DE69009376T2 - Steuersystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine. - Google Patents

Steuersystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine.

Info

Publication number
DE69009376T2
DE69009376T2 DE69009376T DE69009376T DE69009376T2 DE 69009376 T2 DE69009376 T2 DE 69009376T2 DE 69009376 T DE69009376 T DE 69009376T DE 69009376 T DE69009376 T DE 69009376T DE 69009376 T2 DE69009376 T2 DE 69009376T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turbocharger
electric machine
rotary electric
speed
electrical energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69009376T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69009376D1 (de
Inventor
Hiroshi Muraji
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Motors Ltd filed Critical Isuzu Motors Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE69009376D1 publication Critical patent/DE69009376D1/de
Publication of DE69009376T2 publication Critical patent/DE69009376T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/04Engines with exhaust drive and other drive of pumps, e.g. with exhaust-driven pump and mechanically-driven second pump
    • F02B37/10Engines with exhaust drive and other drive of pumps, e.g. with exhaust-driven pump and mechanically-driven second pump at least one pump being alternatively or simultaneously driven by exhaust and other drive, e.g. by pressurised fluid from a reservoir or an engine-driven pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/12Control of the pumps
    • F02B37/14Control of the alternation between or the operation of exhaust drive and other drive of a pump, e.g. dependent on speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B39/00Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
    • F02B39/02Drives of pumps; Varying pump drive gear ratio
    • F02B39/08Non-mechanical drives, e.g. fluid drives having variable gear ratio
    • F02B39/10Non-mechanical drives, e.g. fluid drives having variable gear ratio electric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Steuersystem für einen Turbolader, der in einem Innenverbrennungsmotor montiert ist, wobei der Turbolader eine rotierbare Elektromaschine aufweist, die an dessen Kraftabgabewelle montiert ist und als Motor-Generator betreibbar ist und als Motor oder als Generator funktioniert.
  • Früher wurden verschiedene Verfahren und Systeme zum Rückführen der Abgasenergie vorgeschlagen, die von Innenverbrennungsmotoren als Antriebskraft oder elektrische Energie abgegeben wird, da die Abgase eine hohe Temperatur und hohen Druck aufweisen. Ein Austritts-Energierückführsystem, das in der japanischen, offengelegten Patentveröffentlichung Nr. 63 (1988)-272909 offenbart wird, weist eine rotierbare Elektromaschine auf, die als Motor-Generator betreibbar ist, welcher auf eine Turbinenwelle montiert wird, die durch die Abgasenergie angetrieben werden kann. Der Ladevorgang der rotierbaren Elektromaschine und die Kraftstoffzuführung werden auf dem Belastungszustand des Motors und der Depression des Gaspedals basierend gesteuert.
  • Fig. 4 der beigefügten Zeichnungen zeigt schematisch das in obiger Veröffentlichung offenbarte Austrittsenergie-Rückführsystem. Ein Motor 1 weist ein Auspuffrohr 1b und ein Ansaugrohr 1a auf, die jeweils mit einer Turbine 2b und einem Kompressor 2a eines Turboladers 2 verbunden sind. Eine als Motor-Generator betreibbare, rotierbare Elektromaschine 3 wird auf eine drehbare Turbinenwelle 2c des Turboladers 2 montiert.
  • Eine Batterie 5 ist mit einer Steuereinheit 6 verbunden, die einen Mikrocomputer umfaßt und eine leistungselektrische Vorrichtung als Eingabe-/Ausgabeschaltung aufweist. In Abhängigkeit von Signalen von einem Gaspedal-Bewegungssensor 1c, einem Motorlastsensor 1d, einem Motorrotationssensor 1e und einem Ladedrucksensor 1h, steuert die Steuereinheit 6 die rotierbare Elektromaschine 3 wie einen Motor mit der elektrischen Energie von der Batterie 5, so daß der Ladedruck und die zugeführte Kraftstoffmenge erhöht wird, basierend auf den Betriebszuständen des Motors 1. Deshalb kann, wenn eine hohe Belastung auf den Motor 1 aufgebracht wird, der Motor 1 derart gesteuert werden, daß er eine Motorausgangsleistung erzeugt, die dem maximalen Depressionsbetrag des Gaspedals entspricht. Wie im Flußdiagramm von Fig. 5 dargestellt ist, geht, wenn das Gaspedal auf dessen maximalen Hub niedergedrückt wird, d.h. wenn der Depressionsbetrag des Gaspedals maximal ist, die Steuerung von einem Schritt (a) zu einem Schritt (b). In diesem ist ein Geschwindigkeitssteuerbereich L(Upmin) - H(Upmin) ausgebildet, in dem die rotierbare Elektromaschine 3 als Motor betreibbar ist. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 (d.h. die Rotationsgeschwindigkeit der rotierbaren Elektromaschine 3) niedriger als das untere Niveau L(Upmin) im Schritt (b) ist, dann wird der von der Batterie 5 zugeführte elektrische Strom in einem Schritt (c) maximiert. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 größer als das untere Niveau L(Upmin) in dem Schritt (b) ist, dann geht die Steuerung zu einem Schritt (d), welcher festlegt, ob sie niedriger als das obere Niveau H(Upmin) ist. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 niedriger als das höhere Niveau H(Upmin) in der Stufe (d) ist, aber in einem Schritt (e) zunimmt, dann geht die Steuerung zu einem Schritt (f), in welchem der von der Batterie 5 zugeführte elektrische Strom verringert wird. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 in dem Schritt (e) abnimmt, dann geht die Steuerung zu einem Schritt (d), in dem der von der Batterie 5 zugeführte elektrische Strom unverändert bleibt. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 das obere Niveau H(Upmin) in dem Schritt (d) erreicht, wird der zugeführte elektrische Strom unterbrochen oder verringert durch ein bestimmtes Level, so daß die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 nicht das obere Niveau H(Upmin) übersteigt.
  • Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers niedriger als das untere Niveau ist, dann wird, wie oben beschrieben, der zugeführte Strom maximiert, so daß der Turbolader mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, ungeachtet des Grades, bei dem die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers niedriger als das untere Niveau ist, und wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers das hohe Niveau erreicht, dann wird der zugeführte Strom verrringert, so daß der Turbolader mit einer niederen Geschwindigkeit dreht, ungeachtet des Grades, durch den die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers auf das hohe Niveau zugenommen hat. Mit einem derartigen wiederholten Rotationsgeschwindigkeits- Steuervorgang variiert somit die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers in einem breiten Bereich, wie in Fig. 6 dargestellt ist. Die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers läuft nicht in einem schmäleren Bereich zusammen, aber ist für eine instabile Steuerung verantwortlich.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Steuersystem für den Betrieb einer rotierbaren Elektromaschine zu schaffen, die auf die drehbaren Welle eines Turboladers als Motor montiert ist, während sie die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers steuert, so daß sie in einem Geschwindigkeits-Steuerbereich mit verringerter Geschwindigkeitsvariation oder -fluktationen bleibt.
  • Gemäß der Erfindung ist ein Steuersystem vorgesehen zum Steuern eines Turboladers, der auf einen Innenverbrennungsmotor an ein Kraftfahrzeug montiert ist, wobei der Turbolader mit einer rotierbaren Elektromaschine kombiniert wird, die auf einer drehbaren Welle des Turboladers montiert ist, und mit zugeführter elektrischer Energie betreibbar ist, so daß sie den Turbolader dreht, um die Ansaugluftmenge zu steuern, mit welcher der Motor beladen wird, wobei das Steuersystem umfaßt:
  • einen Gaspedal-Bewegungssensor zum Erfassen eines Depressionsbetrages eines Gaspedals, das eine dem Motor zugeführte Kraftstoffmenge steuert;
  • Mittel zum Bestimmen, ob der Depressionsbetrag des Gaspedals maximal ist oder nicht, basierend auf einem Signal vom Gaspedal-Bewegungssensor;
  • Mittel zum Zuführen elektrischer Energie zu der rotierbaren Elektromaschine;
  • einen Rotationssensor zum Erfassen der Umdrehungsgeschwindigkeit des Turboladers; und
  • Mittel zum Festsetzen eines Geschwindigkeitssteuerbereiches für den Turbolader, der von einem Signal von dem Rotationssensor abhängt, wenn der Depressionsbetrag als maximal bestimmt wird; gekennzeichnet durch
  • Mittel zum Bestimmen, ob die Turbinengeschwindigkeit früher in den Geschwindigkeitssteuerbereich eingetreten ist oder nicht;
  • Mittel zum Berechnen eines Änderungsgrades der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers, basierend auf einem Signal vom Rotationssensor, wenn sich die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers innerhalb oder unterhalb des Geschwindigkeitssteuerbereiches befindet, wenn bestimmt wird, daß die Turbinengeschwindigkeit früher in den Geschwindigkeitssteu erbereich eingetreten ist; und
  • Mittel zum Steuern der elektrischen Energie, die der rotierbaren Elektromaschine zugeführt wird, entsprechend dem berechneten Änderungsgrad der Rotationsgeschwindigkeit der Turbine.
  • Obige und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung mittels eines illustrativen Beispiels dargestellt ist. Es zeigt:
  • Fig. 1 eine schematische Ansicht, teilweise in Blockform eines Systems zum Steuern eines Turboladers, welches eine erfindungsgemäße rotierbare Elektromaschine enthält;
  • Fig. 2 ein Flußdiagramm einer Steuerseguenz des in Fig. 1 gezeigten Systems;
  • Fig. 3 ein Diagramm, welches die Beziehung zwischen der Änderungsrate der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers und des der rotierbaren Elektromaschine zugeführten Stromes darstellt;
  • Fig. 4 eine schematische Ansicht, teilweise in Blockform, eines herkömmmlichen Systems zum Steuern eines Turboladers, welches eine rotierbare Elektromaschine enthält;
  • Fig. 5 ein Flußdiagramm einer Steuersequenz des in Fig. 4 gezeigten Systems; und
  • Fig. 6 ein Diagramm, welches Veränderungen oder Fluktuationen der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers darstellt, der durch das in Fig. 4 dargestellte herkömmliche System gesteuert wird.
  • Fig. 1 zeigt, teilweise in Blockform, ein Steuersystem zum Steuern eines Turboladers, welches eine rotierbare Elektromaschine gemäß der Erfindung aufnimmt.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt ist, treibt ein Motor 1 ein Fahrzeug (nicht dargestellt) mit der Energie an, die durch die Verbrennung von Kraftstoff hergestellt wird, welcher von einem Kraftstofftank 1g durch eine Einspritzpumpe 1f mit Hilfe von einem Ansaugrohr 1a angesaugter Luft zugeführt wird. Die bei der Verbrennung von Kraftstoff hergestellten Abgase werden durch ein Auspuffrohr 1b abgeführt. Dem Motor 1 ist ein Gaspedal-Bewegungssensor 1c für das Erfassen des Depressionsbetrages eines Gaspedals, ein Lastsensor 1d zum Erfassen der Gestellposition der Kraftstoffpumpe 1f, d.h. der dem Motor 1 zugeführten Kraftstoffmenge, und eine Motorrotationssensor 1e zugeordnet, zum Erfassen der Rotationsgeschwindigkeit des Rotors 1. Die erfaßten Signale von diesen Sensoren 1c, 1d, 1e werden einer Steuereinheit 6 übertragen.
  • Ein Turbolader 2 ist mit dem Auspuff 1d und dem Ansaugrohr la verbunden und weist eine durch die Abgase drehbare Turbine 2b und einen Kompressor 2a auf, für das Zuführen von unter Druck stehender Luft in das Ansaugrohr 1a. Die Turbine 2b und der Kompressor 2a sind mechanisch miteinander gekoppelt durch eine drehbare Welle 2c, auf der eine rotierbare Elektromaschine 3 montiert ist, die als Motor oder Generator betreibbar ist.
  • Die rotierbare Elektromaschine 3 weist einen Rotor 3a, der auf der drehbaren Welle 2c getragen ist, und einen Stator 3b auf, der um den Rotor 3a angeordnet ist. Wenn der Rotor 3a durch die Turbine 2c gedreht wird, welche durch die Abgase angetrieben wird, induziert der Stator 3b wechselstrom-elektrische Energie, die durch einen Leistungswandler 4 zu einer Batterie 5 übertragen wird. Wenn der Rotor 3a durch elektrische Energie gedreht wird, welche von der Batterie 5 durch den Leistungswandler 4 zu dem Stator 3b zugeführt wird, rotiert der Kompressor 2a, so daß die Ansaugluft komprimiert wird, und führt komprimierte Luft durch das Ansaugrohr 1a dem Motor 1 zu. Der Druck in dem Ansaugrohr 1a wird durch einen Ladedrucksensor 1h erfaßt, welcher ein Signal, das den entwickelten Ladedruck in dem Ansaugrohr la durch den Kompressor 2a darstellt, an die Steuereinheit 6 anlegt.
  • Der Leistungswandler 4 dient zum Konvertieren von wechselstrom-elektrischer Energie von dem Stator 3b in gleichstrom-elektrische Energie, so daß die Batterie 5 geladen wird, wenn die rotierbare Elektromaschine 3 als Generator arbeitet, oder zum Konvertieren von gleichstrom-elektrischer Energie von der Batterie 5 in Wechselstrom-elektrische Energie, so daß die rotierbare Elektromaschine 3 als Motor betreibbar ist. Somit weist der Leistungswandler 4 Gleichrichter- und Glättungsschaltungen auf, für das Konvertieren von wechselstrom-elektrischer Energie in gleichstrom-elektrische Energie, sowie einen Invertierer zum Konvertieren von gleichstrom-elektrischer Energie in wechselstrom-elektrische Energie und eine Leistungswandlervorrichtung wie beispielsweise eine Zusatzgleichrichterschaltung auf. Die Frequenz der wechselstrom-elektrischen Energie, in die die gleichstrom-elektrische Energie umgewandelt wird und die Spannung und Größe der wechselstrom-elektrischen Energie werden durch Befehle von der Steuereinheit 6 gesteuert. Ein Wechselstrommeßgerät 3c ist zwischen dem Stator 3b und dem Leistungswandler 4 verbunden, für das Messen der Spannung, des Stromes und der Phase der wechselstrom-elektrischen Energie, die durch den Leistungswandler 4 konvertiert und dem Stator 3b zugeführt wird. Ein Gleichstrommeßgerät 4a ist zwischen dem Leistungswandler 4 und der Batterie 5 verbunden, für das Messen der Spannung und des Stromes der gleichstrom-elektrischen Energie, die durch den Leistungswandler 4 konvertiert wird. Die gemessenen Werte von dem Wechselstrom- und Gleichstrommeßgerät 3c, 4a, werden der Steuereinheit 6 zugeführt.
  • Die Steuereinheit 6 umfaßt einen Mikrocomputer, welcher eine zentrale Verarbeitungseinheit aufweist, zum Berechnen einer zuzuführenden Kraftstoffmenge, einer nötigen elektrischen Energiemenge und eines notwendigen Ladedrucks, basierend auf den Betriebszuständen des Motors 1 und Signalen von den verschiedenen Sensoren, einen Speicher zum Speichern der berechneten Werte, einen Speicher zum Speichern von Steuerprogrammen für den Motor 1 und der rotierbaren Elektromaschine 3 und eine Eingabe-/Ausgabeeinheit zum Empfangen verschiedener Eingangssignale und Übersenden verschiedener Steuersignale. Die Rotationsgeschwindigkeit der rotierbaren Elektromaschine 3, d.h. die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2, die, basierend auf der Frequenz einer gegenelektromotorischen Kraft, erfaßt wird, welche in den Stator 3b induziert wird, wenn sich die rotierbar Elektromaschine 3 dreht, wird der Steuereinheit 6 Zugeführt.
  • 5Fig. 2 zeigt eine Steuersequenz eines in Fig. 1 dargestellten Steuersystems.
  • Fig. 3 zeigt die Beziehung zwischen einem der rotierbaren Elektromaschinen 3 zugeführtem elektrischen Strom und einer Änderungsrate der Rotationsgeschwindigkeit der rotierbaren Elektromaschine 3, d.h. des Turboladers 2. In Fig. 2 bestimmt ein Schritt (1), ob der Depressionsbetrag des Gaspedals maximal ist oder nicht. Wenn er maximal ist, geht anschließend die Steuerung zu einem Schritt (2) und wenn nicht, geht die Steuerung anschließend zu einem Schritt (6). Der Schritt (6) vergleicht einen Zielladedruck Pt, der bestimmt wird aus dem Depressionsbetrag des Gaspedals und der Rotationsgeschwindigkeit des Motors 1, mit einem aktuellen Ladedruck PB. Wenn die Differenz zwischen den verglichenen Ladedrücken Pt, PB größer als eine Ladedruckdifferenz Kb ist, die zum Bestimmen der Beschleunigung (Beschleunigungszustand) verwendet wird, dann wird ein zuzuführender elektrischer Strom berechnet, der der Ladedruckdifferenz entspricht, in einem Schritt (11), und die Steuerung geht zu einem Ablauf (A). Wenn die Ladedruckdifferenz kleiner als die Ladedruckdifferenz KB ist, geht anschließend die Steuerung zu einem Schritt (12) zum Festlegen eines Modus.
  • Wenn die Steuerung von dem Schritt (1) zu dem Schritt (2) geht, bestimmt der Schritt (2), ob die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 größer als L(Upmin) war (das untere Begrenzungsniveau eines Geschwindigkeitssteuerbereiches, wenn die rotierbare Elektromaschine 3 als Motor betrieben wird) in der Vergangenheit. Wenn ja, geht die Steuerung anschließend zu einem Schritt (7), der festlegt, ob die momentane Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 kleiner als L(Upmin) ist. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit kleiner als L(Upmin) ist, geht anschließend die Steuerung zu einem Schritt (13), welcher einen zuzuführenden elektrischen Strom bestimmt, der der Rotationsgeschwindigkeit des Motors 1 entspricht, und einen zu verkleinernden oder zu vergrößernden elektrischen Strom festlegt, in Abhängigkeit von der Änderungsrate der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers, wie beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist, und berechnet dabei einen zuzuführenden elektrischen Strom. Danach geht die Steuerung zu dem Ablauf (A).
  • Wenn die Rotationsgeschwindigkeit größer als L(rmp) ist in dem Schritt (7), dann wird der gleiche Vorgang, als wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 in der Vergangenheit nicht größer als L(Upmin) gewesen ist, in einem Schritt (8) durchgeführt, wie später beschrieben wird.
  • Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 nicht größer als L(Upmin) in der Vergangenheit in dem Schritt (2) war, dann geht die Steuerung von dem Schritt (2) zu einem Schritt (3), welcher die momentane Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 mit L(Upmin) vergleicht. Wenn die momentane Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers kleiner als L(Upmin) ist, wird anschießend der der rotierbaren Elektromaschine 3 zuzuführende elektrische Strom in einem Schritt (4) maximiert und dann die rotierbare Elektromaschine 3 mit einem maximalen elektrischen Strom in einer Stufe (5) gespeist.
  • Wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 größer als L(Upmin) in dem Schritt (3) ist, dann wird die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 mit H(Upmin) verglichen (das obere Begrenzungsniveau des Geschwindigkeitssteuerbereiches, wenn die rotierbare Elektromaschine 3 als Motor betrieben wird). Wenn die Rotationsgeschwindigkeit H(Upmin) erreicht hat, wird anschließend die rotierbare Elektromaschine 3 in einem Schritt (14) außer Strom gesetzt. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit noch nicht H(Upmin) erreicht hat, wird eine Änderungsrate der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 aus der momentanen Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers 2 und dessen vorherigen Rotationsgeschwindigkeit in einem Schritt (9) festgelegt. In einem nächsten Schritt (10) wird ein entsprechender, zu verkleinernder oder zu vergrößernder elektrischer Strom bestimmt und somit ein zuzuführender elektrischer Strom in einem Schritt (10) berechnet. Die rotierbare Elektromaschine 3 wird mit dem berechneten elektrischen Strom betrieben, gemäß dem Ablauf (A).
  • Mit der oben beschriebenen Erfindung wird, wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers sich in dem Geschwindigkeitssteuerbereich befindet, ein geeigneter verringerter oder erhöhter elektrischer Strom der rotierbaren Elektromaschine zugeführt, in Abhängigkeit von einer Änderungsrate, d.h. Zu- oder Abnahme, der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers. Somit wird der Grad, mit dem die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers variiert, reduziert. Da der der rotierbaren Elektromaschine zugeführte elektrische Strom geeignet gesteuert wird, wird auch der elektrische Stromverbrauch durch die rotierbare Elektromaschine verringert.

Claims (3)

1. Steuersystem zum Steuern eines Turboladers (2), der auf einen Innenverbrennungsmotor (1) an ein Kraftfahrzeug montiert ist, wobei der Turbolader mit einer rotierbaren Elektromaschine (3) kombiniert wird, die auf einer drehbaren Welle (26) des Turboladers montiert ist und mit zugeführter elektrischer Energie betreibbar ist, so daß sie den Turbolader dreht, um die Ansaugluftmenge zu steuern, mit welcher der Motor beladen wird, wobei das Steuersystem umfaßt:
einen Gaspedal-Bewegungssensor (1c) zum Erfassen eines Niederdrückbetrages eines Gaspedals, das eine dem Motor zugeführte Kraftstoffmenge steuert;
Mittel (6) zum Bestimmen, ob der Niederdrückbetrag des Gaspedals maximal ist oder nicht, basierend auf einem Signal vom Gaspedal-Bewegungssensor;
Mittel (4,5) zum Zuführen elektrischer Energie zu der rotierbaren Elektromaschine;
einen Rotationssensor (1e) zum Erfassen der Umdrehungsgeschwindigkeit des Turboladers; und
Mittel (6) zum Festsetzen eines Geschwindigkeitssteuerbereiches für den Turbolader, der von einem Signal von dem Rotationssensor abhängt, wenn der Niederdrückbetrag als maximal bestimmt wird; gekennzeichnet durch Mittel (6) zum Bestimmen, ob die Turbinengeschwindigkeit früher in den Geschwindigkeitssteuerbereich eingetreten ist oder nicht;
Mittel (6) zum Berechnen eines Änderungsgrades der Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers, basierend auf einem Signal von dem Rotationssensor, wenn sich die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers innerhalb oder unterhalb des Geschwindigkeitssteuerbereiches befindet, wenn bestimmt wird, daß die Turbinengeschwindigkeit früher in den Geschwindigkeitssteuerbereich eingetreten ist; und
Mittel (6) zum Steuern der elektrischen Energie, die der rotierbaren Elektromaschine zugeführt wird, entsprechend dem berechneten Änderungsgrad der Rotationsgeschwindigkeit der Turbine.
2. Steuersystem nach Anspruch 1, wobei die Mittel (4,5) zum Zuführen elektrischer Energie zu der rotierbaren Elektromaschine (3) umfassen: Mittel zum Zuführen maximaler elektrischer Energie zur rotierbaren Elektromaschine, wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers (2) nicht den Geschwindigkeitssteuerbereich erreicht hat.
3. Steuersystem nach Anspruch 1, wobei die Mittel (4,5) zum Zuführen der elektrischen Energie zu der rotierbaren Elektromaschine (3) umfassen: Mittel zum Abschalten der elektrischen Energie von der rotierbaren Elektromaschine, wenn die Rotationsgeschwindigkeit des Turboladers (2) den Geschwindigkeitssteuerbereich überschritten hat.
DE69009376T 1989-09-29 1990-10-01 Steuersystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine. Expired - Fee Related DE69009376T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1254499A JPH0637853B2 (ja) 1989-09-29 1989-09-29 回転電機付ターボチャージャの制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69009376D1 DE69009376D1 (de) 1994-07-07
DE69009376T2 true DE69009376T2 (de) 1994-09-15

Family

ID=17265906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69009376T Expired - Fee Related DE69009376T2 (de) 1989-09-29 1990-10-01 Steuersystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5088286A (de)
EP (1) EP0420704B1 (de)
JP (1) JPH0637853B2 (de)
DE (1) DE69009376T2 (de)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6256993B1 (en) 1995-07-28 2001-07-10 Honeywell International, Inc. Motor-assisted variable geometry turbocharging system
US5560208A (en) * 1995-07-28 1996-10-01 Halimi; Edward M. Motor-assisted variable geometry turbocharging system
KR19990067651A (ko) * 1995-11-15 1999-08-25 터보다인 시스템즈, 인코포레이티드 4 사이클 내연기관용 과급기 시스템
US5906098A (en) * 1996-07-16 1999-05-25 Turbodyne Systems, Inc. Motor-generator assisted turbocharging systems for use with internal combustion engines and control method therefor
US6032466A (en) * 1996-07-16 2000-03-07 Turbodyne Systems, Inc. Motor-assisted turbochargers for internal combustion engines
US5787711A (en) * 1996-09-16 1998-08-04 Turbodyne Systems, Inc. Motor-assisted turbo-cooling system for internal combustion engines
US5904471A (en) * 1996-12-20 1999-05-18 Turbodyne Systems, Inc. Cooling means for a motor-driven centrifugal air compressor
US5857332A (en) * 1996-12-20 1999-01-12 Turbodyne Systems, Inc. Bearing systems for motor-assisted turbochargers for internal combustion engines
US5867987A (en) * 1997-02-25 1999-02-09 Turbodyne Systems, Inc. Method and apparatus for combined improved engine operation, warm-up and braking
US6085527A (en) * 1997-05-15 2000-07-11 Turbodyne Systems, Inc. Magnet assemblies for motor-assisted turbochargers
US6062026A (en) * 1997-05-30 2000-05-16 Turbodyne Systems, Inc. Turbocharging systems for internal combustion engines
US6135731A (en) * 1997-06-26 2000-10-24 Turbodyne Systems, Inc. Compact and self-cooling blower assembly
US6079211A (en) * 1997-08-14 2000-06-27 Turbodyne Systems, Inc. Two-stage supercharging systems for internal combustion engines
US6784565B2 (en) 1997-09-08 2004-08-31 Capstone Turbine Corporation Turbogenerator with electrical brake
US6487096B1 (en) 1997-09-08 2002-11-26 Capstone Turbine Corporation Power controller
US5903116A (en) 1997-09-08 1999-05-11 Capstone Turbine Corporation Turbogenerator/motor controller
US6870279B2 (en) * 1998-01-05 2005-03-22 Capstone Turbine Corporation Method and system for control of turbogenerator power and temperature
US20040135436A1 (en) * 1998-04-02 2004-07-15 Gilbreth Mark G Power controller system and method
US20040119291A1 (en) * 1998-04-02 2004-06-24 Capstone Turbine Corporation Method and apparatus for indirect catalytic combustor preheating
US20020166324A1 (en) 1998-04-02 2002-11-14 Capstone Turbine Corporation Integrated turbine power generation system having low pressure supplemental catalytic reactor
US6145314A (en) * 1998-09-14 2000-11-14 Turbodyne Systems, Inc. Compressor wheels and magnet assemblies for internal combustion engine supercharging devices
US6064122A (en) * 1998-11-05 2000-05-16 Alliedsignal Power Systems Inc. Microturbine power of generating system including a battery source for supplying startup power
US6612112B2 (en) 1998-12-08 2003-09-02 Capstone Turbine Corporation Transient turbine exhaust temperature control for a turbogenerator
US6787933B2 (en) * 2001-01-10 2004-09-07 Capstone Turbine Corporation Power generation system having transient ride-through/load-leveling capabilities
US6812586B2 (en) * 2001-01-30 2004-11-02 Capstone Turbine Corporation Distributed power system
DE10124543A1 (de) * 2001-05-19 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines elektrisch betriebenen Laders
US6705084B2 (en) * 2001-07-03 2004-03-16 Honeywell International Inc. Control system for electric assisted turbocharger
JP3912131B2 (ja) * 2002-02-18 2007-05-09 トヨタ自動車株式会社 過給圧制御装置
FR2842565B1 (fr) * 2002-07-17 2005-01-28 Snecma Moteurs Demarreur-generateur integre pour turbomachine
US6703719B1 (en) 2002-08-28 2004-03-09 General Electric Company Systems and methods for managing a battery source associated with a microturbine power generating system
US6557347B1 (en) 2002-10-31 2003-05-06 General Electric Co. Methods and apparatus for controlling peak firing pressure for turbo-charged diesel engines
JP3925397B2 (ja) * 2002-11-20 2007-06-06 トヨタ自動車株式会社 電動機付ターボチャージャ制御装置
US20040148942A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-05 Capstone Turbine Corporation Method for catalytic combustion in a gas- turbine engine, and applications thereof
CN101014986B (zh) * 2004-07-09 2010-08-18 埃兹拉·格林 远程接入能量计量***和方法
US7174714B2 (en) * 2004-12-13 2007-02-13 Caterpillar Inc Electric turbocompound control system
US20080121218A1 (en) * 2004-12-13 2008-05-29 Caterpillar Inc. Electric turbocompound control system
JP4548142B2 (ja) * 2005-02-16 2010-09-22 株式会社デンソー 過給アシスト制御システム
JP2006242029A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Denso Corp 過給アシスト制御システム
US7076954B1 (en) * 2005-03-31 2006-07-18 Caterpillar Inc. Turbocharger system
US20070144175A1 (en) * 2005-03-31 2007-06-28 Sopko Thomas M Jr Turbocharger system
JP4548215B2 (ja) * 2005-05-20 2010-09-22 株式会社デンソー 内燃機関の過給圧制御装置
JP2007154809A (ja) * 2005-12-07 2007-06-21 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御装置
JP4743171B2 (ja) * 2007-06-20 2011-08-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の過給機制御装置
US8061137B2 (en) * 2008-05-30 2011-11-22 Caterpillar Inc. Fuel control system for limiting turbocharger speed
US8225608B2 (en) * 2008-11-04 2012-07-24 GM Global Technology Operations LLC Hybrid powertrain and method for controlling a hybrid powertrain
US8253260B2 (en) * 2009-07-23 2012-08-28 Navistar Canada, Inc. Exhaust turbine generator system and method of controlling the same
US20110022289A1 (en) * 2009-07-27 2011-01-27 Ecomotors International, Inc. Method of controlling an electrically assisted turbocharger
US8958971B2 (en) 2009-07-27 2015-02-17 Ecomotors, Inc. System and method to control an electronically-controlled turbocharger
US20150040559A1 (en) * 2013-08-07 2015-02-12 Denso International America, Inc. Intake cooler for intake-exhaust gas handling system
US9166510B1 (en) * 2014-04-02 2015-10-20 Hamilton Sundstrand Corporation Systems utilizing a controllable voltage AC generator system
JP2017066958A (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 日立オートモティブシステムズ株式会社 内燃機関の制御装置
US10175672B2 (en) 2015-11-30 2019-01-08 General Electric Company Control system for turbomachine complex and method of operating the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS585427A (ja) * 1981-07-01 1983-01-12 Aisin Seiki Co Ltd 自動車エンジンの過給機用制御装置
FR2516168B1 (fr) * 1981-11-10 1986-10-31 Microturbo Sa Turbo-compresseur de suralimentation d'un moteur a explosion
JPH01100318A (ja) * 1987-10-09 1989-04-18 Isuzu Motors Ltd 回転電機付ターボチャージャの制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0420704B1 (de) 1994-06-01
JPH03117628A (ja) 1991-05-20
EP0420704A1 (de) 1991-04-03
US5088286A (en) 1992-02-18
JPH0637853B2 (ja) 1994-05-18
DE69009376D1 (de) 1994-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69009376T2 (de) Steuersystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine.
DE3881631T2 (de) Kontrollsystem fuer turbolader mit drehender elektrischer maschine.
DE3875544T2 (de) Turboladerkontrollvorrichtung mit drehender elektrischer maschine.
DE69507110T2 (de) Regelanlage für Abgasturbolader eines Motor-Generators
DE68902799T2 (de) Antriebssystem fuer turbolader mit umlaufenden elektromaschinen.
DE3878083T2 (de) Turbokontrolleinrichtung mit drehender elektrischer maschine.
DE69008291T2 (de) Turboladermotor.
DE102005056901B4 (de) Abgasbetriebenes Generatorsystem und Verfahren zum Steuern eines elektrischen Systems
DE68909340T2 (de) Antriebssystem für Turbolader mit umlaufenden Elektromaschinen.
DE69001835T2 (de) Energiezurueckgewinnungssystem fuer kraftfahrzeuge.
DE69017386T2 (de) Maschine mit magnetischem Schwungrad.
CN103443417B (zh) 电动辅助增压机及其控制方法
DE10325262A1 (de) Motorstartsteuerung für ein Elektro-Hybridfahrzeug
DE10124543A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines elektrisch betriebenen Laders
DE69219822T2 (de) Antriebssystem für Turbolader mit elektrischer Drehmaschine
DE102012215042A1 (de) Steuervorrichtung von elektrischer Rotationsmaschine
WO2015032531A1 (de) Phasenregelschleife, generatorsteuereinrichtung und verfahren zum ansteuern eines elektrischen antriebssystems eines hybridfahrzeugs
DE102012209372A1 (de) Elektromotorsteuerungsgerät und Elektromotorsteuerungsgerät verwendendes Elektroverdichtergerät
DE10063457A1 (de) Verfahren zur Erkennung von Verbrennungsaussetzern
WO2004018246A1 (de) Kraftfahrzeug mit hybridantrieb sowie verfahren zum betreiben desselben
DE4007202C2 (de)
JP2903696B2 (ja) 回転電機付ターボチャージャの制御装置
DE112019004502T5 (de) Hybrid-Stromerzeugungssystem und Steuerungsverfahren des Hybrid-Stromerzeugungssystems
JPH0223232A (ja) 回転電機付ターボチャージャの制御装置
DE3900034A1 (en) Control system for an internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee