DE6750484U - DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES

Info

Publication number
DE6750484U
DE6750484U DE6750484U DE6750484U DE6750484U DE 6750484 U DE6750484 U DE 6750484U DE 6750484 U DE6750484 U DE 6750484U DE 6750484 U DE6750484 U DE 6750484U DE 6750484 U DE6750484 U DE 6750484U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
drive
coupling
driving
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE6750484U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority to DE6750484U priority Critical patent/DE6750484U/en
Publication of DE6750484U publication Critical patent/DE6750484U/en
Priority to US857528A priority patent/US3587252A/en
Priority to US859468A priority patent/US3587254A/en
Priority to GB47059/69A priority patent/GB1248517A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Vorrichtung zum Antrieb der Wirkwerkzeuge von KettenwirkautomatenDevice for driving the knitting tools of warp knitting machines

Die Neuerung bezieht sich auf ejne Vorrichtung zum Antrieb der Wirkwerkzeuge von Kettenwirkautomaten mit Abschlagplmtinen, v/obei hinter der Nadelfontur die Steuerwelle für die Platinen angeordnet ist, mit welcher der Antriebshebel für die Platinenbewegung fest verbunden sind.,The innovation relates to a device for driving the knitting tools of warp knitting machines with knock-off machines, v / obei the control shaft for the sinkers is arranged behind the needle contour, with which the drive lever for the sinker movement are firmly connected.,

Bei diesen Maschinen sind die Legeschienen an einem Legeschienengehänge in Längsrichtung der Maschine verschiebbar befestigt und das Gehänge selbst ist an einer Gehängewelle schwenkbar gelagert, die etwa mittig und oberhalb der Legeschienen angeordnet ist. Bekanntlich ist diese Gehängewelle den von den Teilkettbäumen den Lochnadeln der Legeschienen sugeführten Fäden im leg und es müssen koalierte Fadenumlenkungen vorgenommen werden.In these machines, the guide rails are on a guide rail hanger Slidably attached in the longitudinal direction of the machine and the hanger itself is on a hanger shaft pivotally mounted, which is arranged approximately in the middle and above the guide rails. As is well known, this hanger shaft the needles of the guide rails from the partial warp beams Suggested threads in the leg and there must be coalesced thread deflections be made.

— 2—- 2—

Man hat nun in einigen bekannten Ausführungsformen von Kettenwirlcautomaten das Legeschienengehänge als Koppel eines Gelenkvierecks ausgebildet und die Legesohienen an einer über den Angriffspunkt der Kurbel des Gelenkvisrscks hinaus rsgsnäs Verlängerung angebracht, \rab!re«u das hierbei seitlich liegende Gelenkviereck zum Antrieb der Koppelverlängerung bzw. der legeschienen in Schwingrichtung dient. Es ist dadurch möglich geworden, den Raum oberhalb der Legeschienen für eine ungehinderte Fadenzuführung freizuhalten. Der Nachteil diesel Auaführungsformen liegt aber in einem verhältnismäßig großen mechanischen Aufwand. Ausser dem Legeschienenantrieb und den Steuer- und Lagerwellen für die Antriebsorgane der Abschlagplatinen und der Wirknadeln wird noch eine sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Welle für die Lagerung wenigstens einer Gruppe der Glieder des Gelenkviereckes benötigt.In some known embodiments of automatic chain whirling machines, the guide rail hanger is now used as a coupling formed a hinge square and the laying rails at one over the point of application of the crank of the joint visor addition rsgsnäs extension attached, \ rab! re «u the four-bar linkage on the side for driving the coupling extension or the guide rails in the direction of oscillation serves. This has made it possible to use the space above the guide rails for unhindered thread feed to keep clear. The disadvantage of this execution form is a relatively large mechanical Expenditure. Except for the guide rail drive and the control and bearing shafts for the drive elements of the sinkers and the knitting needles become a shaft that extends over the entire width of the machine the storage of at least one group of the links of the quadrangle required.

Aufgabe der Neuerung ist es, bei Anwendung einer der oben beschriebenen Legeschienenantriebe, bei denen der Raum oberhalb der Legeschienen weitgehend frei ist bzw. die Gehängewelle seitlich der Legeschienen liegt, den mechanischen Aufwand weitgehend zu verringern.The task of the innovation is, when using one of the guide rail drives described above, in which the space is largely free above the guide rails or the hanger shaft is to the side of the guide rails, the mechanical Reduce effort to a large extent.

Dies ist neuerungsgemäß dadurch gelungen, daß auf. der PIatinensteuerwelle außerdem sowohl die Steuerhebel für die Nadelbarre als auch die zu dem legeschienenantrieb gehörigen Hebel lose gelagert sind, wobei üde zu^-etztgenanntenAccording to the innovation, this has been achieved in that on. the board control shaft in addition, both the control levers for the needle bar and those belonging to the guide rail drive Levers are loosely stored, with üde zu ^ -last mentioned

Hebel die Schwingen des erwähnten Gelenkviereckea bilden und wobei die Koppel dieses GelenkViereckes entsprechend der oben erwähnten Ausführungsform an einer Verlängerung über den Kurbelangriffspunkt hinaus die Legeschienen trägt.Lever form the wings of the aforementioned four-bar linkage a and the coupling of this joint square accordingly the above-mentioned embodiment carries the guide rails on an extension beyond the crank engagement point.

Hierbei ist ss zweckmäßig, daß die Koppel oberhelb der Platinsnsteuerwelle und unterhalb der Antriebswelle für die Kurbel der Legeschienenkoppel angeordnet ist.Here it is advisable that the paddock above the Platinsnsteuerwelle and below the drive shaft for the crank of the guide rail coupling is arranged.

Es ist nunmehr möglich geworden, bei einer Verlagerung der Legeschienengehängewelle seitlich der Legeschienen nicht nur für die Lagerung der Nadelbarrensteuerhebel und für die Lagerung wenigstens eines Hebels des Gelenkviereckes für den lege schienenantrieb eine gemeinsame We^-Ie zu benutzen, sondern diese Welle außerdem als Steuerwelle für die Abachlagplatinen auszunutzen, indem dfe die Platinenbewegung »teuernden Hebel fest mit dieser Welle verbunden sind, während die vorhergenannten Elemente, die Steuer-Lagerhebel für die Nadelbarre und die Legeschienen lose auf dieser Welle sitzen.It has now become possible not to move the guide rail suspension shaft to the side of the guide rails only for the storage of the needle bar control lever and for the storage of at least one lever of the four-bar linkage for the lay rail drive to use a common way, but also this shaft as a control shaft for the shelf boards to be exploited by the lever that controls the plate movement are firmly connected to this shaft, while the aforementioned elements, the control bearing lever for the needle bar and the guide rails loosely on this shaft sit.

Auf der zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt und zwar zeigen:On the drawing is an embodiment of the innovation shown, namely show:

!•ig. 1 eine Gesamtdarstellung der Antriebe für die Nacäbarre, die Legesehienen und die Abschlagplatine eines Kettenwirkautomaten unter Ausnutzung einer gemeinsamen Welle für die genannten Aniriebe;! • ig. 1 an overall representation of the drives for the Nacäbarre, the laying rails and the knock-off plate of a warp knitting machine using a common shaft for said drive mechanisms;

-4--4-

2 sine gesonderte Darstellung des Antriebes für die Abschlagpl/cine.2 is a separate illustration of the drive for the Tee plan / cine.

Dia Wirknadeln 1 sind in üblicher V/eise an der Nadelbarre 2 befestigt, die von den Steuerhebeln 3 getragen werden, welche lose auf der Welle 4 gelagert sind. Der Antrieb der Nadelbarrensteuerhebel erfolgt durch die Stößel 5 von der Hauptwelle der Maschine. Die Lochnadeln 6 sind wie üblich, mit den Le.geschienen7 verbunden, die im vorliegenden Fall an der Verlängerung 8 der Koppel 9 eines Gelenkviereckes befestigt sind, das durch die schon genannte Koppel 9 und d$e Kurbel 10 und die Schw.inge 11 gebildet wird. Die Kurbeli-üO ist fest mit einer ortsfesten Welle 12 verbunden, die ihrerseits über die Hebel 13, den lenker 14, den Steuerhebel 15 und ^en Stößel 16 angetrieben wird. Die Schwinge 11 des beschriebenen Gelenkviereckes ist ebenfalls lose auf der Welle 4, die wie bereits erwähnt, die Steuerhebel 3 für die Nadelbarre 2 trägt.The knitting needles 1 are fastened in the usual manner to the needle bar 2, which are carried by the control levers 3, which are loosely mounted on the shaft 4. The drive of the needle bar control levers takes place through the ram 5 from the main shaft of the machine. The perforated needles 6 are, as usual, with connected to the Le.geschienen7, which in the present case the extension 8 of the coupling 9 of a four-bar articulation are attached, which by the already mentioned coupling 9 and d $ e Crank 10 and the rocker ring 11 is formed. The Kurbeli-üO is firmly connected to a stationary shaft 12, which in turn via the lever 13, the handlebar 14, the control lever 15 and ^ en ram 16 is driven. The rocker 11 of the described The four-bar linkage is also loose on the shaft 4, which, as already mentioned, the control lever 3 for the needle bar 2 carries.

Der Antrieb der Abschlagplatinen 17, die mit der Platinenbarre 18 verbunden sind, ist ebenfalls noch in die Fig. 1 eingezeichnet, der Übersütlichkeit halber ist dieser Gesamtantrieb in der Fig. 2 besonders dargestellt. Hieraus ist erkennbar, daß die Platinenbarre 18 an den Steuerhebeln 19 befestigt sind, die lose auf einer ortsfesten Welle 20 gelagert sind. Die schon mehrfach erwähnte gemeinsame Welle 4 wird von der Hauptwelle der Maschine über Stößel 21 und Hebel 22 betätigt und deren Bewegung ü&er die Hebel 23 und die Lenker 24 auf die Steuerhebel 19 der Platinenbarre 18 übertragen.The drive of the sinkers 17, which with the sinker bar 18 are also shown in Fig. 1, for the sake of clarity, this overall drive is particularly shown in FIG. It can be seen from this that the sinker bar 18 is attached to the control levers 19 are loosely mounted on a stationary shaft 20. The common wave 4, already mentioned several times is actuated by the main shaft of the machine via ram 21 and lever 22 and their movement over & he levers 23 and the handlebars 24 are transferred to the control levers 19 of the sinker bar 18.

Somit dient die ■beschriebene gemeinsame Welle 4 sieht nur
zur Lagerung der Steuerhebel der Nadelbarre und der Schwinge 11 des Gelenkviereckö zum Antrieb der Legeschienen, sondern auoh als Steuerwelle für die Bewegung de** !Platinenbarre 18.
Thus, the ■ described common shaft 4 only sees
for mounting the control lever of the needle bar and the rocker 11 of the four-bar linkage for driving the guide rails, but also as a control shaft for the movement of the plate bar 18.

Claims (2)

SCHUTZANSPRÜCHE;PROTECTION CLAIMS; 1. Vorrichtung zum Antrieb der Wrikwerzeuge von Kettenwirk automat en mit Abschlagplatinen, wobei hinter der Nadelfontur die Steuerwelle für die Platinen angeordnet ist, mit welcher die Antriebshebel für die Platinenbewegung fest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daP auf der Platinensteuerwelle (4) außerdem sowohl die Steuerhebel (3) für die Nadelbarre (2) als auch die zu dem Legeschienenantrieb gehörigen Hebel (11) lose gelagert sind, wobei dier zuletztgenannten Hebel (11) die Schwingen eines Gelenkviereckes bilden, dessen Koppel (9) tn an sich bekannter Weise an einer Verlängerung (8) über den Angriff der Kurbel (10) hinaus die Legeschienen (7) trägt1. A device for driving the Wrikwerzeuge of chain knitting machines with knock-off sinkers, the control shaft for the sinkers being arranged behind the needle contour, with which the drive levers for the sinker movement are firmly connected, characterized in that on the sinker control shaft (4) also both the Control lever (3) for the needle bar (2) and the levers (11) belonging to the guide rail drive are loosely mounted, the latter lever (11) forming the rockers of a four-bar linkage, the coupling (9) tn of which is known per se on a Extension (8) carries the guide rails (7) beyond the attack of the crank (10) 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Koppel (9) des G-elenkviereckes oberhalb der Platinensteuerwelle (4) und unterhalb der Antriebswelle (12) für die Kurbel (10) der Legeschienenkoppel (8,9) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that the coupling (9) of the G-pivoting square above the plate control shaft (4) and the guide rail coupling (8, 9) is arranged below the drive shaft (12) for the crank (10).
DE6750484U 1968-09-28 1968-09-28 DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES Expired DE6750484U (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE6750484U DE6750484U (en) 1968-09-28 1968-09-28 DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES
US857528A US3587252A (en) 1968-09-28 1969-09-12 Combined pressure and guide bar mechanism for a warp knitting machine
US859468A US3587254A (en) 1968-09-28 1969-09-19 Guide bar swinging mechanism for a warp knitting machine
GB47059/69A GB1248517A (en) 1968-09-28 1969-09-24 Improvements in and relating to warp-knitting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE6750484U DE6750484U (en) 1968-09-28 1968-09-28 DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6750484U true DE6750484U (en) 1969-01-09

Family

ID=6591461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6750484U Expired DE6750484U (en) 1968-09-28 1968-09-28 DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES

Country Status (3)

Country Link
US (2) US3587252A (en)
DE (1) DE6750484U (en)
GB (1) GB1248517A (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2046149A1 (en) * 1970-09-18 1971-12-16
DE2123273C3 (en) * 1971-05-11 1973-11-08 Karl Mayer, Textil-Maschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Warp knitting machine with point needles and sinkers
US3857260A (en) * 1972-06-05 1974-12-31 A Zwingenberger Sinker arrangement for warp knitting and raschel machines
US3890807A (en) * 1972-12-02 1975-06-24 Schlafhorst Co Maschf Driving mechanism for knitting needle displacement in warp knitting machines, such as raschel machines, particularly
IT1067328B (en) * 1976-12-28 1985-03-16 Brevitex Ets Exploit IMPROVEMENTS TO CROCHET MACHINES, FOR THE PURPOSE OF INCREASING THE WORKING SPEED
IT1230008B (en) * 1989-04-21 1991-09-20 Omodeo Zorini Luigi KINEMATISM FOR THE CONTROL OF THE NEEDLE HOLDER BAR AND TUBE HOLDER BARS IN FAST TEXTILE MACHINES.
DE4134826C1 (en) * 1991-10-22 1992-11-26 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De Shackle toggle for driving knitting tools - consisting of housing having transverse bore for receiving roller bearing to prolong bearing service life
CN102560870B (en) * 2012-01-10 2014-02-12 常州市润源经编机械有限公司 Needle bed swing mechanism for multi-bar Raschel warp knitting machine
CN102926126B (en) * 2012-11-26 2014-02-19 常州市润源经编运用工程技术研究中心有限公司 Needle pressing mechanism of hooked-needle warp knitting machine
CN103696117B (en) * 2013-12-06 2015-05-13 江苏天常复合材料股份有限公司 Warp knitting machine creel
CN104452082A (en) * 2014-12-09 2015-03-25 常州市武进五洋纺织机械有限公司 Warp knitting machine with single-needle bed, crankshaft and connecting rods
CN104480626A (en) * 2014-12-09 2015-04-01 常州市武进五洋纺织机械有限公司 Crankshaft and connecting rod mechanism of guide bar of warp knitting machine with single needle bed
CN104452081A (en) * 2014-12-09 2015-03-25 常州市武进五洋纺织机械有限公司 Settling crankshaft connecting rod mechanism for single needle bed warp knitting machine
CN104963080B (en) * 2015-07-29 2017-01-04 江苏润源控股集团有限公司 A kind of scarce press mechanism of tricot machine
CN105155122A (en) * 2015-09-25 2015-12-16 福建省航韩机械科技有限公司 Two-needle bed warp knitting machine sedimentation patch executive device
CN105113118A (en) * 2015-09-25 2015-12-02 福建省航韩机械科技有限公司 Latch needle bar executing device for two-needle-bar warp knitting machine
CN107620153B (en) * 2017-10-24 2023-08-29 福建信亿机械科技有限公司 Multi-comb double needle bed jacquard warp knitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
US3587252A (en) 1971-06-28
US3587254A (en) 1971-06-28
GB1248517A (en) 1971-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6750484U (en) DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES
DE975841C (en) High-speed flat warp knitting machine
DE2123273C3 (en) Warp knitting machine with point needles and sinkers
DE1208030B (en) Drive device with three-stroke eccentrics to generate the oscillating movement of the guide rails on two-section Schneidpluesch Raschel machines
DE1164016B (en) Flat warp knitting machine with compound needles
DE277378C (en)
DE603270C (en) Machine for the production of warp knitted fabrics or knit sticks
DE189138C (en)
DE627139C (en) Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine
DE529079C (en) Flat warp knitting machine for the production of double-sided goods
DE455428C (en) Jacquard press for warp knitting chairs
DE745178C (en) Flat weft knitting machine with device for automatic removal and re-hanging of stitches on the chair needles, in particular for hanging the double edge
DE476084C (en) Device for balancing the culverted thread on cotton machines
DE851925C (en) Device for moving the sinker knife on shedding mechanisms of weaving machines
DE1278059B (en) Roesschen for flat weft and edge knitting machines
DE522083C (en) Flat warp knitting machine for the production of double-sided goods
DE572568C (en) Jacquard flat knitting machine
DE669180C (en) Method and flat weft knitting machine for inserting weft threads into single-surface goods
DE8101417U1 (en) "MESH SCRAPER FOR A KNITTING MACHINE"
DE1785337C3 (en) Circular knitting machine
DE1268305B (en) Warp knitting machine, especially Raschel machine, with a long weft device
AT215054B (en) Device for knitting through textile fabrics
DE521109C (en) Drive for the needle bars, needle punch machines, trigger combs, etc. Like. On warp knitting machines
DE566373C (en) Machine for the production of warp knitted fabrics with or without weft
DE664710C (en) Method and device for producing head patterns on flat weft knitting machines with press pattern device