DE651165C

DE651165C - Verfahren zur Erzielung eines hohen Widerstandes gegen bleibende Formaenderungen

Info

Publication number: DE651165C
Application number: DEG82244D
Authority: DE
Original assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Priority date: 1932-03-25
Filing date: 1932-03-25
Publication date: 1937-10-08

Description

Verfahren zur Erzielung eines hohen Widerstandes gegen bleibende Formänderungen Am Ende der .Stahlverarbeitung durch Warmwalzen oder Schmieden ist oft eine Glühung üblich, um die durch die Verarbeitung eingetretene Einbuße der Festigkeitseigenschaften wieder zu beseitigen. So werden z. B. gewalzte schwere Profile und Schmiedestücke Glühungen unterworfen. Für Bleche ist die Glühung z. B. in den Liefervorschriften der Reichsbahn vorgeschrieben. Man hat diese Glühungen bisher bei einer Temperatur über As vorgenommen, .damit die Streckgrenze und das prozentuale Verhältnis Streckgrenze zur Zugfestigkeit, kurz Streckgrenzenverhältnis genannt, in die Höchstlage kommt. Es war von den unlegierten Kohlensto$stählen und dem Siliziumbaustahl her bekannt, daß durch Glühen über A$ die höchste Streckgrenze erhalten wurde. Eine Glühung unter 85o° bei etwa 60o bis 7o0° galt als Maßnahmen zum Weichglühen, z. B. um eine zu harte Charge möglichst weich zubekommen. Der nachstehende Baustahl

C . . . . . . . . . . . . 0,1o bis 0,25 0/0

Mn . . . . . . . . . . 0,50 - 1,50 %

vorzugsweise i,oo - 1,50 %

Cu . . . . . . . . . . . 0,35 - 0,500M

Mo. . . . . . . . . . . o,fo - i'000/0

Si . . . . . . . . . . . 0,00 - 0,50 0/0

Eisen ........ Rest

wurde zunächst bei 85o0 geglüht. Eine wissenschaftliche Untersuchung über die Einwirkung von Wärmebehandlungen auf diesen Baustahl hat aber ergeben, daß hier die Verhältnisse grundlegend anders sind und sich von den bekannten Baustählen unterscheiden, die nicht mit Molybdän legiert sind.

Es hat sich gezeigt, daß bei einer Wärmebehandlung des vorliegenden, nach dem Walzen oder Schmieden abgekühlten Stahls in dem Temperaturgebiet 40o bis 700° C wesentlich- bessere Eigenschaften hinsichtlich der Streckgrenze, der Dehnung und des Streckgrenzenverhältnisses zu erzielen sind, als durch die übliche Glühung über dem oberen Umwandlungspunkt. Eine Wärmebehandlung bei Temperaturen unter 70o° ist geeignet, eine durch ungünstige Walzbedingungen erzeugte Tieflage der Streckgrenze und Dehnung aufzuheben. Es genügt z. B. schon eine kurze Erwärmung auf 4000, um die Dehnung von 17 auf 2,1 % und die Streckgrenze von 35 auf 40 kg/mm2 zu steigern und ein Streckgrenzenverhältnis von über 70 0% zu erzielen. Der gleiche Stahl ergibt in der üblichen Weise bei 85o° geglüht bei günstigen Abkühlungsverhältnissen 36 bis 37 kg/mm2 Streckgrenze bei einem Streckgrenzenverhältnis von 65 0/0. Ferner wurde ermittelt, daß neben der Streckgrenze auch die Proportionalitätsgrenze und die verschiedenen Elastizitätsgrenzen (0,005, o,oi und 0,03-Grenze) in die Höchstlage kommen, wenn der Stahl bei den angegebenen Temperaturen behandelt wird und eine Abkühlung an der Luft erfolgt. Proportionalitätsgrenze und Elastizitätsgrenze fallen praktisch mit der Streckgrenze zusammen, willrend bei anderen legierten Stählen bei etwa gleichen Festigkeitswerten Proportionalitätsgrenze und Elastizitätsgrenze wesentlich tiefer beobachtet werden.
Die überraschende Wirkung der Wärmebehandlung bei Temperaturen unter As beruht nicht auf Ausscheidungshärtung. Diese ist ausgeschlossen, weil der Kupfergehalt nicht über o,5 % beträgt.
Nach bekannten Untersuchungen wurde gefunden, daß' die Grenze der Ausscheidungshärtung bei etwa 5oo° Anlaßtemperatur erreicht werden kann und daß eine Ausscheidungshärtung erst bei einem Kupfergehalt von mehr als 0,5 % zu beobachten i'st. Bei Eisenmolybdän ermittelte man eine Ausschei-, dungshärtung nur bei einem Stahl, der mit mehr als 6 % Mo legiert war.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzielung eines hohen Widerstandes gegen bleibende Formänderungen bei einem Stahl der Zusammensetzung I?ohj,enstoff . . . . . . . . o,io bis 0,25 % an o, So - i, 5o o/ ' vorzugsweise ..... I,oo - i,5o Olf, `'Ifytpfer . . . . . . . . . 0,35 - 0,50 0/0 Molybdän . . . . . . . . . o,io - 1,000 (o o@`o Silizium . . . . . . . . . . . 0,00 - 0,5o Eisen ............. Rest,

dadurch gekennzeichnet, daß der nach dein Walzen oder Schmieden abgekühlte Stahl auf Temperaturen bis 700° erwärmt und an der Luft abgekühlt.wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung vorzugsweise bei Temperaturen von 400 bis 700° erfolgt.