DE660685C - Mit Hahnsicherung versehener Scheibenhahn fuer Koch- und Heizgeraete - Google Patents

Description

Bei den heute üblichen verdeckten Hahnleitungen für Gaskocher und Herde kommt man mit Rücksicht auf die erforderliche gedrängte Bauart des Hahnes vielfach zu Bauarten, bei denen das Hahnküken in eine kegelige, unten geschlossene Öffnung eingesetzt wird und darin durch Druck einer Feder gehalten wird. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß das Küken bei der Drehung im Gehäuse leicht klemmt und frißt, so daß die Dichtflächen zerstört werden. Das unter Federdruck stehende Hahnküken wird überdies bei der Drehbewegung in das Gehäuse hineingedrückt, wobei der Anpressungsdruck der Dichtflächen so groß werden kann, daß sich das Hahnfett wegdrückt und ein Fressen des Hahnkükens eintritt.

Diese Nachteile ließen sich vermeiden, wenn man anstatt eines Kükenhahnes einen Scheibenhahn verwenden könnte. Bei solchen Hähnen gleitet bekanntlich eine mit Steuerkanälen versehene Scheibe auf einer gleichfalls ebenen Gegenfläche, die die entsprechenden Gaskanäle enthält. Die Dichtung zwischen beiden Scheiben ist durch die aneinandergedrückten geschliffenen Flächen sichergestellt. Derartige Scheibenhähne konnten bisher bei Gaskochern und Herden aus folgendem Grunde nicht verwendet werden:

Ein Sichern der beweglichen Scheibe durch Gegenmutter, wie dies beim Kükenhahn üblich ist, ist nicht möglich, weil dann bei Abnutzung der Scheibe Undichtheiten auftreten würden. Es bleibt also nur übrig, den Anpreßdruck durch eine die Scheibe belastende Feder hervorzurufen. In diesem Falle ist es aber möglich, die Hahnscheibe mit dem Hahngriff abzuheben oder die Scheibe mit dem Griff bei der Betätigung zu verkanten, so daß Gas entweicht. Die Verhältnisse können auch dadurch nicht gebessert werden, daß man, wie es bereits bei Kükenhähnen üblich ist, den Hahngriff lose auf dem Kükenschaft, durch eine Nase mit diesem gekuppelt, aufsetzt. Auch bei dieser Anordnung ist es möglich, da der Hahngriff auf dem Schaft der Hahnscheibe geführt werden muß, den Schaft und somit auch die Scheibe zu verkanten.

Die Erfindung überwindet die genannten Schwierigkeiten dadurch, daß der in der Abschlußkappe des Hahngehäuses geführte Hahngriff mit der Hahnscheibe über eine Art Kardangelenk in Eingriff steht. Durch diese Kupplung kann nur die Drehbewegung, nicht aber eine verkantende oder die Scheibe abhebende Bewegung übertragen werden. Die Zentrierung der Hahnscheibe erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß sie an ihrem Umfange unmittelbar durch die Innenwand der Abschlußkappe des Hahngehäuses zentrierend geführt wird. Zum Anpressen der Scheibe ist eine besondere Feder vorgesehen, während die übliche Hahnsicherung durch eine zweite, schwächere Feder erfolgt. Um ein Verdrehen der die Hahnscheibe andrückenden Feder beim Drehen der Scheibe zu vermeiden,

kann zwischen diese und die Scheibe ein gegen Drehung gesicherter Teller gelegt werden, der an der Schaltbewegung nicht teilnimmt.

Die geschilderte Anordnung bringt für di^r Herstellung die Vorteile, daß man, weil ei^ Pressen der Hahnscheibe auf ihrer Unterlage _ nicht erfolgen kann, von dem bei Hähnen bisher üblichen Messing oder den Messingteilen ίο zu spritzfähigen Metallen, beispielsweise Leichtmetall, übergehen kann. Der Hahn kann entweder, wie es in Abb. ι gezeigt ist, durch die Hahnleitung hindurchgesteckt und durch eine Gegenmutter angepreßt oder mit der Hahnleitung zusammengegossen werden. Eine Ausführungsform der vorstehenden Erfindung ist in den Abbildungen 1 bis 5 dargestellt. Abb. ι zeigt einen Schnitt durch den Hahn. In den Abb. 2 bis 5 sind Einzelteile des Scheibenhahns dargestellt.

In Abb. ι ist 10 das Gehäuse des Scheibenhahnes, das durch die vierkantige Hahnleitung 9 hindurchgesteckt und durch die Gegenmutter 6 gesichert ist. Die Abdichtung des Hahngehäuses erfolgt durch die Ringdichtungen 29 und 32. Das Hahngehäuse 10 1st an seinem hinteren Ende mit einem Flansch 11 versehen, auf dem die Hahnkappe 17 durch drei Schrauben 12 befestigt ist, von denen nur eine Schraube sichtbar ist. Innerhalb dieser Hahnkappe liegt die drehbare Hahnscheibe 13, die durch die Feder 20 gegen das Hahngehäuse 10 angedrückt wird. Die Feder stützt sich aber nicht unmittelbar gegen die Hahnscheibe 13, sondern gegen den auf dieser liegenden Teller 16, der seinerseits gegen Verdrehen durch die Stifte 15 und 26 gesichert ist, welche den Teller mit der Hahnkappe 17 verbinden.

Im Innern der Hahnkappe 17 liegt eine rohrförmige Führung 19 für den zylindrischen Hohlzapfen 22 des Hahngriffes 18, mit dem er durch die Kopf schraube 21 verbunden ist. Der Zapfen 22 greift mit seinem Stift 25 in die Aussparung des an die Hahnscheibe 13 angegossenen Ansatzes 27 (s. auch Abb. 2) ein, so daß eine· kardangelenkartige Kupplung entsteht. Der Hahngriff stützt sich gegen diesen Ansatz durch die in dem Hohlraum 23 des Hohlzapfens 22 liegende Feder 24 ab. Unter dem Einfluß der Feder wird der Stift 25 in der Aussparung 44 und 45 (s. Abb. 3) der Führung 19 geführt. Liegt der Stift in ■der Aussparung 44, dann ist der Hahngriff verriegelt und kann erst nach Hinunter- ■ brücken im öffnenden Sinne gedreht werden. "%.Das Gas gelangt aus dem vierkantigen '■Rohr 9 in den auf beiden Seiten offenen Raum 41 und von dort durch die Kanäle 31 bzw. 30 in die jn die Scheibe eingelassenen Gaswege 14 bzw. 28. Von dort strömt es durch die Gasaustrittskanäle 47 und 46 den Gasdüsen 2 bzw. 38 zu. Der Austrittsquerschnitt der Düsenöffnung ist bei der Hauptflamme durch die Hohlnadel 3, bei der Sparflamme durch die Nadel 37 einstellbar. Die Düsen 2 und 38 sind auf den in den Kanälen 46, 47 eingeschraubten Röhrchen 4 bzw. 36 verstellbar. Die Röhrchen werden durch die Gegenmutter 5 bzw. 35 in dem Hahngehäuse 10 gehalten. Der Gasdurchgang kann durch die den Kanälen 31 und 30 gegenüber angeordneten Drosselschrauben 42 bzw. 40 eingestellt' werden. Vor der Mutter 6 ist die Scheibe 7 angebracht, auf deren oberen Teil der Brennerkörper 1 mit dem Haken 8 aufgehängt wird. Unten greift der Brennerkörper I mit dem Stift 34 in die Aussparung 33 der Scheibe 7 ein. Im Brennerkörper sind die Mischrohre 43 und 39 für die Haupt- bzw. Sparflamme angedeutet.

Abb. 2 zeigt die bewegliche Hahnscheibe 13, Abb. 3 die auf das Hahngehäuse aufzuschraubende Hahnkappe 17. In Abb. 4 ist der Griff 18 mit dem zylindrischen Hohlstift 22 dargestellt. In Abb. 5 kann man die Scheibe

13 von unten mit den eingegossenen Kanälen

14 und 28 sehen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Mit Hahnsicherung versehener Scheibenhahn für Koch- und Heizgeräte, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Hahnkappe (17) des Hahngehäuses (10) geführte Hahngriff (18) mit der Hahn- ö5 scheibe (13) über eine Art Kardangelenk in Eingriff steht.

2. Scheibengashahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hahnscheibe an ihrem LTmfang unmittelbar durch die Innenwand der Hahnkappe des Hahngehäuses zentrierend geführt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

DGORUOIiT IN !U:li:i!Si}:tU'Kf:!!EI