DE667813C - Roestofen with several ring-shaped, stacked, alternately rotating and stationary herds - Google Patents

Description

Röstofen mit mehreren ringförmigen, übereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Weiterbildung eines Röstofens mit mehreren übereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden nach Patent 638 394 zum Abrösten von sulfidischen Erzen und Blenden.Roasting oven with several ring-shaped, stacked, alternating rotating and stationary cookers is the subject of the present invention a further development of a roasting oven with several alternately arranged one above the other rotating and stationary cookers according to patent 638 394 for roasting sulphide Ores and bezels.

Nach dem Hauptpatent besteht ein derartiger Röstofen aus mehreren ringförmigen, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden mit mechanischen Kratzern, wobei die Herdsohlen in der Achsenr.ichtung von einem senkrechten Hohlzylinder, beispielsweise aus Stahl oder Guß, durchsetzt sind. Dieser Hohlzylinder bildet die Innenwand der verschiedenen Herdkammern und stellt zugleich einen Wärmeaustauscher für die erforderliche Röstluft dar. Die Luft verläuft in diesem Einsatz derart, daß sie vor ihrem Eintritt in den Ofen erwärmt wird, während gleichzeitig die mittleren Herdteile abgekühlt werden, um so die Innentemperaturen der einzelnen Herdkammern in den verschiedenen Zonen zu regeln.According to the main patent, such a roasting oven consists of several ring-shaped, alternately rotating and stationary herds with mechanical Scratches, with the hearth soles in the axial direction from a vertical hollow cylinder, for example made of steel or cast, are interspersed. This hollow cylinder forms the Inner wall of the various hearth chambers and at the same time provides a heat exchanger for the required roasting air. The air flows in this insert in such a way that that it is heated before entering the oven, while at the same time the middle Hearth parts are cooled down, so as to reduce the internal temperatures of the individual hearth chambers to regulate in the different zones.

Dieser zylindrische Einsatz kann im Innern mit Rippen versehen sein, welche sich ganz oder teilweise über ihn ausdehnen bzw. nach außen ragen können. Für eine einzelne oder mehrere Herdkammern kann dieser Zylinder auch noch eine Auskleidung aus feuerfestem Baustoff von entsprechender Dicke aufweisen.This cylindrical insert can be ribbed inside, which can extend completely or partially over it or protrude outwards. This cylinder can also have a lining for one or more hearth chambers made of refractory material of appropriate thickness.

Im praktischen Betrieb haben derart aufgebaute Öfen im allgemeinen gute Ergebnisse gezeigt. Man hat jedoch festgestellt, daß in bestimmten Fällen, besonders wenn das Leistungsvermögen des Ofens sehr groß war und er daher aus mehr als vier Kammern bestand, die Regelung der Temperaturen der verschiedenen Herdkammern nicht vollkommen war. Weiterhin wurde noch festgestellt, daß die obere bewegliche Sohle, welche die erste Röstkammer bildet, auf einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur verblieb, was eine gute Zündung der Blende benachteiligte, da die Röstgase zu stark bei ihrem Durchgang durch die ringförmige Öffnung zwischen der oberen beweglichen Sohle und dem zylinderischen Einsatz gekühlt wurden. Im Gegensatz dazu wurden die mittleren Kaminern des Herdes auf einer verhältnismäßig hohen Temperatur gehalten; in diesem mittleren Teil wird ungefähr die Hälfte der Blende, und zwar mehr als bei einem Ofen der gleichen Leistung ohne Mittelzylinder, behandelt. Bei. einer starken Kühlung dieses Ofenteils lief man jedoch Gefahr, den oben beschriebenen Nachteil zu erhöhen und den Gang des Ofens für eine zu lange Zeit in Unordnung zu bringen. Schließlich hat man noch festgestellt, daß die unteren Kammern, wo die Blende schon ihren größten Schwefelgehalt verloren hat, infolge der Kühlung durch den Mittelzylinder allzu schroff die Röstung unterbrechen; damit wird aber eine vollkommen ausreichende Entschwefelung verhindert.In practice, furnaces constructed in this way generally have good results shown. However, it has been found that in certain Cases, especially when the furnace's capacity was very high and therefore it consisted of more than four chambers, regulating the temperatures of the various Hearth chambers was not perfect. It was also found that the upper movable sole, which forms the first roasting chamber, on a relatively remained at a low temperature, which put a good ignition of the diaphragm at a disadvantage, because the roasting gases are too strong when they pass through the annular opening between the upper movable sole and the cylindrical insert were cooled. In contrast in addition, the central chimneys of the hearth were at a comparatively high temperature held; in this middle part is about half of the aperture, namely more than a furnace of the same power without a central cylinder. At. however, a strong cooling of this part of the furnace ran the risk of that described above Increase disadvantage and mess up the gear of the oven for too long bring. Finally, it was found that the lower chambers where the Blende has already lost its greatest sulfur content as a result of cooling through interrupt the roasting too abruptly with the central cylinder; but that becomes a completely sufficient desulfurization prevented.

Um diese Nachteile zu vermeiden und eine ausreichende Regelung der Temperatur der verschiedenen Kammern zu erreichen, und zwar unabhängig von der Zahl der Kammern und dem Leistungsvermögen des Ofens, wird nach vorliegender Erfindung vorgeschlagen, einen Mittelzylinder auf drei übereinander angeordneten Zylinderteilen zu benutzen. Der mittlere Zylinderteil besteht aus Metall und ist in Höhe der mittleren Kammern des Herdes, welche am heißesten sind, angeordnet. Die beiden anderen Zylinderteile, der obere -und der untere, sind dagegen aus feuerfestem Baustoff hergestellt, d. h. aus einem Stöff, der nicht einen so wirksamen Wärmeaustausch ermöglicht.In order to avoid these disadvantages and provide adequate regulation of the Temperature of the various chambers, regardless of the number the chambers and the capacity of the furnace, according to the present invention proposed a central cylinder on three cylinder parts arranged one above the other to use. The middle part of the cylinder is made of metal and is level with the middle Chambers of the hearth, which are the hottest, arranged. The other two cylinder parts, the upper and the lower, on the other hand, are made of refractory material, i.e. H. from a material that does not allow such an effective heat exchange.

Erfindungsgemäß wird die Kühlluft nun vorzugsweise an der Oberseite des mittleren Zylinderteils eingeführt. Sie durchläuft diesen Zylinder und dann noch den unteren Zylinder vor ihrem Eintritt in den Ofen. Der mittlere Zylinder wird vorzugsweise aus zwei ineinander angeordneten ringförmigen Teilen gebildet,. zwischen denen die Kühlluft strömt. Um einen besonders wirksamen Wärmeaustausch zu erzielen, können Leitbleche zwischen diesen beiden ringförmigen Zylinderteilen vorgesehen sein, wodurch :der Strömungsweg der Luft verlängert wird. Beispielsweise kann eine Stahlspirale eingeschweißt sein, so daß ein langer, scharubenartiger Kanal gebildet wird.According to the invention, the cooling air is now preferably at the top of the central part of the cylinder. She goes through this cylinder and then nor the lower cylinder before it enters the furnace. The middle cylinder is preferably formed from two annular parts arranged one inside the other. between which the cooling air flows. A particularly effective heat exchange to achieve, can baffles between these two annular cylinder parts be provided, whereby: the flow path of the air is lengthened. For example a steel spiral can be welded in, so that a long, screw-like channel is formed.

An Hand der beifolgenden Zeichnung soll schematisch ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung erläutert werden.An exemplary embodiment is to be shown schematically on the basis of the accompanying drawing of the present invention will be explained.

Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch den mittleren Teil des Ofens mit sechs Etagen.Fig. I shows a vertical section through the middle part of the Six tier oven.

Abb. 2 ist ein etwas verkleinerter Teilquerschnitt durch den mittleren Teil des Ofens entsprechend,der Linie II-II der Abb. i.Fig. 2 is a slightly reduced partial cross-section through the middle one Part of the furnace corresponding to the line II-II in Fig. I.

Der Ofen besteht aus den festen Herden i, id, ib, i, und drei beweglichen Herden 2, 2a 21,, welche durch geeignete beliebige Mittel um eine gedachte Achse 3 drehbar sind.The stove consists of the fixed stoves i, id, ib, i, and three movable stoves Herd 2, 2a 21 ,, which by any suitable means around an imaginary axis 3 are rotatable.

Die Herdsohlen werden von ringförmigen Platten aus feuerfestem Baustoff gebildet, welche in der Achsenrichtung von dem oben beschriebenen Kühlzylinder durchsetzt sind.The hearth soles are made of ring-shaped panels made of refractory material which is penetrated in the axial direction by the cooling cylinder described above are.

Die Blende wird in der oberen Kammer i, 2 eingeführt und läuft mittels geeigneten angeordneten Kratern, welche in der Zeichnung nicht dargestellt sind, durch die sechs Kammern. Die Blende geht nacheinander durch die Öffnungen 4, 4" 4U in den: mittleren Teil der beweglichen Herdsohlen und die nicht gezeichneten Öffnungen an der Außenseite der festen Sohlen. Das abgeröstete Gut wird nach dem Durchgang der Kammern 2G, ir abgezogen. Die Kühlluft, welche sich nach ihrem Durchgang durch den Kühlzylinder erwärmt hat, wird durch den Kanal 5 in die untere Kammer eingeleitet und durchströmt den Ofen in Richtung der Pfeile, d. h. im Gegenstrom zu der Beschickungsrichtung der Blende.The diaphragm is inserted in the upper chamber i, 2 and runs through appropriately arranged craters, which are not shown in the drawing, through the six chambers. The cover goes through the openings 4, 4 "one after the other 4U in the: middle part of the movable hearth soles and those not shown Openings on the outside of the solid soles. The roasted good is after Passage of chambers 2G, ir deducted. The cooling air, which is after its passage is heated by the cooling cylinder, is through the channel 5 into the lower chamber initiated and flows through the furnace in the direction of the arrows, d. H. in countercurrent to the loading direction of the diaphragm.

Die Innenwandung der verschiedenen Kammern wird durch den Wärmeaustauscher gebildet, welcher sich in der Mitte des Ofens befindet und aus drei übereinander angeordneten Zylinderteilen besteht.The inner wall of the various chambers is made by the heat exchanger formed, which is located in the middle of the furnace and of three on top of each other arranged cylinder parts consists.

Beispielsweise erstreckt sich der Innenzylindertei16 aus feuerfestem Baustoff über die zwei unteren Kammern, der mittlere Zylinderteil ? aus Metall über die mittleren Kammern, d. h. diejenigen, welche am heißesten sind, und schließlich der obere Zylinderteil 8 aus feuerfestem Baustoff Tiber die erste und zweite der oberen Etagen.For example, the inner cylinder part 16 extends from refractory Building material over the two lower chambers, the middle cylinder part? metal over the middle chambers, d. H. those who are hottest, and finally the upper cylinder part 8 made of refractory building material Tiber the first and second of the upper floors.

Die Teile 6 und 8 sind aus Steinen, welche auf ihrer Ober- und Unterseite einen Einschnitt zur Aufnahme von Ringen aus Rundeisen aufweisen. Letztere dienen dazu, die Verbindung der verschiedenen Ringe der Zylinderteile 6 und 8 herzustellen.The parts 6 and 8 are made of stones, which on their top and bottom have an incision for receiving rings made of round iron. The latter serve to make the connection of the various rings of the cylinder parts 6 and 8.

Die Kammer 7 wird durch zwei Blechzylinder io und i i gebildet, deren ringförmiger Zwischenraum oben von einem Ringblech 12 abgeschlossen wird. Die Kühl- Luft wird von einem nicht dargestellten Gebläse durch das in der Achsenrichtung befindliche Rohr 13 eingeblasen und tritt durch einen Verbindungskanal 14 in die Kammer 7 ein. Nach dem Durchgang strömt sie dann in .den Zylinder 6 und gelangt *mA in den Kanal 5.The chamber 7 is formed by two sheet metal cylinders io and i i, whose annular gap is closed at the top by an annular plate 12. The cooling air is driven by a fan, not shown, through the one located in the axial direction Pipe 13 is blown in and enters the chamber 7 through a connecting channel 14. After the passage it then flows into the cylinder 6 and gets * mA into the channel 5.

Zweckmäßig ist eine Blechspiräle 15 zwischen den Zylinder io und i i angeschweißt, wodurch ein langer, schraubenförmiger Kanal gebildet ist, der am oberen Teil durch das Blech 16 abgeschlossen wird. Um den Austritt der Luft aus der Kammer 7 zu erleichtern, sind in der letzten Windung der Blechspirale 16 Öffnungen vorgesehen. Eine Scheibe 18 umgibt das Rohr 13 und ist mit der Innenwand des Zylinders i i verschweißt.A sheet metal spiral 15 between the cylinders io and i is expedient i welded on, creating a long, helical channel that is attached to the upper part is completed by the sheet 16. To the outlet of the air To facilitate the chamber 7, there are 16 openings in the last turn of the sheet metal spiral intended. A disc 18 surrounds the tube 13 and is connected to the inner wall of the cylinder i i welded.

Durch die Scheibe 18 sowie eine Deckplatte 2o, welche auf dem Zylinder 8 aufliegt, gehen vier Zugeisen i9 und halten die drei Zylinderteile des Kühlzylinders mittels Druckschrauben 21 und 22, welche auf die Enden dieser Stangen aufgeschraubt werden und gegen (Querträger 23 auf der Deckplatte 2o und die Grundplatte 24 des Ofens drücken, zusammen.Through the disk 18 and a cover plate 2o, which on the cylinder 8 rests, four pull bars go and hold the three cylinder parts of the cooling cylinder by means of pressure screws 21 and 22 which are screwed onto the ends of these rods and against (cross member 23 on the cover plate 2o and the base plate 24 of the Press oven together.

Wie verständlich, wird die Frischluft mit großer Geschwindigkeit den Schraubenkanal der Kammer 7 durchlaufen und eine sehr wirksame Abkühlung ,der mittleren Herdkammer bewirken. Andererseits ist der Wärmeaustausch der unteren Kammern wesentlich geringer und schließlich sehr gering in der oberen Etage, da in dem Zylinderteil 8 keine Röstluft zirkuliert. Die Höhe der Kammer 7 ändert sich entsprechend der Anzahl der Herdkammern. Die Frischluft kann auch in diese Kammer von oben eingeführt werden; das Rohr 13 geht dann durch den Zylinder B. Gegebenenfalls kann auch ein entsprechender Teil der Röstluft in eine oder mehrere Kammern des Ofens durch regelbare Öffnungen in der Wand des Kühlzylinders eingeführt werden.It is understandable that the fresh air is getting in at great speed Pass through the screw channel of the chamber 7 and a very effective cooling, the middle Effect hearth chamber. On the other hand, the heat exchange of the lower chambers is essential less and finally very little in the upper floor, since in the cylinder part 8 no roasting air circulates. The height of the chamber 7 changes according to the Number of hearth chambers. The fresh air can also be introduced into this chamber from above will; the tube 13 then goes through the cylinder B. Optionally, a corresponding part of the roasting air in one or more chambers of the oven through adjustable Openings are introduced in the wall of the cooling cylinder.

Weitere bauliche Ausführungsformen können sich noch auf Teile des Kühlzylinders beziehen, ohne daß der Erfindungsgedanke hiervor berührt wird.Further structural embodiments can still apply to parts of the Referring to the cooling cylinder, without the inventive idea being touched here.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Röstofen nach Patent 638 394 mit mehreren ringförmigen, übereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden -Herden, welche von einem in der Achsenrichtung die Innenwand der verschiedenen Herdkammern bildenden Zylinder zur Einleitung der Röstluft unter Kühlung des Ofens und Vorwärmung der Luft durchsetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlzylinder aus drei übereinander angeordneten Teilen gebildet wird, von denen der mittlere, im heißesten Ofenteil befindliche luftgekühlte Zylinderteil aus Metall und der obere und untere Zylinderteil aus feuerfestem keramischem Baustoff besteht. PATENT CLAIMS: i. Roasting oven according to patent 638 394 with several ring-shaped, stacked, alternately rotating and stationary cookers, which of one in the axial direction is the inner wall of the various hearth chambers forming cylinder for introducing the roasting air while cooling the oven and preheating it are penetrated by the air, characterized in that the cooling cylinder consists of three superimposed parts is formed, of which the middle, in the hottest Oven part located air-cooled cylinder part made of metal and the upper and lower The cylinder part is made of refractory ceramic building material. 2. Ofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsstelle für die Kühlluft sich im oberen Teil des mittleren, vorzugsweise im Innern mit einer Blechspirale versehenen Zylinderteiles, die Austrittsstelle an seinem unteren Teil befindet.2. Oven according to claim i, characterized in that the entry point for the cooling air is in the upper Part of the central cylinder part, preferably provided with a sheet metal spiral inside, the exit point is at its lower part.