DE69015038T2 - Abbindungsverzögernde Zusammensetzung für hydraulische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung. - Google Patents
Abbindungsverzögernde Zusammensetzung für hydraulische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung.Info
- Publication number
- DE69015038T2 DE69015038T2 DE1990615038 DE69015038T DE69015038T2 DE 69015038 T2 DE69015038 T2 DE 69015038T2 DE 1990615038 DE1990615038 DE 1990615038 DE 69015038 T DE69015038 T DE 69015038T DE 69015038 T2 DE69015038 T2 DE 69015038T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- composition
- weight
- retarding
- composition according
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 9
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 7
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 nonylphenyl Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007415 particle size distribution analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der Bauindustrie. Die Erfindung betrifft insbesondere eine abbindungsverzögernde Zusammensetzung für hydraulische Bindemittel wie Puzzolanzement, Hochofenzement, Portlandzement, Schlackenzement usw. und enthält mindestens eine Substanz zur Verzögerung und Verflüssigung, ausgewählt aus Lignosulfonaten und Polyphosphaten, und mindestens eine Substanz zur Verzögerung und Verdikkung. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung der genannten Zusammensetzung.
- Alle hydraulischen Bindemittel wie die oben genannten und ähnliche haben Abbindezeiten von zwei bis vier Stunden. Diese Zeit kann für verschiedene Anwendungen zu kurz sein, beispielsweise wenn Beton in Mischwagen transportiert wird, wenn Beton unter Wasser oder in Gruben oder Brunnen gegossen wird, und bei Spritzbeton, Spritzverputz und Spritzmörtel.
- Heutzutage kann ein Mischtransporter in einen Verkehrsstau kommen, wodurch die Zeitspanne bis zur Verwendung nochmals verlängert wird.
- Weiterhin wird das Abbinden bei warmem Wetter beschleunigt. Für die meisten Anwendungen ist die Abbindezeit dann zu kurz.
- In der Vergangenheit sind schon zahlreiche Produkte als Abbindeverzögerer vorgeschlagen worden. Trotzdem ist bisher noch keines von ihnen vollständig befriedigend gewesen, da diese Produkte im allgemeinen nicht wirksam genug sind; sie vertragen sich beispielsweise nicht mit allen Zementen; beispielsweise verzögert der Kalk die Abbindung des Portlandzements und beschleunigt diejenige des Schlackenzements. Sie werden bei bestimmten Dosierungen zu Beschleunigern, so dass jeder Dosierungsfehler gefährliche Folgen hat; sie verändern einschneidend das rheologische Gleichgewicht des Betons, das eine Funktion der drei Faktoren Viskosität, Festigkeit und innerer Reibungswinkel ist.
- Die meisten Abbindeverzögerer vermindern einen dieser Werte, ohne die anderen zu verändern, und bringen das System aus dem Gleichgewicht.
- Die vorliegende Erfindung hat sich eine Zusammensetzung zur Abbindeverzögerung für hydraulische Bindemittel zur Aufgabe gemacht, die die vorgenannten Nachteile verhindern soll.
- Die Schweizer Patentschrift Nr. 502,963 beschreibt eine Zusammensetzung zur Abbindeverzögerung für Zemente, hydraulische Kalkmörtel und andere hydraulische Bindemittel, welche mindestens eine Substanz zur Verzögerung und Verflüssigung, ausgewählt aus Zuckern, Lignosulfaten, Tanninen, Polyphosphaten und Chloraten, zusammen mit mindestens einer Substanz zur Verzögerung und Verdickung, ausgewählt aus organischen Kolloiden und kolloidalen mineralischen Pulvern, enthält.
- Die Lehre dieses Schweizer Patentes ist mit derjenigen des Dokuments FR-A-1,543,999 identisch.
- Diese bekannten Zusammensetzungen scheinen ihren Zweck gut zu erfüllen, nämlich die Abbindezeit einer Anzahl hydraulischer Bindemittel zu verlängern. Es wurde jedoch eine bedeutende Dimensionsänderung des Zementes und der Mörtel im Verlauf der Härtung festgestellt, insbesondere eine verminderte Ausdehnung unter Wasser, wenn man diese Zusammensetzung zugibt, selbst in kleinen Mengen, die unterhalb 1 Gew.-% liegen. In bestimmten Fällen (Portlandzement) tritt im Gegensatz dazu eine Erhöhung der Ausdehnung gegenüber der Masse ohne Additiv ein. Auf jeden Fall ist diese Änderung des Ausdehnungsbetrags bedeutend und unvorhersehbar, und die Verwendung eines gegossenen Mörtels oder Betons wird sehr schwierig, da die Endausdehnung in Betracht gezogen wird, wenn man die Form konstruiert oder die Schalung berechnet und erstellt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile auszuschalten und eine Zusammensetzung zu schaffen, bei der die Ausdehnung geregelt und die Abbindezeit verlängert werden kann.
- Diese Aufgabe wird von der erfindungsgemässen Zusammensetzung gelöst, die im ersten unabhängigen Anspruch definiert ist. Ein Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung bildet den Gegenstand des zweiten unabhängigen Patentanspruchs. Besondere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
- Die US-A-4,036,659 bezieht sich auf eine Zementzusammensetzung auf der Grundlage von Portlandzement und Calciumsulfat-Hemihydrat und enthält mindestens einen Abbindeverzögerer in Form eines löslichen Salzes der Lignosulfonsäure, einer niedermolekularen Hydroxypolycarbonsäure oder eines ihrer Salze, und/oder eines Alkalisalzes der Hexametaphosphorsäure. Diese Substanzen werden in Anteilen von insgesamt zwischen 0,1 und 2 %, bezogen auf die Zementzusammensetzung, einfach als solche dem Zement zugesetzt, während erfindungsgemäss eine Zusammensetzung in Form eines Additivs angegeben wird, welches seinerseits einen besonderen mineralischen Füllstoff enthält.
- In der erfindungsgemässen Zusammensetzung werden die Lignosulfonate und die Polyphosphate als Verzögerer und Verflüssiger und der mineralische Füllstoff als Verzögerer und Verdicker angesehen. Die vorliegende Zusammensetzung unterscheidet sich jedoch durch eine ganze Anzahl von Merkmalen von den bekannten Zusammensetzungen, insbesondere derjenigen gemäss Schweizer Patentschrift Nr. 502,963:
- (1) Die vorliegende Zusammensetzung enthält zusätzlich ein oberflächenaktives Mittel, welches sich nicht in der bekannten Zusammensetzung findet. Es wurde gefunden, dass dieses Mittel wegen seiner benetzenden Wirkung nicht nur eine perfekte Homogenität der Zusammensetzung, sondern auch eine vollständige und schnelle Verteilung in den betreffenden hydraulischen Bindemitteln bewirkt. Es ist anzunehmen, dass die bessere Wirksamkeit der vorliegenden Zusammensetzung mindestens teilweise auf der Anwesenheit des oberflächenaktiven Mittels beruht.
- Das oberflächenaktive Mittel kann unter den bekannten Substanzen ausgewählt werden, die zu einer der Gruppen der Tenside gehören, nämlich anionische, kationische, zwitterionische oder nichtionische Tenside. Einige Beispiele solcher Substanzen sind Seifen und Resinate und Fettsäuresulfate als anionische Substanzen, quaternäre Ammoniumsalze und Acylalkylolamine als kationische Substanzen, Alkylarylpolyglycolether als nichtionische und Sulfobetaine als ampholytische (zwitterionische) Substanzen. Bei der vorliegenden Erfindung werden nichtionische Tenside bevorzugt.
- (2) Die Zusammensetzung enthält kein Bindemittel oder ähnliche Stoffe, die eine verdickende Wirkung haben und in allen Beispielen der Schweizer Patentschrift Nr. 502,963 anwesend sind, nämlich Carboxymethylcellulose, Stärke, Natriumalginat. Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, den Zusatz sämtlicher organischen Substanzen zu vermeiden (natürlich abgesehen von der sehr geringen Menge an oberflächenaktivem Mittel).
- (3) Ausserdem wird bei der Erfindung die Anwesenheit von kolloidalen mineralischen Pulvern vermieden. Die Grösse kolloidaler Teilchen beträgt nach der technischen Literatur zwischen 10&supmin;&sup5; und 10&supmin;&sup7; cm, d.h. zwischen 0,1 und 0,001 um. Es wurde gefunden, dass die mineralischen Stoffe, die in der erfindungsgemässen Zusammensetzung verwendet werden und übrigens in den genannten Patentschriften nicht erwähnt werden, zu mindestens 80 % des Füllstoffes eine Körnung unterhalb 50 um haben sollten. Diese Stoffe sind keine Kolloide. Demgegenüber scheinen mineralische Kolloide keine ausgesprochene Verzögerungswirkung auszuüben.
- (4) Es wurde weiterhin gefunden, dass die Art und Weise der Herstellung der Zusammensetzung zur Erzielung der besten Ergebnisse wichtig sein kann. Während nach der Schweizer Patentschrift Nr. 502,963 ein einfaches Vermischen der Bestandteile vorgenommen wird, schafft die vorliegende Erfindung ein besonderes Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Zusammensetzung. Dieses Verfahren umfasst das gleichzeitige Vermahlen und Vermischen des mineralischen Füllstoffs mit dem oberflächenaktiven Mittel, bis mindestens 80 % des Füllstoffes eine Teilchengrösse unter 50 um aufweisen, vorzugsweise unter 30 um und über 10 um. Danach fügt man unter Fortsetzung des Vermahlens und Vermischens das Lignosulfonat und/oder das Polyphosphat zu, und man mischt weiter, bis die gewünschte innige Mischung vorliegt.
- Dieses Herstellungsverfahren liefert eine Zusammensetzung, deren Verzögerungseffekt um 10 bis 15 % gegenüber einer entsprechenden Zusammensetzung mit identischen Bestandteilen steigt, die jedoch ein einfaches Gemisch der Bestandteile darstellt; mit anderen Worten kann man den Mengenanteil der Zusammensetzung, der zur gegebenen Abbindeverzögerung erforderlich ist, um 10 bis 15 % verringern. Dies ist besonders wichtig, denn jeglicher Zusatz zu dem komplexen System eines Betons oder Mörtels hat einen oft nachteiligen Einfluss auf das innere Gleichgewicht dieser Materialien.
- Es ist möglich, im Verlauf des erfindungsgemässen Verfahrens so viel Wasser zuzugeben, dass die erhaltene Zusammensetzung körnig wird, aber die Zugabe des Wassers darf den Punkt nicht überschreiten, wo das Gemisch seine Rieselfähigkeit verliert. Die Wasserzugabe erleichtert das Vermahlen und verhindert Staubbildung während und nach dem Mahlen. Eine körnige Zusammensetzung ist zudem noch leichter zu dosieren.
- Als Füllstoff werden Vermiculit, Bentonit, Montmorillonit und/oder Perlit verwendet. Diese mineralischen Substanzen haben die Eigenschaft, Wasser zu absorbieren und zu quellen. Die Art ihrer Wirkung zur Abbindeverzögerung eines Betons ist nicht mit Sicherheit bekannt.
- Die Konzentration der Bestandteile der erfindungsgemässen Zusammensetzung kann in weiten Grenzen schwanken. Im allgemeinen liegt sie zwischen 0,5 und 2 Teilen des Füllstoffs und 0,05 bis 0,5 Teilen des oberflächenaktiven Mittels auf 1 Teil des Lignosulfonats und/oder Polyphosphats. Dabei handelt es sich um Gewichtsteile. Es kann keine allgemeine Regel angegeben werden, was die Menge des Wassers anbetrifft, denn diese ändert sich stark je nach verwendetem Füllstoff.
- Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung, ohne sie einzuschränken.
- In eine Kugelmühle bringt man 100 g Perlit und fügt 12,5 g eines Nonylphenylpolyglycolethers (20 Mol Ethylenoxid) zu. Man lässt die Mühle 40 Minuten lang laufen. Die Kornverteilungsanalyse zeigt, dass 90 % der Teilchen einen Durchmesser unter 50 um und 82 % einen Durchmesser über 5 um besitzen.
- In die Kugelmühle gibt man dann 125 g Natriumtripolyphosphat, dispergiert in 100 ml Wasser. Man lässt die Mühle noch 20 Minuten laufen, und man erhält nach Abtrennung der Kugeln eine rieselfähige Zusammensetzung mit weichen Körnern, die einen Durchmesser von etwa 2 bis 3 mm haben.
- Das Beispiel 1 wird wiederholt, wobei jedoch die 125 g Natriumtripolyphosphat durch ein Gemisch aus 60 g Natriumlignosulfonat und 65 g Natriumpyrophosphat ersetzt werden. Die erhaltene Zusammensetzung zeigt die gleichen physikalischen Eigenschaften.
- In einem Betonmischer bereitet man einen Beton aus 100 kg Portlandzement pro m³, 135 Litern Sand und 250 Litern Kies. Am Ende des Anmachvorgangs werden 0,1 bzw. 0,2 Gew.-% der Zusammensetzungen gemäss Beispiel 1 und 2 zugegeben. Der Erhärtungsvorgang wird durch Messen der physikalischen Eigenschaften verfolgt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle aufgeführt. Tabelle Verzögerungswirkung der Zusammensetzung Art des Zementes Gew.-% der Zusammensetzung Ausdehnung unter Wasser Abbindung Tage Beginn (Std.) Ende (Std.) Portland *) Vergleich: Beispiel 1 der Schweizer Patentschrift Nr 502,963
- Die Vorteile der erfindungsgemässen Zusammensetzung im Vergleich zu bekannten Zusammensetzungen sind ohne weiteres ersichtlich.
Claims (9)
1. Abbindeverzögernde Zusammensetzung für hydraulische
Bindemittel, enthaltend mindestens eine Substanz zur
Verzögerung und Verflüssigung, ausgewählt aus Lignosulfonaten
und Polyphosphaten, sowie mindestens eine Substanz zur
Verzögerung und Verdickung, dadurch gekennzeichnet, dass die
Zusammensetzung eine innige Mischung ist, welche
a) ein wasserlösliches Lignosulfonat und/oder Polyphosphat,
b) einen mineralischen feinteiligen Füllstoff, ausgewählt
aus Vermiculit, Bentonit, Montmorillonit und Perlit als
Verzögerer und Verdicker und
c) ein oberflächenaktives Mittel
enthält.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass sie ausserdem soviel Wasser enthält, dass die
Zusammensetzung eine körnige Form annimmt.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Bestandteile in folgenden
Gewichtsverhältnissen vorliegen:
(a) : (b) : (c) = 1 : (0,5 - 2) : (0,05 - 0,5).
4. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass sie aus einer innigen Mischung aus etwa
25 Gewichtsteilen Natriumtripolyphosphat,
20 Gewichtsteilen Perlit
2,5 Gewichtsteilen Nonylphenylpolyglycolether sowie
20 Gewichtsteilen Wasser
zusammengesetzt ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer abbindungsverzögernden
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass man in einem Zerkleinerungsmischer
zunächst den mineralischen Füllstoff mit dem
oberflächenaktiven Mittel vermischt, bis mindestens 80 % des Füllstoffes
eine Teilchengrösse unterhalb 50 Micron haben, und dass man
dann unter fortgesetztem Mischen und Mahlen das
Lignosulfonat und/oder das Polyphosphat zugibt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass man dem Gemisch soviel Wasser zugibt, dass eine
körnige Zusammensetzung entsteht, die jedoch rieselfähig ist und
trocken erscheint.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass man das Lignosulfonat und/oder das Polyphosphat in
Wasser dispergiert und die Lösung bzw. Dispersion dem
gemahlenen Gemisch aus oberflächenaktivem Mittel und
Füllstoff zugibt.
8. Verwendung der Zusammensetzung nach einem der
Ansprüche 1 bis 4 in Beton oder Mörtel in Mengen von 0,1 bis
1,0 Gew.-%, bezogen auf den Beton oder Mörtel.
9. Verwendung nach Anspruch 8 in Mengen von 0,2 bis
0,4 Gew.-%.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH266989A CH678850A5 (de) | 1989-07-17 | 1989-07-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69015038D1 DE69015038D1 (de) | 1995-01-26 |
DE69015038T2 true DE69015038T2 (de) | 1995-04-27 |
Family
ID=4238909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1990615038 Expired - Fee Related DE69015038T2 (de) | 1989-07-17 | 1990-07-06 | Abbindungsverzögernde Zusammensetzung für hydraulische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0409774B1 (de) |
CH (1) | CH678850A5 (de) |
DE (1) | DE69015038T2 (de) |
ES (1) | ES2066186T3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4410728A1 (de) * | 1994-03-28 | 1995-10-05 | Sued Chemie Ag | Hilfsmittel für mineralische Bindemittelsysteme |
IT201800005426A1 (it) * | 2018-05-16 | 2019-11-16 | Prodotto di confetteria contenente polifosfati |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE722094C (de) * | 1937-07-28 | 1942-06-30 | Karl Ivar Anders Eklund | Verfahren zur Herstellung von hochporoesen Leichtbaukoerpern |
US2516342A (en) * | 1948-09-11 | 1950-07-25 | Merwyn C Randall | Insulating finishing cements |
US3372040A (en) * | 1962-11-20 | 1968-03-05 | Ware Frank | Fire-resistant cementitious plaster composition |
US3307588A (en) * | 1963-10-28 | 1967-03-07 | Inst Gas Technology | Method for sealing pipe and method for preparing composition useful therein |
BE680738A (de) * | 1966-05-09 | 1966-10-17 | ||
FR1543999A (fr) * | 1967-07-11 | 1968-10-31 | Perfectionnements aux retardateurs de prise pour ciments, chaux hydraulique et autres liants hydrauliques | |
DE1646518A1 (de) * | 1967-07-22 | 1971-07-22 | Hoechst Ag | Gips mit verbesserten Verarbeitungseigenschaften |
US4036659A (en) * | 1976-03-01 | 1977-07-19 | The Dow Chemical Company | Cement composition |
-
1989
- 1989-07-17 CH CH266989A patent/CH678850A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-07-06 DE DE1990615038 patent/DE69015038T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 ES ES90810516T patent/ES2066186T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 EP EP19900810516 patent/EP0409774B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH678850A5 (de) | 1991-11-15 |
EP0409774B1 (de) | 1994-12-14 |
ES2066186T3 (es) | 1995-03-01 |
DE69015038D1 (de) | 1995-01-26 |
EP0409774A1 (de) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68903482T2 (de) | Zement, verfahren zur herstellung dieses zements und verfahren zur herstellung von produkten mit diesem zement. | |
DE3306448C2 (de) | Flüssiger Erstarrungsbeschleuniger für Betonabmischungen und dessen Verwendung | |
DD212953A5 (de) | Betonzusatzmittel in form eines mehrkomponentengemisches enthaltend mikrosiliciumdioxid, verfahren zu dessen herstellungund mit diesem zusatzmittel hergestellter beton | |
EP1719742A1 (de) | Hydraulisches Bindemittel | |
EP1964824A1 (de) | Erstarrungs- und Erhärtungsbeschleuniger für hydraulische Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1646716B1 (de) | Abbindeverzoegerndes Zusatzmittel zu Moertel- und Betonmassen | |
WO2014094939A1 (de) | Anreger für zement | |
EP0519155B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spritzbeton und -mörtel unter Verwendung eines Zusatzmittels | |
EP1004555B2 (de) | Schnellsterstarrende hydraulische Bindemittelzusammensetzung | |
EP2609055B1 (de) | Beschleuniger | |
DE69012884T2 (de) | Hilfsmittel für Betonzusammensetzungen. | |
DE4331141A1 (de) | Fugenfüller | |
EP0603603B2 (de) | Schnellerhärtendes, hydraulisches Bindemittel | |
DE19833603C2 (de) | Verwendung von Zinn(II)sulfat | |
EP0063232A1 (de) | Selbstnivellierende Mörtelmischung | |
DE69015038T2 (de) | Abbindungsverzögernde Zusammensetzung für hydraulische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE4027332A1 (de) | Zement und seine verwendung zur herstellung von spritzbeton und -moertel | |
DE69912487T2 (de) | Zusatzmittel für anorganische Bindemittel auf Basis eines hydrogenierten Disaccharids, diese Zusatzmittel enthaltende anorganische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP3433218B1 (de) | Zusammensetzung auf basis von calciumoxid | |
WO2022079146A1 (de) | Baustoffadditiv für zementbasierte baustoffe | |
DE3031086C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiamörtel- oder -estrichmassen | |
EP1072566A1 (de) | Schnellerhärtende, hydraulische Bindemittelmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2507010C3 (de) | Cyclopropantetracarbonsäure und deren Alkali-, Ammonium- und Erdalkalisalze in hydraulischen Zusammensetzungen | |
DE10045972B4 (de) | Mischung zur Herstellung von Beton | |
DE852671C (de) | Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: PUSCHMANN & BORCHERT, 82041 OBERHACHING |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |