DE64298C - Modellfräsmaschine mit senkrecht über einander liegenden Werktischen - Google Patents
Modellfräsmaschine mit senkrecht über einander liegenden WerktischenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft Neuerungen an Holzvorschneidemaschinen, mittelst welcher
mehrere Materialstücke gleichzeitig nach einem vorliegenden Muster oder Modell in eine bestimmte
Form geschnitten werden.
Diese Neuerungen beziehen sich im wesentlichen auf Verbesserungen an der durch das
Patent No. 46368 geschützten Maschine.
Die Erfindung hat den Zweck, die Dauerhaftigkeit und Leistungsfähigkeit derartiger Maschinen
zu steigern sowie gleichzeitig einen besseren Aufbau und einen zuverlässigeren Gang
herbeizuführen, als dies bisher bei solchen Maschinen möglich war.
Zu .diesem Zweck ist bei der neuen Maschine
das die Werkzeughalter tragende Gerüst so aufgehängt und in seiner Aufhängung in Bezug
auf die Schwere so ausgeglichen worden, dafs seine Verticalverschiebung ganz aufserordentlich
leicht vor sich gehen kann. Gleichzeitig ist das verwendete Gegengewicht so angeordnet,
dafs ein Einfiufs desselben auf das Werkzeughaltergerüst bezw. auf die Werkzeughalter
infolge eines horizontal wirkenden Momentes so vollkommen ausgeschlossen ist, als
dies überhaupt möglich ist.
Ferner besteht die Erfindung in der eigenthümlichen Anordnung, wie das Werkzeughaltergerüst
bei seiner Verticalverschiebung getragen und geführt wird; dieselbe beruht in der eigenartigen Verbindung des genannten Gerüstes
mit dem dasselbe tragenden horizontal schwingenden Pfosten.
Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine ist auf der beiliegenden
Zeichnung dargestellt.
Fig. ι zeigt die Maschine in der Seitenansicht.
Fig. 2 veranschaulicht in Verbindung mit dem oberen Theil von Fig. 1 die Aufhängung des
die Werkzeughalter tragenden Gerüstes oder Trägers an dem schwingenden Pfosten.
Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie 3-3 in Fig. ι und veranschaulicht die Verbindungsweise des Werkzeughalterträgers mit dem
schwingenden Pfosten.
Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 in Fig. 3.
Fig. 5 ist ein Horizontalschnitt, welcher zwischen dem zweiten und dritten Werkzeughalter
(von oben gerechnet) durch die Maschine hindurchgeführt ist. Hierbei ist das Auflagegestell
für die zu bearbeitenden Materialstücke fortgelassen. Der schwingende Pfosten und der denselben
tragende Ständer mit ihren Verbindungsstellen befinden sich hier nicht in derjenigen
Stellung, welche der Fig. 1 zu Grunde gelegt ist, sondern die einzelnen Theile sind in horizontaler
Richtung so gegen einander verstellt, wie es die Wirkungsweise der Maschine während
des Betriebes mit sich bringt.
In Fig. ι ist das die ganze Maschine tragende Gerüst A an einer Wand B oder dergleichen
befestigt. ■ An dem Gerüst A ist ein senkrechter Ständer C mittelst der Arme oder Träger F
so aufgehängt, dafs er in horizontaler Richtung um seine Drehungsachse schwingen kann.
Das Gerüst A trägt aufserdem die Antriebswelle D, welche in der verticalen Verbindungslinie
der Drehungspunkte des Ständers G liegt. Die Welle D ist mit der festen Riemscheibe E
und der Leerlaufscheibe E1 ausgestattet.
Auf der dem Gerüst A gegenüberliegenden Seite ist an dem Ständer C ein Pfosten io
wiederum so aufgehängt, dafs er in horizontaler Richtung schwingen kann. Es ist dies
mittelst der genannten Träger F und des Armes 11 sowie des obersten der Arme 12 bewirkt
worden.
In der Schwingungsachse des Pfostens 10 sind an dem Ständer C Hülfswellen 13 angebracht,
die theils in den genannten Trägern F1 theils in den ebenfalls mit dem Ständer C verbundenen
Stützen G und theils auch in den später beschriebenen Armen 12 gelagert sind.
Diese Hülfswellen werden von der Antriebswelle D aus durch Riemen H in Umdrehung
versetzt.
Mit dem Pfosten ι ο ist der. die Werkzeughalter
tragende Träger 14 durch die Arme 12 und die Rahmen 15 in folgender Weise verbunden:
Der schwingende Pfosten 10 ist mit einer Anzahl von Armen 12 ausgestattet. Dieselben
werden zweckmäfsig an einem Ende gabelförmig gestaltet, so dafs sie den Pfosten 10
umfassen und durch Bolzen 26 auf demselben festgespannt werden; sie sind nach der Drehungsachse
des Pfostens 10 hin gerichtet und tragen an ihrem freien Ende ein Querstück.
Diese Arme 12 sind von je einem Rahmen 15
umgeben, welcher, mit dem Träger 14 fest verbunden, gegen die Arme 12 jedoch innerhalb
gewisser Grenzen in verticaler Richtung verschiebbar ist. Die Verbindung der Rahmen
15 mit dem Träger 14 geschieht am zweckmäfsigsten dadurch, dafs man die Rahmen
15 mit je einem Werkzeughalter 16 zusammen
auf dem Träger 14 festschraubt. Aufserdem können noch weitere Werkzeughalter 16
an dem Träger 14 angeordnet werden, indem man dieselben mittelst besonderer Gegenklemmbacken
27 auf demselben festschraubt.
. Die Werkzeughalter 16 und die Rahmen 15 bilden nun mit dem Träger 14 ein starres Werkzeughaltergerüst, welches an einem Band 40 aufgehängt ist; letzteres ist am einen Ende des Doppelhebels 38 aufgehängt, welcher in dem oberen Ende des Pfostens ι ο drehbar gelagert ist und an seinem Ende mittelst des Bandes 41 an eine Gleithülse 42 des die Gegengewichte 44 tragenden Hebels 43 angeschlossen ist. Der Doppelhebel 38 ist an beiden Enden mit segmentartigen Ansätzen zur Auflagerung der Bänder 40 und 41 ausgestattet; sein Drehpunkt ist genau in der Mittellinie des Pfostens 10 angeordnet. Das Band 41 ist genau in der Schwingungsachse des Pfostens 10 angeordnet und mit einem Drehgelenk 45 ausgestattet. Der Gegengewichtshebel 43 ist in dem umgebogenen oberen Ende des Ständers C so gelagert, dafs er in senkrechter Richtung schwingen kann; derselbe geht durch einen Längsschlitz des Ständers C hindurch, in welchem er so geführt wird, dafs er sich zwar senkrecht auf- und ab-, aber nicht seitlich gegen den Ständer C verschieben kann.
. Die Werkzeughalter 16 und die Rahmen 15 bilden nun mit dem Träger 14 ein starres Werkzeughaltergerüst, welches an einem Band 40 aufgehängt ist; letzteres ist am einen Ende des Doppelhebels 38 aufgehängt, welcher in dem oberen Ende des Pfostens ι ο drehbar gelagert ist und an seinem Ende mittelst des Bandes 41 an eine Gleithülse 42 des die Gegengewichte 44 tragenden Hebels 43 angeschlossen ist. Der Doppelhebel 38 ist an beiden Enden mit segmentartigen Ansätzen zur Auflagerung der Bänder 40 und 41 ausgestattet; sein Drehpunkt ist genau in der Mittellinie des Pfostens 10 angeordnet. Das Band 41 ist genau in der Schwingungsachse des Pfostens 10 angeordnet und mit einem Drehgelenk 45 ausgestattet. Der Gegengewichtshebel 43 ist in dem umgebogenen oberen Ende des Ständers C so gelagert, dafs er in senkrechter Richtung schwingen kann; derselbe geht durch einen Längsschlitz des Ständers C hindurch, in welchem er so geführt wird, dafs er sich zwar senkrecht auf- und ab-, aber nicht seitlich gegen den Ständer C verschieben kann.
Der Gegengewichtshebel ist aufserdem so angeordnet, dafs die verstellbaren Gegengewichte44
ziemlich dicht an der Schwingungsachse des Pfostens C liegen.
Zufolge der vorstehend beschriebenen Verbindung des Werkzeughaltergerüstes mit dem
schwingenden Pfosten 10 kann ersteres innerhalb gewisser Grenzen eine Verticalbewegung
ausführen, wobei das Gewicht desselben durch die genannten Gegengewichte ausgeglichen wird.
Bei seiner Verticalbewegung erhält das Werkzeughaltergerüst seine Führung vermittelst der
Arme 12 und der Rahmen 15. Die letzteren
sind zu diesem Zweck mit den FUhrungsstiften 17, 18 und ig ausgestattet, welche in besondere
Lager des Rahmens eingesetzt sind.
Die Stifte 17 legen sich gegen die an dem Pfosten 10 befestigten Gabeltheile des Armes 12,
die Stifte 18 gegen die Seiten und die Stifte 19
gegen die Stirnfläche des am freien Ende befindlichen Quertheiles.
Fig. 4 veranschaulicht, wie die genannten Stifte durch Schrauben 20 in ihrer wirksamen
Stellung arretirt werden; letztere sind in die Rahmen eingesetzt und durch eine Gegenmutter
festgestellt. Um eine Drehung der Zapfenstifte zu verhindern, ist noch eine kleine Stellschraube
22 vorgesehen.
Aufser den Führungsstiften 17, 18 und 19
sind zur Führung des Werkzeughaltergerüstes noch die Gleitrollen 23 zwischen dem Träger 14
und dem schwingenden Pfosten 10 vorgesehen, dieselben sind auf den durch die Pfosten 10
hindurchgehenden Bolzen 24 angebracht, welche mittelst der Muttern 25 befestigt sind.
Einer der sonst als Werkzeughalter dienenden Arme 16 trägt an seinem freien Ende den über
das Muster- oder Modellstück hinweggeführten Stift. Alle übrigen Arme 16 haben an ihrem
freien Ende hohlkugelförmige Ansätze 29, in denen die Drehspindeln 30 gelagert sind. In
die letzteren sind die Schneidwerkzeuge 31 eingesetzt.
Die Drehspindeln 30 werden von den Hülfswellen 13 aus durch Riemen oder
Schnüre 32 angetrieben, die über die Spannrollen 33 hinweggeführt werden. Letztere
drehen sich um die Zapfen 34, die ihrerseits auf Streben 35 verschoben und mittelst der
Schrauben 37 festgestellt werden können. Die Streben' 35 sind einerseits am unteren Theil
der Ansätze 29 und andererseits am Träger 14 mittelst der Winkel 36 befestigt.
Die sämmtlichen Schneidwerkzeuge befinden sich nun mit dem oben erwähnten Führungs-
stift 28 in einer und derselben Verticallinie. Unter jedem Schneidwerkzeug ist ein Tisch 46
zur Aufnahme des zuzurichtenden Materials angebracht. Ein ebensolcher Tisch nimmt auch
das Muster oder Modellstück auf, über welches der Führungsstift 28 hinweggeführt wird. Alle
diese Tische sind an Schienen 48 befestigt, die an den Trägern 47 auf- und abbewegt werden
können. Letzteres geschieht zweckmäfsig mittelst einer Schraube 49, die in den Querstegen 50
gelagert ist.
Soll die Maschine benutzt werden, so werden die einzelnen Materialstücke auf den Tischen
unterhalb der Schneidwerkzeuge und das Musteroder Modellstück auf dem Tisch unterhalb des
Führungsstiftes 28 befestigt. Alsdann werden die Schneidwerkzeuge in Umdrehung versetzt
und der Führungsstift 28 über das Modell hinweggeführt. Hierbei folgen sämmtliche
Schneidwerkzeuge der Bewegung des Führungsstiftes 28 ganz genau und gestalten daher die
einzelnen Materialstücke genau nach dem verwendeten Modell.
Alle Bewegungen der Maschine erfolgen zufolge der vorstehend beschriebenen Einzelheiten
mit der gröfsten Leichtigkeit und Sicherheit.
Die Horizontalverschiebungen der Schneidwerkzeuge erfolgen deshalb nach allen Seiten
hin so aufserordentlich leicht, weil die ganze Vorrichtung gewissermafsen ein Doppelgelenk
bildet und alle einzelnen Theile jedem auf sie einwirkenden Druck in der vollkommensten
Weise nachzugeben vermögen.
Der schwingende Pfosten 10 kann in horizontaler Richtung beliebig nach jeder Seite hin
ausweichen. Gleichzeitig ist dies auch bei dem Ständer C möglich. Das die Verbindung zwischen
dem Werkzeughaltergerüst und dem schwingenden Pfosten 10 vermittelnde Drehgelenk
befindet sich stets genau in der Schwingungsachse des Pfostens 10. Ebenso befinden
sich die Gegengewichte 44 stets in der Schwingungsachse des Ständers C, so dafs dieselben
also in horizontaler Richtung keinen störenden Einflufs auf das Werkzeughaltergerüst auszuüben
vermögen.
Die' Verticalverschiebungen erfolgen deshalb so aufserordentlich leicht, weil das Gewicht des
Werkzeughaltergerüstes durch die Gegengewichte ausgeglichen ist und der Angriffspunkt des
Gegengewichtshebels in einer Verticalen liegt, deren relative Lage zum Werkzeughaltergerüst
stets dieselbe bleibt.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Eine Modellfräsmaschine der durch Patent No. 46368 geschützten Art, gekennzeichnet durch einen horizontal schwingenden Ständer C, einen gelenkartig mit diesem verbundenen , ebenfalls horizontal schwingenden Pfosten 10 und durch ein senkrecht verschiebbares Werkzeughaltergerüst, welches vermittelst eines in der Mittellinie des Pfostens 10 drehbar gelagerten Doppelarmes 38 mit einem Gegengewichtshebel 43 so verbunden ist, dafs das Gewicht des Werkzeughalters nahezu vollständig ausgeglichen ist, wobei der Gegengewichtshebel 43 . in dem umgebogenen oberen Ende des Ständers C einerseits drehbar gelagert und andererseits senkrecht geführt wird, wobei ferner die Gegengewichte 44 im wesentlichen in der Schwingungsachse des Ständers C und das Verbindungsglied des Doppelarmes 38 mit dem Gegengewichtshebel 43 genau in der Schwingungsachse des Pfostens 10 angeordnet sind, zu dem Zweck, dafs einerseits sowohl die Horizontal- als auch die Verticalverschiebungen der Werkzeughalterarme mit der gröfsten Leichtigkeit erfolgen, und dafs andererseits der Gegengewichtsmechanismus in horizontaler Richtung keinen störenden Einflufs auszuüben vermag.2· Bei der durch Anspruch 1. gekennzeichneten Maschine die Verbindung des an seinen freien Enden mit Segmentansätzen ausgestatteten Doppelhebels 38 mit einer auf dem Gegengewichtshebel 43 verschiebbaren Hülse 42 durch ein in der Schwingungsachse des Pfostens 10 angeordnetes Drehgelenk 45, zu dem Zweck, jegliche Spannung bei den Schwingungen des genannten Pfostens zu vermeiden.3. Bei der durch Anspruch 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung von Armen 12 an dem schwingenden Pfosten 10 und von den die Arme 12 umfassenden Rahmen 15 an dem Werkzeughalterträger 14, wobei die paarweise in den Rahmen 1 5 angeordneten und einander gegenüberliegenden Zapfenstifte 17 und Ί8 seitlich gegen die Arme 12 greifen, während die Zapfenstifte 19 an der freien Stirnfläche des Armes 12 und die Gleitrollen 23 zwischen dem Träger 14 und den Pfosten 10 angeordnet sind, zu dem Zweck, das Werkzeughaltergerüst bei seinen Verticalverschiebungen sicher und mit möglichst geringer Reibung führen zu können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE64298C true DE64298C (de) |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986002864A1 (en) * | 1984-11-05 | 1986-05-22 | Ingomar Kjeldsen | Three-dimensional duplicating milling-machine |
-
0
- DE DENDAT64298D patent/DE64298C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986002864A1 (en) * | 1984-11-05 | 1986-05-22 | Ingomar Kjeldsen | Three-dimensional duplicating milling-machine |
US4693645A (en) * | 1984-11-05 | 1987-09-15 | Ingomar Kjeldsen | Three-dimensional duplicating milling machine |
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