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Diese Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung vom Typ, der mit einem endlosen
Antriebsriemen versehen ist, zur Übertragung einer Drehbewegung auf eine
Spindelgruppe einer Ringspinnmaschine, die in Abschnitte unterteilt ist, wobei einer dem
anderen folgt.
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Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung in der Gestalt eines endlosen
Riemens, der eine Antriebsscheibe umschlingt bzw. umklammert, von denen eine in
jedem Abschnitt starr auf einer Antriebswelle angebracht bzw. befestigt ist. Die
letztgenannte erstreckt sich in Längsrichtung entlang der gesamten Maschine zwischen
den zwei Betriebsseiten der Ringspinnmaschine, wobei sich der endlose Riemen in
teilweise umschlingender Berührung mit den Spindeln längs seiner endlosen
Erstrekkung fortbewegt.
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Unter dem Begriff "Spindelgruppe" bzw. "begrenzter Satz von Spindelntt verstehen wir
einige nebeneinanderliegende Spindeln, die aufeinander längs den zwei Seitenflächen
folgen, und zwar in ausgerichteter bzw. fluchtender stirnseitiger Anordnung, wobei
ihre Anzahl in jedem Längsabschnitt, in den die Spinnmaschine unterteilt ist, gleich ist.
Nahezu alle Spinnmaschinen werden mit einem endlosen Tangentialnemensystem
betrieben, das die Spinnspindeln dreht.
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Wie man wohl weiß, erstreckt sich der endlose Tangentialnemen im wesentlichen
geradlinig längs den Spinnseiten bzw. Seiten der Spinnmaschine und läuft, über Rollen
geführt, in den zwei Längsendbereichen der Spinnmaschine zurück.
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In einem der zwei genannten Endbereiche läuft der zurücklaufende Riemen an einer
Reibungsantriebsrolle vorbei, die direkt und mit Hilfe irgendeiner bekannten
Einrichtung mit einem Motor verbunden ist.
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Diese Anordnung dreht die gesamte große Anzahl von Spinnspindeln, die entlang den
zwei Betriebsseiten der Maschine angeordnet sind, in tangentialer Weise.
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BE-A-494 182 offenbart eine Spinn- oder Webmaschine, die in eine Anzahl von
Abschnitten mit einer Spindelgruppe, die auf beiden Seiten der Maschine angeordnet
ist, unterteilt ist, welche mit einer einzigen Antriebswelle versehen ist. Jeder Abschnitt
der Maschine ist mit einer Antriebseinrichtung versehen, die einen endlosen Riemen,
eine oder zwei Antriebsrollen, die mit der Antriebswelle verbunden ist, sowie
Spannrollen und Walzen bzw. Zylinder umfaßt. Der Oberbegriff von Patentanspruch 1 gibt
die Lehre einer solchen Textstelle wieder.
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FR-A-1 400 979 und DE-A-2 508 105 offenbaren Walzeneinrichtungen zum Einstellen
des Andrucks zwischen Riemen und Spindeln in Spinn- oder Webmaschinen.
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In bekannter Weise sind Kontaktrollen vorgesehen, um einen gewissen Andruck bzw.
eine gewisse Andruckkraft zwischen den Riemen und Spindeln aufrechtzuerhalten.
Diese typische tangentiale Riemenübertragung führt zu einem Relativschlupf zwischen
den berührenden Oberflächen des Riemens und der Spindel, wobei der erhebliche
Gesamtschlupf zu verschiedenen Drehgeschwindigkeiten zwischen einer Spindel und
der nächsten führt, mit folglich unterschiedlichen Durchschnittsmengen an Faden bzw.
Zwirn, die zu dem gerade gebildeten Garn befördert werden.
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Dies führt auch zu erheblichen Leistungsverlusten aufgrund eines Schlupfes, was wegen
der immer mehr zunehmenden Stromkosten und in Italien wegen des Risikos von
Stromausfällen aufgrund einer Überlastung des Stromverteilungsnetzes nicht nur die
Produktionskosten des gerade gebildeten Garns erheblich erhöht, sondern auch die des
Fertigproduktes, was dieses sehr wenig wettbewerbsfähig macht.
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Man kennt ein Verfahren, um den Schlupf und somit einen Leistungsverlust zu
verringern, das für die Spinnmaschine die Verwendung eines Antriebssystems beinhaltet, das
zwei endlose Tangentialnemen umfaßt, und zwar einen für jede Spinn-Seitenfläche.
Diese Modifikation hat nur zu einer leichten Verringerung des Schlupfes zwischen den
Spindeln und folglich nur zu einer leichten Verringerung des Stromverbrauchs geführt.
Das Verfahren erfordert auch eine Abänderung der Konstruktion, die sowohl schwierig
zu realisieren als auch mit vergleichsweise hohen Kosten verbunden ist.
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Die Bedienschritte zur Kontrolle und Wartung, die mit diesen beschriebenen
Anordnungen verbunden ist, sind nicht einfach auszuführen, und zwar wegen der
erheblichen Länge und des komplizierten Aufbaus des gesamten Antriebssystems. Außerdem
muß für diese Bedienschritte die gesamte Maschine ausgeschaltet werden, was zu einer
Unterbrechung der Produktion jeder Spindel führt, mit einem erheblich geringeren
Gewinn der Spinnerei.
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Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, hat man bereits vorgeschlagen, in dem
Antriebssystem mehrere Motoren zu verwenden, die längs der Länge der Maschine
(deutsche Patentanmeldung P 3500322) verteilt sind, um auf die Spindeln eine
Drehbewegung zu übertragen.
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In dieser bekannten Anordnung müssen die Motoren durch Abdeckungen geschützt
werden, weil die Menge an Faserabfällen und Staub im Bereich der Unterseite von
Maschinen in einer Textilanlage immer beträchtlich ist und weil außerdem der Einbau
mehrerer Motoren den Spindelantriebsaufbau erheblich kompliziert, und zwar
hauptsächlich wegen des begrenzten Raums innerhalb der Maschine, was so zu zusätzlichen
Kosten führt. Trotzdem besteht noch immer ein Schlupf, der zu Abweichungen der
Drehgeschwindigkeit zwischen einer Spindel und einer anderen führt, und folglich zu
einem Leistungsverlust.
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Um die zuvor genannten Nachteile zu vermeiden, hat die Anmelderin eine
Antriebseinrichtung zum Drehen der Spindel in einer Ringspinnmaschine konstruiert und betrieben,
die die folgenden Vorteile aufweist:
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- sie reduziert einen Leistungsverlust, der von der Übertragung einer Bewegung
auf die Spindeln in Ringspinnmaschinen herrührt, ohne daß es zu kostspieliger
Modifikationen bedürfte;
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- sie erlaubt den Austausch des endlosen Riemens, sogar wenn sich die Maschine
in vollem Einsatz befindet. In dieser Hinsicht kann sich die Antriebsscheibe weiterhin
drehen, während ihr Riemen aufgrund einer Abnutzung oder irgendeines anderen nicht
voraussehbaren Grundes ausgetauscht wird, wobei die endlosen Riemen der anderen
Riemen-Längsabschnitte der Spinnmaschine somit voll einsatzfähig bleiben. Dies führt
zu einer erheblich gesteigerten Produktionseffizienz der Spinnerei;
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- sie sorgt für eine genaue Einstellung der Andruckkraft zwischen den Spindeln
und dem endlosen Riemen, und zwar mit Hilfe von Walzengruppen, die auf einer
elastischen Blattfeder angeordnet sind, wobei ein solcher Aufbau jeglichen Schlupf
zwischen den genannten Spindeln und dem endlosen Riemen unterbindet, was zu einer
gleichen Drehgeschwindigkeit aller Spindeln führt.
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Diese und weitere Vorteile erreicht man mit Hilfe der vorliegenden Erfindung, die in
der Form einer Antriebsvorrichtung gemaß Patentanspruch 1 vorliegt.
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Der genannte Riemen umfaßt zwei Riemen-Längsabschnitte auf der Innenseite relativ
zu den Freilaufwalzen und einen Riemen-Querabschnitt, wobei diese frei laufende
Rücklaufabschnitte darstellen; außerdem umfaßt er zwei Riemen-Längsabschnitte auf
der Außenseite relativ zu den Freilaufwalzen, um die Spindeln tangential anzutreiben,
und einen Riemen-Querabschnitt, der die Antriebsscheibe wie der Buchstabe C
umschlingt, und zwar auf der Seite, die den Spannrollen und Umlenkrollen zugekehrt ist.
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Die genannte Einheit umfaßt zwei Freilaufwalzen, die von einem gemeinsamen
Blattfederträger gehalten werden, und kann in der transversalen Stellung eingestellt werden,
um zwischen dem endlosen Riemen in teilweiser Umschlingung und den Spinnspindeln
einen kontrollierten bzw. kalibrierten Andruck auszuüben.
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Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend mit Hilfe eines
nicht einschränkenden Beispiels unter Bezugnahme auf die einzige beigefügte
Zeichnung erläutert, in der:
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Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung
darstellt, die in einem der Zwischenabschnitte in Längsrichtung der Ringspinnmaschine
eingebaut ist;
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Fig. 2 eine schematische Perspektivansicht darstellt, die zeigt, daß die Einheit
die zwei von einem gemeinsamen Blattfederträger gehaltenen Freilaufrollen umfaßt, die
die Freilaufrollen gegen den endlosen Riemen drücken, um diesen in eine teilweise
umschlingende Berührung mit den Spindeln zu bringen.
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In den zwei Figuren sind der Einfachheit halber entsprechende Teile mit den gleichen
Bezugszeichen versehen.
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Diejenigen Vorrichtungen und Mechanismen der Spinnmaschine, die im Einsatz mit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zusammenwirken, sind weder dargestellt noch wird ihr
Betrieb beschrieben, und zwar sowohl aus dem Grund, daß sie bereits bekannt sind, als
auch aus dem Grund, daß sie nicht den Betrieb der vorliegenden Erfindung betreffen.
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So ist beispielsweise der Motor, der die Antriebswelle antreibt und der sich in
Längsrichtung längs der gesamten Maschine erstreckt, nicht dargestellt. Wie man wohl weiß,
ist dieser Motor in einem der zwei Spindelkästen der Spinnmaschine eingebaut.
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In den beigefügten Zeichnungen bezeichnet 1 den Riemen-Querabschnitt des endlosen
Riemens, wobei der genannte Riemen-Querabschnitt die Antriebsscheibe in der Art
eines Buchstabens C umschlingt, und zwar auf der Seite, die den Spannrollen und
Umlenkrollen zugekehrt ist; 1a bezeichnet die zwei funktionsbeteiligten Abschnitte des
endlosen Riemens, die die Spindeln in Tangentialrichtung mitführen; 1b bezeichnet die
zwei Riemen-Längsabschnitte auf der Innenseite relativ zu den Freilaufwalzen, wobei
diese Abschnitte Freirücklaufabschnitte darstellen; 1c bezeichnet den transversalen
Freirücklaufabschnitt des Riemens; 2 bezeichnet die Antriebswelle, die sich in
Längsrichtung entlang der gesamten Maschine zwischen den zwei Seitenflächen der
Spinnmaschine erstreckt; 3 bezeichnet die bekannte Ringspinnspindel, deren Grundfläche an
das Spindeluntergestell 10 in einer vollkommen vertikalen Stellung gekoppelt ist, so
daß bei einer Drehbewegung keine Exzentrizität entsteht; 4 bezeichnet die
Antriebsscheibe, die starr auf der Antriebswelle angebracht bzw. befestigt ist. In jedem der
Längsabschnitte, in die die Spinnmaschine unterteilt ist, ist eine solche Antriebsscheibe
4 vorgesehen; 5 bezeichnet die Freilaufwalzen, die, wenn sie gegen den endlosen
Riemen gezwängt werden, bewirken, daß dieser in teilweiser umschlingender
Berührung mit den Spindeln 3 gleitet, um diese um sich selbst herum zu drehen; 6 und 8
bezeichnen bekannte Spannrollen und Umlenkrollen für den endlosen Riemen. Diese
werden von dem Maschinengestell über Träger oder irgendein anderes bekanntes
Element gehalten. Ihr Zweck ist es sicherzustellen, daß der Riemen 1 unter einem
gewissen Winkel an der Antriebsscheibe 4 vorbeiführt; 7 bezeichnet das elastische bzw.
nachgiebige Blattfederelement, das die Freilaufwalzen 5 trägt. Unter nachgiebiger
Verbiegung drängt die Blattfeder die Walzen 5, die an ihren Enden angeordnet sind,
gegen den Riemen. Sie ist mit Hilfe von Schrauben oder vergleichbaren Elementen an
einem Träger 9 angebracht bzw. befestigt, der auf dem Spindeluntergestell 10 aufliegt
und an diesem angebracht bzw. befestigt ist. Die Blattfeder 7 ist aus einem elastischen
Material hergestellt, vorzugsweise aus Federstahl (harmonic steel); 9 stellt ein
Trägerelement zum Fixieren und Halten der Blattfeder 7 dar, wobei das genannte Element in
seiner transversalen Position verstellt werden kann, um den Andruck zwischen den
Walzen 5 und dem endlosen Antriebsriemen einzustellen; 11 bezeichnet die Freilauf-
Umlenkrolle zwischen den Abschnitten 1a und 1b des endlosen Riemens, wobei diese
mit dem Spindeluntergestell 10 verbunden ist, genauso wie die Spindeln 3; 16
bezeichnet die leicht konische Röhre, die auf der Spindel gesichert angebracht ist. Das Garn,
das mit Hilfe der Spindel der Ringspinnmaschine gesponnen wurde, windet sich in
Gestalt von Wicklungen um die Röhre 16. An-1, An und An+1 stellen
aufeinanderfolgende Längsabschnitte dar, in welche die Ringspinnmaschine unterteilt ist. Jeder
Abschnitt umfaßt eine begrenzte Anzahl von Spindeln auf jeder der Seitenflächen der
Spinnmaschine.
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Der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist aus den Figuren der einzigen
beigefügten Zeichnung ersichtlich.
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Der Querabschnitt 1 des endlosen Riemens führt um den Teil der Antriebsscheibe 4
herum, der in der Richtung des Pfeiles (siehe Fig. 1) um die Antriebswelle 2 gedreht
wird, die sich in Längsrichtung erstreckt und mit einem Ende eines Motors (nicht
dargestellt) verbunden ist.
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Der Riemen wird durch die Scheibe 4 angetrieben, welcher diese teilweise umschlingt,
so daß dessen zwei Längsabschnitte 1a gegen die Spindeln 3 reiben, die von diesem mit
hoher Geschwindigkeit gedreht werden.
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Die Vorrichtung, in der Form wie sie geplant ist, kann auch für eine Umkehr der
Drehrichtung der Antriebswelle 2 sorgen und folglich der Antriebsscheibe 4, ohne
irgendeine Modifizierung des Aufbaus.
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Bei der genannten Umkehr kehrt der Endlosriemen seine Bewegungsrichtung um, um
die Spindeln 3 in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um so von einem Z-Zwirn
zu einem N-Zwirn und umgekehrt zu übergeben, wie in der Garnherstellung
wohlbekannt ist.