DE69119859T2 - Method and device in the dryer section of a paper machine for threading a paper web - Google Patents

Method and device in the dryer section of a paper machine for threading a paper web

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Abstract

Method and device in a multi-cylinder dryer of a paper machine in the threading of the paper web, said threading taking place substantially without a system of threading ropes. The web is passed along a meandering path, in twin-wire draw, over drying cylinders (10A,10B) and, in single-wire draw, on a drying wire (11), over drying cylinders (10;10 min ) and leading suction cylinders (20,20 min ) or rolls (20,20 min ). The leader (S) is guided by means of air blowings (F1) extending across a substantial proportion or the whole of its width (L1), said air blowings (F1) being applied from the doctor beam (12) to the area (K) of the by of its doctor blade (14) at a certain small angle (B) in relation to the plane of the doctor blade (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verfahren zum Aufführen einer Papierbahn in einem Mehrzylindertrockner einer Papiermaschine, wie in dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 definiert.The invention relates to a method for threading a paper web in a multi-cylinder dryer of a paper machine, as defined in the preamble of claim 1.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen Mehrzylindertrockner einer Papiermaschine, wie in dem Oberbegriff des Patentanspruches 6 definiert.Furthermore, the invention relates to a multi-cylinder dryer of a paper machine, as defined in the preamble of claim 6.

Wie aus dem Stand der Technik bekannt, werden in der Trockenpartie einer Papiermaschine eine sogenannte Einzelsiebführung oder Doppelsiebführung angewendet. In einem derartigen Fall werden für das Aufführen der Bahn in der Regel Seilführungseinrichtungen verwendet, mit deren Hilfe der Aufführungsstreifen, der aus einer die Gesamtbreite aufweisenden Bahn ausgeschnitten worden ist, über die Trockenzylinder geleitet, woraufhin der Aufführungsstreifen bis zu einer die Gesamtbreite aufweisenden Bahn aufgeweitet wird. Das System von Aufführungsseilen ist eine ziemlich kostspielige und komplizierte Vorrichtung, wobei bei dessen Arbeitsweise Störungen auftreten. Daher ist versucht worden, das Aufführen ohne einen Satz von Aufführungsseilen einzurichten. Die Aufführungsbetriebsarten ohne Seile sind insbesondere bei Einzelsiebführung angewendet worden. Diesbezüglich sei auf die Schrift von Sam Palazzolo, "No-draw drying" im Tappi-Journal, September 1990, Seiten 225 bis 228, verwiesen.As is known from the prior art, a so-called single-wire guide or twin-wire guide is used in the drying section of a paper machine. In such a case, rope guide devices are usually used for threading the web, with the help of which the thread strip, which has been cut out from a web having the full width, is guided over the drying cylinders, whereupon the thread strip is expanded to a web having the full width. The system of thread ropes is a rather expensive and complicated device, and malfunctions occur in its operation. Therefore, attempts have been made to arrange threading without a set of thread ropes. The threading modes without ropes have been used in particular with single-wire guides. In this regard, reference is made to the paper by Sam Palazzolo, "No-draw drying" in the Tappi Journal, September 1990, pages 225 to 228.

Aus dieser Schrift geht hervor, daß bei einer Einzelsiebführung das Aufführen den Nachteil involviert, daß der Aufführungsstreifen die Tendenz zeigt, anstelle des Trockensiebes, der glatten Fläche des Trockenzylinders zu folgen, wenn das Sieb von dem Trockenzylinder zu dem folgenden Leitsaugzylinder oder der folgenden Leitsaugwalze läuft. Um sicherzustellen, daß der Aufführungsstreifen ausdrücklich dem Trockensieb folgt, sind gemäß dieser Schrift Luftdüsenanordnungen angewendet worden, wobei von den Düsenanordnungen eine vor jedem Leitsaugzylinder angebracht worden ist und durch diese Düseneinrichtungen Luftstrahlen geblasen werden, um den Verlauf des Aufführungsstreifens zu führen. Hierbei ist versucht worden, sicherzustellen, daß der Aufführungsstreifen auf dem Trockensieb verbleibt. Nachdem der Aufführungsstreifen die Saugzone auf dem Leitzylinder erreicht hat, wird der Aufführungsstreifen auf dem Sieb auf den nächsten Trockenzylinder transferiert.From this document it emerges that with a single wire guide, the threading involves the disadvantage that the threading strip shows a tendency to follow the smooth surface of the drying cylinder instead of the drying wire when the wire is moved from the drying cylinder to the following lead suction cylinder or the following lead suction roll. In order to ensure that the leader strip follows the drying wire specifically, air jet arrangements have been used according to this document, whereby one of the jet arrangements is placed in front of each lead suction cylinder and air jets are blown through these jet arrangements to guide the path of the leader strip. Here, an attempt has been made to ensure that the leader strip remains on the drying wire. After the leader strip has reached the suction zone on the lead cylinder, the leader strip on the wire is transferred to the next drying cylinder.

Es ist ein Nachteil der oben genannten Gebläseanordnung, daß, wenn der Aufführungsstreifen zu einem Aufeinandertreffen mit der Klinge des gegen den Trockenzylinder wirkenden Schabers geführt worden ist, der Aufführungsstreifen ausgehend von der Klinge nicht vorwärts geleitet werden kann, ohne Hilfsgebläse manuell zu betätigen. Beim Aufführen besteht jedoch ein Bedarf, den Aufführungsstreifen von den unteren Flächen von mehreren oder allen Trockenzylindern mittels der Schaberklinge hinunter in das unterhalb angeordnete Fertigungsausschuß-Verarbeitungssystem fallenzulassen. Dies ist in den aus dem Stand der Technik bekannten Bahnaufführungseinrichtungen ohne Seil nicht ohne weiteres möglich gewesen.It is a disadvantage of the above-mentioned blower arrangement that, when the threading strip has been guided to an encounter with the blade of the doctor acting against the drying cylinder, the threading strip cannot be guided forward from the blade without manually operating auxiliary blowers. However, during threading, there is a need to drop the threading strip from the lower surfaces of several or all of the drying cylinders by means of the doctor blade down into the broke processing system arranged below. This has not been readily possible in the prior art web threading devices without a rope.

Andererseits ist aus dem Stand der Technik bekannt, in einer Trockenpartie in Verbindung mit Schaberbalken angebrachte Luftgebläsevorrichtungen zu verwenden, wobei jedoch diese Gebläsevorrichtungen üblicherweise für das Klimatisieren der Trockenpartie verwendet werden und ihre Düsen über die gesamte Querbreite der Bahn blasen. Ebenso sind beim aufführen Gebläsevorrichtungen, die in Verbindung mit einem Schaber arbeiten, als ein Hilfsmittel verwendet worden, wobei jedoch diese eine Anzahl von Nachteilen involviert haben und nicht als solche für die Anwendung beim Aufführen ohne Seil geeignet sind. Hinsichtlich dieser aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen sei beispielsweise auf die FI-Patente und veröffentlichten Patentanmeldungen Nr. 50263, 54954 und 62571 und auf die FI-Patentanmeldungen Nr. 833590 und 894609 verwiesen. Bei einigen dieser Veröffentlichungen sind nach der Trockenpartie angeordnete Gebläsevorrichtungen beschrieben, mit deren Hilfe der Aufführungsstreifen geführt wird.On the other hand, it is known from the prior art to use air blowing devices mounted in a drying section in connection with doctor beams, but these blowing devices are usually used for air conditioning the drying section and their nozzles blow across the entire transverse width of the web. Also, during threading, blowing devices operating in connection with a doctor have been used as an aid, but these have involved a number of disadvantages and are not as such suitable for use in threading without rope. With regard to these devices known from the prior art, reference is made, for example, to FI patents and published patent applications Nos. 50263, 54954 and 62571 and to FI patent applications Nos. 833590 and 894609. Some of these publications describe blower devices arranged after the drying section to guide the threading strip.

Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, neue Lösungen für die vorhergehend diskutierten Probleme zu schaffen, so daß die Nachteile größtenteils vermieden werden.The main object of the present invention is to provide new solutions for the problems discussed above, so that the disadvantages are largely avoided.

In Bezug auf das Erreichen der oben-genannten Zielsetzungen und jener, die nachstehend auftauchen, hat das in dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 definierte erfindungsgemäße Verfahren die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 definierten Merkmale.With regard to achieving the above-mentioned objectives and those which appear below, the inventive method defined in the preamble of claim 1 has the features defined in the characterizing part of claim 1.

Ferner hat der in dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6 definierte Mehrzylindertrockner die in den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 6 definierten Merkmale.Furthermore, the multi-cylinder dryer defined in the preamble of patent claim 6 has the features defined in the characterizing part of patent claim 6.

Die Erfindung kann sowohl in mit Einzelsiebführung versehenen Trockenzylindergruppen als auch in mit Doppelsiebführung versehenen Zylindergruppen angewendet werden, und zwar, falls notwendig, über die gesamte Länge der Trockenpartie. In Verbindung mit Einzelsiebführung ist die Erfindung für die Anwendung sowohl in normalen Gruppen als auch in Invertiergruppen geeignet. Gemäß dem derzeitigen Wissensstand ist die Erfindung in Verbindung mit Einzelsiebführung höchst vorteilhaft anwendbar.The invention can be used in drying cylinder groups provided with single-wire guidance as well as in cylinder groups provided with double-wire guidance, if necessary over the entire length of the drying section. In combination with single-wire guidance, the invention is suitable for use in both normal groups and inverting groups. According to the current state of knowledge, the invention can be used to great advantage in combination with single-wire guidance.

Wenn erfindungsgemäß die Gebläserohrleitungen mit ihren Düsen ausdrücklich in Verbindung mit den Schaberbalken angeordnet werden, wird eine vorteilhafte und solide "Basis" für die Gebläsevorrichtungen erhalten, ohne von separaten Stützkonstruktionen Gebrauch machen zu müssen. Das Einpassen derartiger Konstruktionen in den engen Zwischenräumen zwischen den Zylindern ist schwierig. Somit wird die Konstruktion der Hilfsvorrichtungen für das Aufführen vereinfacht und wird die Wartung und die Betätigung dieser Vorrichtungen einfacher.If, according to the invention, the blower pipes with their nozzles are arranged expressly in connection with the scraper beams, an advantageous and solid "base" for the blower devices is obtained without having to make use of separate support structures. Fitting such structures into the narrow spaces between the cylinders is difficult. Thus, the construction of the auxiliary devices for feeding is simplified and the maintenance and operation of these devices becomes easier.

Wenn erfindungsgemäß die Luftstrahlen ausdrücklich auf den Bereich der Spitze der Schaberklinge bei einem geeignet kleinen Winkel in bezug auf die Ebene der Klinge gerichtet werden, können die Anströmungen entlang der Zylinderfläche abgelenkt werden, die der Klinge vorangeht, so daß sich die Wirkung der Anströmung in den Öffnungsspalt erstreckt. Auf diese Weise erreichen die Anströmungen eine ausreichende Stütz- und Transferwirkung auf den Aufführungsstreifen. Natürlich muß bei den Anströmungen eine ausreichend hohe Energie Anwendung finden, um eine zuverlässige Transfer- und Stützwirkung zu schaffen.If, according to the invention, the air jets are directed specifically to the area of the tip of the doctor blade at a suitably small angle with respect to the plane of the blade, the incoming flows can be deflected along the cylindrical surface preceding the blade so that the effect of the incoming flow extends into the opening gap. In this way, the incoming flows achieve a sufficient supporting and transfer effect on the guide strip. Of course, a sufficiently high energy must be applied to the incoming flows in order to create a reliable transfer and supporting effect.

Nachstehend wird die Erfindung anhand einiger bevorzugter beispielhafter Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben, wobei die Erfindung nicht auf die Einzelheiten der Ausführungsbeispiele beschränkt sein soll. Es zeigen:The invention is described in detail below using some preferred exemplary embodiments of the invention with reference to the figures of the accompanying drawing, whereby the invention is not intended to be limited to the details of the exemplary embodiments. They show:

Fig. 1 eine Trockenpartie einer Papiermaschine, die mit Einzelsiebführung versehen ist und in der das Verfahren und die Vorrichtung der Erfindung angewendet werden;Fig. 1 shows a drying section of a paper machine provided with single-wire guidance and in which the method and device of the invention are applied;

Fig. 2 Parameter, die bei der Lage und dem Dimensionieren des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung bedeutsam sind;Fig. 2 Parameters that are important in the location and dimensioning of the process and the device according to the invention;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Ausrüstung der Erfindung;Fig. 3 is a side view of a first embodiment of the equipment of the invention;

Fig. 4 die gleiche Vorrichtung wie Fig. 3 von der Richtung IV-IV;Fig. 4 the same device as Fig. 3 from the direction IV-IV;

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die in einer Invertierzylindergruppe mit Einzelsiebführung angewendet wird;Fig. 5 shows a device according to the invention which is used in an inverting cylinder group with single-screen guidance ;

Fig. 6 eine Anwendung der Erfindung in einem Zwischenraum zwischen Zylindergruppen, in welchem die Arbeitsweise von Einzelsiebführung zur Doppelsiebführung transferiert wurde, sowie in einer Zylindergruppe mit Doppelsiebführung;Fig. 6 an application of the invention in a space between cylinder groups, in which the operation of single-sieve guidance was transferred to double-sieve guidance, as well as in a cylinder group with double-sieve guidance;

Fig. 7 eine Anwendung der Erfindung in Zylindergruppen mit Doppelsiebführung und in den Zwischenräumen zwischen derartigen Zylindergruppen.Fig. 7 an application of the invention in cylinder groups with double-wire guide and in the spaces between such cylinder groups.

Fig. 1 zeigt eine schematische Veranschaulichung einer Zylindergruppe mit Einzelsiebführung, in welcher sich in der oberen Reihe Heiztrockenzylinder 10 und in der unteren Reihe Leitsaugzylinder 20 mit einem perforierten und gerillten Außenmantel befinden. Fig. 5 zeigt eine entsprechende Invertiergruppe, in welcher die Trockenzylinder 10' in der unteren Reihe und entsprechend die Leitsaugzylinder 20' in der oberen Reihe angeordnet sind.Fig. 1 shows a schematic illustration of a cylinder group with single-wire guidance, in which heating-drying cylinders 10 are located in the upper row and suction-conducting cylinders 20 with a perforated and grooved outer shell are located in the lower row. Fig. 5 shows a corresponding inverting group in which the drying cylinders 10' are arranged in the lower row and the suction-conducting cylinders 20' are arranged in the upper row.

Gemäß Fig. 1 verläuft das Trockensieb 11 der Einzelsiebführung in Berührung mit den Trockenzylindern 10 und den Leitzylindern 20 mäanderförmig, so daß die zu trocknende Bahn auf den Trockenzylindern 10 in direktem Kontakt mit den beheizten glatten Flächen der Zylinder 10 eintritt und die Bahn auf den Leitzylindern 20 an der Seite der Außenseitenkurve an der Außenfläche des Siebes 11 angeordnet wird, an der sie mittels des von der Innenseite des Zylinders 20 durch die Perforationen und Rillen (nicht gezeigt) in ihrem Mantel auf das Innere des Zylinders 20 wirkenden Unterdruckes gehalten wird. Auf den Läufen des Siebes 11 und der Bahn, auf welchen sie von den Trockenzylindern 10 zu den Leitzylindern 20 gemeinsam verlaufen, ist an der Seite des Siebes 11 ein Gebläsekasten 15 vorgesehen, beispielsweise eine durch die Anmelderin mit dem Handelsnamen "UNO RUN BLOW BOX" vertriebene Vorrichtung, mit deren Hilfe die Bildung eines nachteilhaft hohen Unterdruckes in dem druckbeaufschlagten Spalt N+ verhindert ist und ein geeigneter Unterdruck an der Seite des Siebes 11 aufrechterhalten wird, wobei der Unterdruck sicherstellt, daß die Bahn auf den Geradläufen auf der Fläche des Siebes 11 verbleibt.According to Fig. 1, the drying wire 11 of the single wire guide runs in a meandering manner in contact with the drying cylinders 10 and the guide cylinders 20, so that the web to be dried on the drying cylinders 10 enters into direct contact with the heated smooth surfaces of the cylinders 10 and the web is arranged on the guide cylinders 20 on the side of the outside curve on the outside surface of the wire 11, where it is held by means of the negative pressure acting on the inside of the cylinder 20 from the inside of the cylinder 20 through the perforations and grooves (not shown) in its jacket. On the runs of the wire 11 and the web on which they run together from the drying cylinders 10 to the guide cylinders 20, a blow box 15 is provided on the side of the wire 11, for example a device sold by the applicant under the trade name "UNO RUN BLOW BOX", with the aid of which the formation of a disadvantageously high negative pressure in the pressurized gap N+ is prevented and a suitable negative pressure is maintained on the side of the wire 11, the negative pressure ensuring that the web on the straight runs remains on the surface of the wire 11.

Gemäß Fig. 1 wirken Schaber gegen den freien unteren Sektor der Zylinder 10, wobei die Schaber einen Schaberbalken 12 und eine Schaberklinge 14 aufweisen, die mittels eines Halters 13 an dem Balken angebracht ist und schabt und die glatten Flächen der Zylinder 10 sauberhält. In einer Invertierzylindergruppe gemäß Fig. 5 sind entsprechende Schaber oberhalb der Zylinder 10' gegen deren freien Sektoren angebracht.According to Fig. 1, scrapers act against the free lower sector of the cylinders 10, the scrapers having a scraper beam 12 and a scraper blade 14, which is attached to the beam by means of a holder 13 and scrapes and keeps the smooth surfaces of the cylinders 10 clean. In an inverting cylinder group according to Fig. 5, corresponding scrapers are attached above the cylinders 10' against their free sectors.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Schaber 12, 13, 14 mit Gebläsevorrichtungen versehen, mit deren Hilfe Anströmungen F&sub1; gegen die Spitzenabschnitte der Schaberklingen 14 gerichtet werden, von welchen die Anströmungen abprallen und in Richtung F&sub2; zu dem Öffnungsspalt N- "reflektiert" werden. Mittels der Anströmungen F&sub1; und F&sub2; wird eine derartige Situation verhindert, daß sich der Aufführungsstreifen S von dem Trockensieb 11 löst und der Fläche des Zylinders 10 folgt.According to the present invention, the scrapers 12, 13, 14 are provided with blower devices, by means of which the incoming flows F1 are directed against the tip sections of the scraper blades 14, from which the incoming flows bounce off and are "reflected" in the direction F2 to the opening gap N-. By means of the incoming flows F1 and F2, such a situation is prevented that the leading strip S detaches from the drying screen 11 and follows the surface of the cylinder 10.

In Fig. 1, in der das Ende des Aufführungsstreifens S mit SO bezeichnet ist, wird der Fall dargestellt, in dem das Ende SO auf dem Saugsektor des Leitsaugzylinders 20 zu dem nächsten Zylinder 10 transferiert wird. Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ausführlicher. Gemäß den Fig. 3 und 4 ist eine Luftverteilungsrohrleitung 22 an der Seite des Schaberbalkens 12 angebracht worden, wobei ein Ende der Rohrleitung 22 ein geschlossenes Ende 22a ist, wohingegen das andere Ende mit dem Gebläseluftzufuhrleitungskanal 24 in Verbindung steht. Die Gebläserohrleitung 22 ist über die Breite L&sub2; mit einer Anzahl von Düsenlöchern 23 versehen. Die Gebläserohrleitung ist mittels Flanschen 25 und 26 ortsfest angebracht.In Fig. 1, in which the end of the leader strip S is designated SO, the case is shown in which the end SO is transferred on the suction sector of the lead suction cylinder 20 to the next cylinder 10. Figs. 2, 3 and 4 show an embodiment of the device in more detail. According to Figs. 3 and 4, an air distribution pipe 22 has been attached to the side of the scraper beam 12, one end of the pipe 22 being a closed end 22a, whereas the other end is connected to the blower air supply pipe duct 24. The blower pipe 22 is provided with a number of nozzle holes 23 over the width L2. The blower pipe is fixed in place by means of flanges 25 and 26.

Aus den Düsenlöchern 23 werden Luftstrahlen F&sub1; geblasen, die genau auf den Punkt K (Fig. 3) in der Nähe der Spitze der Schaberklinge 14 gerichtet sind. Somit sind erfindungsgemäß die Anströmungen F&sub1; nicht in Richtung der Ebene der Klinge 14 gerichtet, sondern in einem kleinen Winkel B zur Klinge hin gerichtet.Air jets F₁ are blown out of the nozzle holes 23 and are directed precisely at the point K (Fig. 3) near the tip of the scraper blade 14. Thus, according to the invention, the incoming flows F₁ are not directed in the direction of the plane of the blade 14, but at a small angle B towards the blade.

Mittels einer geeigneten Wahl des Winkels B gönnen die Luftstrahlen F&sub1; in dem Bereich der Spitze der Schaberklinge 14 so gerichtet werden, daß die Luftstrahlen von der Ebene der Schaberklinge abprallen und "reflektiert" werden und in zur Außenfläche des Zylinders 10 paralleler Richtung abgelenkt werden, wobei sie am Öffnungsspalt N- in Richtung F&sub2; gerichtet werden. Auf diese Weise wird eine ausreichend große Transfer- und Stützwirkung für die Anströmungen F&sub1; erzeugt, wobei die Wirkung auf den Aufführungsstreifen ausgeübt wird. Natürlich muß die Energie der Anströmungen F&sub1; groß genug sein, um diese Zielsetzungen zu erreichen.By means of a suitable choice of the angle B, the air jets F1 can be directed in the area of the tip of the scraper blade 14 in such a way that the air jets bounce off the plane of the scraper blade and are "reflected" and are deflected in a direction parallel to the outer surface of the cylinder 10, being directed at the opening gap N- in the direction F2. In this way, a sufficiently large transfer and support effect for the incoming flows F1 is created, the effect being exerted on the guide strip. Of course, the energy of the incoming flows F1 must be large enough to achieve these objectives.

Die Schaberbalken 12 sind auf bekannte Weise durch ihre Enden mittels Achsenlager 16 in Verbindung mit ihren nicht gezeigten Schwenk- und Ladeeinrichtungen angebracht.The scraper beams 12 are mounted in a known manner by their ends by means of axle bearings 16 in connection with their swivel and loading devices (not shown).

In Fig. 4 ist die Breite des Aufführungsstreifens S mit L&sub1; bezeichnet. Die Länge L&sub2; der Anströmungen F&sub1; in Querrichtung (Breite L&sub2;) ist von der gleichen Größenordnung wie die Breite L&sub1; des Aufführungsstreifens S. Luft von den Anströmungen F&sub1; wird entlang der Fläche des Zylinders 10 in Pfeilrichtung F&sub2; in den Öffnungsspalt N- geführt. Auf diese Weise wird mittels der Anströmungen F&sub1;, F&sub2; erreicht, daß der Aufführungsstreifen S gegen das Sieb 11 gepreßt wird, in welcher Position die Saugwirkung des Gebläsekastens 15 den Aufführungsstreifen S hält.In Fig. 4, the width of the guide strip S is designated L₁. The length L₂ of the incoming flows F₁ in the transverse direction (width L₂) is of the same order of magnitude as the width L₁ of the guide strip S. Air from the incoming flows F₁ is guided along the surface of the cylinder 10 in the direction of the arrow F₂ into the opening gap N-. In this way, by means of the incoming flows F₁, F₂, the guide strip S is pressed against the screen 11, in which position the suction effect of the blower box 15 holds the guide strip S.

Wenn der Aufführungsstreifen bei einem bestimmten Zylinder 10 auf die Fertigungsausschußverarbeitungseinrichtung (nicht gezeigt) zu fallen hat, werden die Anströmungen F&sub1; des unterhalb des Zylinders 10 angeordneten Schabers abgeschaltet, wobei der Aufführungsstreifen S von selbst der Schaberklinge 14 zugeführt wird, die ihn von dem Zylinder 10 löst, wobei der Aufführungsstreifen auf das unterhalb angeordnete Fertigungsausschußfördergerät fällt, das den Fertigungsausschuß in den Stofflöser zuführt. Wenn der Aufführungsstreifen ausgehend von dem Zylinder 10 weiterzuleiten ist, werden die Anströmungen F&sub1; an diesem Zylinder 10 gesteuert, um sie einsatzbereit zu machen, wobei sie aufgrund der Richtung der Anströmungen F&sub1; den Aufführungsstreifen von der Schaberklinge 14 lösen und den Aufführungsstreifen S auf die Abstützung des ihnen zugewandten angeordneten Siebes 11 führen, wobei das Sieb den Aufführungsstreifen S über die Saugzone des Leitsaugzylinders 20 auf den nächsten Zylinder 10 fördert.When the leader is to fall on the broke processing device (not shown) at a certain cylinder 10, the inflows F₁ of the doctor arranged below the cylinder 10 are shut off, the leader S is automatically fed to the doctor blade 14 which releases it from the cylinder 10, the leader falls on the broke conveyor arranged below which feeds the broke into the pulper. When the leader is to be forwarded from the cylinder 10, the inflows F₁ on this cylinder 10 are controlled to make them ready for use, whereby due to the direction of the inflows F₁ they reach the Detach the guide strip from the doctor blade 14 and guide the guide strip S onto the support of the sieve 11 arranged facing them, whereby the sieve conveys the guide strip S via the suction zone of the guide suction cylinder 20 onto the next cylinder 10.

Fig. 2 zeigt Parameter, die beim Dimensionieren und Angleichen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bedeutsam sind. Nachstehend werden einige typische bevorzugte Bereiche verschiedenartiger Parameter gegeben, wobei die Erfindung nicht auf diese Bereiche beschränkte ist. Wenn der Durchmesser der oberen Zylinder sich in einer Größenordnung von 1800 mm befindet, beträgt der Winkel A üblicherweise A = 35º bis 45º. Der senkrechte Abstand der Schaberklinge 14 von dem benachbarten Sieb 11 beträgt T = 160 bis 200 mm, wobei der Abstand der Düsenlöcher von der Spitze der Schaberklinge L &le; 200 mm und der Winkel C > 0º ist. Der Winkel B der Richtung der Strahlen F&sub1; liegt in der Regel in dem Bereich von B = 5 bis 45º, vorzugsweise in den Bereich von B = 10º bis 30º. Wenn die Breite L&sub1; des Aufführungsstreifens etwa 200 mm beträgt, liegt die Breite L&sub2; der Anströmungen in der Querrichtung üblicherweise bei etwa 200 bis 350 mm.Fig. 2 shows parameters that are important in dimensioning and adjusting the device according to the invention. Below are given some typical preferred ranges of various parameters, the invention not being limited to these ranges. If the diameter of the upper cylinders is of the order of 1800 mm, the angle A is usually A = 35º to 45º. The vertical distance of the scraper blade 14 from the adjacent screen 11 is T = 160 to 200 mm, the distance of the nozzle holes from the tip of the scraper blade L ≤ 200 mm and the angle C > 0º. The angle B of the direction of the jets F₁ is usually in the range of B = 5º to 45º, preferably in the range of B = 10º to 30º. If the width L₁ of the guide strip is about 200 mm, the width L2 of the flow in the transverse direction is usually about 200 to 350 mm.

Die Energie der Anströmungen F&sub1; und F&sub2; muß ausreichend groß sein, um die angestrebten Wirkungen zu erzeugen. Daher muß der in der Gebläserohrleitung 22 verwendete Luftdruck p auf ein ausreichend hohes Niveau gesetzt werden. In der Regel liegt der Druck p in dem Bereich von p = 50 bis 350 kPa. Der Druckbereich wird in Verbindung mit dem Dimensionieren der Düsenlöcher 23 vorteilhaft angewendet, was später zu beschreiben ist. In der Erfindung ist die Anströmungsbreite jedoch nicht genauso wesentlich wie der Winkel der Richtung der Anströmungen F&sub1;.The energy of the inflows F₁ and F₂ must be sufficiently large to produce the desired effects. Therefore, the air pressure p used in the blower pipe 22 must be set to a sufficiently high level. As a rule, the pressure p is in the range of p = 50 to 350 kPa. The pressure range is advantageously used in connection with the dimensioning of the nozzle holes 23, which will be described later. In the invention, however, the inflow width is not as important as the angle of the direction of the inflows F₁.

Es ist möglich, als Gebläserohrleitung 22 eine perforierte Rohrleitung zu verwenden, in welcher der Durchmesser der Düsenlöcher üblicherweise 3 bis 4 mm und der Abstand 30 bis 50 mm beträgt. Die Anströmungsbreite L&sub2; kann schmaler als die Breite L&sub1; des Aufführungsstreifens sein, jedoch sollte die Anströmungsbreite L&sub2; in der Regel vorzugsweise nicht sehr viel größer als die Breite L&sub1; des Aufführungsstreifens sein. Beispielsweise ist es mit Anströmungen F&sub1;, die sich über eine Breite von etwa 300 mm erstrecken, möglich, einen Aufführungsstreifen S zu führen, selbst wenn dieser etwa 600 mm breit ist, jedoch können in der Regel die Breite- Proportionen nicht umgekehrt werden.It is possible to use a perforated pipe as the blower pipe 22, in which the diameter of the nozzle holes is usually 3 to 4 mm and the pitch 30 to 50 mm. The flow width L₂ can be narrower than the width L₁ of the guide strip, but the flow width L₂ should preferably not be very be much larger than the width L₁ of the guide strip. For example, with flows F₁ extending over a width of about 300 mm, it is possible to guide a guide strip S even if it is about 600 mm wide, but as a rule the width proportions cannot be reversed.

Fig. 5 zeigt die Anwendung der Anströmungen in einer Invertierzylindergruppe mit Einzelsiebführung, wobei die Trockenzylinder 10' in der unteren Reihe und die Leitsaugzylinder 20' in der oberen Reihe angeordnet sind. Der Einsatz der Anströmungen F&sub1; und F&sub2; entspricht dem vorbeschriebenen Einsatz. Natürlich kann der Aufführungsstreifen von der oberen Fläche des Zylinders 10' nicht auf das Fertigungsausschußfördergerät geschabt werden.Fig. 5 shows the application of the inflows in an inverting cylinder group with single-wire guide, with the drying cylinders 10' in the lower row and the suction cylinders 20' in the upper row. The use of the inflows F₁ and F₂ corresponds to the use described above. Of course, the lead strip from the upper surface of the cylinder 10' cannot be scraped onto the production reject conveyor.

Gemäß Fig. 5 sind in Verbindung mit den Schaberbalken 12 zusätzliche Anströmungen F&sub3; und F&sub4; vorgesehen, mit deren Hilfe der Aufführungsstreifen S auf dem Leitzylinder 20' gehalten wird. Überdies ist es zwischen den Leitzylindern 20' möglich, zusätzliche Gebläserohrleitungen 17 anzuwenden, von welchen Anströmungen F&sub5; gegen den Aufführungsstreifen S gerichtet werden, um den Aufführungsstreifen über die Saugzonen der Leitzylinder 20' auf den folgenden Trockenzylinder 10' zu führen.According to Fig. 5, in connection with the scraper beams 12, additional flow lines F₃ and F₄ are provided, with the help of which the guide strip S is held on the guide cylinder 20'. Furthermore, between the guide cylinders 20' it is possible to use additional blower pipes 17, from which flow lines F₅ are directed against the guide strip S in order to guide the guide strip via the suction zones of the guide cylinders 20' to the following drying cylinder 10'.

Fig. 6 zeigt eine Anwendung der Erfindung in einem zwischen einer Gruppe mit Einzelsiebführung und einer Gruppe mit Doppelsiebführung gebildeten Gruppenzwischenraum. Die Bahn wird von dem Trockensieb 11 der Gruppe mit Einzelsiebführung mittels eines Saugkastens 32 nach einer Führungswalze 33a als bin freier Zug WP auf das untere Sieb 11B der Gruppe mit Doppelsiebführung transferiert. In der Gruppe mit Doppelsiebführung sind auf aus dem Stand der Technik bekannte Weise zwei Reihen von dampfbeheizten Trockenzylinder 10A und 10B vorhanden, wobei sich eine Reihe über der anderen befindet, sowie ein oberes Sieb 11A und ein unteres Sieb 11B vorhanden, die mittels Führungswalzen 31A; 31B geführt werden. In Verbindung mit den Trockensieben 11A und 11B sind in der Nähe ihrer Führungswalzen 31A; 31B Gebläsekästen 32 angeordnet, mit deren Hilfe der Stützkontakt zwischen der Bahn und dem Sieb gefördert wird.Fig. 6 shows an application of the invention in a group gap formed between a group with single-wire guidance and a group with double-wire guidance. The web is transferred from the drying wire 11 of the group with single-wire guidance by means of a suction box 32 after a guide roller 33a as a free draw WP to the lower wire 11B of the group with double-wire guidance. In the group with double-wire guidance, in a manner known from the prior art, there are two rows of steam-heated drying cylinders 10A and 10B, one row being located above the other, as well as an upper wire 11A and a lower wire 11B, which are guided by means of guide rollers 31A; 31B. In connection with the drying wires 11A and 11B, blower boxes 32 are arranged near their guide rollers 31A; 31B. which help to promote the supporting contact between the web and the screen.

Gemäß Fig. 6 sind die Schaberbalken 12 mit Gebläserohrleitungen 22 versehen, von welchen die Anströmungen F&sub1; erfindungsgemäß auf den Bereich der Spitze der Schaberklinge 14 gerichtet sind. Gemäß Fig. 6 ist in Verbindung mit dem Schaberbalken 12 des ersten unteren Trockenzylinders 10B auch eine zweite Anströmung F&sub3; angewendet worden, die auf den Laufpfad des Aufführungsstreifens S gerichtet ist. Die Anströmungen F&sub1; werden in einem Doppelsiebführungsbereich nicht notwendigerweise immer benötigt, oder können die Anströmungen F&sub1; sehr schwach sein. Im Gegensatz dazu, sind die Anströmungen F&sub3; noch hilfreicher. In einer Gruppe mit Doppelsiebführung hat die Bahn freie Züge W&sub0; und verläuft der Aufführungsstreifen S ebenso entlang dem gleichen Weg, wenn er durch die Gruppe mit Doppelsiebführung geleitet wird, wobei er mittels des Verfahrens und der Vorrichtung der Erfindung unterstützt wird.According to Fig. 6, the doctor beams 12 are provided with blower pipes 22, of which the inflows F₁ are directed according to the invention to the area of the tip of the doctor blade 14. According to Fig. 6, in connection with the doctor beam 12 of the first lower drying cylinder 10B, a second inflow F₃ has also been applied, which is directed to the path of travel of the lead strip S. The inflows F₁ are not necessarily always required in a twin-wire guide area, or the inflows F₁ can be very weak. In contrast, the inflows F₃ are even more helpful. In a twin-wire guide group, the web has free draws W₀ and the lead strip S also runs along the same path when it is guided through the twin-wire guide group, being assisted by the method and device of the invention.

Fig. 7 zeigt zwei nacheinanderfolgende Gruppen mit Doppelsiebführung. Die Bahn wird als ein freier Zug WP von einer zur anderen Gruppe und auf den ersten unteren Zylinder 10B in der letzteren Gruppe zwischen den Führungswalzen 31A und 31B transferiert. Beide Gruppen mit Doppelsiebführung sind mit Schaberbalken 12 versehen, an denen Gebläserohrleitungen 22 gemäß der Erfindung an geeigneten Stellen angeordnet sind, wobei von den Gebläserohrleitungen erfindungsgemäß Anströmungen F&sub1; und/oder F&sub3; angewendet werden, um die oben genannten Wirkungen zu erzeugen.Fig. 7 shows two consecutive groups of twin-wire guidance. The web is transferred as a free draw WP from one group to the other and onto the first lower cylinder 10B in the latter group between the guide rolls 31A and 31B. Both groups of twin-wire guidance are provided with doctor beams 12 on which blower pipes 22 according to the invention are arranged at suitable locations, whereby flows F₁ and/or F₃ are applied from the blower pipes according to the invention in order to produce the above-mentioned effects.

Claims (9)

1. Verfahren zum Aufführen einer Papierbahn in einem Mehrzylindertrockner einer Papiermaschine mittels Luftstrahlen (F&sub1;), wobei das Aufführen im wesentlichen ohne ein System von Aufführ-Seilen stattfindet, wobei die Bahn in Doppelsiebführung entlang einem meanderförmigen Pfad um Trockenzylinder (10A, 10B) oder in einer Einzelsiebführung auf einem Trockensieb (11) um Trockenzylinder (10, 10') und Leitsaugzylinder oder -walzen (20, 20') geleitet wird und wobei der freie Sektor der Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) mittels der Klinge (14) eines Schaberbalkens (12) gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufführungsstreifen (S) der Bahn, nachdem dieser um einen Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) geleitet worden ist, von dem Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) weggeleitet wird, und zwar mittels Luftstrahlen (F&sub1;), die sich über einen wesentlichen Anteil oder über das gesamte Ausmaß der Breite (L&sub1;) des Aufführungsstreifens (S) erstrecken, wobei die Luftstrahlen (F&sub1;) von dem Schaberbalken (12) auf den Bereich (K) der Spitze seiner Schaberklinge (14) aufgetragen werden, die bezogen auf die Ebene der Schaberklinge (14) in einem Winkel (B) in dem Bereich von 5º bis 45º auf den Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) aufgetragen wird.1. Method for threading a paper web in a multi-cylinder dryer of a paper machine by means of air jets (F₁), the threading taking place essentially without a system of threading ropes, the web being guided in a double-wire guide along a meandering path around drying cylinders (10A, 10B) or in a single-wire guide on a drying wire (11) around drying cylinders (10, 10') and guide suction cylinders or rollers (20, 20') and the free sector of the drying cylinders (10, 10', 10A, 10B) being cleaned by means of the blade (14) of a scraper bar (12), characterized in that the feed strip (S) of the web, after it has been guided around a drying cylinder (10, 10', 10A, 10B), is removed from the drying cylinder (10, 10', 10A, 10B) by means of air jets (F₁) extending over a substantial portion or over the entire extent of the width (L₁) of the leader strip (S), the air jets (F₁) being applied by the doctor beam (12) to the region (K) of the tip of its doctor blade (14) which is applied to the drying cylinder (10, 10', 10A, 10B) at an angle (B) in the range from 5º to 45º with respect to the plane of the doctor blade (14). 2. Verfahren gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufführungsstreifen (S) mittels der Luftstrahlen (F&sub1;) sowohl von der Schaberklinge (14) abgelöst wird als auch auf das Trockensieb (11, 11A, 11B) transferiert wird, um weitergefördert zu werden, wodurch es sichergestellt ist, daß der Aufführungsstreifen (S) auf dem Trockensieb (11, 11A, 11B) nachfolgt.2. Method according to claim 1, characterized in that the lead strip (S) is detached from the doctor blade (14) by means of the air jets (F1) and is also transferred to the drying screen (11, 11A, 11B) in order to be conveyed further, whereby it is ensured that the lead strip (S) follows on the drying screen (11, 11A, 11B). 3. Verfahren gemäß Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftstrahlen (F&sub1;) mittels Düsen einer mit dem Schaberbalken (12) verbundenen Düsenrohrleitung (22) auf den Bereich (K) der Spitze der Schaberklinge (14) aufgetragen werden und in Luftstrahlen (F&sub2;) abgelenkt werden, die im wesentlichen parallel zu dem Mantel des Trockenzylinders (10) sind, und in den Öffnungsspalt (N-) geleitet werden, der durch den Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) und das Trockensieb (11, 11A, 11B) definiert ist.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the air jets (F₁) are applied to the area (K) of the tip of the scraper blade (14) by means of nozzles of a nozzle pipe (22) connected to the scraper beam (12) and are deflected into air jets (F₂) which are substantially parallel to the jacket of the drying cylinder (10) and are guided into the opening gap (N-) which is defined by the drying cylinder (10, 10', 10A, 10B) and the drying screen (11, 11A, 11B). 4. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Winkel (B) in dem Bereich von 10º bis 30º befindet.4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (B) is in the range of 10º to 30º. 5. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen Löcher (23) mit einem Durchmesser in der Größenordnung von 3 bis 4 mm haben und die Luftstrahlen (F&sub1;) in einem Abstand (L) von kleiner oder gleich 250 mm bei einem Druck von 50 bis 350 kPa auf den Bereich (K) der Spitze der Schaberklinge (14) aufgetragen werden.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles have holes (23) with a diameter of the order of 3 to 4 mm and the air jets (F₁) are applied to the area (K) of the tip of the scraper blade (14) at a distance (L) of less than or equal to 250 mm at a pressure of 50 to 350 kPa. 6. Mehrzylindertrockner einer Papiermaschine zum Trocknen einer Papierbahn, mit einer Vielzahl von Trockenzylindern (10, 10', 10A, 10B), wobei die Bahn in Doppelsiebführung entlang einem meanderförmigen Pfad um die Trockenzylinder (10A, 10B) oder in einer Einzelsiebführung auf einem Trockensieb um die Trockenzylinder (10, 10') und Leitsaugzylinder oder -walzen (20, 20') geleitet wird, wobei der Mehrzylindertrockner ferner Schaberbalken (12) mit einer gegen den freien Sektor der Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) wirkenden Klinge (14) und mit einer damit verbundenen Gebläsevorrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläsevorrichtung eine querverlaufende Düsenrohrleitung (22) oder eine gleichartige Düsenanordnung aufweist, die auf der Höhe des Aufführungsstreifen (S) der Papierbahn in der Nähe von einem der Enden der Schaberklinge (12) an der Antriebsseite der Papiermaschine angeordnet ist, wobei die Düsenrohrleitung (22) oder dergleichen eine Anzahl von Seite an Seite angeordneten Düsenöffnungen (23) oder einen gleichartigen Düsenschlitz aufweist, wodurch die Blasrichtung der Düsen auf den Bereich (K) der Spitze der Schaberklinge (14) gerichtet ist, die bezogen auf die Ebene der Schaberklinge (14) in einem Winkel (B) von 5º bis 45º auf den Trockenzylinder (10, 10', 10A, 10B) aufgebracht wird, wobei sich die Düsenrohrleitung (22) und ihre Düsenöffnungen (23) oder ihr gleichartiger Düsenschlitz im wesentlichen über die gesamte Breite (L&sub1;) des Aufführungsstreifens (S) erstrecken.6. Multi-cylinder dryer of a paper machine for drying a paper web, with a plurality of drying cylinders (10, 10', 10A, 10B), the web being guided in a double-wire guide along a meandering path around the drying cylinders (10A, 10B) or in a single-wire guide on a drying wire around the drying cylinders (10, 10') and guide suction cylinders or rollers (20, 20'), the multi-cylinder dryer further comprising scraper bars (12) with a blade (14) acting against the free sector of the drying cylinders (10, 10', 10A, 10B) and with a blower device connected thereto, characterized in that the blower device has a transverse nozzle pipe (22) or a similar nozzle arrangement which is arranged at the level of the lead strip (S) of the paper web near one of the ends of the scraper blade (12) on the drive side of the paper machine. wherein the nozzle pipe (22) or the like has a number of nozzle openings (23) arranged side by side or a similar nozzle slot, whereby the blowing direction of the nozzles is directed towards the region (K) of the tip of the doctor blade (14), which is applied to the drying cylinder (10, 10', 10A, 10B) at an angle (B) of 5º to 45º with respect to the plane of the doctor blade (14), the nozzle pipe (22) and its nozzle openings (23) or its similar nozzle slot extending substantially over the entire width (L₁) of the leader strip (S). 7. Mehrzylindertrockner gemäß Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohrleitung (22) auf derartige Weise angebracht ist, daß ihre Düsenöffnungen (23) in einem Abstand von etwa 100 bis 300 mm, vorzugsweise etwa 200 mm, von der Spitze der Schaberklinge (14) angeordnet sind.7. Multi-cylinder dryer according to claim 6, characterized in that the nozzle pipe (22) is mounted in such a way that its nozzle openings (23) are arranged at a distance of about 100 to 300 mm, preferably about 200 mm, from the tip of the scraper blade (14). 8. Mehrzylindertrockner gemäß Patentanspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Düsen mit dem Schaberbalken (12) verbunden sind, von dem aus zusätzliche Luftstrahlen (F&sub3;, F&sub4;) auf den Aufführungsstreifen (S) gerichtet sind, der auf dem Trockensieb (11) oder als freier Zug (W&sub0;) an dem Schaberbalken (12) vorbeigeleitet wird.8. Multi-cylinder dryer according to claim 6 or 7, characterized in that additional nozzles are connected to the scraper bar (12), from which additional air jets (F₃, F₄) are directed onto the guide strip (S) which is guided past the scraper bar (12) on the drying wire (11) or as a free draft (W�0). 9. Mehrzylindertrockner gemäß einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze der Schaberklinge (14) in einem senkrechten Abstand (P) in dem Bereich von 150 bis 500 mm von dem Trockensieb (11) oder dem entsprechenden freien Zug (W&sub0;) der an der Schaberklinge (14) vorbeigeleiteten Bahn angeordnet ist, während der Abstand (L) zwischen den Düsenöffnungen (23) und der Spitze der Schaberklinge (14) kleiner oder gleich 250 mm ist.9. Multi-cylinder dryer according to one of the preceding patent claims, characterized in that the tip of the scraper blade (14) is arranged at a vertical distance (P) in the range of 150 to 500 mm from the drying wire (11) or the corresponding free draw (W₀) of the web guided past the scraper blade (14), while the distance (L) between the nozzle openings (23) and the tip of the scraper blade (14) is less than or equal to 250 mm.
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