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ösensetzmaschine zum wahlweisen Einsetzen von Blind- oder durchgehenden
ösen Die E, rfindung betrifft eine Maschine zum Einsetzen von ösen, d. h.
allgemein Befesti-,aunersmitteln mit einem Hohlschaft, und zwar D ZD erfolgt durch
die Maschine gemäß der Erfindung sowohl das Stanzen des Werkstückes, in das die
ösen eingesetzt werden sollen, als auch das Einsetzen und Umschlagen des Hohlschaftes
der ösen zum Befestigen derselben. Diese Maschine ist dabei sowohl zum Einsetzen
von durchgehenden ösen als auch zum Einsetzen von Blindösen geeignet. Unter Blindösen
werden solche verstanden, die beispielsweise bei Schuhen von der Rückseite aus eingesetzt
werden und deren Schaftende zwischen dem OberIeder und dem Futter umgeschlagen wird,
so daß an der Außenseite des- Oberl#eders weder die öse selbst noch der umgeschlagene
Schaftteil derselben sichtbar ist. Zu diesem Zweck ist bei der Maschine gemäß der
Erfindung die beim Einsetzen von durchgehenden üsen zur Verwendung ge-
langende,
gileichzeitig als Vorschubwerkzeug dienende Stanze beim Einsetzen von Blindösen
durch ein besonderes Vorschubwerkzeug ersetzbar, und das untere Setzwerkzeug wird
beim übergehen von durchgehenden ösen zu Blindösen durch ein kombiniertes Setz-
und Stanzwerkzeug ersetzt.
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Infolge der abgeänderten Arbeitsweisebeim Einsetzen von durchgehenden
Üsen und Blindösen wird der Schlitten oder Träo-er für das Setzwerkzeugg bzw. für
das kombinierte Setz-und Stanzwerkzeug beim Einsetzen vonBlindösen früher angehoben
als beim Einsetzen von durchgehenden ösen. Zu diesem Zweck -wird die Antriebsvorrichtung
entsprechend verstellt.
Auf den Zeichnungen ist eine beispielsweise
Ausführungsform der den Gegenstand der Erfindung bildenden Öseneinsetzmaschine da#A.r,#-gestellt,
und zwar zeigt Fig. Fig. 2 i eine eine rechte Vorderansicht Seitenansicht der eines
Masckv' T* derselben, Fig. 3 in Vorderansicht im größeren Maß--stab#e als
in den Fig. i und 2 die Stanz- und Vorschubvorrichtun- und die Einrichtun- zum Einsetzen
von Blindösen.
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Fig. 4 zeigt in noch größerem, Maßstabe den Amboß und Fig.
5 eine ähnliche Darstellung -,vie die Fig. 3, und zwar mit der
-Vorrichtung zum Einsetzen von gewöhnlichen ösen.
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In dem Maschinenrahmen io ist eine waagerechte Antriebswelle
12 gelagert, auf der ein Exzenter sitzt. Dieses Exzenter wirkt auf eine Stange 14
ein, die das obere Setzwerkzeug 15 und einen Hebel 16 trägt, der um
einen senkrechten Zapfen schwingt und den Vorschub des Werkstückes steuert. Die
Maschine besitzt weiterhin einen ösenkanal 18, durch den die ösen aus dem Behälter
2o an der Oberseite des Maschinenrahmens an die Einsetzstelle gefördert -werden.
Dieser Osenkanal 18 ist durch einen Lenker 2? und einen Winkelhebel 24 mit
der Stange 14 verbunden. Die Maschine besitzt weiterhin einen Drückerfuß,-Y5, der
in der 'üblichen Weise durch einen an der Hauptwelle der Maschine sitzenden Nocken
beim Vorschub des Werkstückes angehoben wird. Das untere Setzwerkzeug sitzt in einem
U-förmig gestalteten Horn, das an dem unteren Teil der Maschine angebracht ist.
Anstatt, wie es sonst üblich ist, das untere Setiwerkzeug an einem U-förmigen Rahmen
des Maschinenhornes anzubringen und es durch eine Gelenkverbindung von einem Exzenter
auf der Hauptwelle der Maschine aus zu steuern, wird dieses gemäß der Erfindung
durch einen zusätzlichen Nokken 3o betätigt. Dieser Nocken 30 wirkt über
Lenker auf das auf einem senk-recht im Horn 26 beweglichen Schlitten
32 sitzende untere Setzwerkzeug ein. Dieser Schlitten 32 von rechteckigem
Querschriitt sitzt in einer entsprechenden Führung des Horns. An dem das untere
Setzwerkzeug tragenden Schlitten 3 2 greift ein Winkelheb#el
3 4 an (Fig. i und 3),
der bei 35 an dem Horn 26 angelenkt
ist und der durch einen kurzen Lenker 36 mit einein ebenfalls in dem Horn
schwingenden Hebel38 verbunden ist. Dieser Hebel 38 ist durch ein Kugelgelenk
40 mit einem sich in senkrechter Richtung erstreckenden Lenker 42 verbunden, der
seinerseits durch ein weiteres Kugelgelenk 43 mit einem Hebel 44 verbunden ist.
Dieser Hebel 44 ist bei 45 im unteren Ende des Horns 26 gelagert, und an
seinem anderen Ende greift eine lange senkrechte Stange 46 an, welche mit einem
Arm -48 verbunden ist, der um eine in dem oberen > # Teil des Maschinenrahmens
i o gelagerte Welle ' 1 trägt schwingt. Die Schwingwelle 50
i#inen
zweiten Arm 52, der an seinem Ende .mit einer Rolle 54 versehen ist,
die in eine Kurvennut des Nockens3o eingreift. Der Lenker36 bildet mit dem Hebe138
ein Kniegelenk, das gestreckt ist, wenn das untere S.etzwerkzeug angehoben ist.
Auf diese Weise kann das Setnverkzeug sicher einem nach unten gerichteten Druck
widerstehen, ohne daß es sich senkt. Erst, wenn das Kniegelenk36, 38 eingeknickt
ist, kann sich das untere Setzwerkzeug senken.
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Der Nocken 30 sitzt auf der Hauptwelle 12 der Maschine, kann
jedoch mit Bezug auf die Maschinenwelle in eine von zwei Stellungen verschoben -werden,
in denen er jeweils auf der Welle gesperrt wird. Zu diesem Zweck ist der Nocken3o
durch zwei leicht lösbare in Ge-windelöcher58 eingeschraubte Bolzen56 mit einer
Handradscheibe6o verbunden, die fest auf der Hauptwelle 12 sitzt und die zwei Paare
von diametral gegenüberliegenden und durch Schlitze untereinander verbundenen Löchern62
aufweist. Das eine Lochpaar ist gegenüber dem anderen in einem Winkel von ungefähr
43' versetzt. Wenn die Bolzen 5 6 aus dem einen Lochpaar durch Verdrehen
der Handradscheibe6o mit Bezug auf das Exrenter in das andere gebracht werden, so
wird der Arbeitshub des unteren Setzwerkzeigges mit Bezug auf die Arbeit der anderen
Teile der Maschine geändert.
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Es wurde schon erwähnt, daß die den Gegenstand der Erfindung bildende
Maschine, sowohl zum Einsetzen von gewöhnlichenÖsen als auch von Blindösen dienen
soll. Zum Einsetzen von gewöhnlichen ösen ist die Maschine mit einer Lochstanze
64 (Fig. 5) versehen, welche sich von oben auf das auf dem Horn
26 liegende Werkstück senkt und nach dem Stanzen das Werkstück an die Stelle
verschiebt, an der das -Einsetzen der üse erfolgt. Dabei hebt sich das untere Setzwerkzeug
66, so daß dessen mittlerer Vorsprung 68
in das gestanzte Loch eintritt,
wenn sich die Stanze nach oben zurückbewegt.
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Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, ist bei der den Gegenstand
der Erfindung Pitdenden Maschine zum Einsetzen von Blindösen -ein kombiniertes Loch-
und Setzwerkzeug 70 vorgesehen, welches ein hohles Stanzende aufweist, dessen
äußerer Durchmesser kurz hinter der Schneidkante erweitert ist, um eine Schulter
72 zum Umschlagen der Ösensäläfte zu bilden. Unterhalb der Schulter
72
ist der Durchmesser des Stan7körpers wieder verringert, und auf den Stanzkörper
ist ein3 Z>
Stellschraube 74 aufgeschraubt, welche die Stelle
begrenzt, bis in die eine Schicht des auf die Stanze aufgebrachten Werkstückes über
die Schulter 72 hinaus gelangen kann. Dieses kombinierte Stanz- und Setzwerkzeug
wird beim Einsetzen von Blindösen an die Stelle des üblichen unteren Setzwerkzeuges
66
zum Einsetzen gewöhnlicher Ösen ' gebracht und an Stelle der sonst
zur Anwendung gelangenden Lochstanze 64, die beim Einsetzen gewöhnlicher Ösen Verwendung
findet, ist ein auf einer Vorschubnadel 78 sitzender Amboß 76 vorgesehen.
Der beim Einsetzen gewöhnlicher Ösen das Werkstück abstützende Amboß So (Fig.
5) wird durch einen änderen 82 (Fig. 3) ersetzt und an dem Horn
26 mittels eines Bolzens27 befestigt. Dieser Amboß82 besitzt eine Nut83,
in die die Vorschubnadel 78 eintreten kann, nachdem sie durch das Werkstück
hindurch gestochen hat.
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Die Vorschubnadc178 sitzt an dem unteren Ende einer Stange85, die
in einer Hülse84 ruht, welche in dem Stanzhebel 16 durch einen Keilbolzen86 gehalten
wird. Die Stange85 wird in der Hülse84 durch leinte Schrauhe87 gehalten, die gegen
das obere Ende der Stange anliegt. Die Vorschubnade178 sitzt auf diese Weise fest
an dem Hebel16 und ist trotzdem nach Bedarf leicht auswechselbar. Der Amb013-76
ist mit ieiiii#er Bohrung ver.-sehen, in die die HÜlse84 hineinpaßt. Der AmbOß76
wird durch eine Feder88 nach unten gepreßt, bis ein Ansatz 89 an einem an
der Hülse84 befestigten Aringo mit einem Ansatz gi des AmbOsses 76 in Berührung
kommt. Die Nade178 ragt nur wenig über die untere Fläche des Ambosses hinaus, wie
ans Fig.4 ersichtlich ist, und der Amboß besitzt an dieser Stelle eine flache Aushöhlung
gz (Fig. 4), mit der die Stanze 70 zusammen wirkt. Außerdem ist der Amboß
auf seiner Fläche mit Riffelungen 93 versehen, um dien Vorschub des Werkstückes
zu erleichtern. Wenn der Stanzhebel 16 gesenkt wird, um die Nadel 78 in das
Werk-stück zu drücken, gibt der Amboß nach oben entgegen der Wirkung der Feder 88
nach, drückt je-
doch während des Vorschubes etwas auf das Werkstück, um dadurch
den Varschub zu erleichtern. Wenn die Nadel sich über das kombinierte Loch- und
Setzwerkzeug, 7o bewegt hat, wird das letztere angehoben, um d# as , Werkstück
zu lochen, wobei zunächst der Amboß 76 etwas nachgibt, dann jedoch
ge-
nügenden Widerstand bietet, damit die Lochstanze in das Werkstück eindringen
kann. Nachdem dies geschehen ist, wird die Vorschuhnadiel wieder aus dem Werkstück
zurückgezogen.
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Im Gegensatz zum Einsetzen von öseil auf die gewöhnliche Weise, muß
sich beim Einsetzen von Blindösen das kombinierte Loch-und Setzwerkzeug
70 anheben, um das Werkstück gegen den von dem Stanzhebel 16 getragenen Amboß
-zu pressen, bevor dieser Hebel 16 sich nach Vollendung seiner Vorschubbewegung
anhebt. Diese Änderung des Zeitpunktes des Anhebens des unteren Setzwerkzeuges,erfolgt
durch Verstellung des Nokkens 30 auf der Hauptwelle 12, und zwar wird hierdurch
das kombinierte Stanz- und Setzwerkzeug ungefähr umeine,Drehung von .43' der Hauptwelle
frü.her angehoben als das entsprechende untere Setzwerkzeug 66 beim Einsetzen
von gewöhnlichen Ösen. Die Tätigkeit des Stanzhebels 16 sowohl beim Stanzen als
auch beim Vorschub und diejenige des oberen Setzwerkzeuges 15, der Führungsbahn
18 und des Drückerfußes 2 5 bleibt jedoch die gleiche beim Einsetzen
von gewöhnlichen Ösen als auch von Blindösen.
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Wie schon oben ausgeführt wurde, wird beini Einsetzen von gewöhnlichen
Ösen das Werkstück von oben gelocht und beim Einsetzen von Blindösen von unten.
Wenn Blind-Ösen eingesetzt werdeni so wird das Werkstück derart der Maschine dargeboten,
daß die Fläche des Werkstückes, welche in dem fertigen Werkstück sichtbar ist, d.h.
bei Schuhen die Außenseite des Oberleders, nach unten zu liegen kommt. Hierbei werden
nämlich die Blindösen nur in das Futtermaterial eingesetzt. Wenn die Blindösen so
eingesetzt werden sollen, daß die Flanschen derselben auf der Außenseite des Werkstückes
zu liegen Z>
kommen, so wird dieses mit der rechten Seite nach oben in die
Maschine eingebracht, wie es beim Einsetzen gewöhnlicher Ösen der Fall ist, d.h.
also, beim Einsetzen vonBlindösen in das Schuhoberleder wird die öse in der allgemein
üblich-en Weise eingesetzt mit der Ausnahme jedoch, daß der Außenschaft zwischen
Oberleder und Futter umgeschlagen wird und nicht bis zur Innenseite des Schuhes
durchdringt.
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Beim Einsetzen von Blindöseii wird also das Werkstück vor dem Lochen
vorgeschoben, und zwar durch ein besonderes Werkzeug und nicht durch das kombinierte
Loch- und Setzwerkzeug, wie es bei den bisher bekannten Maschinen der Fall ist.