DE686858C - Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkoerpers in Hohlwalzen zur Nachbehandlung von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkoerpers in Hohlwalzen zur Nachbehandlung von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden im fortlaufenden ArbeitsgangInfo
- Publication number
- DE686858C DE686858C DE1938V0034458 DEV0034458D DE686858C DE 686858 C DE686858 C DE 686858C DE 1938V0034458 DE1938V0034458 DE 1938V0034458 DE V0034458 D DEV0034458 D DE V0034458D DE 686858 C DE686858 C DE 686858C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- hub body
- roller
- pins
- threaded caps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
- D01D10/0445—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement using rollers with mutually inclined axes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/10—Expanding
- Y10T279/1037—Axially moving actuator
- Y10T279/1066—Axially compressible element expands radially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/35—Miscellaneous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/26—Work driver
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Gegenstand des Patents 662 463 ist eine Vorrichtung zur Nachbehandlung von frisch
gesponnenen Kunstseidefäden im fortlaufenden Arbeitsgang, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß die nicht metallischen, vorzugsweise aus Porzellan oder Quarz bestehenden Walzen
als Hohlzylinder ausgebildet sind und von innen außerhalb der Heizzone mittels eines
auf der Antriebswelle sitzenden Nabenkörpers durch elastischen Druck gehalten sind, indem
der Nabenkörper an seinen Enden in den Haltezonen stopfbüchsenartig ausgebildet und
mit gegebenenfalls ringförmigen Packungen, wie Gummiringen, verseben ist, die beim Anziehen
der Stopfbüchse von innen an den Zylinder angepreßt werden.
Die vorliegende Erfindung ist eine Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkörpers
in einer solchen Hohlwalze nach Patent 662 463.
Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem Ständer mit Auflageteller
zum Aufsetzen der nicht metallischen Hohlzylinderwalze sowie einer gleichachsig zum
Walzenauflageteller des Ständers angeordneten, der späteren Walzenachse entsprechenden
feststehenden Spindel und einer in der Verlängerung über dieser angeordneten heb-,
senk- und drehbaren Spindel, wobei die feststehende Spindel mit einem die Lage des
Nabenkörpers innerhalb der Walze festlegenden Anschlag und einem um die Spindel
drehbaren, mit Stiften versehenen Schraubschlüsselkopf und die hieb-, senk- und drehbare
Spindel ebenfalls mit einem um sie drehbaren mit Stiften versehenen Schraubschlüsselkopf
ausgerüstet ist. Beide Schraubschlüsselköpfe greifen mittels ihrer Stifte in
die stopfbüchsenartig ausgebildeten Gewindekappen zum Herausquetschen der ringförmigen
Anpreßpackungen ein und bewerkstelligen das Anziehen oder Lösen der Gewindekappen.
Zwischen den Schraubschlüsselköpfen und ihrem Antrieb, zweckmäßig einem
Handrad, ist eine Rutschkupplung vorgesehen, damit die Schraubschlüsselköpfe keinen so
großen Druck übertragen können, daß dadurch die zerbrechlichen Walzen beschädigt
würden.
Abb. ι der Zeichnung stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung
dar, wobei einzelne Teile im Schnitt gezeichnet sind; Abb. 2 ist eine Vorderansicht der
Vorrichtung, und Abb. 3 veranschaulicht eine Teilansicht der Vorrichtung und zeigt auch
eine Walze mit dem in sie eingebrachten Nabenkörper.
Es bezeichnet 1 (Abb. 3) die hohle zylindrische
Walze, die aus Porzellan, Quarz oder einem anderen geeigneten Baustoff bestehen
kann. Das Bezugszeichen 2 bezeichnet den Nabenkörper der Walze 1, welcher verbreiterte
Teile 3 an jedem Ende besitzt und ringförmige
Anpreßpacküngen 4 aus Kautschuk oder einem anderen geeigneten Baustoff trägt. Zu beiden Seiten der Anpreßringe 4 sind
ringförmige Scheiben 5 und 5° angebracht.
Auf die verbreiterten Teile 3 des Nabenkörpers sind die stopfbüchsenartigen Gewindekappen
6 und 6B aufgeschraubt. Wenn diese
Kappen angezogen werden, nimmt der Druck auf die Anpreßringe 4 zu, so daß schließlich
die Anpreßringe 4 durch radiales Herausquetschen kraftschlüssig mit der Walze 1 in
Verbindung kommen. Der angewendete Druck muß genügend groß sein, um die hohle Zylinderwalze
sicher festzuhalten, darf aber nicht so groß werden, daß der zerbrechliche Zylinder
beschädigt wird.
Die Kappen 6 und 6a sind mit Löchern 7
bzw, 8 für die Stifte 9 bzw. ι ο versehen,
welche am oberen Schraubschlüsselkopf 31 bzw. am unteren Schraubschlüsselkopf 19 der
Vorrichtung angebracht sind, um die Kappen zu befestigen oder zu lösen. Die Kappe 6"
ist außerdem mit einer zentralen Bohrung 6b versehen.
Der Nabenkörper 2 ist mit den Lagerbuchsen 11 und 12 ausgerüstet. Die Lagerbuchse
12· ist mit Klauen 13 versehen, die in entsprechende
Nuten passen, die auf einem Ring sitzen, welcher auf der Antriebsspindel der
Spinnmaschine angebracht ist.
Die Vorrichtung nach der Erfindung besitzt eine Grundplatte 14, die einen Ständer
15 mit Auflageteller ι $b zur Aufnahme des
unteren Endes des Zylinders 1 trägt. Der Auflageteller 15δ ist mit einer zentralen Öffnung I5ß von genügender Weite versehen, um
die Kappe 6a und den Schraubschlüsselkopf
19 hindurchgehen zu lassen. Die feststehende Spindel 16 ist in ein Lagerauge 17 der Platte
14 eingesetzt.
' Die Spindel 16 besitzt dieselben Abmessungen
wie die Spindel der Spinnvorrichtung, so daß sie im Lagerfutter 11 und 12 in der- '
selben Weise hineinpaßt wie die Spindel der Spinnapparatur. Eine Nase 18 auf der
Spindel 16, die mit einer Nut 12« der Buchse
12 zusammenwirkt, verhindert eine Drehung des Nabenkörpers 2 auf der Spindel 16, wenn
die Kappen 6 und 6a auf- oder abgeschraubt
werden.
Die Stifte 10 sind in dem Kopfstück bzw.
Schraubschlüsselkopf 19 der Vorrichtung angebracht, der drehbar auf der Spindel 16 sitzt.
Unmittelbar unter dem Schraubschlüsselkopf 19 befindet sich ein Handrad 20 mit Nabe
21. Diese Nabe besitzt Zähne 22, die mit ähnlichen Zähnen 23^ am Fuße des Schraubschlüsselkopfes
19 zusammenwirken.
Das Rad 20 wird von einer Feder 24 getragen, die ihrerseits auf dem Lager 25 ruht,
das so eingestellt werden kann, daß der gewünschte Druck des Rades 20 gegen den
Schraubschlüsselkopf 19 durch Drehung auf dem Gewindegang 26 der Spindel 16 festgelegt
wird. Die Zähne 22 und 23 sind so ausgebildet, daß die geneigten Flächen gegeneinanderpressen,
wenn die Haube 6a aufgeschraubt wird, und die senkrechten Flächen
der Zähne werden gegeneinandergepreßt, wenn die Haube 6a losgeschraubt wird. Mit
Hilfe dieser Anordnung nimmt das Rad 20 den Schraubschlüsselkopf 19 nur so lange mit,
als der Druck der Haube 6a auf den Anpreßring 4 den für die Verbindung des Nabenkörpers
2 mit der Walze 1 erforderlichen Druck nicht übersteigt. Wird dieser Druck
überschritten, so gleiten die Zähne 22 und 23 übereinander. Die Stärke dieses Druckes kann
durch Spannen oder Entspannen der Feder 24 wahlweise eingestellt werden.
Eine ähnliche Einrichtung zum Anziehen oder Lösen der Haube 6 ist oberhalb der
Spindel 16 vorgesehen. Diese Einrichtung besteht aus einer heb-, senk- und drehbaren
Spindel 27 und einem Rade 28, das gegen Drehung auf der Spindel gesichert ist. Auf
der Spindel 27 ist ein Ring 29 befestigt, der mit sperrklinkenartigen Zähnen 30 ähnlich
den Zähnen des Handrades 20 versehen ist. Ein Schraubsehlüsselkopf 31 besitzt mit den
Zähnen 30 zusammenwirkende Gegenzähne
und ist drehbar am Ende der Spindel 27 befestigt. Eine Feder 32 drückt einerseits gegen
die Mutterringe 33, die auf der Spindel 27 einstellbar sind, und andererseits mit ihrem
5 oberen Ende gegen die Scheibe 34, welche an dem Schraubschlüsselkopf 31 anliegt.
Die Spindel 27 ist an einem biegsamen Kabel 35 aufgehängt (Abb. 1 und 2), welches
über die Rollen 36 läuft und mit einer Feder 37, die innerhalb einer hohlen zylindrischen
Spindel 38 angeordnet ist, verbunden ist. Das Rohrstück 39 dient zur Führung des Kabels 35.
Die Vorrichtung ist mit einem Arm 40 versehen, der um das Rohr 38 schwenkbar und
mittels der Stellringe 42 und 43 auf dem Rohr 38 in seiner Höhenlage einstellbar ist.
Das freie Ende des Armes 40 ist mit einem Gleitlager 44 ausgerüstet, in welchem die
Spindel 27 auf und ab bewegbar geführt ist.
In die Spindel 27 ist eine Nut 45 eingearbeitet, in welche bei hochgezogener Spindel 27
ein Schnapper 41 eingreift, durch welchen die Spindel 27 am Herabfallen gehindert wird.
Das Zurückziehen des Schnappers 41 aus der Nut 45 besorgt entgegen dem Druck einer
Feder ein Hebel 46.
Der Stellring 42 ist mit einer Bohrung 47 versehen, in die normalerweise das rückwärtige
Ende des Schnappers 41 eingreift. Dadurch ist der Arm 40 gegen ein ungewolltes
Verschwenken gesichert. Ein solches Verschwenken ist nur bei hochgezogener Spindel
27 möglich, wenn nämlich der Schnapper 41 in die Nut 45 der Spindel 27 eingetreten ist
und dabei die Bohrung 47 des Stellringes 42 freigegeben hat. In dieser Lage kann die
Walze ι vom Ständer 15 bzw. vom Auflageteller
15* heruntergenommen bzw. eine neue Walze auf ihn aufgesetzt werden.
Die Spindel 27 kann nur gesenkt werden, wenn der Arm 40 in eine solche Stellung
gebracht ist, daß der Schnapper 41 in die Bohrung 47 des Stellringes 42 eintreten kann.
Auf der feststehenden Spindel 16 ist mittels
einer Stellschraube ein Ring 48 befestigt. Dieser Ring ist mit zwei Vorsprüngen 49 versehen,
die zwischen die Klauen 13 der Buchse 12 treten, um dem Nabenkörper 2 den erforderlichen
Abstand vom Auflageteller 15* zu geben. Dieser Abstand kann, falls erforderlich,
dadurch verändert werden, daß man den Ring 48 verstellt.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkörpers in Hohlwalzen zur Nachbehandlung von frisch gesponnenen Kunstseidefäden im fortlaufenden Arbeitsgang nach Patent 662 463, gekennzeichnet durch einen Ständer (15) mit Auflageteller (15*) zum Aufsetzen der nicht metallischen Hohlzylinderwalze (ι) sowie eine gleichachsig zum Walzenauflageteller (iS6) angeordnete, der späteren Walzenachse entsprechende feststehende Spindel (16) und eine in der Verlängerung über dieser angeordnete heb-, senk- und drehbare Spindel (27), wobei die feststehende Spindel (16) mit einem die Lage des Nabenkörpers (2) innerhalb der Walze festlegenden Anschlag (48, 49) sowie einem um die Spindel (16) drehbaren, mit Stiften (10) versehenen 'Schraubschlüsselkopf (19) und die heb-, senk- und drehbare Spindel (27) ebenfalls mit einem um sie drehbaren, mit Stiften (9) versehenenSchraubschlüssel'-kopf (31) ausgerüstet ist. Beide Schraubschlüsselköpfe (19, 31) greifen mittels ihrer Stifte in die stopfbüchsenartig ausgebildeten Gewindekappen (6, 6a) zum Herauspressen der ringförmigen Anpreßpackungen (4) ein und bewerkstelligen das Anziehen oder Lösen der Gewindekappen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schraubschlüsselköpfen (19 bzw. 31) und ihrem Antrieb (20 bzw. 28) je eine Rutschkupplung (22, 23 bzw. 29, 30) vorgesehen ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gr dadurch gekennzeichnet, daß die sich berührenden Stirnflächen von Schraubschlüsselkopf und Antriebsorgan (Handrad) derart schräg gezahnt sind, daß beim Anziehen der Gewindekappen des Nabenkörpers die Schrägflächen der Zähne und beim Lösen der Gewindekappen die senkrechten Zahnrücken aufeinanderpressen, wobei das Antriebsorgan durch eine Feder gegen den Schlüsselkopf gedruckt wird.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die heb- und senkbare Spindel (27) in hochgezogenem Zustande durch eine Schnappvorrichtung (41) feststellbar ist, bei gesenkter Spindel (27) das Gleit- und Führungslager (40, 44) für diese Spindel derart verriegelt, daß die Spindel (27) genau gleichachsig zur feststehenden Spindel (16) der Vorrichtung Hegt, während sie bei hoch- no gezogener Spindel (27) diese Verriegelung aufhebt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US119532A US2129283A (en) | 1937-01-07 | 1937-01-07 | Mounting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE686858C true DE686858C (de) | 1940-01-17 |
Family
ID=22384916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938V0034458 Expired DE686858C (de) | 1937-01-07 | 1938-01-07 | Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkoerpers in Hohlwalzen zur Nachbehandlung von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2129283A (de) |
DE (1) | DE686858C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2497789A (en) * | 1946-12-27 | 1950-02-14 | Mueller Co | Equipment for adjusting packing and the like |
-
1937
- 1937-01-07 US US119532A patent/US2129283A/en not_active Expired - Lifetime
-
1938
- 1938-01-07 DE DE1938V0034458 patent/DE686858C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2129283A (en) | 1938-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4107931C1 (de) | ||
DE2416310C2 (de) | Vorschubeinrichtung für eine Reinigungsschlange einer Rohrreinigungsmaschine | |
DE2213779C3 (de) | Vorrichtung für die Demontage und Montage von Reifen auf Felgen | |
DE2000973C3 (de) | Greifvorrichtung an einer Lade- und Entladevorrichtung für eine Form- und Vulkanisierpresse für Luftreifen | |
DE4234115A1 (de) | Dosenverschliessmaschine | |
CH619629A5 (de) | ||
DE2442798C2 (de) | Vorrichtung zum Ein- oder Ausschrauben von insbesondere schweren Schraubenbolzen | |
DE2914844C2 (de) | Schnellspannvorrichtung, insbesondere für Auswuchtmaschinen zum Auswuchten von Fahrzeugrädern | |
DE3131107A1 (de) | "vorrichtung zur einstellung der drehachse eines gelenks zur schwenkfaehigen aufhaengung eines fuehrungslenkers eines rades am aufbau eines kraftfahrzeuges" | |
DE686858C (de) | Vorrichtung zum Befestigen des Nabenkoerpers in Hohlwalzen zur Nachbehandlung von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang | |
EP0073361A2 (de) | Schraubstock | |
DE546854C (de) | Ziehklingenmaschine | |
DE2711162C2 (de) | Frässupport | |
DE2545928A1 (de) | Anordnung zum selbsttaetigen werkzeugwechsel an bohr- und fraesmaschinen, insbesondere solchen mit numerischer steuerung | |
DE2150558C3 (de) | Bohrkopf | |
DE504194C (de) | Fraesmaschine mit einem um eine senkrechte Achse ununterbrochen umlaufenden Rundtisch | |
DE660462C (de) | Einrichtung zum Abziehen von Autoreifen | |
DE2228847C3 (de) | Energieübertragung vom Fahrzeugchassis zu einem schwenkbaren Aufbau, insbesondere zum Turm eines Panzerfahrzeuges | |
DE2732882C3 (de) | Einrichtung zur Reinigung des Innengewindes von Muttern | |
DE920469C (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten und Schlichten von ebenen Flaechen | |
DE521148C (de) | Einrichtung zur vertikalen Verstellung des Polierballens bei Poliermaschinen | |
DE2719334C2 (de) | Vorrichtung zum axialen Zu- oder Abführen zu oder aus einer Bearbeitungseinrichtung und zum Ausrichten und/oder Vereinzeln von durch einen radialen Stoßspalt geschlitzten Ringen | |
DE356867C (de) | Gewindeschneidkopf | |
DE391924C (de) | Fraesende Schraemmaschine | |
DE2442199C3 (de) | Einrichtung an einer Schleifmaschine zum Aufsetzen und Abnehmen des Schleifwerkzeugs |