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Diese Erfindung betrifft eine Kiste, insbesondere eine
wiederverwendbare und stapelbare Kiste, die zur Handhabung von
schweren Rollen aus Bahnmaterial geeignet ist. Die Kiste weist
hier insbesondere einen Rahmen, verstellbare Seitenwände, eine
verstellbare Vorder- sowie Hinterwand und Mittel zum Halten der
Rolle, insbesondere eine hängemattenartige Halteeinrichtung aus
biegsamem Material, welche Einrichtung am Rahmen befestigt ist und
einen integralen Teil desselben bildet, auf.
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Die Handhabung schwerer Rollen aus Bahnmaterial, insbesondere
ihre Lagerung und ihr Transport, ist bekannterweise schwierig, und
bisher ist noch keine in großem Umfang anwendbare tragbare Lösung
vorhanden oder vorgeschlagen worden. Obwohl verschiedene
Anordnungen, inklusive bestimmte Behälter, zur Lösung dieser Probleme
vorgeschlagen worden sind, sind die vorgeschlagenen Lösungen oft
auf eine bestimmte Art von Rollen oder Materialien gerichtet und
zur Handhabung anderer Arten von Rollen oder Materialien weniger
geeignet.
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Die Handhabung schwerer Rollen aus druckempfindlichem
Bahnmaterial ist bekannterweise schwierig und kann wesentliche
Vorsichtsmaßnahmen erfordern. Solche Rollen werden derzeit in
kistenartigen Holzbehältern gelagert und transportiert, in welchen die
Rolle durch keilartige, konisch geformte Mittel aus geschäumtem
Polystyrol oder vergleichbarem unnachgiebigem Material abgestützt
und lagefixiert wird. Diese Art der Handhabung der Rollen kann
jedoch die Qualität der Bahnen beeinträchtigen, und dies ist auch
häufig der Fall.
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Außerdem sind solche Behälter (Holzkisten) ziemlich groß, und
sie werden normalerweise als Einwegbehälter verwendet und sind
daher wirtschaftlich unattraktiv.
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In der US-A-4 151 914 ist, entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 ein Versand- und Lagerbehälter für Rollen aus
Bahnmaterial beschrieben, der einen mittigen rohrförmigen Stützkern
mit frei abstehenden Endteilen aufweist. Wiegenartige Mittel sind
zur Abstützung der Rolle an den frei abstehenden Teilen ihrer
Achse vorgesehen. Die Vorrichtung kann zur Aufnahme einer Rolle
einer vorgegebenen Länge eingestellt werden.
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In der US-A-4 805 794 ist ein Behälter zur Aufnahme einer
Metallbandspule beschrieben. Die Metallbandspule, die am Boden des
Behälters ruht, ist mittels konischer Abstützungen lagefixiert.
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In der US-A-4 901 855 ist ein Frachtbehälter für Rollen
beschrieben, welcher eine Rolle mittels eines Gleitrahmenelements
unter dem oberen Rahmenelement und durch die Wirkung von
Klammerelementen, die am Bodenrahmen- und Gleitrahmenelement angesetzt
sind, sicher in der Lage hält.
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Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Kiste zu schaffen, die
eine leichte Handhabung schwerer Rollen aus Bahnmaterial
ermöglicht.
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Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer
Kiste, die eine einfache Handhabung verschieden großer Rollen aus
Bahnmaterial ermöglicht, ohne daß es notwendig ist, die
Rollenstützmittel der Kiste zu verstellen.
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Noch ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine stapelbare,
zusammenklappbare und wiederverwendbare Kiste für schwere Rollen
aus Bahnmaterial zur Verfügung zu stellen.
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Noch ein weiteres Ziel der Erfindung betrifft die Schaffung
einer Kiste, die besonders geeignet ist zur Handhabung von
schweren Rollen aus druck- und manipulationsempfindlichem Bahnmaterial
unter solchen Bedingungen, daß die erwünschten Eigenschaften des
Bahnmaterials im wesentlichen intakt erhalten bleiben können.
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Diese und andere Ziele werden von der vorliegenden Erfindung
erfüllt, welche eine wiederverwendbare Kiste zur effizienten
Handhabung schwerer Rollen aus Bahnmaterial, insbesondere schwerer
Rollen aus druckempfindlichem Bahnmaterial, betrifft. Die Kiste
weist dabei einen Rahmen, Mittel zur Halterung der Rolle mittels
einer hängemattenartigen Schicht aus biegsamen Material, die einen
integralen Teil des Rahmens bildet, und verstellbare Wände auf, um
so das Be- und Entladen zu erleichtern. Die Kiste kann mit Mitteln
versehen werden, die ein leichts und sicheres Stapeln der
beladenen Kisten ermöglichen, und weiters mit Mitteln, die ein leichtes
Zusarninenklappen und Stapeln der leeren Kisten ermöglichen.
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Ein Beispiel für eine wiederverwendbare Kiste gemäß der
Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen beschrieben, worin:
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Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsform der Kiste ist, die
teilweise aufgeschnitten ist, um ihre Innenseite zu zeigen;
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Fig. 2 eine Ansicht der Kiste zeigt, in welcher die oberen
Wandplatten, die Vorderplatte und die Seitenwände in einer
geöffneten Position gezeigt sind;
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Fig. 3 eine Ansicht der Kiste zeigt, wobei die Seitenplatten
nach innen geklappt sind;
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Fig. 4 den oberen Teil (16) des vertikalen Rahmenteils (7)
darstellt und die steckerartige Einrichtung (19) zeigt;
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Fig. 5 eine Methode zur Befestigung der hängemattenartigen
Schicht am Rahmen darstellt, wobei Fig. 5a eine Seitenansicht und
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Fig. 5b einen Querschnitt durch eine am Rahmen fixierte
hängemattenartige Schicht darstellt.
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Wie in Fig. 1 gezeigt, weist die Kiste einen Rahmen (1), eine
hängemattenartige biegsame Einrichtung (2), eine aus zwei Platten
(3a; 3b) zusammengesetzte obere Wand, zwei gegenüberliegende
Seitenwände (4a; 4b), eine Vorderwand (5) und eine
gegenüberliegende Rückwand (6) auf.
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Der Rahmen kann aus jedem geeigneten Material, inklusive
Metallprofilen, verstärkten Kunststoff- und/oder
Verbundmaterialien mit Benützungseigenschaften, die der benötigten Verwendung
angepaßt sind, bestehen. Solche Eigenschaften, einschließlich
Steifigkeit, Gewicht und Stoßfestigkeit usw., sind für den
Fachmann wohlbekannt. Die Materialien und/oder
Materialkombinationen, aus welchen die Kiste und/oder der Rahmen hergestellt sein
können, können dementsprechend routinemäßig ausgewählt werden.
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Der Rahmen besteht vorzugsweise aus Metallprofilen,
beispielsweise Stahl, galvanisiertem Stahl, Stahlformguß, Aluminium
und verhaltensmäßig vergleichbaren Legierungen. Die Abmessungen
der Kiste werden gemäß ihrer beabsichtigten Verwendung gewählt. So
soll der Rahmen wiederholt schwere Lasten tragen, ohne einer
wesentlichen Verformung oder anderen körperlichen Veränderungen
zu unterliegen, die die Möglichkeit einer solchen wiederholten
Verwendung verringern könnten.
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Bei einer typischen Ausführungsform ist der Rahmen aus einem
Stahlprofil konstruiert. Einzelne Teile sind mittels geeigneter
Techniken, die zum Stand der Technik gehören, miteinander
verbunden, beispielsweise durch Schweiß oder Schraubenverbindungen. Bei
einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Rahmen aus
galvanisiertem Stahl- oder Stahlformgußprofil, das einen kreisförmigen,
rechteckigen und/oder quadratischen Querschnitt hat, wobei die
Bestandteile durch Schweißen miteinander verbunden sind. Die
Festigkeit der Konstruktion ist beträchtlich; folglich können
mehrere Kisten, die beispielsweise schwere Lasten aus Bahnmaterial
enthalten, leicht gestapelt und transportiert werden, ohne auf
irgendeine Weise die Qualität des Bahnmaterials zu
beeinträchtigen.
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Der Rahmen umfaßt eine rechteckige Basis, die in jeder Ecke
einen vertikal abstehenden Rahmenteil (7; d.h. 7a; 7b; 7c; 7d)
hat. Etwa am oberen Ende sind die vertikalen Teile (7) paarweise
durch einen horizontalen Rahmenteil (8a; 8b) an der Längsseite
miteinander verbunden. Gegebenenfalls kann die rechteckige Basis
des Rahmens durch einen oder mehrere Rahmenquerteile (9) verstärkt
sein.
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Gegebenenfalls ist die Basis des Rahmens an beiden
Längsseiten mit einer zusätzlichen, auch zum Stand der Technik
gehörenden Konstruktion (10) versehen, die den rechteckigen Basisrahmen
verstärkt und Öffnungen (11) aufweist, welche die Manipulation der
Kiste mittels beispielsweise eines Gabelstaplers ermöglichen.
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Gegebenenfalls kann der Basisrahmen auch mit einer
schützenden Unterschicht (12), beispielsweise aus Holz, Gummi oder
Kunststoffmaterial, versehen sein. Diese Unterschicht schützt das für
den Transport der Kisten verwendete Fördersystem vor Kratzern und
anderen zufälligen Beschädigungen.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Rahmenteile
(7a; 7b; 7c; 7d) einen quadratischen Querschnitt, und sie enden an
der Oberseite mit einer Öffnung (13) und am Bodenteil mit einem
abstehenden Teil (14), gegebenenfalls einem rohrförmigen Teil mit
oder ohne abgerundetes Verschlußende, wobei der Durchmesser dieses
abstehenden Teils (14) im Vergleich zum Querschnitt des Profils
etwas verringert ist. Diese Elemente (13 und 14) ermöglichen ein
leichtes und sicheres Stapeln der Kisten durch Einstecken des
unteren abstehenden Teils (14) des vertikalen Rahmenteils einer
oberen Kiste in die Öffnung (13) des oberen vertikalen Rahmenteils
einer unteren Kiste. Gegebenenfalls können Anschläge,
beispielsweise in From eines Randes (15), am unteren abstehenden Teil (14)
des vertikalen Rahmenteils vorgesehen sein, um das Stapeln und
Separieren der Kisten zu erleichtern.
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Die vertikalen Rahmenteile (7) weisen zwei Teile (16 und 17)
auf, die in einer Art Schnappverbindung durch an sich bekannte
Mittel (18) verbunden sind, welche eine lockere aber sichere
Verbindung zwischen beiden Teilen (16 und 17) gewährleisten. Diese
Rahmenteile (16 und 17) passen in einer Höhe von etwa 1/4 bis etwa
3/4, vorzugsweise in einer Höhe von etwa 1/4 bis 1/2, der gesamten
Höhe des vertikalen Rahmenteils durch eine Art Steckerverbindung
(19) aufeinander. Dies ermöglicht
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i) die Öffnung der Seitenwände der Kiste durch Ausstecken der
nach Art einer Schnappverbindung verbundenen Teile (16 und
17) und das Aufsetzen der Teile (16) mit den damit
verbundenen Seitenplatten auf die Rahmenteile (17) in einer schräg
nach außen gerichteten Position, wie in Fig. 2 gezeigt, und
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ii) das Wiederzusammenklappen einer leeren Kiste durch Ausstecken
der nach Art einer Schnappverbindung verbundenen Teile (16
und 17) und Nach-Innen-Klappen der oberen vertikalen
Rahmenteile (16) mit den befestigten Seitenplatten (4a; 4b;), wie
in Fig. 3 gezeigt.
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Bei einer typischen, in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform
können sich die Elemente (18) außerhalb der Querseite der
Rahmenteile (7a; 7b; 7c und 7d), aber innerhalb der Kiste befinden. Die
Elemente (18) können aus einem am Rahmenteil (16) fixierten
Metallteil bestehen, der an seinem freien Ende einen Gelenkzapfen
hat, der in einem Schlitz (20) im Rahmenteil (17) gleiten und beim
Ausstecken ein weiteres Lösen des Teils (16) blockieren kann. Wenn
die Steckverbindung des Teils (16) gelöst ist, können die Elemente
(18) auf dem Gelenkzapfen schwenken, um so das Nach-Innen-Klappen
des Teils (16) und der daran befestigten Seitenwand in die Kiste
zu ermöglichen.
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Die Elemente (19) sind am unteren Ende mit Schlitzen (30)
versehen, die zur Lagefixierung der Rahmenteile (16) mit den daran
befestigten Seitenwänden (4a und 4b) in bezug auf die Rahmenteile
(17) in einer stabilen, schräg geöffneten Position (vgl. Fig. 2)
dienen können. Die Elemente (19) sind auch mit einem
Verlängerungselement (31) (vgl. Fig. 4), z.B. einer Metalleiste oder
-stange, versehen, die am Teil (19) befestigt ist und eine
Erstreckungslänge hat, die größer als die innere Öffnung des
Rahmenteils (17) ist. Wenn die Teile (17) auf die Teile (16) in
einer schrägen, geöffneten Position gesetzt werden, werden die
Elemente (31) die Teile (17) so blockieren, daß die Teile (17) mit
der daran befestigten Seitenwand nicht zufällig aus der Kiste
herausfallen können.
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Diese Merkmale können das Be- und Entladen der schweren
Rollen erleichtern und die Sicherheit während dieser Vorgänge
erhöhen.
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Wenn die oberen vertikalen Rahmenteile (16) in die Kiste
hineingefaltet werden, können sich die Elemente (31) in einen
Schlitz (32) in der Seite des vertikalen Rahmenteils (17)
hineinbewegen, wobei der Schlitz oben offen ist, um so die Öffnung (21)
am oberen Ende der unteren vertikalen Rahmenteile (17)
freizugeben. Die Öffnung (21) entspricht dem Querschnitt der vertikalen
Rahmenteile (7) und paßt mit den unteren abstehenden vertikalen
Rahmenteilen (14) einer oberen erfindungsgemäßen Kiste zusammen,
wodurch ein leichtes Stapeln leerer Kisten ermöglicht wird, was
natürlich eine beträchtliche Manipulationserleichterung bedeutet.
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Soferne die Seitenwände hauptsächlich zum Schutz des Inhalts
der Kiste vor unerwünschten Einwirkungen von außen, wie z.B.
Staub, Sonnenlicht und unbeabsichtigtem Kontakt mit Fremdobjekten,
dienen, können herkömmliche Leichtmaterialien zu ihrer
Konstruktion verwendet werden. Geeignete Materialien sind beispielsweise
Aluminium, plattiertes Eisen, Kunststof fmaterial, Holz,
Mehrschichtholzplatten u. dgl.. Die Seitenwand kann aus einem oder
aus zwei oder mehreren überlappenden oder aneinander angrenzenden
Plattenelementen bestehen. Die Elemente können mittels bekannter
Techniken direkt an den oberen Seitenrahmenteilen (8a; 8b) fixiert
sein, oder sie können an einem rechteckigen Hilfsrahmen befestigt
sein, der am oberen Teil des Hauptseitenrahmens fixiert ist.
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Die Vorder- und die Rückseitenplatten (5; 6) sind so
konstruiert, daß sie leicht geöffnet werden können, um so die
Vorder- und Rückwand der Kiste freizumachen.
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Dieses Merkmal ermöglicht das Auf- und Abladen der Rolle
mittels einer Hubeinrichtung, wobei der Hebeteil in die hohle
Achse der Rolle eingeschoben werden kann.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die vordere
und/oder die hintere Platte als einzige, nicht biegsame Platte
oder in Form einer Rolljalousie konstruiert sein. Beide Elemente
sind nach Art einer Schnappverbindung am Basisrahmen auf an sich
bekannte Weise fixiert, so daß sie leicht unter die
hängemattenartige Schicht geschoben werden können, um die vordere und hintere
Öffnung der Kiste freigeben.
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Die obere Wand der Kiste ist aus zwei Seitenplatten (3a; 3b)
zusammengesetzt, die vorzugsweise aus einem der oben erwähnten
Leichtmaterialien bestehen. Die oberen Platten können zum
Schließen der Kiste dienen. Jede obere Platte ist mit den entsprechenden
Seitenteilen (8a; 8b) des Rahmens mittels Scharnieren (22)
verbunden, die das Öffnen der Platte zur Außenseite der Kiste hin
ermöglichen.
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Weiters ist jede der oberen Platten an der Unterseite mit
einem vertikal abstehenden Saum (23) versehen, der in der
geschlossenen Position der Platte mit der Innenseite des oberen
Seitenrahmenteils (8a; 8b) in Kontakt kommt. Auf diese Weise
werden die oberen Platten abgestützt und fallen nicht in die Kiste
hinein, wenn sie geschlossen werden.
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Die vorderen und/oder hinteren Platten können am oberen Teil
mit einer an sich bekannten Sperreinrichtung (24) versehen sein,
die man verwenden kann, um ein unbeabsichtigtes Öffnen der oberen
Platten zu vermeiden, und mit einer an sich bekannten
Blockiereinrichtung (33), die die oberen Platten (3a; 3b) abstützt, wenn sie
geschlossen sind.
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Gegebenenfalls und zwecks zusätzlicher Stärkung der oberen
Platte kann der Saum (23) verlängert, in einem entsprechenden
Profil gebogen und an der Unterseite der oberen Platte fixiert
sein.
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Die Einrichtung zur Halterung der Rolle weist eine
hängemattenartige Schicht (2) aus biegsamem Material auf, die mit dem
Rahmen so verbunden ist, daß die hängemattenartige Schicht mit dem
Rahmen einstückig verbunden ist und fest befestigt bleibt, wenn
sie das Gewicht einer schweren Rolle trägt.
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Die biegsame Schicht kann aus jeder Art von geeignetem
biegsamen Material, inklusive gewebtem oder nicht gewebtem natürlich
vorkommendem und/oder synthetischem Material und/oder Mischungen
davon, sein. Geeignete biegsame Materialien umfassen zum Beispiel
Segeltuch, imprägniertes Segeltuch, Leder, Gummi oder
Kunststoffinaterial, die mit einem natürlichen oder synthetischen Segeltuch
verstärkt sind, u.dgl.. Bevorzugte Materialien sind Segeltuch,
imprägniertes Segeltuch und verstärkte Kunststoffe und
Kombinationen davon.
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Die Hängematte kann so konstruiert sein, daß sie eine einzige
Schicht aus biegsamem Material oder zwei oder mehrere Schichten
davon hat, die gegebenenfalls miteinander verbunden sein können,
beispielsweise mittels geeigneter Näh- oder Stepptechniken.
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Das hängemattenartige Material kann an den seitlichen Teilen
des Basisrahmens mittels verschiedener an sich bekannter Techniken
fixiert sein, mit der Maßgabe, daß sie so ausgelegt sind, daß sie
die physikalische Belastung, die sich beispielsweise aus dem
Gewicht der Ladung ergibt, aufnehmen und tragen können.
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Die Hängematte kann durch Einklemmen ihrer seitlich
verlaufenden Teile an den Längsseiten der Kiste zwischen der Außenseite
des Basisrahmens und einem am äußeren Teil des Basisrahmens durch
geeignete Schraub- oder gleichwertige Verbindungen (26) befestigte
Hilfsmittel (25) fixiert sein.
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Das Hilfsmittel kann beispielsweise eine Leiste oder ein
Profil aus jedem geeigneten Material, wie beispielsweise Metall,
verstärktem Kunststoff, Holz u. dgl., sein. Bei einer bevorzugten
Ausführungsform kann die Hängematte so wie oben erwähnt fixiert
sein, während sie zusätzlich über ihre gesamte Länge zwischen dem
Rahmen und dem Mittel (25) durch ein Keilsystem fixiert ist,
welches durch Einschieben in einen entlang der seitlich verlaufenden
Teile der Hängematte vorgesehenen Saum (27) aus einem harten Kern
(28), z.B. einem Stab oder einer Leiste auf jedem geeigneten
harten Material, wie z.B. Metal, Holz, Kunststoff, verstärktem
Kunststoff u. dgl. mit einem Durchmesser oder einer Breite, die größer
als die Schlitzbreite zwischen dem Rahmen und dem Hilfsmittel (25)
ist, erhalten wird. Bei einer alternativen Ausführungsform können
die Mittel (25), wenn sie eine Metalleiste oder ein Metallprofil
sind, durch geeignetes Schweißen mit dem Basisrahmen verbunden
sein, wobei ein Schlitz mit der erforderlichen Öffnung entlang der
Längsseite des Basisrahmens offen gelassen wird. Die Breite des
Schlitzes ist mindestens gleich der Dicke der Hängemattenschicht
und ist vorzugsweise etwas breiter, um das Einschieben der
Hängemattenschicht in den Schlitz zu erleichtern.
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Um Beschädigungen der Rolle durch äußere Einflüsse zu
vermeiden, kann die Kiste mit, einer Bodenwand aus einer oder mehreren
Plattenelementen aus herkömmlichem Leichtmaterial, die an der
Basis des Rahmens fixiert sein können, ausgestattet sein.
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Die hängemattenartigen Rollenhalterungsmittel garantieren,
daß die Rolle während der Manipulation der Kiste fest an Ort und
Stelle gehalten wird. Gegebenenfalls kann, insbesondere wenn eine
Rolle gehandhabt wird, deren Durchmesser wesentlich kleiner als
die innere Breite der Kiste ist, die Lagefixierung der Rolle
mittels herkömmlicher Keile oder Pölster, wie beispielsweise
vorgeformten konischen Polystyrolschaumstücken, verstärkt werden, die
zwischen der oberen Wand und/oder den Seitenwänden und der Rolle
angeordnet werden können.
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Die Verwendung einer hängemattenartigen Einrichtung zur
Halterung der Rolle hat im Vergleich zu den Systemen des Standes
der Technik viele Vorteile.
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Die hängemattenartige Aufhängung schwerer Rollen ermöglicht
eine Verteilung des Rollengewichts über eine große Kontaktfläche.
Dies führt zu einer wesentlich verringerten Gewichtsdruckbelastung
der Kontaktzone im Vergleich zu herkömmlichen
Rollenhalterungssystenen, bei welchen die Rolle auf der Bodenwand ruht und nur
eine kleine Kontaktzone mit daraus resultierender hoher
Gewichtsdruck,belastung an der Kontaktzone hat. Folglich ist das
hängemattenartige Rollenhalterungssystem gemäß der Erfindung besonders zur
Handhabung druckempfindlicher Materialien, wie beispielsweise von
Rollen aus PVB (Polyvinylbutyral), einem Kunststoffmaterial, das
als Zwischenschicht in Sicherheitsglas verwendet wird, geeignet.
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Beispielsweise ermöglicht dieses hängemattenartige System die
Handhabung von Rollen aus PVB-Bahnen, die viel größer und schwerer
als bisher möglich sind, ohne Druckbeschädigungen zu verursachen.
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Das hängemattenartige Halterungssystem ermöglicht auch die
Verwendung von Rollen mit verschiedenen Durchmessern, bis zu einem
Durchmesser, der nur wenig kleiner als die innere Entfernung
zwischen den Seitenwänden ist, und die den optimalen
Rollendurchmesser darstellt, ohne Adaptionen am Rollenhalterungssystem vornehmen
zu müssen.
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Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kiste liegt darin,
daß ihre Bestandteile, wie beispielsweise die hängemattenartige
Schicht, die Boden-, Seiten-, Vorder- und Oberplatten, leicht
austauschbar sind.
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Weiters ist die erfindungsgemäße Kiste wiederverwendbar,
wodurch Umweltprobleme durch Verpackungsabfälle vermieden werden.