DE651805C

DE651805C - Verfahren zur Herstellung einer mehradrigen Leitung

Info

Publication number: DE651805C
Application number: DEC50298D
Authority: DE
Original assignee: LE CONDUCTEUR ELECTR BLINDE IN
Current assignee: LE CONDUCTEUR ELECTR BLINDE IN
Priority date: 1934-03-14
Filing date: 1935-03-13
Publication date: 1937-10-20
Also published as: NL39710C; BE408245A; FR783182A; GB453770A; US2074777A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mehradrigen Leitung, die aus einem mittleren Leiter, einem oder mehreren rohrförmigen Leitern und einer nahtlosen metallischen Hülle besteht, die sämtlich konzentrisch angeordnet und gegeneinander isoliert sind.

Es sind einadrige Leitungen bekannt, die aus einem zentralen zylindrischen Leiter,

einem äußeren Schutzrohr und einer aus einem Mineralpulver, insbesondere Magnesia, hergestellten Isolierung bestehen. Derartige einadrige Leitungen können dadurch hergestellt werden, daß in eine nahtlose metallische Hülle von größerem Durchmesser, als ihn die fertige Leitung besitzen soll, ein zentraler Leiter von ebenfalls größerem Durchmesser als in fertigem Zustande der Leitung und eine Isolierung aus einer Magnesium-Sauerstoff-Verbindung eingebracht und diese Leitung darauf durch Ziehen oder Walzen im Durchmesser bis auf die gewünschte Stärke vermindert und dadurch gleichzeitig verlängert wird. Dieses Verfahren zur Herstellung von besonders große Feuerfestigkeit und Wasserbeständigkeit aufweisenden, mit Mineralpulver isolierten Leitern ist nicht ohne weiteres anwendbar, wenn es sich darum handelt, Leitungen mit mehreren Adern herzustellen. Werden die im Innern der Schutzhülle liegenden Leiter nebeneinander angeordnet, so treffen nämlich beim Ziehen, Walzen oder Pressen die radial wirkenden Kräfte nicht mehr auf ein in radialer Richtung gleichförmiges Innere. Infolgedessen rufen diese Kräfte verschiedene Wirkungen an verschiedenen Stellen hervor, und nach dem Zieh- oder Walzprozeß ist die Lage der einzelnen Leiter in der Leitung nicht mehr diejenige, die am Anfang vorgesehen war. Außerdem verlagern sich bei einer Biegung des Kabels das Isoliermaterial und die Leiter je nach der Lage der Biegungsebene in verschiedener Weise gegeneinander.

Wird die mehradrige Leitung, wie dies bei gummiisolierten Leitungen bekannt ist, aus einem mittleren Leiter, einem oder mehreren rohrförmigen Leitern und einer nahtlosen metallischen Hülle hergestellt, die sämtlich konzentrisch angeordnet und gegeneinander isoliert sind, so ergeben sich bei einem gemeinsamen Ziehen des ganzen Leiters Unregelmäßigkeiten infolge der kleinen Zwischenräume, die bei der Ausfüllung der Räume zwischen denLeitern mit Mineralpulver immer vorhanden sind und die sich summieren, wenn gleichzeitig mehrere Mäntel gesjxeckt werden. Bisher konnten daher mehradrige mit Mineralpulver isolierte Leitungen nicht hergestellt werden.

Das Verfahren gemäß der Erfindung überwindet die genannten Schwierigkeiten dadurch, daß der aus einem zylindrischen und

einem rohrförmigen Leiter, die durch eine Schicht aus isolierendem Mineralpulver getrennt sind, hergestellte Leitungsrohling zu-=; ·. nächst durch einen Zieh- oder Walzprozeß auf geringere Länge, aber größeren Durchmesser gestreckt wird, als der fertigen Leitung entspricht, daß dann der teilweise gestreckte Leitungsrohling mit einem zweiten rohrförmigen Leiter unter Zwischenschaltung einer Mineralpulverschicht umgeben und das Ganze weiter gestreckt wird. In dieser Weise kann fortgefahren werden, bis schließlich die äußere nahtlose metallische Hülle aufgebracht wird und die Leitung ihre endgültige Länge und Stärke erhält.

In der Zeichnung ist beispielsweise^ ein nach dem gekennzeichneten Verfahren hergestelltes Kabel dieser Art mit zwei Leitern im Schnitt dargestellt.

Das Kabel wird von "einem mittleren zylindrischen Leiter 1 und einem rohrförmigen Leiter 2 gebildet, der von dem ersteren durch eine Schicht 3 aus isolierendem Mineralpulver getrennt ist. Das Ganze wird durch eine äußere nahtlose metallische Hülle 4 geschützt, die ebenfalls durch eine Schicht 5 aus isolierendem Mineralpulver von dem Leiter 2 getrennt ist.

Die Herstellung dieses Kabels kann erfindungsgemäß in der Weise vor sich gehen, daß der Leiter 1 an bekannter Weise mit einem oder mehreren schraubenförmig aufgerollten Drähten aus Magnesium umgeben und dann in das Innere des rohrförmigen Leiters 2 eingeführt wird. Darauf wird in bekannter Weise das Magnesium in Magnesia verwandelt, indem in den Raum zwischen den beiden Leitern 1 und 2 Wasserdampf eingeleitet, wodurch das Magnesium in Magnesia-Hydroxyd verwandelt und durch Erhitzen darauf das Hydroxyd in Magnesia übergeführt wird, welches den Raum zwischen den beiden Leitern dann vollständig ausfüllt. Darauf wird das aus den Leitern 1 und 2 und der Isolierschicht aus Magnesia bestehende Gebilde in bekannter Weise durch Ziehen oder Walzen auf eine Länge und einen Durchmesser gestreckt, der zwischen dem ursprünglichen Durchmesser und dem Durchmesser liegt, den es schließlich annehmen soll. Nun wird der Leiter 2 ebenfalls mit schraubenförmig aufgewickelten Drähten aus Magnesium bedeckt und in die Schutzhülle 4 eingeführt. Das Magnesium wird abermals durch Einwirkung von Wasserdampf und nachfolgender Er-.hitzung in Magnesia verwandelt. Schließlich wird' die Leitung wieder gezogen oder gewalzt, bis sie ihre endgültigen Abmessungen angenommen hat.

In der beschriebenen Weise können offenbar auch Leitungen mit mehr als zwei konzentrisch angeordneten Leitern hergestellt werden, z.B.Drehstromkabel, bei denen beispielsweise der mittlere Leiter als Nulleiter dienen und einen sehr geringen Querschnitt haben kann.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung einer mehradrigen Leitung, die aus einem mittleren Leiter, einem oder mehreren rohrförmigen Leitern und einer nahtlosen metallischen Hülle besteht, die sämtlich konzentrisch angeordnet und gegeneinander isoliert sind, bei Verwendung ,von Mineralpulver, insbesondere Magnesia, für die Isolierung, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem zylindrischen und einem rohrförmigen Leiter, die in an sich bekannter Weise durch eine Schicht aus isolierendem Mineralpulver getrennt sind, hergestellte Leitungsrohling durch einen Zieh- oder Walzprozeß gestreckt wird, jedoch zunächst auf geringere Länge, aber größeren Durchmesser, als der fertigen Leitung entspricht, daß er dann mit einem zweiten rohrförmigen Leiter unter Zwischenschaltung einer Mineralpulverschicht umgeben und das Ganze weiter gestreckt wird, und daß in dieser Weise fortgefahren wird, bis schließlich die äußere Hülle aufgebracht wird und die Leitung ihre endgültige Länge und Stärke erhält.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen