DE3642803A1 - Process for pressing in belt hooks and device for carrying out the process - Google Patents

Abstract

The process serves for pressing in the legs, which are open in a V-shaped manner, joined by an eyelet and of unequal lengths, of a series of belt hooks on one side of a flat fabric consisting of a plastic on both sides, specifically by means of a pressing-in device. The points, upstanding in an acutely angled manner at the end of the leg, of the belt hooks are fixed during bending in and penetration into the flat fabric, the device having two press jaws, movable with respect to one another, for bending the legs and a holding device for the series of belt hooks during the bending in. The legs of the belt hooks are heated before bending and pressed together during bending in, with partial plasticisation of the plastic of the flat fabric on both sides thereof, in such a manner that in the finished state the external spacing of the legs is at no point greater than the thickness of the flat fabric.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einpressen der V-förmig geöffneten und über eine Öse verbundenen, ungleich­ langen Schenkel einer Reihe von Riemenverbindern an einer Seite eines Flachgewebes gemäß dem Oberbegriff des Haupt­ anspruchs sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for pressing the V-shaped open and connected via an eyelet, uneven long legs of a series of belt connectors on one Side of a flat weave according to the preamble of the main claims and an apparatus for performing the method.

Die Verbindung zweier Flachgewebe erfolgt durch eine soge­ nannte Riemenhakennaht, wobei solche Flachgewebe bei­ spielsweise bei Filterpressen oder dgl. Einsatz finden.The connection of two flat fabrics is made by a so-called called belt hook seam, with such flat fabrics can be used for example in filter presses or the like.

Diese Verbindung mit einer Riemenhakennaht hat sich be­ währt, jedoch bildet sie die Schwachstelle am gesamten Flachgewebe. Nach vielen Last- und Biegewechseln reißt das Flachgewebe im Bereich der Riemenhakennaht aus. Gegenüber der Lebensdauer des Flachgewebes selbst ist die Verbin­ dungsstelle zur Riemenhakennaht erheblich verringert.This connection with a belt hook seam has been lasts, but it forms the weak point of the whole Flat weave. After a lot of load and bending changes, it breaks Flat weave in the area of the belt hook seam. Across from the lifespan of the flat weave itself is the verb the point of attachment to the belt hook seam is considerably reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer einer solchermaßen an Flachgeweben angebrachten Riemen­ hakennaht zu vergrößern.The invention has for its object the life such a belt attached to flat fabrics to enlarge hook seam.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Verfahrens­ und des Vorrichtungs-Hauptanspruches gelöst. Beim Ein­ pressen der Spitzen legen sich auch die Schenkel unter Plastifizierung des an der Außenseite angebrachten Kunst­ stoffs an. Beim Anlegen der heißen Schenkel an die beiden Seiten des Kunststoffs betten sie sich in diesen ein, so­ daß sie nicht oder nur unwesentlich über die beiden Sei­ ten des Flachgewebes vorstehen. Beim Umlenken des Flach­ gewebes über Walzen läuft die Riemenhakennaht nicht auf die Walze, berührt also deren Oberfläche nicht. An der Oberfläche liegt vielmehr nur das Flachgewebe selbst an, weil die Haken in vorteilhafter Weise an keiner Stelle des Flachgewebes überstehen. Das Anschmelzen der Oberflä­ che des Flachgewebes durch die erwärmten Schenkel des Riemenhakens beeinträchtigt dabei, wie die Praxis gezeigt hat, nicht die Festigkeit des Flachgewebes selbst, weil dessen kunststoffbeschichtete Karkasse selbst nicht be­ schädigt ist.This task is the subject of the procedure and the main device claim solved. When on the thighs also press under the tips Plasticization of the art on the outside fabric. When putting the hot legs on the two They embed themselves in the sides of the plastic, so that they are not, or only insignificantly, about the two protruding from the flat weave. When redirecting the flat The belt hook seam does not run open on fabric the roller, so does not touch its surface. At the Rather, the surface lies only on the flat fabric itself, because the hooks are nowhere advantageous of the flat weave. The melting of the surface  surface of the flat fabric through the heated legs of the Belt hooks interfere, as practice has shown has, not the strength of the flat weave itself, because the plastic-coated carcass itself is not be is damaged.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Er­ findung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Appropriate refinements and developments of the Er invention are characterized in the subclaims.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens werden nachfolgend unter Be­ zugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of devices for Implementation of the procedure is described below under Be access to the drawing explained in more detail.

In dieser zeigt:In this shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform, im schematischen Querschnitt; Fig. 1 shows a first embodiment, in schematic cross section;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform, im schematischen Querschnitt; Fig. 2 shows a second embodiment, in schematic cross section;

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform, im schematischen Querschnitt; Fig. 3 shows a third embodiment, in schematic cross section;

Fig. 4 eine vierte Ausführungsform von einer Reihe von zueinander parallel und nebeneinander angeordneten Rie­ menhaken; Fig. 4 shows a fourth embodiment of a series of mutually parallel and side by side belt hook;

Fig. 5 die Reihe von Riemenhaken in schematischer, teilweise abgebrochener Seitenansicht, und Fig. 5 shows the row of strap hooks in a schematic, partially broken side view, and

Fig. 6 einen in das Flachgewebe eingepreßten Riemen­ haken. Fig. 6 hook a belt pressed into the flat fabric.

Die erste Ausführungsform gemäß Fig. 1 weist zwei preß­ backen 10, 11 auf, mittels der der kurze Schenkel 12 und der lange Schenkel 13 mit den jeweils daran angebrachten, spitzwinklig abstehenden Spitzen 14 des insgesamt mit 15 bezeichneten Riemenverbinders in das Flachgewebe 16 ein­ gepreßt werden können, wobei die die beiden Schenkel 12, 13 verbindende - runde - Öse 17 während des Biegens mit der insgesamt mit 18 bezeichneten Haltevorrichtung gehal­ ten ist.The first embodiment according to FIG. 1 has two press jaws 10, 11 , by means of which the short leg 12 and the long leg 13 with the respectively attached, acute-angled protruding tips 14 of the belt connector, denoted overall by 15 , are pressed into the flat fabric 16 can, wherein the two legs 12 , 13 connecting - round - eyelet 17 is held during bending with the holding device designated overall by 18 .

Bei dieser Heizvorrichtung ist ein sich senkrecht zu der Erstreckung der Schenkel 12, 13 verlaufender Rohrheiz­ körper 19, 20 in jeder Preßbacke gut wärmeleitend einge­ lassen, und zwar im Bereich der Innenseiten der Preßbacken 10, 11, an denen die Schenkel 12, 13 der Riemenhaken 15 anliegen.In this heating device is a perpendicular to the extension of the legs 12 , 13 tubular heating body 19 , 20 in each press jaw is good heat-conducting, in the region of the inner sides of the press jaws 10, 11 , on which the legs 12 , 13 of the belt hook 15 concerns.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform, die mit jener nach Fig. 1 übereinstimmt. Unterschiede ergeben sich ledig­ lich in der Art der elektrischen Heizvorrichtung. An­ stelle der elektrischen Rohrheizkörper gem. Fig. 1, die sich senkrecht zur Ausrichtung der Schenkel erstrecken, sind parallel zu deren Ausrichtung eine Vielzahl von zueinander parallel angeordneten Heizpatronen 21, 22 vor­ gesehen. Fig. 2 shows a second embodiment which corresponds to that of FIG. 1. Differences arise only in the type of electrical heating device. Instead of the electric tubular heater acc. Fig. 1, which extend perpendicular to the orientation of the legs, are seen in parallel to their orientation, a plurality of heating cartridges 21 , 22 arranged in parallel.

Die Ausführungsform gem. Fig. 3 zeigt eine weitere Varian­ te. Dort sind die Preßbacken 10, 11 in ihrem rückwärtigen Bereich von der übrigen Einpreßvorrichtung mittels einer elektrischen Isolation 23 elektrisch isoliert. Dann wird eine mit 24 bezeichnete Spannungsquelle an die beiden - leitenden - Preßbacken 10, 11 angelegt, so daß ein Strom über die ebenfalls elektrisch leitenden Schenkel 12, 13 der Riemenhaken 15 fließen kann. Entsprechend der Höhe des Stromes erfolgt eine Erwärmung des gesamten Riemenhakens 15 und damit auch der Schenkel.The embodiment acc. Fig. 3 shows another Varian te. There, the pressing jaws 10, 11 are electrically insulated in their rear area from the rest of the pressing device by means of an electrical insulation 23 . Then a voltage source denoted by 24 is applied to the two - conductive - press jaws 10, 11 so that a current can flow via the legs 12 , 13 of the belt hooks 15 , which are also electrically conductive. According to the level of the current, the entire belt hook 15 and thus also the leg are heated.

Fig. 4 zeigt eine Reihe von zueinander und parallel neben­ einander angeordneten Riemenhaken 15 (Fig. 5), die mittels eines Papiers 25 oder dergleichen, welches U-förmig ge­ faltet ist, in dieser Stellung bis zum Einpressen gehal­ ten werden. Danach muß das Papier durch Abreißen entfernt werden. Bis dahin werden die Riemenhaken 15 jedoch in ihrer zum Einpressen benötigten Lage gehalten, wobei die Schenkel 12, 13 von dem Papier 25 oder dgl. Nichtlei­ ter von außen umfaßt sind. Zwischen den Schenkeln 12, 13 und dem Papier 25 ist ein bandförmiger elektrischer Wider­ standsheizdraht 26 angeordnet, der an eine mit 27 be­ zeichnete Spannungsquelle (Fig. 5) anschließbar ist. Fig. 4 shows a series of mutually and parallel to each other arranged strap hooks 15 ( Fig. 5), which are held in this position until pressed in by means of a paper 25 or the like, which is U-shaped folded. The paper must then be torn off. Until then, the belt hook 15 are held in their position required for pressing in, the legs 12 , 13 of the paper 25 or the like. Between the legs 12 , 13 and the paper 25 , a band-shaped electrical resistance heating wire 26 is arranged, which can be connected to a voltage source designated with 27 ( FIG. 5).

Mit allen Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 5 ist es möglich, einen Riemenhaken 15 in ein Flachgewebe 16 so ein­ zupressen, daß im fertig eingepreßten Zustand der Außen­ abstand der Schenkel an keiner Stelle größer als die Dicke 28 des Flachgewebes 16 ist.With all of the embodiments according to FIGS. 1 to 5, it is possible to press a belt hook 15 into a flat fabric 16 in such a way that in the pressed-in state the outer distance of the legs is nowhere greater than the thickness 28 of the flat fabric 16 .

Claims (8)

1. Verfahren zum Einpressen der V-förmig geöffneten und über eine Öse (17) verbundenen, ungleich langen Schen­ kel (12, 13) eine Reihe von Riemenhaken an einer Sei­ te eines aus einem beidseitig aus einem Kunststoff be­ stehenden Flachgewebes mittels einer Einpreßvorrich­ tung, wobei die am Ende des Schenkels spitzwinklig ab­ stehenden Spitzen (14) beim Zubiegen und Eindringen in das Flachgewebe (16) festgelegt werden, mit zwei gegen­ einander beweglichen Preßbacken (10, 11) zum Biegen der Schenkel (12, 13) und mit einer Haltevorrichtung (17) für die Reihe von Riemenhaken während des Zubie­ gens, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Schenkel (12, 13) der Riemenhaken (15) vor dem Biegen erwärmt und unter teilweiser Plasti­ fizierung des Kunststoffs des Flachgewebes (16) in des­ sen beide Seiten beim Zubiegen so zusammengepreßt wer­ den, daß im fertig gepreßten Zustand der Außenabstand der Schenkel (12, 13) an keiner Stelle größer als die Dicke (28) des Flachgewebes (16) ist.1. A method for pressing the V-shaped open and connected via an eyelet ( 17 ), unequal legs ( 12 , 13 ) a series of strap hooks on a side of a flat fabric made from a plastic on both sides by means of a press-in device , The at the end of the leg at an acute angle from standing tips ( 14 ) when bending and penetrating into the flat fabric ( 16 ) are fixed, with two mutually movable pressing jaws ( 10, 11 ) for bending the legs ( 12 , 13 ) and with one Holding device ( 17 ) for the series of belt hooks during the Zubie gene, characterized in that at least the legs ( 12 , 13 ) of the belt hooks ( 15 ) are heated before bending and with partial plasticization of the plastic of the flat fabric ( 16 ) in the sen both sides pressed together when bending the who that in the finished pressed state the outer distance of the legs ( 12 , 13 ) at no point greater than the thickness ( 28 ) of the flat fabric s ( 16 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schenkel nur in den an ihre Spitzen (14) angrenzenden Bereichen erwärmt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the legs are heated only in the areas adjacent to their tips ( 14 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kürzere Schenkel (12) auf eine niedrigere Temperatur als der längere Schenkel (13) erwärmt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the shorter leg ( 12 ) is heated to a lower temperature than the longer leg ( 13 ). 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Preßbacken (10, 11) mit je einer elektrischen Heizvorrichtung (19-22) versehen sind.4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressing jaws ( 10 , 11 ) are each provided with an electric heating device ( 19-22 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die elektrische Heiz­ vorrichtung aus einer Vielzahl von parallel zu der Aus­ richtung der Schenkel (12, 13) in die Preßbacken ein­ gelassenen Heizpatronen (21, 22) bestehen.5. The device according to claim 4, characterized in that the electric heating device from a plurality of parallel to the direction from the legs ( 12 , 13 ) in the press jaws a left heating cartridges ( 21 , 22 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die elektrische Heiz­ vorrichtung zumindest einen senkrecht zu der Ausrich­ tung der Schenkel (12, 13) in die Preßbacken eingelas­ senen, längs deren Erstreckung verlaufenden Rohrheizkör­ per (19, 20), Heizkabel oder dergleichen aufweist.6. The device according to claim 4, characterized in that the electrical heating device at least one perpendicular to the alignment device of the legs ( 12 , 13 ) in the press jaws sen, along their extension extending Rohrheizkör by ( 19 , 20 ), heating cable or the like. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder Preßbacken (10, 11) von der übrigen Einpreßvorrichtung und der Haltevorrichtung (18) mittels einer elektrischen Isolation (23) elek­ trisch isoliert und jeder Preßbacken an eine elektri­ sche Spannungsquelle (24) anschließbar ist. 7. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that each press jaw ( 10 , 11 ) from the rest of the press-in device and the holding device ( 18 ) by means of electrical insulation ( 23 ) electrically isolated and each press jaw can be connected to an electrical voltage source ( 24 ). 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Reihe von in einem Papier (25) oder dergleichen gehaltenen Riemenhaken (15) zwi­ schen deren Schenkeln (12, 13) und dem Papier (25) ei­ nen elektrischen Widerstandsheizdraht (26) aufweist, dessen beide Enden an eine Spannungsquelle (27) an­ schließbar sind.8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the series of held in a paper ( 25 ) or the like strap hook ( 15 ) between their legs ( 12 , 13 ) and the paper ( 25th ) has an electrical resistance heating wire ( 26 ), the two ends of which can be connected to a voltage source ( 27 ).