DE69125319T2 - Monoaxial orientiertes mehrlagiges verpackungsmaterial - Google Patents
Monoaxial orientiertes mehrlagiges verpackungsmaterialInfo
- Publication number
- DE69125319T2 DE69125319T2 DE69125319T DE69125319T DE69125319T2 DE 69125319 T2 DE69125319 T2 DE 69125319T2 DE 69125319 T DE69125319 T DE 69125319T DE 69125319 T DE69125319 T DE 69125319T DE 69125319 T2 DE69125319 T2 DE 69125319T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin layer
- rolling
- polyamide resin
- packaging material
- multilayer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 31
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 57
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 20
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 20
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 6
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 5
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 66
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 21
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 21
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000004687 Nylon copolymer Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004187 Spiramycin Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/582—Tearability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein mehrlagiges Verpackungsmaterial mit guter Perforierfestigkeit und Reißfähigkeit und ausgezeichneter Gasundurchlässigkeit und Transparenz und ausgezeichnetem Glanz etc. und auch ein Verfahren zur Herstellung dieses Verpackungsmaterials.
- Im Stand der Technik sind bereits mehrlagige Verpackungsmaterialien mit zwei oder mehr Schichten vorgeschlagen worden. Diese bestehen aus Polyamidharz und Polyolefinen wie Polyethylen oder anderen sehr gasundurchlässigen Harzen wie einem Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer, Polyvinylidenchlorid und Polyacrylnitril. Die mehrlagigen Verpackungsmaterialien dieses Typs besitzen ausgezeichnete kombinierte Eigenschaften wie Perforierfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Gasundurchlässigkeit, die den Polyamidharzen eigen sind, Feuchtigkeitsundurchlässigkeit und Heißsiegelbarkeit, die den Polyolefinharzen eigen sind, und ausgezeichnete Gasundurchlässigkeit, die den Ethylen-Vinylalkohol-Copolymeren eigen sind. Deshalb werden sie im breiten Umfang als Lebensmittelverpackung, insbesondere in Form von Beuteln für beispielsweise Fleisch, Eingelegtes, Kuchen, Soßen und Suppen, verwendet.
- In DE-A-1 779 138 ist ein Verfahren zur Herstellung von schrumpfbaren Folien auf Basis von Polyalkylen, insbesondere Polyethylen, offenbart, das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Polyalkylenfolie, die mit einer Polyamidschicht überzogen ist, die, verglichen mit der Dicke der Polyalkylenschicht, relativ dünn ist, gereckt wird.
- Im japanischen Patent Nr. 57-89926 ist eine Verpackungsfolie offenbart, die durch Walzen, beispielsweise einer Polyethylenschicht und einer Polyamidharzschicht, mit einem Walzverhältnis von 1,5 bis 8 erhalten wird. Als weitere Gassperrschichten in dieser Verpackungsfolie sind verseiftes Ethylen-Vinylacetat- Copolymer, Vinylalkoholharz, Acrylnitrilharz, Polyamidharz und Polyvinylidenchloridharz genannt. Als Olefinharzschicht ist ein Polyethylen mit niederer oder mittlerer Dichte erwähnt. Gemäß den dort beschriebenen Beispielen beträgt das Dickenverhältnis zwischen der Olefinharzschicht und der Harzschicht mit Gassperr-Eigenschaften 1:1, was zu einer mehrlagigen Folie mit guter Undurchlässigkeit für Gase und Wasserdampf und Transparenz führt, die als Verpackung für beispielsweise Lebensmittel nützlich ist.
- In FR-A-2 282 985 ist eine mehrlagige Folie, die durch Walzen beispielsweise einer Polyamidfolie und einer Polyethylenfolie erhalten wird, und ein Verfahren zu ihrer Herstellung offenbart. Dabei wird die Dicke der Polyamidfolie bzw. der Polyethylenfolie von 100 Mikrometer auf 18 bzw. von 500 Mikrometer verringert, was einem Walzverhältnis von etwa 6 entspricht. Jedoch sind auch in diesem Fall beide Schichten etwa gleich dick.
- Die durch obige Kombination erhaltenen mehrlagigen Verpackungsmaterialien werden durch Verfahren wie Coextrudieren und Trockenkaschieren hergestellt. Was die Art der Verpackungsmaterialien betrifft, so sind sie unorientierte Materialien, die durch Coextrudieren erhalten werden, und vollständig oder teilweise orientierte mehrlagige Verpackungsmaterialien, die durch biaxiales Orientieren eines einzigen Harzes wie Nylon, Polypropylen, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer oder Polyethylenterephthalat und anschließendes Verbinden der gereckten Harze durch ein Trockenkaschier- oder Extrusionskaschierverfahren hergestellt werden.
- Von diesen herkömmlichen mehrlagigen Verpackungsmaterialien ist der unorientierte Typ durch eine ausgezeichnete Perforierfestigkeit gekennzeichnet, welche dem Polyamidharz eigen ist. Jedoch läßt sich das Material schwer zerreißen, so daß es beispielsweise schwierig ist, die in breitem Umfang verwendeten Verpackungsbeutel zu öffnen.
- Was die durch Laminieren biaxial orientierter Harze erhaltenen Verpackungsmaterialien betrifft, so besitzen sie eine gute Reißfähigkeit, wobei aber die Reißrichtung nicht beeinflußt werden kann. Außerdem wird, wenn die Verpackungsbeutel durch Laminieren mit einer Siegelharzschicht hergestellt sind, ihre Reißfähigkeit verschlechtert, und sie lassen sich nicht mehr leicht öffnen.
- Als ein Ergebnis der von den Erfindern durchgeführten Untersuchungen, um obige Nachteile des Standes der Technik zu beheben, ist die Erfindung vollendet worden.
- Die Erfindung betrifft ein monoaxial orientiertes mehrlagiges reißbares Verpackungsmaterial, das durch Orientieren einer mehrlagigen Struktur, die aus mindestens einer Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen thermoplastischen Harzschicht besteht, durch monoaxiales Walzen in einem Verhältnis des monoaxialen Walzens von 1,5 bis 7,0 erhalten wird und eine Dicke der Polyamidharzschicht von 3 bis 30 µm hat, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dicke bzw. die Dicken der anderen thermoplastischen Harzschicht bzw. Schichten mindestens zweimal so groß ist bzw. sind als die der Polyamidharzschicht.
- Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines monoaxial orientierten mehrlagigen reißbaren Verpackungsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 3, welches eine Stufe umfaßt, in der eine mehrlagige Struktur, die aus mindestens einer Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen thermoplastischen Harzschicht gebildet ist, durch monoaxiales Walzen in einem Verhältnis des monoaxialen Walzens von 1,5 bis 7,0 und in einem Temperaturbereich vom niedrigsten Schmelzpunkt der die Bestandteile bildenden Harze bis zu einer Temperatur, die um 70 ºC unterhalb dieses Schmelzpunkts liegt, orientiert wird, wobei die Dicke der Polyamidharzschicht 3 bis 30 µm und die Dicke bzw. Dicken der anderen thermoplastischen Harzschicht bzw. Schichten mindestens zweimal so groß wie die der Polyamidharzschicht ist (sind).
- Anschließend wird die Erfindung näher erläutert.
- Das erfindungsgemäße mehrlagige Verpackungsmaterial ist eine Folie, die aus mindestens einer Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen Harzschicht besteht. Das Polyamidharz läßt sich im allgemeinen schwer zerreißen, während das andere Harz wie Polyethylen hoher Dichte oder Polypropylen in Orientierungsrichtung sehr zerreißbar wird, wenn es monoaxial gereckt worden ist. Die Dicken der Harzschicht-Komponenten müssen derart festgelegt werden, daß die Dicke der Polyamidharzschicht 3 bis 30 µm beträgt und die Dicke(n) der anderen thermoplastischen Harzschicht(en) wie Polyethylen hoher Dichte mindestens zweimal so groß wie die der Polyamidharzschicht ist (sind).
- Liegt die Dicke der Polyamidharzschicht unter 3 µm, so kann das mehrlagige Verpackungsmaterial nicht die obigen Eigenschaften eines Polyamidharzes aufweisen. Liegt die Dicke über 30 µm, so ist die Reißfähigkeit, welche ein wesentliches erfindungsgemäßes Merkmal ist, ungenügend.
- Die Dicke der anderen thermoplastischen Harzschicht hat auf die Reißfähigkeit eines mehrlagigen Verpackungsmaterials einen großen Einfluß.
- Das Polyamidharz besitzt, wie oben beschrieben, verschiedene Eigenschaften, die von seinem molekularen Aufbau äbhängen. Was seine Reißfähigkeit betrifft, so kann das Harz, selbst wenn es in einer Richtung bis zu einem gewissen Umfang, beispielsweise auf das etwa 5fache, gereckt wird, nicht derart verändert werden, daß es eine gute Reißfähigkeit besitzt.
- Von den Erfindern ist jedoch festgestellt worden, daß das Polyamidharz derart verändert werden kann, daß es in einer Richtung Reißfähigkeit aufweist, indem das Polyamidharz mit anderen Harzen, die eine gute Reißfähigkeit haben, in Form einer mehrlagigen Struktur kombiniert und monoaxial orientiert wird.
- Insbesondere besitzt das mehrlagige Verpackungsmaterial nur, wenn die Dicke der Polyamidharzschicht auf 3 bis 30 µm begrenzt wird und die Dicke der anderen thermoplastischen Harzschicht(en) mindestens zweimal so groß wie die der Polyamidharzschicht ist, ausgezeichnete Reißfähigkeit. Wenn die Dicke der anderen thermoplastischen Harzschicht weniger als das Zweifache der der Polyamidharzschicht beträgt, kann keine zufriedenstellende Reißfähigkeit erreicht werden, selbst wenn der Schichtverbund auf etwa das 7fache monoaxial gereckt wird.
- Hinsichtlich der Reißfähigkeit beträgt die Gesamtdicke des erfindungsgemäßen monoaxial orientierten mehrlagigen reißbaren Verpackungsmaterials vorzugsweise bis zu 200 µm und noch bevorzugter bis zu 150 µm.
- Für die Reißfähigkeit ist die monoaxiale Orientierung unbedingt erforderlich. Dabei wird die monoaxiale Orientierung durch monoaxiales Walzen herbeigeführt. Das erfindungsgemäße Verhältnis des Walzens kann sich im Bereich von 1,5 bis 7 und vorzugsweise von 2 bis 6 befinden. Liegt das Verhältnis des Walzens unter 1,5, kann das mehrlagige reißbare Verpackungsmaterial keine ausreichende Reißfähigkeit besitzen. Demgegenüber ist, wenn dieses Verhältnis über 7 liegt, der Wärmeschrumpfungsgrad groß, so daß heißversiegelte Bereiche Falten bilden, was äußerst unschön aussieht, wenn Beutel durch Heißsiegeln unter Verwendung eines solchen Materials hergestellt werden.
- Diese Orientierung wird durch monoaxiales Walzen herbeigeführt, da ungleichmäßiges Recken selbst bei einem niedrigen Verhältnis von 1,5 nicht auftritt und außerdem die Feuchtigkeitsundurchlässigkeit nach dem Walzen deutlich höher wird.
- Das erfindungsgemäße monoaxial orientierte Verpackungsmaterial kann eine oder mehrere Schichten aus unterschiedlichen Harzen zusätzlich zu obiger Struktur enthalten, die aus einer Polyamidharzschicht und einer bzw. mehr anderen thermoplastischen Harzschicht(en) zusammengesetzt ist. So kann beispielsweise eine Haftharzschicht, um die Polyamidharzschicht mit der anderen thermoplastischen Harzschicht zu verbinden, oder eine Siegelharzschicht für Verpackungsbeutel hinzugefügt werden. Als diese zusätzlichen Harzschichten sind im wesentlichen kristalline Harze erwünscht. Wenn das zusätzliche Harz durch Recken orientiert werden kann, hat es bei einer Dicke wie der üblicher Beschichtungsfilme, beispielsweise von 3 bis 30 µm für eine Haftschicht und 3 bis 60 µm für eine Siegelschicht, keinen Einfluß auf die Reißfähigkeit
- Für die Siegelschicht ist es bevorzugt, eine solche Schicht, deren Schmelzpunkt niedriger als der niedrigste Schmelzpunkt sämtlicher die Bestandteile bildenden Harze ist, entweder auf der innersten oder der äußersten Schicht des mehrlagigen Verpackungsmaterials, das aus obigem Polyamidharz und anderen thermoplastischen Harzen besteht, vorzusehen. Das deshalb, weil das mehrlagige Verpackungsmaterial solche Eigenschaften wie die Reckbarkeit bei der Verarbeitung nach der Herstellung der Beutel nicht verliert.
- Als reckbare mehrlagige Folien werden durch Coextrudieren hergestellte coextrudierte mehrlagige Folien oder mehrlagige Materialien, die durch Trockenkaschieren oder ein vergleichbares Verfahren hergestellt sind, verwendet. Andererseits kann jede der obigen Polyamidharzfolien und der anderen thermoplastischen Harzfolien gleichzeitig zugeführt und im Reckverfahren laminiert werden.
- Beispiele für Polyamidharze (PA), die zur Herstellung des erfindungsgemäßen mehrlagigen Verpackungsmaterials verwendet werden, sind Nylon 6, Nylon 66, Nylon 10, Nylon 12 und Nylon- Copolymere.
- Es ist bevorzugt, Nylon oder ein Copolymer davon mit einem Schmelzpunkt von unter 240 ºC einzusetzen, insbesondere wenn es in Kombination mit einem Harz verwendet wird, dessen Formgebung, wie bei einem Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH), innerhalb eines relativ engen Temperaturbereichs stattzufinden hat.
- Es ist bevorzugt, als erfindungsgemäß zu verwendende andere thermoplastische Harze inhärent orientierbare Harze, d.h. kristalline Harze, einzusetzen. Beispiele dieser Harze sind Polyolefin(PO)-Harze wie Polyethylen hoher Dichte (HDPE), lineares Polyethylen niederer Dichte (LLDPE), Polypropylen (PP) und Polybuten-1, hoch-undurchlässige Harze wie Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH), Polyvinylidenchlorid (PVDC) und Polyacrylnitril (PAN), Polyesterharze wie Polyethylenterephthalat (PET) und Polystyrol(PSt)-Harze.
- Beispiele für die Haftharze sind Polyolefinharze mit polaren Gruppen wie Ionomere, Copolymere aus Ethylen und ungesättigter Carbonsäure oder deren Derivat, Polyolefin, das mit einer ungesättigten Carbonsäure wie Maleinsäure oder deren Derivat modifiziert ist, und Ethylen-Vinylactat-Copolymer.
- Es ist bevorzugt, als Siegelungsharze Polyolefinharze wie Polyethylen niederer Dichte, lineares Polyethylen niederer Dichte, Propylen-Ethylen-Copolymer und Ethylen-Vinylacetat- Copolymer zu verwenden. Weiterhin können auch obengenannte orientierbare Harze und Haftharze als Siegelungsschicht verwendet werden.
- Beispiele für Kombinationen dieser Harze sind PA/Haftharz/HDPE, PA/Haftharz/LLDPE, PA/Haftharz/PP, PA/EVOH, PA/EVOH/Haftharz/ HDPE, PA/EVOH/Haftharz/PP, PA/Haftharz/PVDC/Haftharz/HDPE, PA/Haftharz/PAN/Haftharz/HDPE, PA/Haftharz/HDPE/LLDPE, HDPE/ Haftharz/PA/Haftharz/HDPE und PP/Haftharz/PA/Haftharz/PP.
- Anschließend wird das erfindungsgemäß angewendete Herstellungsverfahren beschrieben.
- Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfaßt die Stufe, in welcher eine mehrlagige Struktur, die aus mindestens einer Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen thermoplastischen Harzschicht zusammengesetzt ist, durch wenigstens ein Paar Walzen laufengelassen wird, die auf eine Temperatur im Bereich vom niedrigsten Schmelzpunkt der die Bestandteile bildenden Harze bis zu einer Temperatur, die 70 ºC niedriger als dieser Schmelzpunkt liegt, erhitzt sind, wobei die Schichtstruktur unter Druck monoaxial gewalzt wird. Das Verhältnis des Walzens (Verhältnis der Dicke zwischen vor und nach dem Walzen) befindet sich im Bereich von 1,5 bis 7,0. Durch diese Stufe wird die Dicke der Polyamidharzschicht auf 3 bis 30 µm gebracht, wobei die Dicke der anderen thermoplastischen Harzschicht(en) mindestens zweimal so groß wie die der Polyamidharzschicht ist.
- Dabei ist es wichtig, daß das monoaxiale Walzen mit einem Verhältnis des Walzens von 1,5 bis 7,0 in einem Temperaturbereich durchgeführt wird, der vom niedrigsten Schmelzpunkt der die Bestandteile bildenden Harze bis zu der Temperatur reicht, die 70 ºC niedriger als dieser Schmelzpunkt ist.
- Liegt die Walztemperatur mehr als 70 ºC unter dem niedrigsten Schmelzpunkt der die Bestandteile bildenden Harze, so werden nicht nur der Walzwirkungsgrad und die Transparenz verschlechtert, sondern es wird auch die erforderliche Preßkraft der Walzen vergrößert und die Formgebungrate verringert.
- Dieses Verfahren wird durch Walzen ausgeführt. Am meisten bevorzugt wird es kontinuierlich bei hoher Geschwindigkeit betrieben. Das Walzen ist ein Verfahren, in welchem die mehrlagige Struktur durch mindestens ein Walzenpaar laufengelassen wird, wobei sie durch die Druckkraft des Anpressens monoaxial orientiert wird. Abhängig von der Umdrehungsgeschwindigkeit sind Walzen mit konstanter Geschwindigkeit und Walzen mit veränderlicher Geschwindigkeit bekannt. Dabei ist das Walzen mit veränderlicher Geschwindigkeit bevorzugt, da unter einem relativ kleinen Druck Transparenz und Gasundurchlässigkeit verbessert werden.
- Zur Verbesserung der Transparenz werden zum Orientieren vorzugsweise Spiegelwalzen eingesetzt. Diese Spiegelwalzen sind beispielsweise mit Hartchrom belegt. Dabei ist die Oberflächenrauhigkeit (JIS B 0601) der Walzen nicht höher als 1s, vorzugsweise kleiner als 0,85 und besonders bevorzugt kleiner als 0,5s.
- Das erfindungsgemäße monoaxial orientierte reißbare mehrlagige Verpackungsmaterial ist aus mindestens einer Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen thermoplastischen Harzschicht zusammengesetzt, wobei die Dicken der Harzschichten innerhalb spezifischer Bereiche begrenzt sind und außerdem das Material unter bestimmten Bedingungen monoaxial orientiert ist. Als Ergebnis besitzt das Material sowohl Reißfähigkeit in einer Richtung als auch ausgezeichnete Perforierfestigkeit, welche für Polyamidharz charakteristisch ist. Darüber hinaus werden, wenn es durch Heißsiegeln zu Beuteln geformt wird, heißversiegelte Bereiche nicht faltig.
- Die Erfindung wird anschließend unter Bezugnahme auf Versuche näher beschrieben.
- Als Polyamidharz wurde ein Nylon 6 (mittlere Viskosität, spezifisches Gewicht 1,13, Schmelzpunkt 225 ºC, Handelsname AMILAN CM1021, hergestellt von Toray Industries, Inc.) und als anderes thermoplastisches Harz ein Polyethylen hoher Dichte (MFI 1,0 g/10 min, Dichte 0,956 g/cm³, Handelsname NISSEKI Polyethylene E710, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) eingesetzt. Als Haftharz wurde mit Maleinsäure modifiziertes Polyethylen (MFI 0,8 g/10 min, Dichte 0,91 g/cm³, Handelsname NISSEKI N-Polymer L6033, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) verwendet. Durch Coextrudieren wurden dreilagige Folien mit unterschiedlichen Schichtdicken geformt und danach mit verschiedenen Verhältnissen bei einer Walztemperatur von 110 ºC unter Verwendung einer Walzmaschine (Walzenlänge 520 mm, Länge/Durchmesser (L/D) = 1,9, Oberflächenrauhigkeit 0,2s und 1s) gereckt. Die Eigenschaften der erhaltenen Folien wurden geprüft und die Ergebnisse in Tabelle 1 zusammengefaßt.
- Als Polyamidharz wurde ein Nylon-Copolymer (höhere mittlere Viskosität, spezifisches Gewicht 1,13, Schmelzpunkt 200 ºC, Handelsname AMILAN CM6041, hergestellt von Toray Industries Inc.) und als anderes thermoplastisches Harz Polypropylen (MFI 0,5 g/10 min, Dichte 0,91 g/cm³, Handelsname NISSEKI Polypro E110G, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) eingesetzt. Als Haftharz wurde mit Maleinsäure modifiziertes Polypropylen (MFI 7,5 g/10 min, Dichte 0,91 g/cm³, Handelsname NISSEKI N-Polymer P4070, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) verwendet. Durch Coextrüdieren wurden dreilagige Folien mit unterschiedlichen Dicken geformt und danach mit verschiedenen Verhältnissen bei einer Walztemperatur von 135 ºC unter Verwendung derselben Walzmaschine wie im Versuchsbeispiel 1 gereckt. Die Eigenschaften der erhaltenen Folien wurden geprüft und die Ergebnisse in Tabelle 2 zusammengefaßt. Tabelle 1
- Erläuterungen: "Haft." Haftharz
- "JAS-Verfahren" Verfahren des Japanese Agricultural Standard
- "Reißfähigkeit" o: gut, x: nicht gut
- "Falten im heißversiegelten Bereich" o: faltenfrei, x: Falten festgestellt Tabelle 2 Tabelle 2 (Fortsetzung)
- Erläuterungen: "Reißfähigkeit" o: gut, x: nicht gut
- :"Falten im heißversiegelten Bereich" o: faltenfrei, x: Falten festgestellt
- Es wurde ein Nylon-Copolymer (höhere mittlere Viskosität, spezifisches Gewicht 1,13, Schmelzpunkt 200 ºC, Handelsname AMILAN CM6041, hergestellt von Toray Industries, Inc.) als Polyamidharz und ein Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (Handelsname EVAL EP F101, hergestellt von Kurarey Co., Ltd.) verwendet. Durch Coextrudieren wurden zweilagige Folien mit unterschiedlichen Dicken geformt. Diese wurden danach mit verschiedenen Verhältnissen bei einer Walztemperatur von 120 ºC unter Verwendung einer Walzmaschine (Walzenlänge 520 mm, Länge/Durchmesser (L/D) = 1,9, Oberflächenrauhigkeit 0,2s und 1s) gereckt. Die Eigenschaften der erhaltenen Folien wurden geprüft und die Ergebnisse ebenfalls in Tabelle 2 zusammengefaßt.
- Als Polyamidharz wurde ein Nylon 6 (mittlere Viskosität, spezifisches Gewicht 1,13, Schmelzpunkt 225 ºC, Handelsname AMILAN CM1021, hergestellt von Toray Industries, Inc.) und als anderes thermoplastisches Harz ein Polyethylen hoher Dichte (MFI 1,0 g/10 min, Dichte 0,956 g/cm³, Handelsname NISSEKI Polyethylene E710, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) eingesetzt. Als Haftharz wurde mit Maleinsäure modifiziertes Polyethylen (MFI 0,8 g/10 min, Dichte 0,91 g/cm³, Handelsname NISSEKI N-Polymer L6033, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) und außerdem wurde als Siegelungsschicht ein lineares Polyethylen niederer Dichte (Dichte 0,935 g/cm³, MFI 2,0 g/10 min, Schmelzpunkt 126 ºC, Handelsname NISSEKI LINIREX AF3710, hergestellt von Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) verwendet. Durch Coextrudieren wurdeh vierlagige Folien mit Schichten unterschiedlicher Dicke geformt und danach mit verschiedenen Verhältnissen bei einer Walztemperatur von 110 ºC unter Verwendung einer Walzmaschine (Walzenlänge 520 mm, Länge/ Durchmesser (L/D) = 1,9, Oberflächenrauhigkeit 0,25 und 1s) gereckt. Die Eigenschaften der erhaltenen Folien würden geprüft und die Ergebnisse in Tabelle 3 zusammengefaßt.
- Zu Vergleichszwecken wurden einlagige Folien mit einer Dicke von 10 µm bzw. 30 µm mit Nylon 6 (mittlere Viskosität, spezifisches Gewicht 1,13, Schmelzpunkt 225 ºC, Handelsname AMILAN CM1021, hergestellt von Toray Industries, Inc.) geformt und danach unter Verwendung derselben Walzmaschine wie im Versuchsbeispiel 1 gereckt. Die Eigenschaften der gereckten Folien sind in Tabelle 3 zusammengefaßt. Tabelle 3
- Erläuterungen: "Dicke, Beschaffenheit der Schichten" HD: Abkürzung für HDPE, LL: LLDPE
- Reißfähigeit" o: gut, x: nicht gut
- "Falten im heißversiegelten Bereich" o: faltenfrei, x: Falten festgestellt
- Das erfindungsgemäße reißbare mehrlagige Verpackungsmaterial besitzt beispielsweise eine ausgezeichnete Reißfähigkeit und Gasundurchlässigkeit und kann effizient zur Verpackung von Lebensmitteln, insbesondere zur Herstellung von Beuteln, verwendet werden. Beim Verpacken von Erzeugnissen, die harte und scharfe Kanten aufweisen, wie Knochen enthaltendes Fleisch, werden Polyamidharze in breitem Umfang eingesetzt, da sie sich durch hohe Perforier- und Folienfestigkeit auszeichnen. In einem solchen Fall kann das erfindungsgemäße mehrlagige Verpackungsmaterial in Form von Beuteln verwendet werden, die sich sowohl auf Grund ihrer Reißfähigkeit in einer einzigen Richtung als auch ihrer ausgezeichneten Perforierfestigkeit mit Leichtigkeit öffnen lassen.
- Bei Verpackungen für Flüssigkeiten wie Soßen und Suppen ist Sorgfalt erforderlich, um zu verhindern, daß beim Öffnen des Behälters Kleidungsstücke durch Flüssigkeit verschmutzt werden. Insbesondere für ältere Personen und Kinder war es bisher schwierig, aus herkömmlichen Materialien hergestellte Beutel zu öffnen. Auch in einem solchen Fall kann das erfindungsgemäße Verpackungsmaterial bequem verwendet werden.
Claims (5)
1. Monoaxial orientiertes mehrlagiges reißbares
Verpackungsmaterial, das durch Orientieren einer mehrlagigen
Struktur, die aus mindestens einer Polyamidharzschicht und
mindestens einer anderen thermoplastischen Harzschicht
besteht, durch monoaxiales Walzen in einem Verhältnis des
monoaxialen Walzens von 1,5 bis 7,0 erhalten wird und eine
Dicke der Polyamidharzschicht von 3 bis 30 um hat, und das
dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dicke bzw. die Dicken der
anderen thermoplastischen Harzschicht bzw. Schichten
mindestens zweimal so groß ist bzw. sind als die der
Polyamidharzschicht.
2. Monoaxial orientiertes mehrlagiges reißbares
Verpackungsmaterial nach Anspruch 1, wobei die anderen
thermoplastischen Harze Polyethylen hoher Dichte, lineares
Polyethylen niederer Dichte, Polypropylen und
Ethylen-Vinylalkohol-Copolymeres sind.
3. Monoaxial orientiertes mehrlagiges reißbares
Verpackungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine
Siegelungsschicht mit einem Schmelzpunkt unterhalb des
niedrigsten Schmelzpunkts der als Komponenten vorhandenen
Harze entweder auf der innersten oder der äußersten Schicht
des mehrlagigen Verpackungsmaterials, welches aus dem
Polyamidharz und dem oder den anderen thermoplastischen Harzen
besteht, vorgesehen ist.
4. Verfahren zur Herstellung eines monoaxial orientierten
mehrlagigen reißbaren Verpackungsmaterials nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, welches eine Stufe umfaßt, in der eine
mehrlagige Struktur, die aus mindestens einer
Polyamidharzschicht und mindestens einer anderen thermoplastischen
Harzschicht gebildet ist, durch monoaxiales Walzen in einem
Verhältnis des monoaxialen Walzens von 1,5 bis 7,0 und in
einem Temperaturbereich vom niedrigsten Schmelzpunkt der die
Bestandteile bildenden Harze bis zu einer Temperatur die um
70ºC unterhalb dieses Schmelzpunkts liegt, orientiert wird,
wobei die Dicke der Polyamidharzschicht 3 bis 30 µm und die
Dicke bzw. Dicken der anderen thermoplastischen Harzschicht
bzw. Schichten mindestens zweimal so groß wie die der
Polyamidharzschicht ist (sind).
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei die
Oberflächenrauhigkeit (JIS B 0601) einer bei dem Walzen eingesetzten Walze
nicht höher als 1s ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2030790 | 1990-01-30 | ||
PCT/JP1991/000115 WO1991011317A1 (en) | 1990-01-30 | 1991-01-30 | Monoaxially oriented multilayered packaging material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69125319D1 DE69125319D1 (de) | 1997-04-30 |
DE69125319T2 true DE69125319T2 (de) | 1997-10-30 |
Family
ID=12023491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69125319T Expired - Fee Related DE69125319T2 (de) | 1990-01-30 | 1991-01-30 | Monoaxial orientiertes mehrlagiges verpackungsmaterial |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0465681B1 (de) |
DE (1) | DE69125319T2 (de) |
WO (1) | WO1991011317A1 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5443866A (en) * | 1993-02-19 | 1995-08-22 | At Plastics Inc. | Uni-axially co-oriented thermoplastic film and bags made therefrom |
US5558930A (en) * | 1994-06-23 | 1996-09-24 | Tredegar Industries, Inc. | Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same |
GB9416183D0 (en) * | 1994-08-10 | 1994-09-28 | Mobil Plastics Europ Inc | Oriented HDPE laminates for easy direct onal opening and reclosable bags |
AU7869494A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-22 | Polysack Plastic Industries Nir Itzhak-Sufa | Packages from polymeric sheets and their preparation |
US6780373B1 (en) * | 1996-12-20 | 2004-08-24 | Cryovac, Inc. | Method of making an easy open tear film |
US6083587A (en) * | 1997-09-22 | 2000-07-04 | Baxter International Inc. | Multilayered polymer structure for medical products |
US6500559B2 (en) | 1998-05-04 | 2002-12-31 | Cryovac, Inc. | Multiple layer film with amorphous polyamide layer |
US6974447B2 (en) | 2001-04-17 | 2005-12-13 | Baxter International Inc. | High gas barrier receptacle and closure assembly |
CN1708399A (zh) * | 2002-03-26 | 2005-12-14 | 栗田工业株式会社 | 包装材料、柔软性容器、柔软性容器的形成方法、向柔软性容器封入液体的方法及液体 |
US20040175466A1 (en) | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Douglas Michael J. | Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom |
US20040175464A1 (en) | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Blemberg Robert J. | Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures |
ITPD20060022A1 (it) | 2006-01-24 | 2007-07-25 | Alcan Packaging Italia Srl | Film laminato multistrato |
US20100015423A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Schaefer Suzanne E | Polyamide structures for the packaging of moisture containing products |
JP6366014B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2018-08-01 | スタープラスチック工業株式会社 | 包装袋用フィルム及び包装袋 |
AT519866B1 (de) * | 2017-05-05 | 2018-11-15 | Constantia Hueck Folien Gmbh & Co Kg | Recyclingfreundliches, einfach reißbares Verpackungslaminat mit guter Barrierewirkung und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2018202479A1 (de) * | 2017-05-05 | 2018-11-08 | Constantia Hueck Folien Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliches, einfach reissbares verpackungslaminat mit guter barrierewirkung und verfahren zu dessen herstellung |
RU2759719C1 (ru) * | 2018-08-23 | 2021-11-17 | Констанция Пирк Гмбх Унд Ко. Кг | Перерабатываемый, легко разрываемый упаковочный многослойный материал с хорошим барьерным действием и способ его получения |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1779138A1 (de) * | 1964-05-21 | 1972-03-23 | Lissmann Alkor Werk | Verfahren zur Herstellung von schrumpffaehigen Folien |
GB1478576A (en) * | 1974-07-31 | 1977-07-06 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Method for the manufacture of rolled sheets and films of thermoplastic resins |
JPS55130743A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Heat treatment of laminated stretched film |
JPS57176126A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-29 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of extremely thin resin film |
JPS5878727A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | Kohjin Co Ltd | ポリアミド系積層延伸フイルムの製造法 |
CA1181213A (en) * | 1982-02-23 | 1985-01-22 | Alistair N. Mollison | Nylon copolymer films |
JPS59106964A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-20 | 三菱樹脂株式会社 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
US4818592A (en) * | 1984-11-28 | 1989-04-04 | American National Can Company | Multiple layer films containing oriented layers of nylon and ethylene vinyl alcohol copolymer |
JPH0657444B2 (ja) * | 1986-01-07 | 1994-08-03 | 三井石油化学工業株式会社 | 積層体 |
DE3604002A1 (de) * | 1986-02-08 | 1987-08-13 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren zur herstellung von verpackungsbaendern |
-
1991
- 1991-01-30 EP EP91903702A patent/EP0465681B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-30 WO PCT/JP1991/000115 patent/WO1991011317A1/ja active IP Right Grant
- 1991-01-30 DE DE69125319T patent/DE69125319T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1991011317A1 (en) | 1991-08-08 |
EP0465681A4 (en) | 1993-02-03 |
EP0465681A1 (de) | 1992-01-15 |
DE69125319D1 (de) | 1997-04-30 |
EP0465681B1 (de) | 1997-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69125319T2 (de) | Monoaxial orientiertes mehrlagiges verpackungsmaterial | |
DE69624144T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines leicht zu öffenden biegsamen verpackungsschichtstoffes und daraus hergestelltes verpackungsmaterial | |
DE3884111T2 (de) | Amorphes Nylon enthaltender mehrschichtiger Film. | |
DE68928220T2 (de) | Nichtorientierte Polyesterfilme mit modifizierter heissversiegelbarer Schicht | |
EP0004633B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer heissiegelbaren, opaken Kunststoffolie und ihre Verwendung | |
DE2643498C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Laminat-Verpackungsfolie | |
DE3783186T2 (de) | Thermoplastischer beutel. | |
DE3889280T2 (de) | Biaxialorientierte Mehrschichtsperrfilme. | |
DE3872140T2 (de) | Hdpe-filme mit unterschiedlicher biaxialer orientierung. | |
DE3650769T2 (de) | Dreischichtkunststoffolien, Verfahren zu deren Herstellung, und daraus hergestellte Verpackungen | |
DE69426490T2 (de) | Chlorfreies Verbundfilmmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und sein Gebrauch | |
EP0118060B1 (de) | Mehrschichtige Folie mit einer Gas- und Aroma-Sperrschicht, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DE1786278C3 (de) | Vakuumverformbare, thermoplastische Verpackungsfolie | |
DE69127022T2 (de) | Verwendung eines atmungsfähigen und verschleissbeständigen Films zur Verpackung von Käse | |
DE2637978A1 (de) | Heissiegelfaehige kunststoffolie und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2308387A1 (de) | Mehrschichtige waermeschrumpfbare folien | |
AT521168B1 (de) | Recycelfreundliches Verpackungslaminat mit verbesserter Wärmebeständigkeit beim Siegeln | |
DE2351923B2 (de) | Heißsiegelfähige, orientierte Kunststoffolie | |
DE69122535T2 (de) | Heisssiegelbare Mehrschichtfolie für Verpackungszwecke | |
DE2644209C2 (de) | ||
DE69627861T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung aus einem Schichtstoff | |
DE69922121T2 (de) | Polypropylen/EVOH-Mehrschichtfilm | |
DE69132023T2 (de) | Mehrschichtiger Behälter mit guten Heissverarbeitungseigenschaften | |
DE3216097A1 (de) | Auf traegerfolie kaschierte verbundfolie | |
EP2076379A1 (de) | Schlauchbeutel aus einem mehrschichtigen film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |