Handhabung der Rolle auch im Regen
durchzuführen, die Rolle an Land ohne die Verwendung eines
Spezialwaggons für Rollen oder Wickel zu transportieren und damit
die Transportleistung für die Rolle zu verbessern.
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Der beschriebene Stand der Technik ist jedoch mit
folgenden Problemen behaftet:
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(1) Der Hebemechanismus zum lotrechten Verschieben des in
den Unterkasten 33 eingesetzten Oberkastens 34 und der
Verschluß-Öffnungs/Schließmechanismus zum Öffnen und
Verschließen des oberen Endes des Oberkastens 34 besitzen eine
sehr komplizierte Konstruktion. Daher können im
Hebemechanismus und im Verschluß-Öffnungs/Schließmechanismus Störungen
auftreten; zudem erhöhen sich die Fertigungskosten für den
Behälter.
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(2) Auch wenn das obere Ende des Oberkastens 34 durch
Verschieben desselben und Schließen der beiden Verschlüsse 35,
35' verschlossen wird bzw. ist, bestehen Zwischenräume
zwischen dem Unterkasten 33 und dem in diesen eingesetzten
Oberkasten 34 sowie zwischen den das obere Ende des Oberkastens
34 verschließenden beiden Verschlüssen 35, 35' und den vier
oberen Seitenwänden 40 des Oberkastens 34. Durch diese
Zwischräume kann z.B. Regenwasser in den Behälter eindringen und
zur Bildung von Rost an der im Behälter untergebrachten Rolle
1 führen.
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Unter diesen Umständen besteht ein großer Bedarf nach
der Entwicklung eines Behälters zum Aufnehmen einer Rolle
oder eines Wickels, welcher Behälter die Vereinfachung des
Verpackens der Rolle bzw des Wickels, die Verhinderung der
Entstehung von Schäden an der Rolle bzw. am Wickel bei
Handhabung und Transport derselben (desselben), die Handhabung
der Rolle bzw. des Wickels auch im Regen, das Transportieren
der Rolle bzw. des Wickels an Land ohne die Notwendigkeit für
einen Spezialwaggon für Rollen oder Wickel, die Verbesserung
der Transportleistung für die Rolle bzw. den Wickel, die
kostengünstige Fertigung des Behälters mit einfacher,
störungsfreier Konstruktion und die Verhinderung einer
Rostbildung an der Rolle bzw. am Wickel durch Verhinderung eines
Eindringens von Regen- oder Seewasser in den Behälter
ermöglicht; ein Behälter mit diesen Eigenschaften ist jedoch
bisher noch nicht vorgeschlagen worden.
ABRISS DER ERFINDUNG
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Eine Aufgabe dieser Erfindung ist daher die Schaffung
eines Behälters zum Aufnehmen einer Rolle oder eines Wickels,
welcher Behälter die Vereinfachung des Verpackens der Rolle
bzw. des Wickels, die Verhinderung der Entstehung von Schäden
an der Rolle bzw. am Wickel bei Handhabung und Transport
derselben (desselben), die Handhabung der Rolle bzw. des Wickels
auch im Regen, das Transportieren der Rolle bzw. des Wickels
an Land ohne die Notwendigkeit für einen Spezialwaggon für
Rollen oder Wickel, die Verbesserung der Transportleistung
für die Rolle bzw. den Wickel, die kostengünstige Fertigung
des Behälters mit einfacher, störungsfreier Konstruktion und
die Verhinderung einer Rostbildung an der Rolle bzw. am
Wickel durch Verhinderung eines Eindringens von Regen- oder
Seewasser in den Behälter ermöglicht.
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Gegenstand dieser Erfindung ist ein Behälter zum
Aufnehmen einer (eines) Rolle oder Wickels, umfassend:
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einen unteren Kasten aus Stahl zum Aufnehmen einer Rolle
mit waagerecht gerichteter Achse unter Abdeckung eines
unteren halben Abschnitts derselben, wobei der untere Kasten eine
mit Rollenträgern versehene rechteckige Bodenwand, vier
untere Seitenwände, ein offenes oberes Ende und vier untere
Stützen eines L-förmigen Querschnitts, die jeweils lotrecht an
jeder der vier Ecken der Bodenwand befestigt sind, aufweist
und die vier unteren Seitenwände sowie die vier unteren
Stützen eine Höhe, die geringfügig größer ist als eine halbe Höhe
der Rolle, besitzen,
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einen aus Stahl bestehenden, einen rechteckigen
Querschnitt aufweisenden und längs der vier unteren Stützen des
unteren Kastens lotrecht bewegbaren oberen Kasten zum
Abdecken eines oberen halben Abschnitts der Rolle, wobei der
obere Kasten vier obere Seitenwände, ein offenes unteres
Ende, vier obere Stützen eines L-förmigen Querschnitts, die
jeweils lotrecht an jeder von vier Ecken des oberen Kastens
befestigt sind, und ein oberes Ende, das geöffnet werden kann
und verschließbar ist, aufweist und die vier oberen
Seitenwände sowie die vier oberen Stützen eine Höhe besitzen, die
geringfügig größer ist als eine halbe Höhe der Rolle, so daß
dann, wenn sich der obere Kasten in seiner obersten Stellung
befindet, ein unterer Endabschnitt des oberen Kastens einen
oberen Endabschnitt des unteren Kastens überlappt, sowie
einen Befestigungsmechanismus zum Befestigen des oberen
Kastens in seiner obersten Stellung am unteren Kasten; der
dadurch gekennzeichnet ist, daß das obere Ende des oberen
Kastens mit Hilfe von zwei Deckelplatten geöffnet werden kann
und schließbar ist, von denen jede der beiden Deckelplatten
zum Ermöglichen eines Öffnens und Schließens mittels
mindestens eines Scharniers an einem oberen Ende jeder der beiden
gegenüberstehenden Seitenwände des oberen Kastens angebracht
ist, welche Seitenwände parallel zur Achse der mit waagerecht
gerichteter Achse im unteren Kasten untergebrachten Rolle
liegen; daß der untere Kasten in den oberen Kasten eingesetzt
ist; und der Befestigungsmechanismus vier obere
Bolzenbohrungen, die jeweils in einem oberen Endabschnitt jeder der
vier unteren Stützen des unteren Kastens vorgesehen sind,
weitere vier Bolzenbohrungen, die jeweils in einem unteren
Abschnitt jeder der vier oberen Stützen des oberen Kastens
vorgesehen sind und mit jeder der vier oberen Bolzenbohrungen
zusammenwirken, sowie vier Bolzen aufweist, die jeweils
herausnehmbar in jeden miteinander zusammenwirkenden Satz aus
der oberen Bolzenbohrung und der weiteren Bolzenbohrung
einsteckbar sind.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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In den Zeichnungen zeigen:
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Fig. 1 eine teilweise weggeschnittene schematische
Vorderansicht einer Ausführungsform des Behälters gemäß
dieser Erfindung,
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Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des
erfindungsgemäßen Behälters nach Fig. 1,
-
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf den
erfindungsgemäßen Behälter nach Fig. 1,
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Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des
erfindungsgemäßen Behälters nach Fig. 1 in einem Zustand, in
welchem sich der obere Kasten bzw. Oberkasten in
seiner untersten Stellung befindet,
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Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung des
unteren Kastens bzw. Unterkastens des
erfindungsgemäßen Behälters nach Fig. 1,
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Fig. 6 eine schematische perspektivische Darstellung des
Oberkastens des erfindungsgemäßen Behälters nach
Fig. 1 in einem Zustand, in welchem eine der
Deckelplatten offen und die andere Deckelplatte
weggelassen ist,
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Fig. 7 eine teilweise weggeschnittene schematische
Vorderansicht des Behälters nach dem Stand der Technik
und
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Fig. 8 eine teilweise weggeschnittene schematische
Seitenansicht des Behälters nach dem Stand der Technik
gemäß Fig. 7.
GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Im Hinblick auf die oben geschilderten Gegebenheiten
wurden ausgedehnte Untersuchungen mit dem Ziel der
Entwicklung eines Behälters zum Aufnehmen einer Rolle oder eines
Wickels, welcher Behälter die Vereinfachung des Verpackens
der Rolle bzw. des Wickels, die Verhinderung der Entstehung
von Schäden an der Rolle bzw. am Wickel bei Handhabung und
Transport derselben (desselben), die Handhabung der Rolle
bzw. des Wickels auch im Regen, das Transportieren der Rolle
bzw. des Wickels an Land ohne die Notwendigkeit für einen
Spezialwaggon für Rollen oder Wickel, die Verbesserung der
Transportleistung für die Rolle bzw. den Wickel, die
kostengünstige Fertigung des Behälters mit einfacher,
störungsfreier Konstruktion und die Verhinderung einer Rostbildung an
der Rolle bzw. am Wickel durch Verhinderung eines Eindringens
von Regen- oder Seewasser in den Behälter ermöglicht,
durchgeführt.
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Als Ergebnis dieser Untersuchungen wurde folgendes
gefunden: Es ist möglich, eine einfache und störungsfreie
Konstruktion des Behälters zu gewährleisten, den Behälter
kostengünstig herzustellen oder zu fertigen, ein Eindringen
von Regen- oder Seewasser in den Behälter zu verhindern und
damit die Rostbildung an der (dem) im Behälter
untergebrachten Rolle oder Wickel zu vermeiden, wenn der Behälter zum
Aufnehmen einer Rolle (oder eines Wickels) folgendes umfaßt:
einen aus Stahl hergestellten, eine Bodenwand und ein offenes
unteres Ende aufweisenden unteren Kasten bzw. Unterkasten zum
Aufnehmen der Rolle (oder des Wickels) mit waagerecht
gerichteter Achse unter Abdeckung einer unteren Hälfte derselben
(desselben), einen aus Stahl hergestellten Oberkasten, der
außenseitig auf den Unterkasten aufgesetzt ist, so daß er
lotrecht verschiebbar ist, zum Abdecken einer oberen Hälfte
der Rolle (des Wickels) mit einem offenen unteren Ende und
einem oberen Ende, das mit Hilfe zweier Deckelplatten
geöffnet und verschlossen werden kann, und einen
Befestigungsmechanismus zum Befestigen des Oberkastens in seiner obersten
Stellung am Unterkasten.
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Die vorliegende Erfindung wurde nun auf der Grundlage
der oben geschilderten Feststellungen entwickelt. Nachstehend
ist anhand der Fig. 1 bis 6 eine Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Behälters zur Aufnahme einer Rolle bzw. eines
Wickels (im folgenden einfach als "Rolle" bezeichnet)
beschrieben.
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Gemäß den Fig. 1 bis 6 umfaßt der erfindungsgemäße
Behälter zum Aufnehmen einer Rolle einen aus Stahl bestehenden
Unterkasten 2 zum Aufnehmen z.B. einer Metallbandrolle 1 mit
waagerecht gerichteter Achse unter Abdeckung eines unteren
halben Abschnitts bzw. einer unteren Hälfte derselben, einen
aus Stahl bestehenden, außenseitig auf den Unterkasten 2
aufgesetzten und lotrecht verschiebbaren Oberkasten zum Abdecken
einer oberen Hälfte der Rolle 1 und einen
Befestigungsmechanismus zum Befestigen des Oberkastens 3 in
seiner obersten Stellung am Unterkasten 2.
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Der Unterkasten 2 umfaßt seinerseits eine rechteckige
Bodenwand 5 aus Stahlblech, vier untere Seitenwände 6a, 6b,
6c, 6d aus Stahlblech, ein offenes oberes Ende und vier
untere Stützen 7 aus Stahl, die jeweils einen L-förmigen
Querschnitt besitzen und lotrecht an jeder der vier Ecken der
Bodenwand 5 befestigt sind.
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Die Bodenwand 5 besitzt eine ausreichend große
Oberfläche, um die Rolle 1 mit waagerecht liegender Achse
aufzunehmen. Die vier unteren Seitenwände 6a bis 6d und die vier
unteren Stützen 7 besitzen eine Höhe, die geringfügig größer
ist als die halbe Höhe der Rolle 1. Auf der Bodenwand 5 sind
zwei Rollenträger 9 aus Stahlblech zur ortsfesten Abstützung
der im Unterkasten 2 untergebrachten Rolle 1 vorgesehen.
Jeder der beiden Rollenträger 9 ist mittels mehrerer
Halterungen 10 verstärkt. Am unteren Ende jeder der vier Stützen 7
ist ein unterer Eckbeschlag 11 angebracht. In den Zeichnungen
sind mit 15 zwei Öffnungen für das Einführen der Gabeln eines
Gabelstaplers bezeichnet.
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Eine untere Ausnehmung 12 einer solchen Größe, daß sie
einen größeren Teil der zentralen Öffnung 1a der mit
waagerecht gerichteter Achse im Unterkasten 2 untergebrachten
Rolle 1 freilegt, ist im Mittelbereich eines oberen
Endabschnitts jeder der beiden gegenüberstehenden unteren
Seitenwände 6a, 6b des Unterkastens 2, die senkrecht zur Achse der
Rolle 1 liegen, vorgesehen. An der Innenfläche jeder der
anderen, einander gegenüberstehenden unteren Seitenwände 6c,
6d des Unterkastens 2 sind mehrere Streben 8 für Verstärkung
oder Versteifung vorgesehen. In den Zeichnungen sind mit 27
ein Rahmen jeder der beiden gegenüberliegenden unteren
Seitenwände 6a, 6b und mit 28 ein anderer Rahmen jeder der
beiden anderen gegenüberliegenden Seitenwände 6c, 6d bezeichnet.
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Der einen rechteckigen Querschnitt besitzende Oberkasten
3 umfaßt vier Seitenwände 16a, 16b, 16c, 16d aus Stahlblech,
ein offenes unteres Ende, vier obere Stützen 17 aus Stahl,
die einen L-förmigen Querschnitt aufweisen und jeweils
lotrecht an jeder (einer) der vier Ecken des Oberkastens 3
befestigt sind, und ein oberes Ende, das mittels zweier
Deckelplatten 4, 4' aus Stahlblech zu öffnen und verschließbar ist.
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Der Oberkasten 3 ist außenseitig so auf den Unterkasten
2 aufgesetzt, daß er längs der vier Stützen 7 des
Unterkastens 2 lotrecht verschiebbar ist. Die vier oberen
Seitenwände 16a bis 16d und die vier oberen Stützen 17 des
Oberkastens 3 besitzen eine Höhe, die geringfügig größer ist als
eine halbe Höhe der Rolle 1, so daß dann, wenn sich der
Oberkasten 3 in seiner obersten Stellung befindet, ein unterer
Endabschnitt des Oberkastens 3 einen oberen Endabschnitt des
Unterkastens 2 überlappt.
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Der Oberkasten 3 wird durch Anheben und Absenken
desselben mit Hilfe z.B. eines Krans längs der vier Stützen 7 des
Unterkastens 2 lotrecht bewegt bzw. verschoben. Zur
Erleichterung dieser lotrechten Verschiebung des Oberkastens 3 sind
nicht dargestellte Rollen o.dgl. an der Innenfläche jeder der
vier oberen Stützen 17 des Oberkastens 3 vorgesehen. Am
oberen Ende jeder der vier oberen Stützen 17 ist jeweils ein
oberer Eckbeschlag 22 angebracht. An der Außenfläche jeder
der vier oberen Seitenwände 16a bis 16d sind mehrere Streben
21 für Verstärkung oder Versteifung vorgesehen. In den
Zeichnungen ist mit 31 ein Rahmen jeder der vier Seitenwände 16a
bis 16d bezeichnet.
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Jede der beiden Deckelplatten 4, 4' ist unter
Ermöglichung eines Öffnens und Schließens derselben mittels
mindestens eines Scharniers 29 an einem oberen Ende jeder der
beiden gegenüberstehenden oberen Seitenwände 16c, 16d des
Oberkastens 3 angebracht, die parallel zur Achse der mit
waagerecht gerichteter Achse im Unterkasten 2 untergebrachten
Rolle 1 liegen. Die vorlaufenden Enden bzw. Vorderenden der
beiden Deckelplatten 4, 4' überlappen einander, wenn die
Deckelplatten 4, 4' geschlossen sind. Durch Schließen der
beiden Deckelplatten 4, 4' wird somit das obere Ende des
Oberkastens 3 wasserdicht verschlossen.
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Die beiden Deckelplatten 4, 4' werden von Hand geöffnet
und geschlossen. Zu diesem Zweck ist an jeder der beiden
Seiten des Vorderendes jeder der beiden Deckelplatten 4, 4'
ein Griff 25 befestigt. In Fig. 6 ist mit 32 eine Kette zum
Festhalten jeder der geöffneten Deckelplatten 4, 4' in einer
bestimmten Stellung bezeichnet, wobei das eine Ende der Kette
an einer Unterseite jeder der Deckelplatten 4, 4' und ihr
anderes Ende an einem oberen Endabschnitt jeder der oberen
Seitenwände 16a, 16b angebracht ist. Fig. 6 veranschaulicht
einen Zustand, in welchem eine der Deckelplatten 4 geöffnet
und die andere Deckelplatte 4' weggelassen ist.
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Eine im wesentlichen der unteren Ausnehmung 12 in jeder
der beiden gegenüberstehenden unteren Seitenwände 6a, 6b des
Unterkastens 2 angepaßte obere Ausnehmung 18 ist im
Mittelbereich eines oberen Endabschnitts jeder der beiden
gegenüberstehenden oberen Seitenwände 16a, 16b des Oberkastens 3
vorgesehen, welche jeweils den beiden gegenüberstehenden
unteren Seitenwänden 6a, 6b des Unterkastens 2 entsprechen.
Ein größerer Teil der zentralen Öffnung 1a der im Unterkasten
2 untergebrachten Rolle 1 ist somit freigelegt, wenn sich der
Oberkasten 3 in seiner untersten Stellung befindet.
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Eine Schließplatte 19, die zu öffnen und zu schließen
ist, ist für jede der oberen Äusnehmungen 18 des Oberkastens
3 zum Verschließen der oberen Ausnehmung 18 vorgesehen. Die
Schließplatte 19 ist an jeder der beiden gegenüberstehenden
oberen Seitenwände 16a, 16b des Oberkastens 3 so angebracht,
daß sie mittels mindestens eines weiteren Scharniers 30
geöffnet und geschlossen werden kann. An jeder der
Schließplatten 19 sind zwei waagerecht verschiebbare Stopper 20 zum
Festlegen jeder der Schließplatten 19 in ihrem Schließzustand
an jeder der beiden gegenüberliegenden oberen Seitenwände
16a, 16b angebracht.
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Eine andere, nach unten ragende Schließplatte 24 ist am
Mittelbereich eines unteren Endes jeder der beiden
gegenüberstehenden oberen Seitenwände 16a, 16b das Oberkastens 3
befestigt, so daß jede der Ausnehmungen 12 des Unterkastens 2
durch jede der anderen Schließplatten 24 des Oberkastens 3
verschlossen ist, wenn sich der Oberkasten 3 in seiner
obersten Stellung befindet.
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Der Befestigungsmechanismus zum Befestigen (oder
Festlegen) des Oberkastens 3 in seiner obersten Stellung am
Unterkasten 2 umfaßt vier obere Bolzenbohrungen 13, die
jeweils in einem oberen Endabschnitt jeder der vier unteren
Stützen 7 des Unterkastens 3 vorgesehen sind, vier weitere
Bolzenbohrungen 23, die jeweils in einem unteren Endabschnitt
jeder der vier oberen Stützen 17 des Oberkastens 3 vorgesehen
sind und mit jeder der vier oberen Bolzenbohrungen
zusammenwirken, sowie vier Bolzen 26, die jeweils herausnehmbar in
jeden miteinander zusammenwirkenden Satz aus der oberen
Bolzenbohrung 13 und der weiteren Bolzenbohrung 23 einsteckbar
sind.
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Der beispielsweise mit Hilfe eines Krans in seine
oberste Stellung angehobene Oberkasten 3 wird am Unterkasten 2
befestigt, indem die jeweiligen vier Bolzen 26 in jeden
zusammenwirkenden Satz aus oberer Bolzenbohrung 13 und weiterer
Bolzenbohrung 23 eingesteckt werden.
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Vier untere Bolzenbohrungen 14, die mit den weiteren
vier Bolzenbohrungen 23 in jeweils einem unteren Endabschnitt
jeder der vier oberen Stützen 17 des Oberkastens 3
zusammenwirken, sind jeweils in einem unteren Endabschnitt jeder der
vier unteren Stützen 7 des Unterkastens 2 vorgesehen. Der
beispielsweise mittels eines Krans in seine unterste Stellung
abgelassene Oberkasten 3 wird an der Außenseite des
Unterkastens 2 dadurch befestigt, daß die jeweiligen vier Bolzen
26 in jeden zusammenwirkenden Satz aus unterer Bolzenbohrung
14 und weiterer Bolzenbohrung 23 eingesteckt werden.
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Beim oben beschriebenen erfindungsgemäßen Behälter zur
Aufnahme einer Rolle 1 wird diese wie folgt im Behälter
untergebracht: Gemäß Fig. 4 werden die beiden Deckelplatten
4, 4' am oberen Ende des Oberkastens 3, der in seiner
untersten Stellung auf die Außenseite des Unterkastens 2
aufgesetzt ist, auf die in strichpunktierten Linien gezeigte
Weise manuell geöffnet, um das obere Ende des Oberkastens 3
zu öffnen. Sodann wird die Schließplatte 19, welche die obere
Ausnehmung 18 im Mittelbereich des oberen Endabschnitts jeder
der beiden gegenüberliegenden oberen Seitenwände 16a, 16b des
Oberkastens 3 verschließt, zum Öffnen der oberen Ausnehmungen
18 geöffnet (aufgeschoben).
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In diesem Zustand wird die Rolle 1 beispielsweise
mittels eines Krans mit waagerecht liegender Achse in den
Unterkasten 2 eingelegt, wobei die Rolle 1 durch die beiden, an
der Bodenwand 5 des Unterkastens 2 vorgesehenen Rollenträger
9 abgestützt oder getragen und mit Hilfe eines nicht
dargestellten Seils o.dgl. ortsfest (bewegungsfest) fixiert wird.
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In diesem Zustand besitzt der Behälter eine Höhe, die
geringfügig größer ist als die halbe Höhe der Rolle 1. Ein
größerer Teil der zentralen Öffnung 1a der Rolle 1 im
Unterkasten 2 ist jedoch freigelegt, weil die unteren Ausnehmungen
12 jeweils im Mittelbereich des oberen Endabschnitts jeder
der beiden gegenüberstehenden unteren Seitenwände 6a, 6b des
Unterkastens 2 und die oberen Ausnehmungen 18, die praktisch
den erwähnten unteren Ausnehmungen 12 angepaßt sind, jeweils
im Mittelbereich des oberen Endabschnitts jeder der beiden
gegenüberstehenden oberen Seitenwände 16a, 16b des
Oberkastens 3 vorgesehen sind. Die Rolle 1 kann somit unter
Verwendung eines Krans oder eines (sonstigen) Heißgeräts
einfach in den Unterkasten 2 eingelegt werden.
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Sodann wird der Oberkasten 3 mit Hilfe eines Krans
o.dgl. in seine oberste Stellung angehoben, in welcher die
vier Bolzehbohrungen 23 im unteren Endabschnitt jeder der
vier oberen Stützen 17 des Oberkastens 3 mit den vier oberen
Bolzenbohrungen 13 in jedem der oberen Endabschnitte jeder
der vier unteren Stützen 7 des Unterkastens 2 übereinstimmen.
Hierauf erfolgt die Befestigung des Oberkastens 3 am
Unterkasten 2 durch Einstecken jedes der vier Bolzen 26 in jeden
der zusammenwirkenden Sätze aus oberer Bolzehbohrung 13 im
Unterkasten 2 und weiterer Bolzenbohrung 23 im Oberkasten 3.
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Anschließend wird das obere Ende des Oberkastens 3 durch
manuelles Schließen der beiden am oberen Ende des Oberkastens
3 vorgesehenen Deckelplatten 4, 4' verschlossen. Daraufhin
werden die oberen Ausnehmungen 18 des Oberkastens 3 durch
Schließen der für die oberen Ausnehmungen 18 vorgesehenen
Schließplatten 19 verschlossen, wobei jede der Schließplatten
19 in ihrer Schließstellung mittels der beiden Stopper 20 an
jeder der beiden gegenüberliegenden oberen Seitenwände 16a,
16b des Oberkastens 3 befestigt bzw. festgelegt wird. Die im
Mittelbereich des oberen Endabschnitts jeder der beiden
gegenüberstehenden unteren Seitenwände 6a, 6b des Unterkastens
2 vorgesehene untere Ausnehmung 12 wird mittels der anderen,
nach unten ragenden Schließplatte 24 verschlossen, die am
Mittelbereich des unteren Endes jeder der beiden
gegenüberstehenden oberen Seitenwände 16a, 16b des Oberkastens 3
befestigt ist. Auf diese Weise wird die obere Hälfte der Rolle
1 durch den Oberkasten 3 abgedeckt, so daß die Rolle 1
vollständig im Behälter untergebracht bzw. von diesem umschlossen
ist.
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Der Behälter, in welchem die Rolle 1 auf oben
beschriebene Weise untergebracht worden ist, wird auf See und zu
Lande zum Endbestimmungsort transportiert, an welchem die
Rolle 1 auf nachstehend beschriebene Weise aus dem Behälter
entnommen wird. Das obere Ende des Oberkastens 3 wird durch
manuelles Öffnen der beiden am offenen Ende des Oberkastens
3 vorgesehenen Deckelplatten 4, 41 geöffnet. Hierauf wird der
Oberkasten 3 mittels eines Krans etwas angehoben. Danach
werden die vier Bolzen 26 jeweils aus jedem zusammenwirkenden
Satz aus oberer Bolzenbohrung 13 des Unterkastens 2 und
weiterer Bolzenbohrung 23 des Oberkastens 3 herausgezogen.
Daraufhin wird der Oberkasten 3 mittels des Krans in seine
unterste Stellung, d.h. an der Außenseite des Unterkastens 2,
längs der vier Stützen 7 des Unterkastens 2 abgelassen.
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Danach werden die vier oberen Ausnehmungen 18 des
Oberkastens 3 durch Öffnen der Schließplatte 19 geöffnet, welche
die obere Ausnehmung 18 jeder der beiden gegenüberliegenden
oberen Seitenwände 16a, 16b des Oberkastens 3 verschließt.
Dadurch wird die obere Hälfte der Rolle 1 zur Außenseite des
Behälters hin freigelegt, wobei ein größerer Teil der
zentralen Öffnung 1a der Rolle 1 über die obere Ausnehmung 18
jeder der beiden gegenüberliegenden oberen Seitenwände 16a,
16b des Oberkastens 3 und die untere Ausnehmung 12 jeder der
beiden gegenüberliegenden unteren Seitenwände 6a, 6b des
Unterkastens 2 freigelegt bzw. zugänglich ist. Auf diese
Weise ist es ohne weiteres möglich, die Rolle 1 mit Hilfe
eines Krans oder eines (sonstigen) Heißgeräts aus dem
Unterkasten 2 herauszunehmen.
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Nachdem die Rolle 1 auf diese Weise aus dem Unterkasten
2 entnommen worden ist, wird das obere Ende des Oberkastens 3
durch manuelles Schließen der beiden Deckelplatten 4, 4' am
oberen Ende des Oberkastens 3 verschlossen. Sodann werden die
oberen Ausnehmungen 18 des Oberkastens 3 durch Schließen der
für die oberen Ausnehmungen 18 vorgesehenen Schließplatten 19
verschlossen und jede der Schließplatten 19 in ihrer
Schließstellung mittels der beiden Stopper 20 an jeder der beiden
gegenüberliegenden oberen Seitenwände 16a, 16b des
Oberkastens 3 befestigt bzw. festgelegt. Hierauf wird der
Oberkasten 3 in seiner untersten Stellung an der Außenseite
des Unterkastens 2 befestigt, indem die vier Bolzen 26
jeweils in jeden zusammenwirkenden Satz aus weiterer
Bolzenbohrung 23 im unteren Endabschnitt jeder der vier oberen
Stützen 17 des Oberkastens 3 und unterer Bolzenbohrung 14 im
unteren Endabschnitt jeder der vier unteren Stützen 7 des
Unterkastens 2 eingesteckt werden. Mehrere leere Behälter in
diesem Zustand werden für Rückführung zum Ausgangsort
aufeinandergestapelt.
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Wie beschrieben, umfaßt der erfindungsgemäße Behälter
einen aus Stahl bestehenden Unterkasten 2 mit einer Bodenwand
und einem offenen oberen Ende zum Aufnehmen einer Rolle mit
waagerecht gerichteter Achse unter Abdeckung einer unteren
Hälfte desselben; einen aus Stahl bestehenden, über die
Außenseite des unteren Kastens 2 lotrecht verschiebbar
aufgesetzten Oberkasten 3 zum Abdecken einer oberen Hälfte der
Rolle, mit einem offenen unteren Ende und einem oberen Endel
das mittels zweier Deckelplatten 4, 4' zu öffnen und zu
schließen ist; und einen Befestigungsmechanismus zum
Befestigen des Oberkastens 3 in seiner obersten Stellung am
Unterkasten 2. Mit dem erfindungsgemäßen Behälter ist es somit
möglich, eine einfache, störungsfreie Konstruktion des
Behälters zu erzielen, den Behälter kostengünstig anzufertigen
und ein Eindringen von Regen- oder Seewasser in den Behälter
zu verhindern und damit eine Rostbildung an der im Behälter
untergebrachten Rolle zu vermeiden.
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Mit der oben im einzelnen beschriebenen Erfindung ist es
somit möglich, einen Behälter zum Aufnehmen einer Rolle
bereitzustellen, welcher Behälter die Vereinfachung des
Verpackens der Rolle, die Verhinderung der Entstehung von
Schäden an der Rolle bei Handhabung und Transport derselben, die
Handhabung der Rolle auch im Regen, das Transportieren der
Rolle an Land ohne die Notwendigkeit für einen Spezialwaggon
für Rollen, die Verbesserung der Transportleistung für die
Rolle, die kostengünstige Fertigung des Behälters mit
einfacher, störungsfreier Konstruktion und die Verhinderung
einer Rostbildung an der Rolle durch Verhinderung eines
Eindringens von Regen- oder Seewasser in den Behälter
ermöglicht; hierdurch werden zahlreiche industrielle
Nutzeffekte gewährleistet.