DE643612C - Flat weft knitting machine with auxiliary presses at the heel points - Google Patents

Flat weft knitting machine with auxiliary presses at the heel points

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DE643612C
DE643612C DESCH106528D DESC106528D DE643612C DE 643612 C DE643612 C DE 643612C DE SCH106528 D DESCH106528 D DE SCH106528D DE SC106528 D DESC106528 D DE SC106528D DE 643612 C DE643612 C DE 643612C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/18Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics
    • D04B11/22Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Flache Kulierwirkmaschine mit Hilfspressen an den Fersenstellen Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine mit Hilfspressen an den Fersenstellen.Flat weft knitting machine with auxiliary presses at the heel points The invention relates to a flat weft knitting machine with auxiliary presses at the heel points.

Hilfspressen zur Beeinflussung eines Teiles der Stuhlnadeln sind bereits bekannt. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, weder in der Nadelbarre noch in der Presse irgendwelche Teilungen vorzunehmen, sondern für den Bereich der Fersenteile eine besondere Presse vorzusehen, die nur während der Herstellung der Fersenteile in Arbeitsstellung gebracht wird.Auxiliary presses for influencing part of the chair needles are already available known. It has also already been suggested, neither in the needle bar nor to make any divisions in the press, but for the area of the heel parts to provide a special press that is only used during the manufacture of the heel pieces is brought into working position.

Es sind auch Kulierwirkmaschinen bekannt, bei welchen die Preßpunkte in zwei Reihen übereinanderliegen,wobei jdder Nadel jeweils nur eine Preßstelle zugeordnet ist. Es wird auf verschiedenen Preßpunkten abgepreßt, so daß die Nadelbarre für den verschiedenen Abschlag verschieden hoch eingestellt werden muß.There are also weft knitting machines are known in which the pressure points in two rows one above the other, each needle only having one press point assigned. It is pressed on different pressing points, so that the needle bar must be set differently high for the different discount.

Weiter sind Preßvorrichtungen bekannt, mit welchen verschiedene Preßv orgänge unter Beibehaltung ein und desselben Preßpunktes in bezug auf .die Presse erzielt werden. Zu diesem Zweck erhalten die 1Tadelreihen Nadeln mit kurzen und langen Haken. Die Größe der Nadelverschiebung kann vor oder nach dem Pressen verändert werden, so daß außer glatten Maschenreihen auf den Nadeln mit langem oder mit kurzem Haken Doppelmaschen gebildet werden können.Pressing devices are also known with which various Preßv processes while maintaining one and the same pressing point in relation to .die press be achieved. For this purpose, the 1 rows of needles with short and long hook. The size of the needle displacement can be changed before or after pressing so that except for smooth courses on the needles with long or short Hook double stitches can be formed.

Durch die verschieden langen -Nadelhaken ist eine wirklich gleichmäßige Durchbildung aller Maschen unmöglich, denn es wird nicht nur der lange Nadelhaken derart übermäßig zugepreßt, daß er in der Zasche aufstaucht, sondern es müßte auch dieses Zupressen derart zeitig erfolgen, daß beim Auftrag, bei welchem sich die Stuhlnadeln senken, die kurzen Nadelhaken noch mit ihrer Schrägfläche vor der Preßkante stehen, da sonst diese Nadelhaken aufstoßen und abbrechen. Durch diese verschieden langen Nadelhaken würde «-eiter durch die längere Reibungsdauer an den langen Nadelhaken eine Überhitzung und jedenfalls ganz andere Abnutzung als an den kurzen Nadelhaken auftreten; die Presse läuft sich verschieden ein. Weiter ist durch einen viel zu langen Abschlag wegen des viel zu tief liegenden Auftragpunktes eine Verlangsamung des Wirkvorganges vorhanden, die bei den jetzigen Bestrebungen, so schnell wie möglich aufzutragen und abzuschlagen, die Vorrichtung nachteilig macht. Hierzu kommt, daß.die Maschen der langen Nadelhaken ganz anders ausgeweitet werden, da die Haken einen ganz anderen Ausschlag als die kurzen Nadelhaken haben und dadurch beim Auftragen die aufgetragenen Maschen länger ziehen als an den kurzen Nadelhaken.Due to the different lengths of needle hooks, it is really even It is impossible to form all stitches, because it is not just the long needle hook so excessively squeezed that it jumps up in the jaw, but it should also this squeezing done so early that the order in which the Lower chair needles, the short needle hooks still with their inclined surface in front of the pressing edge otherwise these needle hooks will break open and break off. Different by this long needle hooks would increase due to the longer friction on the long needle hooks overheating and in any case completely different wear than on the short needle hooks appear; the press is running in differently. Next is a lot too long discount because of the far too low order point a slowdown of the process of action present, the current endeavors, as quickly as possible to apply and knock off, makes the device disadvantageous. In addition, the The stitches of the long needle hooks are widened quite differently because the hooks have a have a completely different rash than the short needle hook and therefore when applying pull the applied stitches longer than on the short needle hook.

Die Erfindung geht nun von einer flachen Kulierwirkmaschine aus, bei der an den Fersenstellen Hilfspressen angeordnet sind, die während der Herstellung des Längen in bekannter Weise unter die eigentliche Preß- kante ztirüclcge-zogcpi sind und vor die Preß- kante in deren Ehene gebracht werden, der- art, daL) sie während der Herstellung der Fersenteile bei ruhendem Mittelteil alle her- sennadeln abpressen, während der Hel-steh Jung der Sohlenteile dagegen wieder :iiitei- die eigentliche 1'reßkalite zurückgezogen sind. Mine solche Vorrichtung weist die ohen eriirterten Nachteile nicht auf und soll nun- mehr zur Bildung von festen Anfangsreihen verwendet werden. Dies geschieht erfindungs- geni:it3 dadurch, dal@ an jeder Fersenstelle zwei Gruppen Preßnadelii finit von einer ge- nieinsainen Grundlinie ausgehenden, ab- wechselnd verschieden hohen Preßflächen an- geordnet sind, die derart in der Hihe ein- stellbar sind, daß während der Herstellung der Anfangsreihen der Sohlenteile mir die den Preßnadeln finit linker Preßfläche gegen- überliegenden Stuhlnadeln abpressen. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegen- stand in einer Ausfiihrungsforin als Beispiel dargestellt. Es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht der Hilfspresse in Ruhestellung. Abb. 2 die Arbeitsstellung, in welcher sä nit- liche Fersennadeln abgeprelat bzw. glatte .Maschen gebildet werden, Abb. 3 die Arbeitsstellung, in der nur die Gruppe Prellnadeln rnit hoher Preßflä che prel;It, Abb. d ein Stuck der I 1.ilfsliresse von vorn, Abb. 3 die Hilfspresse finit der Stuhlnadel in vergrößertem Maßstab. Abb. Ei bis 8 der an sich be- kannten Anfangsreihen. In dein hulierplatinenlager i sind die ILu- lierplatinen 2 gelagert. 3 ist die übliche Preß- kante für die Stuhlnadeln .I. Auf einer Welle ;sind Hebel befestigt, die den i'i-el.t- 1-ahnten; tragen. In dein Prel.lrahinen ; sitzt ein Preß- kamin B. Der I'reßkannn ist an den Fersen- stellen mit zwei Gruppen Prellnadeln ver- sehen, die von einer gemeinsamen Grund- liiiie ausgehende, abwechselnd verschieden liclie Preßflächen besitzen. Die eine Gruppe besitzt hohe Preßilächen g, die andere kurze, niedere Preßflächen t0 i Abb..>. Auf der Welle 3 ist weiter ein Elzeiiter- liebe] i: befestigt, der eine verschiebbare Rolle 1 2 trägt. - Durch eine auf einer ver- schiebbaren Stange 13 sitzende Gabel 1.4 kann die Rolle 1 2 verstellt werden. Auf einer I@zzenterwelle i; sitzen eine Rundscheibe t(; und zwei Exzenter 1;, 18, in deren Bahn die Rolle 12 gebracht werden kann. Durch eine Feder rot wird die Hilfspresse gegen das Kil- lierplatineitlager i gezogen. Ani Preßrah- ineil 7 sitzen finit einer Schrägfläche versehene Nockeil20, die in Höhe von ebenfalls mit einer Schr:igfläche versehenen, am Kulierplatinenlager i befestigten Nocken 21 liegen.The invention is based on a flat weft knitting machine, in which auxiliary presses are arranged at the heel points, which during the production of the length in a known manner under the actual press edge ztirüclcge -zogcpi and in front of the press edge in whose marriages are brought art, daL) them during the manufacture of the Heel parts with the middle part at rest Press off the needles while the hel-stand Jung of the sole parts, on the other hand, again: iiitei- the actual 1'reßkalite are withdrawn. Mine such a device has the ohen mentioned disadvantages and should now- more about the formation of fixed initial rows be used. This is done according to the invention geni: it3 by having @ at each heel point two groups of Preßnadelii finite from one never outgoing, outgoing alternately different heights of pressing surfaces are arranged in such a way in the height are adjustable that during manufacture the beginning rows of the sole parts me the the press needles finite left pressing surface Press off overlying chair needles. In the drawing, the subject of the invention is was given as an example in one implementation form shown. Show it: Fig. I is a side view of the auxiliary press in rest position. Fig. 2 the working position in which sä nit- Liche heel needles peeled off or smooth .Mesh are formed, Fig. 3 the working position in which only the Group of buffer needles with high pressing surface prel; It, Fig.d a piece of the 1st auxiliary liresse from the front, Fig. 3 the auxiliary press finite of the chair needle on a larger scale. Fig.Eg to 8 the in itself knew starting rows. The ILu- printed circuit boards 2 stored. 3 is the usual press edge for the chair pins .I. On a Shaft; levers are attached which the i'i-el.t- 1-suspected; wear. In your Prel.lrahinen; sits a press chimney B. The stress can is on the heel set with two groups of buffer pins see who share a common ground liiiie outgoing, alternately different liclie press surfaces. The one group has high pressing surfaces g, the other short, lower pressing surfaces t0 i fig ..>. On wave 3 there is another Elzeiiter- love] i: attached to the one sliding Roll 1 2 carries. - By one on one slidable rod 13 seated fork 1.4 can the roller 1 2 can be adjusted. On a I @ zzenterwelle i; sit a round disc t (; and two eccentrics 1 ;, 18, in whose path the Roll 12 can be brought. By a The auxiliary press turns red against the kiln lierplatineitlager i pulled. Ani Preßrah- ineil 7 sit finitely provided with an inclined surface Nockeil20, which are at the level of cams 21, which are also provided with an inclined surface and fastened to the sinker bearing i.

Während der Herstellung gewöhnlicher @-.Maschenreilien befinden sich die Preßnadeln in der Stellung der Abb. i. Die Rolle 12 des >EZzenterliebels i t läuft auf der Rundscheibe t>. Die Stuhlnadeln pressen wie bei jeder gewöhnlichen Längenmaschine unmittelbar an der eigentlichen Preßkante 3.During the production of ordinary @ - the pressure needles in the position of Fig. i. The role 12 of the> EZzenterliebels i t runs on the circular disc t>. The chair needles press like any ordinary one Length machine directly on the actual pressing edge 3.

@@'ährend der Herstellung der Fersenteile, während welcher in bekannter Weise im Mittelteil die Maschenbildung ruht, werden durch Verschieben der Rolle 1 2 in die Bahn des 1?xzenters 17 die Hilfspressen in die in Abb.2 dargestellte Lage gebracht. In dieser befinden sich sowohl die hohen Preßflächen 9 als auch die kurzen Preßflächen io der Preßnadeln vor und in Höhe der Preßkante 3, so dall durch beide Preßflä dien 9 und io sämtliche Fersennadeln abgepreßt und so glatte Maschen gebildet werden. Im Fußmittelteil unterbleibt das Abpressen, da die Stuhlnadeln nur noch so weit gegen die Presse schwingen, daß die Nadelköpfe gegen die Hilfspresse drücken, die weiter zurückliegende Preßkante 3 aber nicht berühren.@@ 'uring the production of the heel parts, during which in known Way in the middle part the stitching rests by moving the roller 1 2 in the path of the 1? Xzenters 17 the auxiliary presses in the one shown in Fig.2 Brought location. In this are both the high pressing surfaces 9 and the short pressing surfaces io of the pressing needles in front of and at the level of the pressing edge 3, so dall through Both Preßflä serve 9 and io all heel needles pressed off and so smooth stitches are formed. In the middle of the foot, the pressing does not take place because the chair needles only swing so far against the press that the needle heads against the auxiliary press Press, but do not touch the pressing edge 3 further back.

Nach Beendigung der Fersenteile wird zur Herstellung der Anfangsreihen der verbreiterten Sohlenteile die Rolle 12 in die Bahn des Exzenters 18 gebracht, wodurch die Hilfspressen in die in Abb.3 dargestellte Lage kommen. In dieser Stellung werden nur die Stuhlnadeln - also jede zweite Nadel - abgepreßt, die den Preßnadeln mit hoher Preßfläche <9 gegenüberstehen, wogegen ein Abpressen der Stuhlnadeln, welchen Preßnadeln mit kurzer Preßflä che io gegenüberstehen, unterbleibt (Abb. 5)..After finishing the heel pieces, the beginning rows are made of the widened sole parts brought the roller 12 into the path of the eccentric 18, whereby the auxiliary presses come into the position shown in Figure 3. In this position only the chair needles - i.e. every second needle - are pressed off, the press needles with a high pressing surface <9, whereas pressing the chair needles which press needles with a short press surface are opposite is omitted (Fig. 5) ..

Nachdem die gewünschte Zahl derart abgepreßter Anfangsreihen gewirkt ist, geht die Ililfsl»-esse dadurch, daß die Rolle 12 in die Bahn der Rundscheibe i(i gebracht wird, wieder in die in Abb. i dargestellte Lage unterliall) der eigentlichen Presse zurück. Es wird nun wieder mit der eigentlichen Preßkante 3 gearbeitet.After the desired number of initial rows pressed out in this way is, the help goes by the fact that the roller 12 in the path of the circular disk i (i is brought back into the position shown in Fig. i) the actual Press back. The actual pressing edge 3 is now used again.

Die Abb. G bis 8 stellen ein Maschenbild der Anfangsreiben dar.Figs. G to 8 show a mesh pattern of the initial rubbers.

Die Verschiebung der Rolle 12 in die Bahn der Rundscheibe i0 und der Exzenter 17, 18 kann auch in anderer geeigneter Weise erfolgen.The displacement of the roller 12 in the path of the circular disk i0 and the Eccentrics 17, 18 can also be made in another suitable manner.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Flache Kulierwirkmaschine mit Hilfspressen an den Fersenstellen, die während der Herstellung des Längen unter die eigentliche Preßkante zurückgezogen sind und vor diese in deren Ebene gebracht werden, derart, daß sie während der Herstellung der Fersenteile bei ruhendem Mittelteil alle Fersennadeln abpressen, während der Herstellung der Sohlenteile dagegen wieder unter die eigentliche Preßkante zurückgezogen sind, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Fersenstelle zwei Gruppen Preßnadeln mit von einer gemeinsamen Grundlinie ausgehenden, abwechselnd verschieden hohen Preßflächen angeordnet sind, die derart in der Höhe einstellbar sind, daß während der Herstellung der Anfangsreihen der Sohlenteile nur die den Preßnadeln mit hoher Preßfläche gegenüberliegenden Stuhlnadeln abpressen.PATENT CLAIM: Flat weft knitting machine with auxiliary presses on the Heel points, which during the production of the lengths under the actual pressing edge are withdrawn and brought in front of them in their plane will, in such a way that during the manufacture of the heel parts with the middle part at rest press off all heel needles, but again during the manufacture of the sole parts are withdrawn under the actual pressing edge, characterized in that at each heel point two groups of pressure needles with a common baseline outgoing, alternately different high pressing surfaces are arranged in such a way are adjustable in height that during the manufacture of the initial rows of Sole parts only the chair needles opposite the press needles with a high pressing surface press off.
DESCH106528D 1935-03-12 1935-03-12 Flat weft knitting machine with auxiliary presses at the heel points Expired DE643612C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940012C (en) * 1937-06-18 1956-03-08 I L Berridge And Company Ltd Method and device for the automatic hanging and hanging of the double edge on the flat weft knitting machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940012C (en) * 1937-06-18 1956-03-08 I L Berridge And Company Ltd Method and device for the automatic hanging and hanging of the double edge on the flat weft knitting machine

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