DE668303C - Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine - Google Patents
Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machineInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes auf der flachen Kulierwirkmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit englischer Sohle (zweiseitigen Nähten im Fußteil) auf der flachen Kulierwirkmaschine.Method for the production of a stocking on the flat weft knitting machine The invention relates to a method for producing a stocking with an English Sole (double-sided seams in the foot part) on the flat weft knitting machine.
Nach einem bekannten Verfahren werden nach Beendigung des Längen von dessen Endmaschenreihe a, b (Abb. i) ab gleichzeitig das Fußmittelteil u1, b1 und die beiden Fersenteile a, a1, b1, b begonnen. Die Fersenteile werden nach ihrer Fertigstellung abgeworfen. Nach Fertigstellung des ganzen Fußteiles al, b1, cl, dl, g, g1, lt, fil (Abb. i) müssen die Fersen an ihren Innenseiten a1, f und b1, e1 mit der Endmaschenreihe der Sohle 1i, hl und auch die Endmaschenreihen der Fersen e, f und e1, f l miteinander durch eine hettel- oder Nähnaht verbunden werden.According to a known method, after the end of the length of its end stitch row a, b (Fig. I), the middle part of the foot u1, b1 and the two heel parts a, a1, b1, b are started at the same time. The heel parts are thrown off after their completion. After completion of the entire foot part al, b1, cl, dl, g, g1, lt, fil (Fig. I), the heels on their insides a1, f and b1, e1 must have the end stitch row of the sole 1i, hl and also the end stitch rows heels e, f and e1, fl are connected to one another by a loop or sewn seam.
Ein anderes bekanntes Verfahren umgeht die Verbindung der Ferseninnenseiten mit der Endinaschenreihe der Sohle. Beim Beginn des Fußmittelteiles werden hierbei die zu beiden Seiten desselben liegenden, der Fersenbreite entsprechenden Maschen des Längen abgeworfen. Die Fersen fa, hl, i, il (Abb. i) werden in unmittelbarer Fortsetzung der Sohle an diese angearbeitet. Hierbei erscheint jedoch eine Verbindungsstelle zwischen dem.Fersenteil und dem Längen, die durch ihr Sichtbarwerden beim Tragen erst recht unerwünscht ist.Another known method bypasses the connection of the inside of the heel with the row of endin stitches of the sole. At the beginning of the middle part of the foot, the stitches of the length corresponding to the heel width and lying on both sides of the same are thrown off. The heels fa, hl, i, il (Fig. I) are worked onto the sole as a direct continuation of the sole. Here, however, a connection point appears between the heel part and the length, which is even more undesirable because it becomes visible when worn.
Ein weiteres bekanntes Verfahren stellt den Strumpf mit einer Deckelferse her. Nach Beendigung des Längen werden während der Arbeit des Fußoberteiles die seitlichen Endinaschenreihen des Längen abgeworfen. Diese abgeworfenen Maschen werden nach der Fertigstellung des Fußoberteiles ohne Lücke nebeneinander erneut aufgestoßen, und es wird hieran die Deckelferse in einem Stück und im unmittelbaren Anschluß aii diese die Sohle gearbeitet. Das erfordert einmal das Aufstoßen der Endmaschen des Längen und die Verbindung der Fersenteile finit Teilen des Deckels und der Sohle sowie der Sohle mit dem Fußoberteil c, d (Abb. i).Another known method produces the stocking with a flat heel. After finishing the length, the side rows of endin stitches of the length are thrown off while working on the upper part of the foot. After the upper part of the foot has been completed, these thrown-off stitches are opened again next to one another without a gap, and the flat heel is worked on in one piece and immediately after this the sole. This requires the opening of the end mesh of the length and the connection of the heel parts, finite parts of the lid and the sole, as well as the sole with the upper part of the foot c, d (Fig. I).
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung soll das Aufstoßen von Warenteilen auf die Nadeln der Wirkmaschine vermieden werden. Gleichzeitig soll der Kettelvorgang auf ein Geringstmaß beschränkt werden, ohne daß aber eine O_uernaht in der hinteren oberen Fersengegend entsteht. Auch sollen auf der ganzen Trittfläche des Fußes und der Ferse drückend wirkende Verbindungsstellen vermieden werden, was an sich bekannt ist.The aim of the method according to the invention is to push parts of goods on the needles of the knitting machine can be avoided. At the same time the linking process should can be limited to a minimum, but without an O_u seam in the rear upper heel area is created. Also should be on the whole tread of the foot and the heel pressing joints are avoided, which is known per se is.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch ermöglicht, daß die zu beiden Seiten des Fußmittelteiles liegenden Endmaschen des Längen oder Anfangsmaschen der Fersenteile während der Herstellung des Fußmittelteiles und des Sohlenteiles ruhend auf den Nadeln verbleiben, worauf nach Herstellung der letzten Sohlenmaschenreihe, die auf ihren Nadeln verbleibt, die Nadeln der Fersenstellen wieder in Tätigkeit treten und nun über die ganze Arbeitsbreite unter gleichzeitigem Eindecken ein zusammenhängendes Fersenteil gearbeitet wird.- In den Abb. z bis q. ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Es zeigt Abb.2 das Warenstück,. ivie es von der Maschine kommt, Abb. 3 einen>: Teil des fertiggenähten Strumpfes, von Seite gesehen, und Abb.4 rein schematisc`li den Abzugsvorgang und die Lage der Ware auf der Maschine, ebenfalls von der Seite gesehen.This is made possible according to the invention in that the to both Sides of the foot middle part lying end mesh of the length or starting mesh of the Heel parts resting during the manufacture of the middle part and the sole part remain on the needles, whereupon after the last row of sole stitches has been made, which remains on their needles, the needles of the heel points in action again step and now a continuous covering over the entire working width with simultaneous covering Heel part is being worked. In Figs. Z to q. is one embodiment of the method according to the invention shown. Fig.2 shows the item of goods. ivie it comes from the machine, Fig. 3 a>: Part of the sewn stocking, from Seen from the side, and Fig. 4 purely schematically the withdrawal process and the position of the goods on the machine, also seen from the side.
Der Längen :r wird zunächst in der üblichen Weise fertiggestellt bis zur Reihe a, b. Daran werden das Fußmittelteil und unmittelbar im Anschluß an dieses das Fußsohlenteil in bekannter Weise gearbeitet, wie es in Abb. r von a1, b1 bis h, lal dargestellt ist. Zuvor oder gleichzeitig sind jedoch einige Fersenmaschenreihen gearbeitet worden. Während der Herstellung des Fußmittel- und des Sohlenteiles bleiben nun die Maschen a, a1 und b1, b der Fersenstellen ruhend auf den Nadeln.The length: r is first completed in the usual way up to row a, b. The middle part of the foot and, immediately following this, the part of the sole of the foot are worked on in a known manner, as shown in Fig. R from a1, b1 to h, lal. Before or at the same time, however, a few rows of heel stitches have been worked. During the production of the middle part of the foot and the part of the sole, the stitches a, a1 and b1, b of the heel points remain resting on the needles.
Es können natürlich auch unmittelbar die Endmaschen der Hochfersenteile mittels an sich bekannter Vorrichtungen z. B. dadurch, daß die Stuhlnadeln mit den Endmaschenreihen der Hochfersen nicht abgepreßt werden, ruhend auf den Nadeln verbleiben.Of course, the end meshes of the high heel parts can also be used directly by means of known devices such. B. in that the chair needles with the End stitch rows of the high heels are not pressed off, remain resting on the needles.
Nach Fertigstellung des Sohlenteiles bleibt dessen letzte Maschenreihe h, lal auf den Nadeln.After completion of the sole part, the last row of stitches remains h, lal on the needles.
Die ruhend auf den Nadeln befindlichen Maschen a, a1 und b, b1 der Fersenstellen oder Hochfersenendreihen werden nunmehr wieder in Arbeitsstellung gebracht. und es werden über die ganze Breite des Warenstückes vön a bis b (Abb. z) Maschen gebildet. Nach beliebiger Maschenreihenzahl und in wählbarer Breite werden darauf Maschen nach innen gedeckt. In Abb. 2 sind die Maschen in genauer Breite der Fersenteile eingedeckt worden. Dieser Vorgang wird in gleichbleibender Weise fortgesetzt bis zu den Punkten i und k. Von da ab kehren die Decker nach jedem Übertragen in die ursprüngliche Stel-EkIng zurück. Die Ware wird -weiter gemin-@tert@ bis zur Maschenreihe ii., o. Die durch das L@e@cken entstehenden Deckblümchen laufen Bierbei in bekannter Weise sämtlich auf dem gleichen Maschenstäbchen i, l bzw. k, in. Die Maschenreihe n, o wird durch Ketteln derart verbunden, daß die Maschen ia, l und o, in unter Brechung bei L und na und Zusammentreffen von ia und o auf den Maschen 1, m liegen. Dadurch wird eine der natürlichen Fersenrundung entsprechende Form nach Art der Deckelferse erzielt. Diese Kettelverbindung kommt nicht unmittelbar an die Auftrittsfläche der Ferse zu liegen, sondern mehr an die Rückseite, von wo aus die Verbindungsnaht des Längen verläuft. Die Linien in Abb.2 und 3 zeigen den Verlauf der Maschenstäbchen. The stitches a, a1 and b, b1 of the heel points or high heel rows that are resting on the needles are now brought back into working position. and stitches are formed over the entire width of the item from a to b (Fig. z). After any number of rows of stitches and in a selectable width, stitches are covered on the inside. In Fig. 2 the meshes have been covered in the exact width of the heel parts. This process is continued in a constant manner up to points i and k. From then on, the deckers return to the original Stel-EkIng after each transfer. The goods are further mined- @ tert @ up to the stitch row ii., O. The cover flowers produced by the gap all run in a known manner on the same wales i, l or k, in. The stitch row n , o is connected by linking in such a way that the stitches ia, l and o, in are broken at L and na and where ia and o meet on stitches 1, m. As a result, a shape corresponding to the natural rounding of the heel is achieved in the manner of the flat heel. This loop connection does not come to lie directly on the tread surface of the heel, but more on the back, from where the connecting seam of the length runs. The lines in Fig. 2 and 3 show the course of the wales.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER96017D DE668303C (en) | 1936-04-08 | 1936-04-08 | Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER96017D DE668303C (en) | 1936-04-08 | 1936-04-08 | Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE668303C true DE668303C (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=7419482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER96017D Expired DE668303C (en) | 1936-04-08 | 1936-04-08 | Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE668303C (en) |
-
1936
- 1936-04-08 DE DER96017D patent/DE668303C/en not_active Expired
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