DE641681C - Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams - Google Patents

Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams

Info

Publication number
DE641681C
DE641681C DEV29694D DEV0029694D DE641681C DE 641681 C DE641681 C DE 641681C DE V29694 D DEV29694 D DE V29694D DE V0029694 D DEV0029694 D DE V0029694D DE 641681 C DE641681 C DE 641681C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
longitudinal seams
pairs
moved
jaws
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV29694D
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Wolff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Stahlwerke AG
Original Assignee
Vereinigte Stahlwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Stahlwerke AG filed Critical Vereinigte Stahlwerke AG
Priority to DEV29694D priority Critical patent/DE641681C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE641681C publication Critical patent/DE641681C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Es ist leine Vorrichtung zum Herstellen, von Rohrlängsnähten mittels kontinuierlicher elektrischer Schweißung bekannt, bei welcher die zu verschweißenden Teile während und nach dem Schweißen einige Zeit mittels kur-' zer Backenpaare aneinandergepreßt werden. Dabei finden auf jeder Seite des Werkstückes eine große Anzahl solcher Backenpaare Verwendung, die auf einem -endlosen Band unmittelbar nebeneinander angeordnet sind und mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Werkstück bewegt werden. Eine solche Vorrichtung ist insbesondere für Werkstücke großer Abmessungen, z. B. für Rohre für Wasserkraftanlagen, sehr teuer und wegen der Größe der Preßbacken im Betriebe unwirtschaftlich. Die gesamte Vorrichtung würde auch große Ausmaße annehmen. Ein Umstellen beispielsweise auf andere Rohxdurchmesser würde außerordentlich umständlich sein und zur Voraussetzung haben, daß eine große Anzahl von Preßbackenpaaren auf Lager -gehalten wird.It is a device for making known from longitudinal pipe seams by means of continuous electrical welding, in which the parts to be welded during and after welding for some time by means of short ' zer jaw pairs are pressed together. This can be found on each side of the workpiece a large number of such pairs of jaws use, which are directly on an endless belt side by side and at the same speed as that Workpiece are moved. Such a device is particularly useful for workpieces large dimensions, e.g. B. for pipes for hydropower plants, very expensive and because of the size of the press jaws in the company uneconomical. The entire device would also take on great proportions. A changeover, for example, to other Rohx diameters would be extremely cumbersome and require that a large number of pairs of jaws Stock is held.

Die Erfindung vermeidet die angegebenen Nachteile 'dadurch, daß die Vorrichtung nur einige wenige Preßbackenpaare besitzt, 'die im Kreislauf bewegt werden und mit größerer Geschwindigkeit in 'die Arbeitsstellung zurückkehren, als ,sie zusammen mit dem Werkstück,The invention avoids the specified disadvantages' in that the device only has a few pairs of jaws, 'which are moved in a circuit and with larger Speed to return to the working position when, together with the workpiece,

d. h. im angepreßten Zustande, bewegt werden.d. H. in the pressed state, are moved.

In weiterer Durchführung des Erfindungsgedankens werden die Backenpaare im Schweiß- lind Efstarrungsbereich durch ein Führungsstück hindurchbewegt, durch das sie mit den zu verschweißenden Teilen in Preßstellung gebracht werden. Dies kann durch hydraulisch bewegte oder unter elastischem Druck stehende Gleitschienen bewirkt werden.In a further implementation of the inventive concept, the jaw pairs are im Welding and solidification area through a Guide piece moved through, through which they are brought into pressing position with the parts to be welded. This can be done by hydraulically moved or under elastic pressure slide rails are effected.

In der Zeichnung ist -eine Ausführungsform der Erfindung am Beispiel eines zu verschweißenden Rohres gezeigt.In the drawing there is an embodiment the invention shown using the example of a pipe to be welded.

Abb. ι stellt einen Aufriß der Vorrichtung dar,Fig. Ι represents an elevation of the device,

Abb. 2 leinen Grundriß mit angedeutetem Rücklaufweg der Spannbacken,Fig. 2 Linen plan with indicated return path of the clamping jaws,

Abb. 3 'eine Seitenansicht.Fig. 3 'is a side view.

Die Spannbackenpaare α und ax legen sich zunächst lose um den Rohrmantel b und wandern mit der Geschwindigkeit des Rohres vorwärts und gleiten hierbei durch den hufeisenförmigen Führungskörper c. Durch diesen Führungskörper werden die Spannbacken fest zusammengedrückt, so daß in diesem Bereiche eine einwandfreie Verschweißung erfolgen kann. Die "Führungsbahn ist so gestaltet, daß die Bacfcenpaare auf die zu verschweißenden Teile ihren Druck ausüben,The pairs of clamping jaws α and a x are initially loosely placed around the pipe jacket b and move forward at the speed of the pipe and slide through the horseshoe-shaped guide body c. The clamping jaws are firmly pressed together by this guide body, so that perfect welding can take place in this area. The "guideway is designed so that the pairs of Bacfcen exert their pressure on the parts to be welded,

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Josef Wolff in Mülheim, Ruhr,Josef Wolff in Mülheim, Ruhr,

bis die Schweiße erstarrt ist. Nach dem. so gekennzeichneten Durchgang der Preßbacken durch das Führungsstück c werden die Preßbacken durch die Formgebung der Laufbahn / von dem zu verschweißenden Stück abgehoben und im Kreislauf wieder zu. dem ungeschweißten Teil zurückgebracht'.· Es sind nur einzelne Backen angeordnet, und ihre Rückführung erfolgt mit einer größerenuntil the sweat has solidified. After this. the passage of the press jaws through the guide piece c marked in this way, the press jaws are lifted off the piece to be welded by the shape of the track and closed again in the circuit . returned to the unwelded part. · Only individual jaws are arranged and their return is carried out with a larger one

ίο Geschwindigkeit als die des zu verschweißenden Stückes. Auf diese Weise wird das Rohr über seine ganze Länge geschweißt. Der Vorschub bleibt immer gleichmäßig erhalten, so daß Unterbrechungen während der Schweißung vermieden werden.ίο speed than that of the one to be welded Piece. In this way the pipe is welded along its entire length. The feed is always maintained evenly, so that interruptions during welding are avoided.

Um ein besonders günstiges Durchgleiten der Spannbacken durch das Führungsstück c und damit ein sicheres Anpressen an das Rohr zu ermöglichen,, können Gleitschienen h, Rollen o. dgl. angebracht werden, die vorteilhaft mittels hydraulisch bewegter Druckstempel k oder mittels Federdruck gegen die Spannbacken gepreßt werden.In order to allow the clamping jaws to slide through the guide piece c in a particularly favorable manner and thus secure pressing against the pipe, slide rails h, rollers or the like can be attached, which are advantageously pressed against the clamping jaws by means of hydraulically moved plungers k or by means of spring pressure .

Die Bewegung der Backen durch das Führungsstück kann entweder durch 'das bewegte Rohr erfolgen oder durch besonderen Antrieb, wie z.B.eine Mitnehmerkette, Spindel O'.dgl.The movement of the jaws through the guide piece can either be through 'the moved Tube or by means of a special drive, such as a driver chain, spindle O'clock

Unabhängig von dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Erfindung nicht nur auf Hohlkörper, wie z. B. Rohrleitungen, sondern ■auch, auf alle anderen Teile anwendbar, bei denen insbesondere eine große Nahtlänge herzustellen· ist.Regardless of the embodiment shown, the invention is not limited to Hollow body, such as. B. pipelines, but ■ also applicable to all other parts where in particular a long seam length is to be produced.

Claims (2)

35 PATENTANSPRfCHE:35 PATENT CLAIMS: i. Vorrichtung zum kontinuierlichen elektrischen Schweißen von Längsnähten, insbesondere von Rohrlängsnähten, mittels im Kreislauf bewegter kurzer Preßbackenpaare, gekennzeichnet durch die Verwendung einiger weniger Backenpaare, die schneller in die Arbeitsstellung zu-• rückgeführt werden, als sie mit den zu verschweißenden Teilen bewegt werden.i. Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular of longitudinal pipe seams, by means of short pairs of press jaws moved in a cycle, characterized by the use of a few pairs of jaws that move faster into the working position. be returned as they are moved with the parts to be welded. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Backenpaare im Schweiß- und Erstarrungsbereich durch ein Führungsstück hindurchbewegt werden, mit dessen Hilfe sie mit den zu schweißenden Teilen in Preßstellung gebracht werden, wobei das Anpressen der Backenpaare im Führungsstück durch hydraulisch bewegte oder unter elastischem Druck stehende Gleitschienen erfolgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the jaw pairs moved through a guide piece in the welding and solidification area with the help of which they are brought into press position with the parts to be welded be, with the pressing of the jaw pairs in the guide piece by hydraulically moving or under elastic Slide rails under pressure take place. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEV29694D 1933-07-06 1933-07-06 Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams Expired DE641681C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV29694D DE641681C (en) 1933-07-06 1933-07-06 Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV29694D DE641681C (en) 1933-07-06 1933-07-06 Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE641681C true DE641681C (en) 1937-02-09

Family

ID=7585073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV29694D Expired DE641681C (en) 1933-07-06 1933-07-06 Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE641681C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE641681C (en) Device for continuous electrical welding of longitudinal seams, in particular pipe longitudinal seams
DE575059C (en) Sizing press
DE542486C (en) Conveyor device for filling machines u. like
DE616710C (en) Device for fusion welding of longitudinal seams on hollow bodies, such as pipes and. like
DE445859C (en) Feeding device for workpieces, especially on automatic thread cutting machines
DE1752303C3 (en) Device for welding pre-bent chain links
DE386278C (en) Automatic feeding device for thin plates
DE651524C (en) Device for achieving exact final dimensions of workpieces welded on the automatic resistance fusion welding machine
DE2541022A1 (en) PROCESS FOR DEBURRING BUTT WELDED WORKPIECES
DE597054C (en) Method for clamping pipe bodies formed in sheet metal bending machines or the like.
DE1955989A1 (en) Welding shafts from sheet metal semicylin- - ders
DE576028C (en) Device for bending the terminal strips of galvanic batteries
DE387558C (en) Device for bending metal pipes and rods as well as profile iron
DE729409C (en) Hydraulically driven bending device for pipes
DE328457C (en) Clamping device, preferably for electrical resistance welding machines
AT107542B (en) Cutting device for pipe strings produced by pipe welding or pipe forming machines.
DE320275C (en) Process for processing the tips of the gangue plate of braiding and teasing machines
DE405351C (en) Device for clamping the crossbeam of planing machines to the stands of the machine by means of two clamping jaws
AT107826B (en) Quick clamping vice with clamping eccentric.
AT235048B (en) Pipe testing press, especially for pipes of great length
DE596579C (en) Hydraulic clamping device for two sheets to be joined by a fusion weld
DE1527888C (en) Device for centering pipes pd like on fishing presses
DE758158C (en) Clamping device for fixed workpieces during the welding process
DE186200C (en)
AT101220B (en) Method and device for fastening electrodes.