DE641309C - Device for pressing in V-shaped wire hooks for belt connectors in belts or wide transport belts - Google Patents

Device for pressing in V-shaped wire hooks for belt connectors in belts or wide transport belts

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DE641309C
DE641309C DEB165754D DEB0165754D DE641309C DE 641309 C DE641309 C DE 641309C DE B165754 D DEB165754 D DE B165754D DE B0165754 D DEB0165754 D DE B0165754D DE 641309 C DE641309 C DE 641309C
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pressing
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/003Apparatus or tools for joining belts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine VorrichtungThe invention relates to a device

zum Einpressen von aus V-förmig gebogenen Drahthaken bestehenden Riemenverbindern in Riemen, vorzugsweise in breite Transportbänder. For pressing in belt connectors consisting of V-shaped bent wire hooks in belts, preferably in wide conveyor belts.

Mit den bisher bekannten Vorrichtungen konnte das Einpressen derartiger Riemenverbinder, insbesondere in die Enden von breiten Transportbändern, vielfach nur in mangelhafter Weise ausgeführt werden, da die Ränder des Transportbandes sich durch das Eindringen der Haken verzogen 'und krümmten und die einzelnen Riemenverbinderhaken nicht parallel zueinander, sondern mehr oder weniger schräg oder schief eingepreßt wurden.With the devices known up to now, it was possible to press in such belt connectors, in particular in the ends of wide conveyor belts, are often only carried out in an inadequate manner, since the edges of the conveyor belt are warped by the penetration of the hooks' and curved and the individual belt connector hooks not parallel to each other, but were pressed in more or less at an angle or at an angle.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung zum Eintreiben von V-förmigen Riemenverbinderhaken gehört zu j.ener Gatrung von Eintreibvorrichtungen, bei welcher die einzelnen öder durch Querstege verbundenen Haken in einem Haltekamm mittels eines durch die Scheitelösen der Haken eingeführten Stabes in Abstand gehalten werden. Nach der Erfindung ist die Anordnung getroffen, daß zwei Paare von die Riemenverbinderhaken in den Riemen einpressenden Backen auf im Gestell der Eintreibvorrichtung gelagerten Führungsstangen parallel zum Haltekamm, von den Riemenkanten beginnend, gegenläufig zueinander bewegt werden. Die Druckflächen der Preßbacken bilden windschiefe Ebenen, so daß beim schrittweisen Vorschub der Preßbacken über die Verbinderhakenreihe diese stufenweise nach jedem Vorschub um einen Teilbetrag der Maulöffnung- der Backen zusammengedrückt werden. Die Schließbewegung der Backen und die Vorschubbewegung der Backenpaare geschieht ferner je durch ein gemeinsames Antriebsorgan, derart, daß die Bewegungen abwechselnd in zwei Arbeitstakten erfolgen. Der' durch den Erfindungsgegenstand erzielte Fortschritt besteht zunächst darin, daß durch das schrittweise Eintreiben der Verbinderhaken von beiden Riemenkanten aus ein gleichmäßiger Abstand der Haken erreicht wird, da sich der Riemen nicht durch die beim Eintreiben auftretenden örtlichen Quetschungen, verziehen und auch nicht abrutschen kann. Es lassen sich daher mittels der neuen Vorrichtung auch ebenso vorteilhaft breite Förderbänder behandeln, die dabei zunächst durch die am Rande eingetriebenen, im Haltekamm festgelegten Haken im Verein mit den sich über die ganze Breite des Riemens bzw. Transportbandes erstreckenden Spannschienen festgehalten werden. Die windschiefe Ausbildung der Preßbacken bedingt, daß die Haken allmählich umgebogen und in den Riemen oder das Transportband eingepreßt werden. Infolge der windschiefen Stellung der Preßbacken zueinander, die etwa 15° in Abweichung von der Senkrechten be-The device forming the subject of the invention for driving V-shaped Strap connector hooks are one of those types of driving devices in which the individual or by crossbars connected hooks in a holding comb by means of one inserted through the apex loops of the hooks Rod are kept at a distance. According to the invention is the arrangement found that two pairs of the belt connector hooks press into the belt Parallel jaws on guide rods mounted in the drive-in device frame to the holding comb, starting from the belt edges, are moved in opposite directions to each other. The pressure surfaces of the press jaws form skewed planes, so that step by step Advance of the jaws over the row of connector hooks, these gradually after each advance by a portion of the Mouth opening- the jaws are squeezed together. The closing movement of the jaws and the feed movement of the jaw pairs is also done by a common one Drive member, such that the movements take place alternately in two work cycles. The 'achieved by the subject invention progress is first of all that by gradually driving in the connector hooks from both belt edges an even spacing of the hooks is achieved because the belt does not move through the local bruises that occur when driving in, warping and not slipping off can. It can therefore also be just as advantageous by means of the new device treat wide conveyor belts, which are initially driven by the in the holding comb fixed hooks in association with the over the entire width of the Belt or conveyor belt extending tensioning rails are held. the A crooked formation of the press jaws means that the hooks are gradually bent over and pressed into the belt or conveyor belt. As a result of the crooked Position of the press jaws to each other, which are about 15 ° from the vertical

tragen kann, werden beim Zusammenschließen der Preßbacken die Haken nach vorn gezwängt, so daß sie sich an der Scheitelöse fest um den Dorn legen, wodurch ein vollständig rundes Hakenauge erzielt wird.can carry, the hooks are forced forward when the jaws are closed, so that they attach themselves tightly around the mandrel at the crown eyelet, creating a complete round hook eye is achieved.

Eine besonders gleichmäßige Eintreibung und eine besondere Sicherung der anfängt liehen Riemenbreite läßt sich mit der neuen Vorrichtung ferner bei Verwendung von ίο Klammern erreichen, die untereinander durch Querstege im Abstand gehalten sind, da die fertige Verbindung auch nach Ausspannen aus dem Haltekamm sich nicht seitlich dehnen kann. Zur Herabminderung einer gegebenenfalls bei einzelnen Haken auftretenden nachträglichen Querdehnung des Transportbandes kann erfindungsgemäß auch eine Erhitzung - des Riemens oder Transportbandes an der Eintreibstelle beispielsweise durch, an den Preßbacken angebrachte Heizkörper erfolgen. Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. A particularly even collection and a special backup of the belt width that begins can be achieved with the new one Device also reach when using ίο brackets through each other Crossbars are kept at a distance, since the finished connection also after unclamping cannot stretch sideways from the holding comb. To reduce a possibly Subsequent transverse expansion of the conveyor belt that occurs in the case of individual hooks can, according to the invention, also involve heating - The belt or conveyor belt at the driving point, for example, to the Pressing jaws attached radiators take place. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings.

Abb. ι ist eine Vorderansicht, der Vorrichtung und
ä5 Abb. 2 eine Rückansicht derselben.
Fig. Ι is a front view of the device and
ä5 Fig. 2 is a rear view of the same.

Abb. 3 stellt eine Stirnansicht bzw. einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung dar, mit einer abgeänderten Ausführung der Spannvorrichtung.Fig. 3 shows an end view or a vertical section through the device represents, with a modified version of the clamping device.

Abb. 4 veranschaulicht in größerem Maßstabe einen senkrechten Schnitt durch einen Block oder das Backengehäuse.Fig. 4 illustrates, on a larger scale, a vertical section through a Block or the jaw housing.

Abb. 5 ist eine Vorderansicht des Backengehäuses. Figure 5 is a front view of the jaw housing.

Abb. 6 zeigt eine Rückansicht des Blockes bei abgenommener hinterer Abdeckplatte.Figure 6 shows a rear view of the block with the rear cover plate removed.

Abb. 7 zeigt ebenfalls eine Rückansicht des Blockes bei angeschraubter Rückplatte. . Das Gestell der Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei S eitenwangen i, 1, die durch eine obere und untere, runde Führungsstange 2,2 zusammengehalten werden. Ferner sind in Längsrichtung durch das Gestell die Kammhalterstange 5 und eine Zahnstange oder Leitspindel 3 hindurchgeführt. Die . Länge der ganzen Vorrichtung entspricht der größten Breite der zu verbindenden Transportbänder. Fig. 7 also shows a rear view of the block with the back plate screwed on. . The frame of the device consists essentially of two side cheeks i, 1, the are held together by an upper and lower, round guide rod 2.2. Further are in the longitudinal direction through the frame, the comb holder rod 5 and a rack or lead screw 3 passed through. The . The length of the entire device corresponds to largest width of the conveyor belts to be connected.

Auf den Führungsstangen 2, 2 sind zwei Blöcke 12, 12 angeordnet, die die Preßbacken 27 und deren Antriebsmechanismus enthalten. Die Druckflächen der aus Stahlplatten bestehenden Preßbacken 27 bilden windschiefe Ebenen. Die Preßbacken sind daher nach einer Seite mit Abschrägungen 27ß (Abb. 4 und 5) versehen, derart, daß sie sich keilförmig in Richtung ihrer Arbeitsbewegung erweitern. Durch diese Ausbildung der Preßbacken wird erreicht, daß beim schrittweisen Vorschub derselben die Verbinderhaken immer stufenweise, um einen Teilbetrag der Maulöffnung der Backen, zusammengedrückt werden.On the guide rods 2, 2 two blocks 12, 12 are arranged which contain the pressing jaws 27 and their drive mechanism. The pressure surfaces of the pressing jaws 27 made of steel plates form inclined planes. The jaws are therefore provided on one side with bevels 27 ß (Fig. 4 and 5) such that they widen in a wedge shape in the direction of their working movement. This design of the press jaws ensures that the connector hooks are always pressed together in stages by a partial amount of the jaw opening of the jaws when they are advanced step by step.

Die Schließbewegung der Preßbacken 27 i,so,wie die Vorschubbewegung der beiden •JöS?>ieder geöffneten Backenpaare erfolgt je :ch ein gemeinsames Antriebsorgan, und ,svar vorzugsweise durch einen an der Außenseite der Blöcke 12 angeordneten Handhebel 32, in dessen Nabe 31 eine Welle 33 (Abb. 4) gelagert ist. An ihrem inneren Ende trägt die Welle 33 ein Zahnrad 34, das in Eingriff mit den Zähnen 4 der in den Gestellwangen 1 undrehbar gelagerten Zahnstange 3 steht. Auf der Welle 33 sitzt ferner innerhalb des Backengehäuses 12 ein Schaltrad 18 (Abb. 6), welches mit ausgerundeten Schaltzähnen 19 ausgebildet ist. In diese Schaltzähne greifen Rollen 16 ein, die um Bolzen 17 in Gleitsteinen 15 gelagert sind. Die Gleitsteine 15 können sich senkrecht in dem Backengehäuse 12 verschieben. Auf durch die Blöcke 12 geführten Führungsstangen 2 sitzen Kipphebel 13, deren längerer Arm durch flache Gelenkglieder 14 mit den vorgenannten Gleitsteinen 15 gelenkig verbunden sind, während die kurzen Arme der Kipphebel 13 durch gleichartige flache Gelenkglieder 14 mit Gleitsteinen oder Backenträgern 23 verbunden sind, die. ebenfalls gleitend in dem Backengehäuse sich bewegen können und nach vorn durch Abdeckplatten 22 abgedeckt sind. Die Abdeckung der Rückseite der vorgenannten Blöcke 12 ist durch eine Abdeckplatte 3-0 bewirkt. Die Backenträger 23 mit den Preßbacken 27 sind, wie aus Abb. 4 hervorgeht, winkelig zueinander gerichtet, damit beim Einpressen der Haken 28 letztere nach außen gezwängt werden und um den Dorn 8 ein vollkommen rundes Hakenauge gebogen wird. Die Schrägstellung der Backen zueinander erfolgt zweckmäßig in solchem Maße, daß die Abweichung von der Senkrechten etwa 15° beträgt.The closing movement of the pressing jaws 27 i, as well as the advancing movement of the two pairs of open jaws, takes place each : ch a common drive element, and, svar preferably by a hand lever 32 arranged on the outside of the blocks 12, in the hub 31 of which a Shaft 33 (Fig. 4) is mounted. At its inner end, the shaft 33 carries a gear 34 which is in engagement with the teeth 4 of the rack 3, which is non-rotatably mounted in the frame cheeks 1. A ratchet wheel 18 (FIG. 6), which is designed with rounded ratchet teeth 19, is also seated on the shaft 33 within the jaw housing 12. Rollers 16, which are mounted around bolts 17 in sliding blocks 15, engage in these shift teeth. The sliding blocks 15 can move vertically in the jaw housing 12. On guide rods 2 guided through the blocks 12 sit rocker arms 13, the longer arm of which are articulated by flat joint members 14 with the aforementioned sliding blocks 15, while the short arms of the rocker arm 13 are connected by similar flat joint members 14 with sliding blocks or jaw carriers 23, which. can also move slidably in the jaw housing and are covered by cover plates 22 towards the front. The back of the aforementioned blocks 12 is covered by a cover plate 3-0. The jaw carriers 23 with the pressing jaws 27 are, as can be seen from FIG. 4, at an angle to one another, so that when the hooks 28 are pressed in, the latter are forced outwards and a completely round hook eye is bent around the mandrel 8. The inclination of the jaws to one another is expediently carried out to such an extent that the deviation from the vertical is about 15 °.

Bei Drehung des Schaltrades 18 werden die Kipphebel 13 mit ihren längeren Armen angehoben, so daß. die Preßbacken 27 niedergehen. Die Hubbewegung der Kipphebel 13 kann dabei durch einen die Drehachse der Kipphebel verschiebenden Exzenter mit Handhebel 44 verstellt werden, indem an einer Scheibe 42 eine exzentrische Hülse 43 sitzt (Abb. 4), auf welcher die Kipphebel 13 gelagert sind.When the switching wheel 18 is rotated, the rocker arms 13 are raised with their longer arms, so that. the jaws 27 go down. The lifting movement of the rocker arms 13 can be done by an eccentric with a hand lever that moves the axis of rotation of the rocker arm 44 can be adjusted by an eccentric sleeve 43 sitting on a disk 42 (Fig. 4) on which the rocker arm 13 is mounted are.

In mittlere Aussparungen 26 der vorgenannten Backenträger 23 greifen die Enden von halbkreisförmig gebogenen starken Bandfedern 25, die paarweise in Hohlräumen des Backengehäuses angeordnet sind und welche die Aufwärts- oder Rückwärtsbewegung der Preßbacken bewirken. In dem mittleren Gehäuseteil 45 des Backengehäuses (Abb. 4) istThe ends engage in central recesses 26 of the aforementioned jaw carriers 23 of semicircular curved strong ribbon springs 25, which are placed in pairs in cavities of the Jaw housing are arranged and which the upward or backward movement of the Effect press jaws. In the middle housing part 45 of the jaw housing (Fig. 4) is

der Haltekamm 5 gelagert, der mit schmalen Zähnen 6 ausgestattet ist, welch letztere einen Hohlraum 53 in der Kammstange 5 abgrenzen, der zur Aufnahme der Scheitelösen S der Riemenwerbinderhaken 28 dient. Die Scheitelösen der Riemenverbinderhaken werden dabei in dem genannten Hohlraum 53 durch den in letzteren eingeführten Dorn 8 gehalten (Abb. 4). Der Riemen 29, der in die Backenöffnung hineinragt, liegt auf einer unteren, an den Gestellwangen 1 befestigten Tragschiene 9 mit mittlerer Verstärkungsrippe ga auf. Die Festspannüng des Riemens erfolgt gemäß Abb. 1 und 4 durch eine obere Spannschiene ro mit Verstärkungsrippe ioa, die durch zwei Spannbolzen mit Flügelmuttern 11 den Riemen festspannt.the holding comb 5, which is equipped with narrow teeth 6, which the latter delimit a cavity 53 in the comb rod 5, which is used to receive the apex loops S of the strap tie hooks 28. The apex loops of the belt connector hooks are held in the mentioned cavity 53 by the mandrel 8 inserted into the latter (Fig. 4). The belt 29, which protrudes into the jaw opening, rests on a lower support rail 9 which is fastened to the frame cheeks 1 and has a central reinforcing rib g a . The belt is tightened according to Figs. 1 and 4 by an upper tensioning rail ro with reinforcing rib io a , which tightens the belt with two tensioning bolts with wing nuts 11.

Um ein noch festeres Anpressen des Riemens bzw. des Transportbandes 29 gegen denIn order to press the belt or the conveyor belt 29 against the even tighter

ao Haltekamm 5 zu erzielen, können noch seitliche Druckschrauben Anwendung finden. Eine solche Ausführungsform der Spannvorrichtung ist in Abb. 3 dargestellt. An den Gestell wangen 1 ist je ein seitlich vorstehen-To achieve ao holding comb 5, can still lateral Find pressure screws application. Such an embodiment of the jig is shown in Fig. 3. On the frame cheeks 1 there is a protruding side

z5 der Ansatz 55 angegossen, der einen mittleren Halteschlitz 56 besitzt, in den eine Druckschraube 59 hineingreift. Die Spannschienen für den Riemen sind hier als T-Schienen 57> 5§ ausgeführt. Die obere Schiene 58 wird durch Spannschrauben 11 auf den unteren Schiene 57 befestigt. An den beiden Enden der unteren Schiene 57 sind die senkrechten Schenkel des T-Profils abgeschnitten, so daß die waagerechten Schenkel der Schiene 57 in den Schlitz 56 jedes Ansatzes 55 hineinfassen und sich darin verschieben können. Durch die Druckschrauben 59 kann jetzt der Riemen mit den Spannschienen fest gegen den Haltekamm angepreßt .40 werden.z5 the approach 55 cast, the one middle Has holding slot 56 into which a pressure screw 59 engages. The slide rails 57> 5§ are designed here as T-rails for the belt. The upper Rail 58 is opened by clamping screws 11 attached to the lower rail 57. At the two ends of the lower rail 57 are the cut off the vertical legs of the T-profile so that the horizontal legs the rail 57 into the slot 56 of each lug 55 and slide therein can. The belt can now be connected to the tensioning rails by means of the pressure screws 59 be pressed firmly against the retaining comb .40.

Beim Einpressen der Riemenverbinderhaken in Transportbänder aus Gummi ist es besonders schwierig zu erreichen, daß die durch Querstege in Abstand gehaltenen Drahthaken bündig mit den Oberflächen des Transportbandes abschneiden, weil infolge der Elastizität des Gummis die Haken sich wieder aus dem Gummi herauszubewegen suchen. Auch muß verhindert werden, daü die fertige Verbindung nach dem Ausspannen aus dem Haltekamm sich nicht dehnen kann. ■ Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung beim Einpressen der Haken eine Einrichtung verwendet, durch welche die Elastizität des Gummis an der Einpreßstelle geschwächt bzw. aufgehoben wird, derart, daß ein völlig ungehindertes Eindringen der Hakendrähte in den Gummi und ein völlig bündiges Abschneiden derselben mit der Oberfläche des Transportbandes erzielt wird. Dieser Vorgang wird dadurch erreicht, daß der Gummi an den betreffenden Stellen erhitzt wird. Zu diesem Zwecke ist unter der Stahlplatte 27 jeder Preßbacke ein flaches Heizelement 61 eingebaut (Abb. 4), das aus einer mit Nickelindraht umsponenen Glimmerplatte, bestehen kann. Zwischen dem Heizelement 61 und dem Backenträger 23 ist dann noch ein Isolationskörper 62 eingebettet, der wärmeisolierend wirkt. Die Anschluß drähte 63 des Heizelements sind durch geeignete Kanäle oder Bohrungen nach außen geführt und an eine Stromquelle angeschlossen. Der elektrische Strom wird da"bei so geregelt, daß eine Erhitzung der Preßbacken bzw. des Transportbandes auf das gewünschte Maß erreicht wird.It is special when pressing the belt connector hooks into rubber conveyor belts difficult to achieve that the wire hooks held at a distance by transverse webs Cut off flush with the surfaces of the conveyor belt because of the elasticity of the rubber, the hooks try to move out of the rubber again. Even must be prevented that the finished connection after unclamping from the Holding comb cannot stretch. ■ To this end, according to the invention When pressing in the hooks a device is used, through which the elasticity of the Rubbers at the press-in point is weakened or canceled, so that a completely unhindered penetration of the hook wires into the rubber and a completely flush cut the same is achieved with the surface of the conveyor belt. This process is achieved by the rubber is heated at the relevant points. For this purpose, under the steel plate 27 a flat heating element 61 built into each press jaw (Fig. 4), which consists of a Nickel wire covered mica plate, may exist. Between the heating element 61 and an insulating body 62 is then embedded in the jaw carrier 23, which is heat-insulating works. The connecting wires 63 of the heating element are through suitable channels or bores led to the outside and connected to a power source. The electric one Current is there "regulated in such a way that heating of the press jaws or the Conveyor belt is achieved to the desired level.

Auf dem Außenteil der Nabe 31 des Handhebels 32 sitzt ein Sperrad 35 (Abb. 7), das durch eine federnde Klinke36 mit dem Handhebel gekuppelt werden kann. Durch Hochziehen und Verdrehen -des Knopfes 37 wird das Sperrad 35 entkuppelt, während in der Kuppel stellung ein Ansatz 38 in einen SchlitzOn the outer part of the hub 31 of the hand lever 32 sits a ratchet wheel 35 (Fig. 7), the by a spring-loaded latch36 with the hand lever can be coupled. By pulling up and turning the button 37 the ratchet wheel 35 uncoupled while in the dome position a projection 38 in a slot

39 des die Klinke 36 aufnehmenden Nockens 47 hineinfaßt. Neben dem Nocken 47 ist ein zweiter Nocken48 angebracht (Abb. 4 und 7), der zur Aufnahme einer federnden Klinke 40 mit Knopf 37 dient. Die Klinke 40 kann über senkrecht von dem Schaltrad 18 abstehende schräge Zähne 20 (Abb. 6) in Vertiefungen 21 derselben hineinfassen und dadurch eine Verkupplung des Schaltrades 18 mit dem Handhebel 32 bewirken. Der Handhebel 32 kann 'etwa eine Vierteldrehung ausführen. Die Begrenzung der Bewegung erfolgt durch eine innere, an dem Hebel 32 sitzende Rolle 52 (Abb. 7), die in eine Nut 51 der hinteren Abdeckplatte 30 jeden Blockes 12 hineinfaßt.39 of the pawl 36 receiving cam 47 engages. Next to the cam 47 is a Second cam48 attached (Fig. 4 and 7), which is used to receive a resilient pawl 40 with button 37 is used. The pawl 40 can protrude vertically from the ratchet wheel 18 oblique teeth 20 (Fig. 6) grip into recesses 21 of the same and thereby a Effect the coupling of the ratchet wheel 18 with the hand lever 32. The hand lever 32 can 'make about a quarter turn. The movement is limited by an inner roller 52 (Fig. 7) seated on the lever 32, which is inserted into a groove 51 of the rear Cover plate 30 of each block 12 grips into it.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device is as follows:

Der Riemen wird auf die Spannvorrichtung 9, 10 aufgespannt, und die Blöcke 12 befinden sich an den Enden ihrer Führungsstangen 2 in der Stellung gemäß Abb. 1. Durch gleichzeitige Betätigung der beiden Schalthebel 32 werden nun die Blöcke gegenläufig zueinander geführt. Dabei wird durch Einschnappen der betreffenden SperrklinkenThe belt is stretched onto the tensioning device 9, 10 and the blocks 12 are located at the ends of their guide rods 2 in the position shown in Fig. 1. By operating the two shift levers 32 at the same time, the blocks now rotate in opposite directions led to each other. This is done by snapping in the relevant pawls

40 und 36 in das Schaltrad 18 bzw. Sperrrad 35 bei jedem Niedergang der Schalthebel eine Schließbewegung der Preßbacken 27 und beim Zurücklegen des Handhebels ein Vor,-rücken der Blöcke bzw. Backenpaare gegeneinander bewirkt, indem beim Zurücklegen des Handhebels die Sperrklinke 36, die vorher über die Zähne des Sperrades 35 hinwegglitt, nunmehr gegen einen Zahn des letzteren faßt und den Hebel 32 mit dem Zahnrad 34 verkuppelt, so daß letzteres sich auf den Zähnen 4 der Zahnstange 3 abwälzt. Gleichzeitig werden während des Rückganges des40 and 36 in the ratchet wheel 18 and ratchet wheel 35 with each downward movement of the shift lever a closing movement of the press jaws 27 and, when the hand lever is put back, a forward or backward movement the blocks or pairs of jaws against each other caused by the pawl 36, which previously Slid over the teeth of the ratchet wheel 35, now against a tooth of the latter grasps and the lever 32 is coupled to the gear 34 so that the latter is on the Teeth 4 of the rack 3 rolls off. At the same time, during the decline in

Claims (7)

Handhebels durch die Federn 25 die Preßbacken 27 und ihr Antriebsmechanismus 13, wieder in die Ursprungslage zurückgebracht. Während des Niederganges der Preßbacken pressen diese die in den Kammhalter 5 eingesetzten, zu einer Stange verbundenen Riemenverbinderhaken in den Riemen bzw. das Transportband 29 ein. Sind beide Blöcke 12 in der Mitte der Vorrichtung angelangt, so kann die Rückbewegung der Blöcke in einfacher Weise durch eine auf die Welle 33 aufgesetzte Kurbel 50 (s. Abb. 2) erreicht werden.Hand lever through the springs 25 the jaws 27 and their drive mechanism 13, brought back to the original position. During the decline of the press jaws, these press them into the comb holder 5 inserted belt connector hooks connected to form a rod in the belt or the conveyor belt 29. Are both blocks 12 reached the center of the device, the return movement of the Blocks in a simple manner by means of a crank 50 placed on the shaft 33 (see Fig. 2) can be achieved. Das beim Zusammentreffen der beiden Blöcke unter den windschiefen Flächen verbleibende Stück des Förderbandes kann durch Verschieben des einen oder anderen Blockes behandelt werden.The one that remains under the crooked surfaces when the two blocks meet Piece of the conveyor belt can be handled by moving one or the other block. ao Patentansprüche: extra patent claims: i. Das Einpressen V-förmiger Drahthaken für Verbinder von Riemen, insbesondere breiten Transportbändern mittels einer Eintreibvorrichtung, bei der die einzelnen oder die durch Querstege verbundenen Drahthaken in einem Haltekamm mittels eines durch die Scheitelösen eingeführten Stabes in Abstand gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Paare von die Riemenverbinderhaken in den Riemen einpressenden Backen auf im Gestell der Eintreibvorrichtung gelagerten Führungsstangen parallel zum Haltekamm von den Riemenkanten beginnend gegenläufig zueinander bewegt werden.i. Pressing in V-shaped wire hooks for connectors from belts, in particular wide conveyor belts by means of a driving device in which the individual wire hooks or those connected by crossbars in a holding comb are held at a distance by means of a rod inserted through the apex eyelets, characterized in that that two pairs of the belt connector hooks pressing jaws on in the frame of the driver mounted guide rods parallel to the retaining comb starting from the belt edges in opposite directions to each other be moved. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflächen der Preßbacken (27) windschiefe Ebenen bilden, zum Zweck, beim schrittweisen Vorschub der Preßbacken über die Verbinderhakenreihe, diese stufenweise nach jedem Vorschub um einen Teilbetrag ihrer Maulöffnung zusammenzudrücken. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure surfaces the pressing jaws (27) form skewed planes, for the purpose of gradually advancing the pressing jaws over the row of connector hooks, gradually compressing them by a portion of their mouth opening after each feed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung der Preßbacken (27) sowie die Vorschubbewegung der beiden wieder geöffneten Backenpaare je durch ein gejneinsames Antriebsorgan (z. B. Schalthebel 32) abwechselnd in zwei Arbeitstakten· erfolgen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closing movement the press jaws (27) as well as the feed movement of the two pairs of jaws opened again each through a joint Drive element (e.g. switching lever 32) take place alternately in two working cycles. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Riemenende über seine ganze Breite durch Spannschienen (57, 58) festgeklemmt ist, die in Schlitzen (56) des Gestelles verschiebbar gelagert und durch Druckschrauben (59) gegen den Haltekamm (5) anpreßbar sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the belt end is clamped over its entire width by clamping rails (57, 58), which can be moved in slots (56) of the frame are stored and can be pressed against the retaining comb (5) by pressure screws (59). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalthebel (32) einerseits, gegebenenfalls durch ein Klinkengesperre (40, 20-21), mit einem lose auf seiner Welle sitzenden Schaltrade (18) verbunden ist, welches dadurch die Schließbewegung der Preßbacken (28) bewirkt, daß es vermittels im Backengehäuse (12) angeordneter Gleitsteine (15) seine Bewegung auf Kipphebel (13) überträgt, die mit den unter dem öffnungsdruck von im Gehäuse angeordneten Federn (25) stehenden Backenhaltern (23) gelenkig verbunden sind, während andererseits der Schalthebel (32) durch ein Klinkengesperre (35, 36) mit einem auf der Schaltradwelle sitzenden Zahnrade (34) verkuppelt werden kann, das durch Eingriff in eine im Gestell gelagerte und durch das Backengehäuse (12) hindurchgeführte Zahnstange (3) die Vorschubbewegung der Preßbacken (27) bewirkt.5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the shift lever (32) on the one hand, possibly by a ratchet lock (40, 20-21), is connected to a ratchet (18) loosely seated on its shaft, which thereby the closing movement of the pressing jaws (28) causes it to be arranged by means of the jaw housing (12) Sliding blocks (15) transmits its movement to the rocker arm (13), which with which are under the opening pressure of springs (25) arranged in the housing Jaw holders (23) are articulated, while on the other hand the shift lever (32) by a ratchet lock (35, 36) can be coupled to a toothed wheel (34) seated on the ratchet shaft, which by engagement into one stored in the frame and passed through the jaw housing (12) The rack (3) causes the feed movement of the press jaws (27). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5', dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Preßbacken (27) und den Backenträgern Heizelemente (61) eingebaut sind, um den Riemen bzw. das Transportband an der Einpreßstelle zu erhitzen. 6. Apparatus according to claim 1 to 5 ', characterized in that between the press jaws (27) and the jaw carriers heating elements (61) installed are to heat the belt or the conveyor belt at the press-in point. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet3 daß die Hubbewegung der Preßbacken (27) durch Einstellung von die Drehachse der Kipphebel (13) verschiebenden Exzentern (42, 43) regelbar ist.7. Device according to claim 1 and 2, characterized in 3 that the lifting movement of the press jaws (27) by setting the rotational axis of the rocker arm (13) shifting eccentrics (42, 43) is adjustable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3642803A1 (en) * 1986-12-15 1988-06-23 Suelzle Wilhelm Process for pressing in belt hooks and device for carrying out the process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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