Wischvorrichtung für Kupferdruckpressen-Bei Kupferdruckpressen wird
ein Wischband zwischen der zu wischenden Druckfläche einer Formwalze oder Druckplatte
und einer elastischen. Andruckwalze hinweggeführt.Wiper device for copper printing presses - When copper printing presses are used
a wiping tape between the pressure surface to be wiped of a form roller or pressure plate
and one elastic. Pressure roller led away.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer elastischen Andruckwalze,
bei der es durch einfache, zuverlässige und billige Mittel ermöglicht ist, den auf
die abzuwischende Fläche des Wischbandes wiYkenden Wischdruck an jeder Stelle dieser
Fläche genau gleichmäßig zu halten.The invention aims to create an elastic pressure roller,
where it is made possible by simple, reliable and cheap means, the on
the surface of the mopping tape to be wiped exerts wiping pressure at every point of this
Keep the surface exactly even.
Es sind bereits elastische Wisichmittel, wie endlose schlauchartige
Bänder, pneumatische Walzen, bekanntgeworden, welche die Wischarbeit ,an Stelle
der allgemein gebräuchlichen Wischpolster mit ihrer eigenen Oberfläche oder mit
einem -Über sie geführten endlosen Band ausführen.They are already elastic wisichmittel, like endless tube-like
Belts, pneumatic rollers, which do the wiping work, have become known in place
the commonly used mop pads with their own surface or with
run an endless belt over them.
Bei den bekannten pneumatischen Wischwalzen war man gezwungen, einen
verhältnismäßig hohen Luftdruck anzuwenden und en Luftschlauch der Walze verhältnismäßig
dickwandig zu gestalten, damit beim Wischen die Walze aus ihrer gleiclimittigen
Lage gegenüber der walzentragenden Achse trotz des Gegendruckes ;der Druckplatte
möglichst wenig entrückt wird.With the known pneumatic mopping rollers you were forced to use one
Apply relatively high air pressure and air hose the roller relatively
thick-walled, so that when wiping the roller out of its equidistant
Position opposite the roller-bearing axis despite the counter pressure; the pressure plate
is raptured as little as possible.
Nach der Erfindung wird die pneumatische Walze durch einen auf einem
starrwandigen Kernstück befestigten, luftdicht abgeschlossenen zylindrischen Doppelschlauch
gebildet, dessen beide Schlauchmüntel durch Stofflamellen miteinander verbunden
sind, so daß beim Andrücken der Walze an das Wischband zur Erzielung des- Wischdruckes
die Walze etwas eingedrückt wird, wobei aber die gleichmutige Lage- der Schlauchwände
an dien ü brigen Stellen der Andruckwalze erhalten bleibt. Infolge der Anwendung
der Stofflamellen kann die Wandung des Dioppelschlauches viel dünner als bisher
bemessen werden. Auch der Auffüllungsluftdruck kann niedriger sein, weil der im
Übrigen nicht zu hohe Druck zur Zeit der Wischarbeit, während der die Andruckwalze
an der Wischstelle gewissermaßen eingedrückt wird, infolge der Beibehaltung der
gleichmittigen Lage der Schlauchmäntel sich selbst auf den gewünschten Werterhöht.
Die dünnere Wandung der Wischwalzen und der niedrigere Druck in der Andrü.ckwalze
bedeuten wesentliche Kostenersparnisse. Die neue Wischwalze kann an bestehenden
Pressen gegen Wischmittel anderer Bauart zumeist leicht ausgewechselt werden. Sie
ist besonders für solche Kupferdruckpressen vorteilhaft anwendbar, bei denen ein
unter der pneumatischen Wischwalze hinweggeführtes Wischband quer zu den fortschreitenden
Druckplatten derart hin und her bewegt wird, - daß der Vorschub. des Wischbandes
im Takt der hin und her gehenden Wischbewegung in kleinen untereinander gleichen
Teilvor schii:-ben nur während des Wischens selbst erfolgt.
Auf
der Zeichnung ist die pneumatische Wischwalze nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel
in Verbindung mit einer Kupferdruckpresse schematisch dargestelh und zwar zeigen,
Abb. i den Querschnitt durch ein Wisee; werk und -Abb. 2 den Längsschnitt durch
eine pneumatische Wälze.According to the invention, the pneumatic roller is by one on one
Rigid-walled core piece attached, airtight, cylindrical double hose
formed, whose two hose coats are connected to one another by fabric lamellas
are, so that when the roller is pressed against the wiper belt to achieve the wiping pressure
the roller is pressed in a little, but the steady position of the hose walls
is retained in the other places of the pressure roller. As a result of the application
With the fabric lamellas, the wall of the double hose can be much thinner than before
be measured. The inflation air pressure can also be lower because the im
The rest of the pressure is not too high at the time of the wiping work, during which the pressure roller
is to a certain extent pressed in at the wiping point, as a result of the retention of the
equidistant position of the hose jackets increases itself to the desired value.
The thinner wall of the wiping rollers and the lower pressure in the pressure roller
mean significant cost savings. The new mopping roller can be attached to the existing one
Presses can usually be easily exchanged for wiping agents of a different type. she
is particularly advantageous for those copper printing presses in which a
Mopping strip led away under the pneumatic mopping roller at right angles to the advancing one
Printing plates is moved back and forth in such a way - that the feed. of the wiper belt
in the rhythm of the back and forth wiping movement in small one with the other
Partial advance only takes place during the wiping itself.
on
the drawing is the pneumatic wiping roller according to the invention in one embodiment
in connection with a copper printing press schematically shown, namely,
Fig. I the cross-section through a meadow; work and fig. 2 through the longitudinal section
a pneumatic roller.
Zwischen den beiden Seitenwänden i sind die Walzen 2, 3, 4, 5, 6,,
7, 8 gelagert. Die Walze 2 wird durch einen nicht gezeigten Schneckenantrieb angetrieben;
sie bewegt das um die Walzen 2 bis: 5 laufende endlose Gumnvband 9, das durch die
Spannwalze 3 unter entsprechender Spannung gehalten wird. Das Gummiband 9 nimmt
das von der gebremsten Vorratwalze 7 ablaufende, farbaufnehmende Wischband zwangsläufig
mit sich. Dieses wird, nachdem es unter dem Gummiband 9 von der Walze 4 bis zur
Walze 5 gelaufen ist, mittels einer durch Reibung angetriebenen Walze 8 in dem Maße
aufgewickelt, als der Vorschub. das Wischband freigibt. Zwischen den Walzen q. und
5 ist oberhalb des Gummibandes q ein starrwandiges; zylindrisches Kernstuck g zwischen
den beiden Seitenwänden i frei drehbar gelagert. Das Kernstück 6' ist eine gewöhnlch@e
Rohrwalze und ;übt den. Wischdruck von oben auf das endlose Gummiband- dadurch aus,
daß über die Rohrwalze ein Gummimantel i o gezogen ist, über dem glechmittig; mit
einem Luftzwischenraum ein zweiter Gummimantel i i angebracht wird.Between the two side walls i are the rollers 2, 3, 4, 5, 6 ,,
7, 8 stored. The roller 2 is driven by a screw drive, not shown;
it moves the endless rubber belt 9 running around rollers 2 to: 5, which passes through the
Tension roller 3 is held under appropriate tension. The elastic band 9 takes
the ink-absorbing wiper belt running off the braked supply roller 7 inevitably
with himself. This is after it is under the rubber band 9 from the roller 4 to the
Roller 5 has run by means of a friction driven roller 8 to the extent
wound up as the feed. the wiper tape releases. Between the rollers q. and
5 is a rigid-walled one above the rubber band q; cylindrical core g between
the two side walls i freely rotatable. The core 6 'is a common one
Pipe roller and; practices the. Wiping pressure from above on the endless rubber band - thereby,
that a rubber jacket is pulled over the tube roller, over which it is centered; with
a second rubber jacket i i is attached to an air gap.
Die Mäntel i o, i i bilden -einen Luftschlauch (Abb,. 2). Der äußere
Mantel i r ist mit dem inneren Mantel io an den beiden Enden durch Gummistulpen
12 und 13 derart verbunden, daß der zwischen den beiden . Schlauchwänden befindliche
Luftraum nach ätßen hin luftdicht abgeschlossen ist; ein ,Ymdrücken des iäußeren
Mantels i i, beijpielsweise :ein Abflachen an der Stelle 14 durch den Wischdruck,
ist daher gut möglich. Die Mäntel i o und i i werden gegeneinander durch Stoffstreifen
15 in gleichmittiger Lage gehalten. Das Abflachen 14 des Zylinders beim Wischvorgang
bewirkt nur einen pneumatischen Diruck. Der ursprüngliche verlxältnismäßik niedrige
Druck wirrt auf den zum Wischen nötigen Wert dadurch erhöht, daß beim Abflachen
der Walze durch den auf sie ausgeübten Wischdruck die Stofflamellen 15 ein Ausweichen
des iäußeren Mantels 11 aus seiner gleichmittigen Lage nach außen hin verhindern.The coats i o, i i form an air tube (Fig. 2). The outer one
Coat i r is connected to the inner coat io at both ends by means of rubber cuffs
12 and 13 connected in such a way that the between the two. Hose walls located
Air space is hermetically sealed to the outside; a, press the outside
Jacket i i, for example: a flattening at point 14 due to the wiping pressure,
is therefore quite possible. The coats i o and i i are against each other by strips of fabric
15 held in the same center position. The flattening 14 of the cylinder during the wiping process
only causes a pneumatic direction. The original relative low
Pressure increases to the value necessary for wiping, because when flattening
the roller by the wiping pressure exerted on it, the fabric lamellae 15 evade
Prevent the outer shell 11 from its equidistant position to the outside.