DE636566C - Method and device for the manufacture of outsoles and insoles of different sizes from pieces of material of uniform thickness - Google Patents

Description

Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Lauf- und Brandsohlen unterschiedlicher Größe aus Materialstücken von einheitlicher Dicke Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Lauf- und Brandsohlen unterschiedlicher Größe aus Materialstücken von einheitlicher Dicke, und die Eigenart eines Verfahrens nach der Erfindung liegt darin, daß das Beschneiden und das Einschneiden des Sohlenstücks gemeinsam vorgenommen werden, so daß man in einem Arbeitsgang eine beschnittene und mit einem Einschnitt versehene Sohle erhält, bei der der Einschnitt den Rand der Brandsohle begrenzt und sich bis auf eine der Dicke der gewünschten Brandsohle entsprechende Tiefe erstreckt, worauf das Material bzw. Sohlenstück entsprechend der Tiefe dieses Einschnittes gespalten wird.Method and device for the production of outsoles and insoles different sizes from pieces of material of uniform thickness The invention relates to a method and a device for the production of running and Insoles of different sizes made from pieces of material of uniform thickness, and the peculiarity of a method according to the invention is that the trimming and the incision of the sole piece can be made together, so that one in receives a trimmed and incised sole in one operation, in which the incision delimits the edge of the insole and extends to one of the Thickness of the desired insole extends depth, whereupon the material or sole piece is split according to the depth of this incision.

Durch die Anwendung eines Verfahrens entsprechend der Erfindung zur Herstellung einer Laufsohle und einer Brandsohle unterschiedlicher Größe aus einem Materialstück wird .erreicht, daß die Herstellung der beiden Sohlen in nur zwei Arbeitsgängen erfolgt, was eine erhebliche Verkürzung der Arbeitszeit ergibt.By using a method according to the invention for Manufacture of an outsole and an insole of different sizes from one Piece of material is achieved that the production of the two soles in just two Operations takes place, which results in a significant reduction in working time.

Eine zur Ausführung des ersten Teils des Verfahrens geeignete Sohlenrandbeschneidemaschine besitzt zwei längs zweier Musterplatten geführte Messer zur Bearbeitung des Sohlenstückes und ist erfindungsgemäß derart weiter ausgebildet, daß die beiden Messertrageinrichtungen um zwei verschiedene Gelenkpunkte unabhängig voneinander schwenkbar sind; so daß sie voneinander verschiedene Winkellagen gegenüber dem Arbeitsstück einnehmen können, und die für das Einschneiden der Sohle dienende Messereinrichtung durch eine Feder unabhängig von der ersten Messereinrichtung gegen die Musterplatte für die Brandsohle angedrückt wird.A sole edge trimming machine suitable for performing the first part of the method has two knives guided along two sample plates for processing the sole piece and is further developed according to the invention in such a way that the two knife support devices can be pivoted independently of one another about two different hinge points; so that they can assume different angular positions with respect to the workpiece, and the knife means for cutting the sole by a spring independently of the first knife device against the pattern plate for the insole is pressed.

Durch die gekennzeichnete Ausbildung der Sohlenrandbeschneidemaschine, gemäß welcher die beiden Messertrageinrichtungen verschiedene Winkellagen gegenüber dem Arbeitsstück einnehmen können, können die auf verschiedenen Bogenstücken arbeitenden Messer den beiden Musterplatten folgen, ohne daß eine seitliche Drehung der Messer mit Bezug auf das Arbeitsstück erfolgt.Due to the marked design of the sole edge trimming machine, according to which the two knife support devices have different angular positions opposite one another can occupy the work piece, can work on different arc pieces Knives follow the two pattern plates without turning the knives to the side takes place with reference to the workpiece.

Wesentlich für eine Sohlenrandbeschneidemaschine nach der Erfindung ist ferner, daß von den beiden Musterplatten für die Beschneide- und Einschneidearbeit die Musterplatte für die Einschneidearbeit, also für die Brandsohle oberhalb des Werkstücks angeordnet ist und das 'Werkstück gegen die untere Musterplatte andrückt, was zur Folge hat, daß das Werkstück zwischen den beiden Musterplatten vollständig festgeklemrilt liegt.Essential for a sole edge trimming machine according to the invention is also that of the two pattern plates for the trimming and cutting work the pattern plate for the incision work, i.e. for the insole above the Workpiece is arranged and the 'workpiece is pressed against the lower sample plate, what the consequence has that the workpiece between the two sample plates fully clamped.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer [email protected]@@': maschine nach der Erfindung sowie das er- . zeugte Sohlenwerkstück nebst den fertigen..-Sohlen dargestellt.The drawing shows an example of an embodiment of a sole edge b @ es.chneide @@ ': machine according to the invention and the he. produced a sole workpiece along with the finished ..- soles shown.

Fig. i ist eine teilweise Seitenansicht einer geeigneten selbsttätigen Sohlenabrundungs-bzw. Sohlenbeschneidemas.chine, an der eine Vorrichtung entsprechend der Erfindung angebracht ist.Fig. I is a partial side view of a suitable automatic Sole rounding or. Sole cutting machine, on which a device accordingly of the invention is attached.

Fig. 2 ist ein teilweiser Gr undriß bzw. eine teilweise Aufsicht nach Linie 2-2 der Fig. i.Fig. 2 is a partial plan view and a partial plan view, respectively Line 2-2 of Fig. I.

Fig.3 ist eine Aufsicht einer beschnittenen Sohle, an der eine Brandsohle - ausgeschnitten ist, die mittels Einschneidearbeit bei dem Beschneidearbeitsvorgang ,gebildet ist.Fig.3 is a plan view of a trimmed sole on which an insole - is cut out by means of incision work in the trimming process , is formed.

Fig. q. -ist ein Querschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3.Fig. Q. - is a cross-section along line 4-4 of FIG. 3.

Fig.5 ist eine Aufsicht der abgerundeten bzw. beschnittenen Brandsohle, nachdem sie von der in Fig.3 gezeichneten Sohle abgespalten ist, und Fig.6 ist eine Aufsicht der beschnittenen zugehörigen Laufsohle, die ebenfalls durch das Abspalten erzeugt ist.Fig. 5 is a plan view of the rounded or trimmed insole, after it has been split off from the sole shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a Supervision of the trimmed associated outsole, which is also due to the splitting off is generated.

Mit To ist der Drehtisch einer normalen Sohlenbeschneidemaschine bezeichnet. Auf dem Tisch der Maschine ist eine Messertrageinrichtung angeordnet, die einen Arm i i aufweist, der auf dem Tisch bei 12 drehbar befestigt. ist, 'und ein Querarm 13, an dem ein MesserbIockhalter 14 abnehmbar und drehbar befestigt ist. Ein Messerblock 15 ist an dem Halter 1q. angebracht und trägt ein Abrunde- oder Beschneidemesser 16. Die Messertrageinrichtung wird waagerecht in Richtung der Musterpl,attenklammern-r7-r7 usw. durch eine Feder r 8' gedrückt, die in einem Gehäuse 18 untergebracht ist und durch ein mit einem Segment 2o kämmendes Zahnrad mit dem. Segment 20 zusammenarbeitet, das an dem freien Ende des Armes r i vorgesehen ist.To is the turntable of a normal sole trimming machine. A knife support device is arranged on the table of the machine, which has an arm ii which is rotatably mounted on the table at 12. is, 'and a cross arm 13 on which a knife block holder 14 is detachably and rotatably attached. A knife block 1 5 is on the holder 1q. attached and carries a rounding or trimming knife 1 6. The knife support device is pressed horizontally in the direction of Musterpl, attenklammern-r7-r7 etc. by a spring r 8 ', which is housed in a housing 18 and by a meshing with a segment 2o Gear with the. Cooperates segment 20, which is provided at the free end of the arm ri.

Der Messerblock ist so ausgebildet, daß er längs der Kante einer Modell-,oder Musterplatte 2 i entlang gleitet, und der Blockhalter wird durch eine Drahtfeder 22 derart beeinflußt, daß er sich derart dreht, daß er das Messer in einer solchen Lage mit Bezug auf die Modellplatte hält, daß die Schneidekante des Messers dem Muster bei dem Beschneiden der Laufsohle folgt.The knife block is designed so that it runs along the edge of a model, or Pattern plate 2 i slides along, and the block holder is held by a wire spring 22 influenced in such a way that it rotates so that the knife in such a Position with respect to the model plate that the cutting edge of the knife holds the Pattern for trimming the outsole follows.

Alle die bisher beschriebenen Teile sind bei Maschinen der vorliegender Art bekannt, welche Maschinen auch noch Einrichtungen zum Zurückziehen und Spannen der Trageinrichtungsfeder .enthalten, wie solche bei 23 angedeutet sind. Die Maschinen enthalten auch noch eine nicht gezeichnete Kurvenscheibenanordnung, die die Trageinrichtungs-Jeder bei der Führung der Trageinrichtung '- in-.' angenäherter Übereinstimmung mit dem - ' dungs- bzw. Beschneidemodell usw. er- --A' b lun gänzt. Bei der Zeichnung sind nur diejenigen Einrichtungen der Maschine dargestellt, die zum Verständnis der Erfindung notwendig sind.All of the parts described so far are known in machines of the present type, which machines also contain devices for retracting and tensioning the support device spring, as indicated at 23. The machines also contain a cam disk arrangement (not shown), which the support device each '- in.' approximate accordance with the - 'Droppings or trimming, etc. Model ER --A' b lun supplemented. In the drawing, only those devices of the machine are shown that are necessary to understand the invention.

Bei der Ausführung der Erfindung wird der Querarm 13 mit einer Buchse 30 versehen, die zwecks Aufnahme eines Drehbolzens 3 i gebohrt und mit Gewinde versehen ist. In der Nähe der Buchse 3o ist der Querarm mit einem aufwärts gerichteten Flansch 32 versehen, der zur Aufnahme eines Stiftes 33 durchbohrt und mit einer Versenkung versehen ist. An dem Bolzen 3 r ist ein Hebelarm 35 drehbar befestigt, der die gezeichnete Ausbildung besitzt, und der sich oberhalb des Armes i3 und über den Arm r3 hinaus erstreckt. Der Hebelarm 35 trägt einen nach unten gerichteten. Messerblockhalter 1q.' und Messerblock i 5'. In der Nähe des Drehzapfens 3r ist an dem Arm 35 ein Flansch 36 vorgesehen, der mit einer Einbohrung zur Aufnahme des einen Endes einer Druckfeder 37 versehen ist, deren anderes Ende den Stift 33 umgibt und gegen den Flansch 32 anliegt. Die Feder 37 übt so einen Druck aus, der das Bestreben hat, den Messerblock 15' in Berührung° mit dem. Modell oder dem Muster 2 i' zu halten. Eine Drahtfeder 22', die ähnlich der Feder 22 ist, bildet einen Teil der gesamten Messerblockanordnung und hat eine ähnliche Aufgabe wie die Feder 22 bei der Führung des Einschneidemessers 40 mit Bezug auf das Muster 2 i'. .In carrying out the invention, the transverse arm 13 is provided with a bushing 30 which is drilled and threaded for the purpose of receiving a pivot pin 3 i. In the vicinity of the socket 3o, the transverse arm is provided with an upwardly directed flange 32 which is pierced and countersunk to receive a pin 33. A lever arm 35 is rotatably attached to the bolt 3 r, which has the design shown and which extends above the arm i3 and beyond the arm r3. The lever arm 35 carries a downward one. Knife block holder 1q. ' and knife block i 5 '. In the vicinity of the pivot 3r, a flange 36 is provided on the arm 35 which is provided with a bore for receiving one end of a compression spring 37, the other end of which surrounds the pin 33 and rests against the flange 32. The spring 37 exerts such a pressure that has the tendency to the knife block 15 'in contact with the. Model or the pattern 2 i 'to keep. A wire spring 22 ', similar to spring 22, forms part of the overall knife block assembly and serves a similar role as spring 22 in guiding the incising knife 40 with respect to the pattern 2 i'. .

Um gleichzeitig eine Laufsohle und zugehörige Brandsohle aus einem einheitlichen Materialstück von entsprechender Dicke in der Maschine zu beschneiden, wird das Sohlenmaterial zwischen dem unteren Muster 21, das mit einer die Gestalt der Laufsohle bestimmenden Umrißlinie versehen ist, und dem oberen Muster 2i' festklemmt, das mit einer die Gestalt der Brandsohle bestimmenden. Umrißlinie versehen ist. Das Messer 40 ist so angeordnet, daß es sich von dem Muster 21' um ein Maß abwärts erstreckt, das der Dicke der gewünschten Brandsohle entspricht. Der Drehtisch io führt bei den Arbeiten mit der Maschine eine volle Umdrehung aus, um das Werkstück in der üb-Iichen Art und Weise herumzuführen. Eine Laufsohle 5 i wird hierbei aus dem Material durch das Messer 16 herausgeschnitten, und gleichzeitig- wird aus dem Material durch das Messer 40 eine Brandsohle 5o ausgeschnitten, die .ein Stück mit der Laufsohle bildet. Das beschnittene Material wird dann aus der Maschine entfernt und besitzt dann im wesentlichen die in Fig.3 dargestellte Gestalt, bei der die Bezugszeichen 52-52 die durch das Beschneidemesser 4o geschnittene Umrißlinie bezeichnen. --` Hierauf wird das Material entsprechend der Tiefe der eingeschnittenen Kante 52, also annähernd in der durch die strichpunktierte Linie in Fig.4 bezeichneten Ebene gespalten, um die zusammengehörigen Brandsohlen-und Laufsohlenteile 5o und 5 i zu erzeugen, wie dies ohne weiteres verständlich ist.In order to have an outsole and associated insole from one at the same time to cut a uniform piece of material of the appropriate thickness in the machine, is the sole material between the lower pattern 21, which has a shape the outline defining the outsole is provided and clamped to the upper pattern 2i ', that with a determining the shape of the insole. Outline is provided. The knife 40 is arranged to be a distance down from the pattern 21 ' extends, which corresponds to the thickness of the desired insole. The turntable io performs a full turn around the workpiece when working with the machine show around in the usual way. An outsole 5 i is hereby made the material is cut out by the knife 16, and at the same time from the Material cut out an insole 5o by the knife 40, the .ein piece with the outsole forms. That trimmed material is then removed from the Machine removed and then has essentially the shape shown in Figure 3, in which the reference numerals 52-52 represent the contour line cut by the trimming knife 4o describe. --` Then the material is cut according to the depth of the cut Edge 52, that is approximately in the one indicated by the dash-dotted line in FIG Split level to form the associated insole and outsole parts 5o and 5 i, as can be easily understood.

Es wird noch darauf hingewiesen, daß der Arm 35 zusammen mit den Teilen 14, , 15' und 22' eine zweite oder zusätzliche Messertrageinrichtung bildet, die drehbar auf der Hauptmessertrageinrichtung der Maschine angeordnet ist, und daß diese zweite Einrichtung durch die Feder 37 unabhängig von der ersten Einrichtung in eine nachgiebige bzw. federnde Anlage gegen das Brandsohlenmuster eingedrückt wird.It should also be noted that the arm 35 together with the parts 14, 15 ' and 22' forms a second or additional knife support device which is rotatably arranged on the main knife support device of the machine, and that this second device is independent by the spring 37 is pressed by the first device into a resilient or resilient system against the insole pattern.

Die beschriebene Einrichtung ist vorteilhafter als eine Einrichtung, bei der die Brandsohle mittels Messern erzeugt wird, die durch eins der Muster getragen werden, da die vorhekannte Einrichtung erhebliche Kosten bei der Ausführung der besonderen Mustereinrichtung mit sich bringt.The device described is more advantageous than a device in which the insole is created by means of knives carried by one of the patterns be, as the previously recognized facility entails considerable costs in the execution of the special pattern furnishing with it.

Claims (5)

PATENTAN5PRÜCIIR: r. Verfahren zum Herstellen von Lauf-und Brandsohlen unterschiedlicher Größe aus Materialstücken von einheitlicher Dicke, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschneiden und das Einschneiden des Sohlenstücks gemeinsam vorgenommen werden, so daß man in einem Arbeitsgang eine beschnittene und mit einem Einschnitt versehene Sohle erhält, bei der der Einschnitt den Rand der Brandsohle begrenzt und sich bis auf eine der Dicke der gewünschten Brandsohle entsprechende Tiefe erstreckt, worauf das Material bzw. Sohlenstück entsprechend der Tiefe dieses Einschnittes gespalten wird. PATENT REVIEW: r. Process for the manufacture of running and insoles of different sizes from pieces of material of uniform thickness, characterized in that that the trimming and the incision of the sole piece made together so that one trimmed and one incision can be made in one operation provided sole, in which the incision delimits the edge of the insole and extends to a depth corresponding to the thickness of the desired insole, whereupon the material or sole piece according to the depth of this incision is split. 2. Sohlenrandbeschneidemaschine zur Ausführung eines Verfahrens nach Anspruch r mit zwei längs zweier Musterplatten geführten Messern zur Bearbeitung des Sohlenstücks, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Messertrageinrichtungen um zwei verschiedene Gelenkpunkte (12 und :31) unabhängig voneinander schwenkbar sind, so daß sie voneinander-verschiedene Winkellagen gegenüber dem Arbeitsstück einnehmen können, und die für das Einschneiden der Sohle dienende. Messereinrichtung durch eine Feder (37) unabhängig von der ersten Messereinrichtung gegen die Musterplatte für die Brandsohle angedrückt wird. 2. Sole edge trimming machine for carrying out a process according to claim r with two knives guided along two sample plates for processing of the sole piece, characterized in that the two knife support devices can be pivoted independently of one another around two different hinge points (12 and: 31) are so that they are mutually-different angular positions relative to the workpiece can take, and the one used for cutting the sole. Knife device by a spring (37) independently of the first knife device against the pattern plate for the insole is pressed. 3. Sohlenrandbeschneidemaschine nach Anspruch 2 mit zwei Musterplatten für die Beschneide- und die Einschneidearbeit, dadurch gekennzeichnet; daß die Musterplatte (21) für die Brandsohle oberhalb des Werkstückes angeordnet ist und das Arbeitsstück gegen die untere Musterplatte (9-1) andrückt, so daß das Arbeitsstück zwischen den beiden Musterplatten (2i, 21) ) festgeklemmt liegt. 3. Sole edge trimming machine according to claim 2 with two pattern plates for the trimming and the incision work, thereby marked; that the pattern plate (21) for the insole above the workpiece is arranged and the workpiece presses against the lower pattern plate (9-1), so that the work piece is clamped between the two sample plates (2i, 21)) lies. 4. Sohlenrandbeschneidemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (z 6) zum Beschneiden der Laufsohle an einem schwingbaren Hauptarm (i3) und das Messer (4o) für das Einschneiden der Brandsohle an einem zweiten Arm (35) drehbar gelagert ist. 4. Sole edge trimming machine according to claim 3, characterized in that that the knife (z 6) for trimming the outsole on a swingable main arm (i3) and the knife (4o) for cutting the insole on a second arm (35) is rotatably mounted. 5. Sohlenrandbeschneidemaschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Messer (r6, 40) von einem Messerblock (r 5, 15') getragen wird, der drehbar mit dem entsprechenden schwingbaren Arm (i 3, 35) verbunden ist und mit einer Feder (22, 22') zur selbsttätigen Führung des Messers in richtiger Beziehung zu der zugehörigen Umrißkante versehen ist.5. Sole edge trimming machine according to claim 3 and 4, characterized in that each knife (r6, 40) is carried by a knife block (r 5, 15 ') rotatably connected to the corresponding swingable arm (i 3, 35) and with a spring (22, 22 ') is provided for automatically guiding the knife in correct relation to the associated contour edge.